CN110314748A - 一种适用于中药定剂量填装设备 - Google Patents

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Abstract

为解决上述技术问题，本发明涉及一种定量装填设备，更具体的说是一种适用于中药定剂量填装设备，包括动力底座、破碎研磨装置、定剂量排出装置、间歇性动力排出装置，通过动力底座对其他装置加以固定并提供破碎研磨装置所需要的动力，破碎研磨装置可以将中药先打碎然后将碎药进行筛选并加以研磨，研磨后的药粉在定剂量排出装置储存，然后通过间歇性动力排出装置规律性的转动带动定剂量排出装置转动将药末排出到密封袋中进行打包等功能，其特征在于：所述的破碎研磨装置安装固定在动力底座上，定剂量排出装置安装固定在破碎研磨装置上，间歇性动力排出装置安装固定在动力底座上。

Description

一种适用于中药定剂量填装设备
技术领域
本发明涉及一种定量装填设备，更具体的说是一种适用于中药定剂量填装设备。
背景技术
在近几十年快速发展的过程中，人们身体上各类的疾病也不断的浮现，为了不被生活落下每天都要使用一些药物，这些都是以西药为主，治疗的并不是根本，要是根除的话还要运用中药来调理，没有多余的时间来煎药，就需要一种将中药研磨成末并定量包装，在食用的时候用热水冲下即可，所以发明一种适用于中药定剂量填装设备。
发明内容
本发明涉及一种定量装填设备，更具体的说是一种适用于中药定剂量填装设备，通过动力底座对其他装置加以固定并提供破碎研磨装置所需要的动力，破碎研磨装置可以将中药先打碎然后将碎药进行筛选并加以研磨，研磨后的药粉在定剂量排出装置储存，然后通过间歇性动力排出装置规律性的转动带动定剂量排出装置转动将药末排出到密封袋中进行打包等功能。
为解决上述技术问题，本发明涉及一种定量装填设备，更具体的说是一种适用于中药定剂量填装设备，包括动力底座、破碎研磨装置、定剂量排出装置、间歇性动力排出装置，通过动力底座对其他装置加以固定并提供破碎研磨装置所需要的动力，破碎研磨装置可以将中药先打碎然后将碎药进行筛选并加以研磨，研磨后的药粉在定剂量排出装置储存，然后通过间歇性动力排出装置规律性的转动带动定剂量排出装置转动将药末排出到密封袋中进行打包等功能，其特征在于：所述的破碎研磨装置安装固定在动力底座上，定剂量排出装置安装固定在破碎研磨装置上，间歇性动力排出装置安装固定在动力底座上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种适用于中药定剂量填装设备所述的动力底座包括底板、转动轴安装孔、支撑杆、固定环、电机、输出齿轮，转动轴安装孔设置在底板上，支撑杆安装固定在底板上，固定环安装固定在支撑杆上，电机安装固定在底板上，输出齿轮安装固定在电机上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种适用于中药定剂量填装设备所述的破碎研磨装置包括打碎研磨筒、进料漏斗、进料盖安装座、进料盖、连接杆、安装盘、通孔、往复移动柱、上端配合球、滑动腔、弹簧、移动内盘、底部配合座、底端配合球、滑动槽、伸缩孔、弹簧一、伸缩柱、滑动块一、连接块、筛板安装环、支撑连接杆、中心配合盘、筛板、转动轴、刀具安装柱、斜面、刀具连接板、刀具、转动研磨盘、配合固定盘、接收齿轮，打碎研磨筒安装固定在固定环上，进料漏斗安装固定在打碎研磨筒上，进料盖安装座安装固定在进料漏斗上，进料盖通过轴活动安装在进料盖安装座上，连接杆安装固定在打碎研磨筒内部，安装盘安装固定在连接杆上，通孔设置在安装盘上，往复移动柱活动安装在安装盘的通孔上，上端配合球活动安装在往复移动柱内部，滑动腔设置在往复移动柱内部，弹簧活动安装在滑动腔内部，移动内盘活动安装在滑动腔内部，底部配合座安装固定在移动内盘上，底端配合球活动安装在底部配合座内部，滑动槽设置在打碎研磨筒内部，伸缩孔设置在打碎研磨筒内部，弹簧一滑动安装在伸缩孔内部，伸缩柱滑动安装在伸缩孔内部，滑动块一安装固定在伸缩柱上，滑动块一滑动安装在滑动槽内部，连接块安装固定在滑动块一上，筛板安装环安装固定在连接块上，支撑连接杆安装固定在安装环上，中心配合盘安装固定在支撑连接杆上，筛板安装固定在支撑连接杆上，筛板安装固定在筛板安装环上，筛板安装固定在中心配合盘上，支撑连接杆上，转动轴活动安装在安装盘上，转动轴活动安装在转动轴安装孔上，刀具安装柱安装固定在转动轴上，斜面安装在刀具安装柱上，刀具连接板安装固定在刀具安装柱上，刀具安装固定在刀具连接板上，转动研磨盘安装固定在转动轴上，配合固定盘安装固定在打碎研磨筒内部，接收齿轮安装固定在转动轴上，接收齿轮和输出齿轮啮合。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种适用于中药定剂量填装设备所述的定剂量排出装置包括斜漏斗、转动轴通过孔、出料嘴、出料槽型辊、传动轴二、传动套筒、限位螺栓、接收带轮安装架、接收带轮，斜漏斗安装固定在打碎研磨筒上，转动轴通过孔设置在斜漏斗上，出料嘴安装固定在斜漏斗上，出料槽型辊活动安装在出料嘴内部，传动轴二安装固定在出料槽型辊上，传动套筒活动安在传动轴二上，限位螺栓安装在传动套筒上，接收带轮安装架安装固定在斜漏斗上，接收带轮活动安装在接收带轮安装架上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种适用于中药定剂量填装设备所述的间歇性动力排出装置包括安装架四、电机四、输出带轮四、传动皮带、传动轴四、接收带轮四、转动条形板、拨动轴、转动对称半圆盘、传动轴五、传动盘、配合槽四、输出带轮五、传动皮带五，安装架四安装固定底板上，电机四安装固定在安装架四上，输出带轮四安装固定在电机四上，传动皮带安装在输出带轮四上，传动皮带安装在接收带轮四上，传动轴四活动安装在安装架四上，接收带轮四安装固定在传动轴四上，转动条形板安装固定在传动轴四上，拨动轴安装固定在转动条形板上，转动对称半圆盘安装固定在转动条形板上，传动轴五活动安装在安装架四上，传动盘安装固定在传动轴五上，配合槽四设置在传动盘上，输出带轮五安装固定在传动轴五上，传动皮带五安装在输出带轮五上，传动皮带五安装在接收带轮上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种适用于中药定剂量填装设备所述破碎研磨装置的连接杆的数量有四个，滑动槽、伸缩孔、弹簧、伸缩柱、滑动块一和连接块的数量均有四个，支撑连接杆和筛板的数量均有三个，刀具连接板和刀具的数量均有三个。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种适用于中药定剂量填装设备所述。间歇性动力排出装置的拨动轴的数量有两个，传动盘上的配合槽四的数量有四个。
本发明一种适用于中药定剂量填装设备有益效果为：
本发明涉及一种定量装填设备，更具体的说是一种适用于中药定剂量填装设备，实现了通过动力底座对其他装置加以固定并提供破碎研磨装置所需要的动力，破碎研磨装置可以将中药先打碎然后将碎药进行筛选并加以研磨，研磨后的药粉在定剂量排出装置储存，然后通过间歇性动力排出装置规律性的转动带动定剂量排出装置转动将药末排出到密封袋中进行打包等功能。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种适用于中药定剂量填装设备的整体结构示意图。
图2为本发明一种适用于中药定剂量填装设备的整体结构立体剖视示意图。
图3为本发明一种适用于中药定剂量填装设备的动力底座1立体示意图。
图4为本发明一种适用于中药定剂量填装设备的破碎研磨装置2立体示意图。
图5为本发明一种适用于中药定剂量填装设备的破碎研磨装置2立体剖视示意图。
图6为本发明一种适用于中药定剂量填装设备的破碎研磨装置2立体剖视局部放大示意图。
图7为本发明一种适用于中药定剂量填装设备的破碎研磨装置2立体剖视局部放大示意图。
图8为本发明一种适用于中药定剂量填装设备的破碎研磨装置2立体剖视局部放大示意图。
图9为本发明一种适用于中药定剂量填装设备的破碎研磨装置2局部立体示意图。
图10为本发明一种适用于中药定剂量填装设备的破碎研磨装置2局部立体示意图。
图11为本发明一种适用于中药定剂量填装设备的定剂量排出装置3立体示意图。
图12为本发明一种适用于中药定剂量填装设备的定剂量排出装置3立体剖视示意图。
图13为本发明一种适用于中药定剂量填装设备的定剂量排出装置3立体剖视示意图。
图14为本发明一种适用于中药定剂量填装设备的定剂量排出装置3立体剖视立体示意图。
图15为本发明一种适用于中药定剂量填装设备的定剂量排出装置3立体剖视立体示意图。
图16为本发明一种适用于中药定剂量填装设备的间歇性动力排出装置4立体示意图。
图17为本发明一种适用于中药定剂量填装设备的间歇性动力排出装置4立体剖视示意图。
图18为本发明一种适用于中药定剂量填装设备的间歇性动力排出装置4立体剖视示意图。
图中：动力底座1；底板1-1；转动轴安装孔1-2；支撑杆1-3；固定环1-4；电机1-5；输出齿轮1-6；破碎研磨装置2；打碎研磨筒2-1；进料漏斗2-2；进料盖安装座2-3；进料盖2-4；连接杆2-5；安装盘2-6；通孔2-7；往复移动柱2-8；上端配合球2-9；滑动腔2-10；弹簧2-11；移动内盘2-12；底部配合座2-13；底端配合球2-14；滑动槽2-15；伸缩孔2-16；弹簧一2-17；伸缩柱2-18；滑动块一2-19；连接块2-20；筛板安装环2-21；支撑连接杆2-22；中心配合盘2-23；筛板2-24；转动轴2-25；刀具安装柱2-26；斜面2-27；刀具连接板2-28；刀具2-29；转动研磨盘2-30；配合固定盘2-31；接收齿轮2-32；定剂量排出装置3；斜漏斗3-1；转动轴通过孔3-2；出料嘴3-3；出料槽型辊3-4；传动轴二3-5；传动套筒3-6；限位螺栓3-7；接收带轮安装架3-8；接收带轮3-9；间歇性动力排出装置4；安装架四4-1；电机四4-2；输出带轮四4-3；传动皮带4-4；传动轴四4-5；接收带轮四4-6；转动条形板4-7；拨动轴4-8；转动对称半圆盘4-9；传动轴五4-10；传动盘4-11；配合槽四4-12；输出带轮五4-13；传动皮带五4-14。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18为解决上述技术问题，本发明涉及一种定量装填设备，更具体的说是一种适用于中药定剂量填装设备，包括动力底座1、破碎研磨装置2、定剂量排出装置3、间歇性动力排出装置4，通过动力底座对其他装置加以固定并提供破碎研磨装置所需要的动力，破碎研磨装置可以将中药先打碎然后将碎药进行筛选并加以研磨，研磨后的药粉在定剂量排出装置储存，然后通过间歇性动力排出装置规律性的转动带动定剂量排出装置转动将药末排出到密封袋中进行打包等功能，其特征在于：所述的破碎研磨装置2安装固定在动力底座1上，定剂量排出装置3安装固定在破碎研磨装置2上，间歇性动力排出装置4安装固定在动力底座1上。
具体实施方式二：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的动力底座1包括底板1-1、转动轴安装孔1-2、支撑杆1-3、固定环1-4、电机1-5、输出齿轮1-6，转动轴安装孔1-2设置在底板1-1上，支撑杆1-3安装固定在底板1-1上，固定环1-4安装固定在支撑杆1-3上，电机1-5安装固定在底板1-1上，输出齿轮1-6安装固定在电机1-5上。
具体实施方式三：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的破碎研磨装置2包括打碎研磨筒2-1、进料漏斗2-2、进料盖安装座2-3、进料盖2-4、连接杆2-5、安装盘2-6、通孔2-7、往复移动柱2-8、上端配合球2-9、滑动腔2-10、弹簧2-11、移动内盘2-12、底部配合座2-13、底端配合球2-14、滑动槽2-15、伸缩孔2-16、弹簧一2-17、伸缩柱2-18、滑动块一2-19、连接块2-20、筛板安装环2-21、支撑连接杆2-22、中心配合盘2-23、筛板2-24、转动轴2-25、刀具安装柱2-26、斜面2-27、刀具连接板2-28、刀具2-29、转动研磨盘2-30、配合固定盘2-31、接收齿轮2-32，将调好比例的中药通过掀起进料盖2-4放进进料漏斗2-2中，然后在掉落在打碎研磨筒2-1内，电机1-5带动输出齿轮1-6转动，输出齿轮1-6带动接收齿轮2-32转动，接收齿轮2-32带动转动轴2-25转动，转动轴2-25带动刀具安装柱2-26转动，刀具安装柱2-26带动刀具连接板2-28转动，刀具连接板2-28带动刀具2-29转动打碎中药，刀具安装柱2-26每转到斜面2-27的高点时，斜面2-27通过上端配合球2-9推动往复移动柱2-8在安装盘2-6的通孔2-7向下运动，往复移动柱2-8带动滑动腔2-10的移动内盘2-12向下运动，移动内盘2-12带动底部配合座2-13向下运动，底部配合座2-13推动中心配合盘2-23向下移动，中心配合盘2-23带动筛板2-24、支撑连接杆2-22和筛板安装环2-21向下移动，筛板安装环2-21带动连接块2-20向下移动，连接块2-20带动滑动块一2-19在滑动槽2-15向下移动，滑动块一2-19带动伸缩柱2-18在伸缩孔2-16中向下移动并压缩弹簧2-17上，弹簧2-11可以防止往复移动柱2-8和中心配合盘2-23发生硬性的碰撞，当刀具安装柱2-26的斜面2-27转动到低点时，压缩的弹簧一2-17通过伸缩柱2-18使得滑动块一2-19、连接块2-20、筛板安装环2-21、支撑连接杆2-22、中心配合盘2-23和筛板2-24复位，然后然后反复的使得筛板2-24上下的运动将小的中药碎片漏下去，然后碎片顺着转动研磨盘2-30的坡面滑动转动研磨盘2-30和转动研磨盘2-30进行研磨，打碎研磨筒2-1安装固定在固定环1-4上，进料漏斗2-2安装固定在打碎研磨筒2-1上，进料盖安装座2-3安装固定在进料漏斗2-2上，进料盖2-4通过轴活动安装在进料盖安装座2-3上，连接杆2-5安装固定在打碎研磨筒2-1内部，安装盘2-6安装固定在连接杆2-5上，通孔2-7设置在安装盘2-6上，往复移动柱2-8活动安装在安装盘2-6的通孔2-7上，上端配合球2-9活动安装在往复移动柱2-8内部，滑动腔2-10设置在往复移动柱2-8内部，弹簧2-11活动安装在滑动腔2-10内部，移动内盘2-12活动安装在滑动腔2-10内部，底部配合座2-13安装固定在移动内盘2-12上，底端配合球2-14活动安装在底部配合座2-13内部，滑动槽2-15设置在打碎研磨筒2-1内部，伸缩孔2-16设置在打碎研磨筒2-1内部，弹簧一2-17滑动安装在伸缩孔2-16内部，伸缩柱2-18滑动安装在伸缩孔2-16内部，滑动块一2-19安装固定在伸缩柱2-18上，滑动块一2-19滑动安装在滑动槽2-15内部，连接块2-20安装固定在滑动块一2-19上，筛板安装环2-21安装固定在连接块2-20上，支撑连接杆2-22安装固定在安装环2-21上，中心配合盘2-23安装固定在支撑连接杆2-22上，筛板2-24安装固定在支撑连接杆2-22上，筛板2-24安装固定在筛板安装环2-21上，筛板2-24安装固定在中心配合盘2-23上，支撑连接杆2-22上，转动轴2-25活动安装在安装盘2-6上，转动轴2-25活动安装在转动轴安装孔1-2上，刀具安装柱2-26安装固定在转动轴2-25上，斜面2-27安装在刀具安装柱2-26上，刀具连接板2-28安装固定在刀具安装柱2-26上，刀具2-29安装固定在刀具连接板2-28上，转动研磨盘2-30安装固定在转动轴2-25上，配合固定盘2-31安装固定在打碎研磨筒2-1内部，接收齿轮2-32安装固定在转动轴2-25上，接收齿轮2-32和输出齿轮1-6啮合。
具体实施方式四：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的定剂量排出装置3包括斜漏斗3-1、转动轴通过孔3-2、出料嘴3-3、出料槽型辊3-4、传动轴二3-5、传动套筒3-6、限位螺栓3-7、接收带轮安装架3-8、接收带轮3-9，研磨后的药末落入到定剂量排出装置3的斜漏斗3-1中不断的堆积，输出带轮五4-13通过传动皮带五4-14带动接收带轮3-9转动，接收带轮3-9带动传动套筒3-6转动，传动套筒3-6带动传动轴二3-5转动，传动轴二3-5带动出料槽型辊3-4在出料嘴3-3中转动将药末排出，如果不需要定剂量排出装置3排药时通过移动传动套筒3-6的位置使得传动套筒3-6和传动轴二3-5间的键和槽不再配合即可，然后让传动套筒3-6和传动轴二3-5相对转动，斜漏斗3-1安装固定在打碎研磨筒2-1上，转动轴通过孔3-2设置在斜漏斗3-1上，出料嘴3-3安装固定在斜漏斗3-1上，出料槽型辊3-4活动安装在出料嘴3-3内部，传动轴二3-5安装固定在出料槽型辊3-4上，传动套筒3-6活动安在传动轴二3-5上，限位螺栓3-7安装在传动套筒3-6上，接收带轮安装架3-8安装固定在斜漏斗3-1上，接收带轮3-9活动安装在接收带轮安装架3-8上。
具体实施方式五：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的间歇性动力排出装置4包括安装架四4-1、电机四4-2、输出带轮四4-3、传动皮带4-4、传动轴四4-5、接收带轮四4-6、转动条形板4-7、拨动轴4-8、转动对称半圆盘4-9、传动轴五4-10、传动盘4-11、配合槽四4-12、输出带轮五4-13、传动皮带五4-14，间歇性动力排出装置4的电机四4-2带动输出带轮四4-3转动，输出带轮四4-3通过传动皮带4-4带动接收带轮四4-6转动，接收带轮四4-6带动传动轴四4-5转动，传动轴四4-5带动转动条形板4-7和拨动轴4-8绕着传动轴四4-5转动，拨动轴4-8通过和传动盘4-11的配合槽四4-12带动传动盘4-11转动，并拨动轴4-8转动一百八度传动盘4-11转动九十度，转动对称半圆盘4-9和传动盘4-11配合让传动盘4-11随转随停，然后传动盘4-11带动传动轴五4-10转动，传动轴五4-10带动输出带轮五4-13转动，输出带轮五4-13通过传动皮带五4-14带动接收带轮3-9转动，安装架四4-1安装固定底板1-1上，电机四4-2安装固定在安装架四4-1上，输出带轮四4-3安装固定在电机四4-2上，传动皮带4-4安装在输出带轮四4-3上，传动皮带4-4安装在接收带轮四4-6上，传动轴四4-5活动安装在安装架四4-1上，接收带轮四4-6安装固定在传动轴四4-5上，转动条形板4-7安装固定在传动轴四4-5上，拨动轴4-8安装固定在转动条形板4-7上，转动对称半圆盘4-9安装固定在转动条形板4-7上，传动轴五4-10活动安装在安装架四4-1上，传动盘4-11安装固定在传动轴五4-10上，配合槽四4-12设置在传动盘4-11上，输出带轮五4-13安装固定在传动轴五4-10上，传动皮带五4-14安装在输出带轮五4-13上，传动皮带五4-14安装在接收带轮3-9上。
具体实施方式六：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述破碎研磨装置2的连接杆2-5的数量有四个，滑动槽2-15、伸缩孔2-16、弹簧一2-17、伸缩柱2-18、滑动块一2-19和连接块2-20的数量均有四个，支撑连接杆2-22和筛板2-24的数量均有三个，刀具连接板2-28和刀具2-29的数量均有三个。
具体实施方式七：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述。间歇性动力排出装置4的拨动轴4-8的数量有两个，传动盘4-11上的配合槽四4-12的数量有四个。
本发明的工作原理是：
一种适用于中药定剂量填装设备的工作原理是，在使用前先检查好装置间的连接情况是否符合要求，将调好比例的中药通过掀起进料盖2-4放进进料漏斗2-2中，然后在掉落在打碎研磨筒2-1内，电机1-5带动输出齿轮1-6转动，输出齿轮1-6带动接收齿轮2-32转动，接收齿轮2-32带动转动轴2-25转动，转动轴2-25带动刀具安装柱2-26转动，刀具安装柱2-26带动刀具连接板2-28转动，刀具连接板2-28带动刀具2-29转动打碎中药，刀具安装柱2-26每转到斜面2-27的高点时，斜面2-27通过上端配合球2-9推动往复移动柱2-8在安装盘2-6的通孔2-7向下运动，往复移动柱2-8带动滑动腔2-10的移动内盘2-12向下运动，移动内盘2-12带动底部配合座2-13向下运动，底部配合座2-13推动中心配合盘2-23向下移动，中心配合盘2-23带动筛板2-24、支撑连接杆2-22和筛板安装环2-21向下移动，筛板安装环2-21带动连接块2-20向下移动，连接块2-20带动滑动块一2-19在滑动槽2-15向下移动，滑动块一2-19带动伸缩柱2-18在伸缩孔2-16中向下移动并压缩弹簧2-17上，弹簧2-11可以防止往复移动柱2-8和中心配合盘2-23发生硬性的碰撞，当刀具安装柱2-26的斜面2-27转动到低点时，压缩的弹簧一2-17通过伸缩柱2-18使得滑动块一2-19、连接块2-20、筛板安装环2-21、支撑连接杆2-22、中心配合盘2-23和筛板2-24复位，然后然后反复的使得筛板2-24上下的运动将小的中药碎片漏下去，然后碎片顺着转动研磨盘2-30的坡面滑动转动研磨盘2-30和转动研磨盘2-30进行研磨，研磨后的药末落入到定剂量排出装置3的斜漏斗3-1中不断的堆积，然后间歇性动力排出装置4的电机四4-2带动输出带轮四4-3转动，输出带轮四4-3通过传动皮带4-4带动接收带轮四4-6转动，接收带轮四4-6带动传动轴四4-5转动，传动轴四4-5带动转动条形板4-7和拨动轴4-8绕着传动轴四4-5转动，拨动轴4-8通过和传动盘4-11的配合槽四4-12带动传动盘4-11转动，并拨动轴4-8转动一百八度传动盘4-11转动九十度，转动对称半圆盘4-9和传动盘4-11配合让传动盘4-11随转随停，然后传动盘4-11带动传动轴五4-10转动，传动轴五4-10带动输出带轮五4-13转动，输出带轮五4-13通过传动皮带五4-14带动接收带轮3-9转动，接收带轮3-9带动传动套筒3-6转动，传动套筒3-6带动传动轴二3-5转动，传动轴二3-5带动出料槽型辊3-4在出料嘴3-3中转动将药末排出，如果不需要定剂量排出装置3排药时通过移动传动套筒3-6的位置使得传动套筒3-6和传动轴二3-5间的键和槽不再配合即可，然后让传动套筒3-6和传动轴二3-5相对转动。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种适用于中药定剂量填装设备，包括动力底座(1)、破碎研磨装置(2)、定剂量排出装置(3)、间歇性动力排出装置(4)，其特征在于：所述的破碎研磨装置(2)安装固定在动力底座(1)上，定剂量排出装置(3)安装固定在破碎研磨装置(2)上，间歇性动力排出装置(4)安装固定在动力底座(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种适用于中药定剂量填装设备，其特征在于：所述的动力底座(1)包括底板(1-1)、转动轴安装孔(1-2)、支撑杆(1-3)、固定环(1-4)、电机(1-5)、输出齿轮(1-6)，转动轴安装孔(1-2)设置在底板(1-1)上，支撑杆(1-3)安装固定在底板(1-1)上，固定环(1-4)安装固定在支撑杆(1-3)上，电机(1-5)安装固定在底板(1-1)上，输出齿轮(1-6)安装固定在电机(1-5)上。
3.根据权利要求1所述的一种适用于中药定剂量填装设备，其特征在于：所述的破碎研磨装置(2)包括打碎研磨筒(2-1)、进料漏斗(2-2)、进料盖安装座(2-3)、进料盖(2-4)、连接杆(2-5)、安装盘(2-6)、通孔(2-7)、往复移动柱(2-8)、上端配合球(2-9)、滑动腔(2-10)、弹簧(2-11)、移动内盘(2-12)、底部配合座(2-13)、底端配合球(2-14)、滑动槽(2-15)、伸缩孔(2-16)、弹簧一(2-17)、伸缩柱(2-18)、滑动块一(2-19)、连接块(2-20)、筛板安装环(2-21)、支撑连接杆(2-22)、中心配合盘(2-23)、筛板(2-24)、转动轴(2-25)、刀具安装柱(2-26)、斜面(2-27)、刀具连接板(2-28)、刀具(2-29)、转动研磨盘(2-30)、配合固定盘(2-31)、接收齿轮(2-32)，打碎研磨筒(2-1)安装固定在固定环(1-4)上，进料漏斗(2-2)安装固定在打碎研磨筒(2-1)上，进料盖安装座(2-3)安装固定在进料漏斗(2-2)上，进料盖(2-4)通过轴活动安装在进料盖安装座(2-3)上，连接杆(2-5)安装固定在打碎研磨筒(2-1)内部，安装盘(2-6)安装固定在连接杆(2-5)上，通孔(2-7)设置在安装盘(2-6)上，往复移动柱(2-8)活动安装在安装盘(2-6)的通孔(2-7)上，上端配合球(2-9)活动安装在往复移动柱(2-8)内部，滑动腔(2-10)设置在往复移动柱(2-8)内部，弹簧(2-11)活动安装在滑动腔(2-10)内部，移动内盘(2-12)活动安装在滑动腔(2-10)内部，底部配合座(2-13)安装固定在移动内盘(2-12)上，底端配合球(2-14)活动安装在底部配合座(2-13)内部，滑动槽(2-15)设置在打碎研磨筒(2-1)内部，伸缩孔(2-16)设置在打碎研磨筒(2-1)内部，弹簧一(2-17)滑动安装在伸缩孔(2-16)内部，伸缩柱(2-18)滑动安装在伸缩孔(2-16)内部，滑动块一(2-19)安装固定在伸缩柱(2-18)上，滑动块一(2-19)滑动安装在滑动槽(2-15)内部，连接块(2-20)安装固定在滑动块一(2-19)上，筛板安装环(2-21)安装固定在连接块(2-20)上，支撑连接杆(2-22)安装固定在安装环(2-21)上，中心配合盘(2-23)安装固定在支撑连接杆(2-22)上，筛板(2-24)安装固定在支撑连接杆(2-22)上，筛板(2-24)安装固定在筛板安装环(2-21)上，筛板(2-24)安装固定在中心配合盘(2-23)上，支撑连接杆(2-22)上，转动轴(2-25)活动安装在安装盘(2-6)上，转动轴(2-25)活动安装在转动轴安装孔(1-2)上，刀具安装柱(2-26)安装固定在转动轴(2-25)上，斜面(2-27)安装在刀具安装柱(2-26)上，刀具连接板(2-28)安装固定在刀具安装柱(2-26)上，刀具(2-29)安装固定在刀具连接板(2-28)上，转动研磨盘(2-30)安装固定在转动轴(2-25)上，配合固定盘(2-31)安装固定在打碎研磨筒(2-1)内部，接收齿轮(2-32)安装固定在转动轴(2-25)上，接收齿轮(2-32)和输出齿轮(1-6)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种适用于中药定剂量填装设备，其特征在于：所述的定剂量排出装置(3)包括斜漏斗(3-1)、转动轴通过孔(3-2)、出料嘴(3-3)、出料槽型辊(3-4)、传动轴二(3-5)、传动套筒(3-6)、限位螺栓(3-7)、接收带轮安装架(3-8)、接收带轮(3-9)，斜漏斗(3-1)安装固定在打碎研磨筒(2-1)上，转动轴通过孔(3-2)设置在斜漏斗(3-1)上，出料嘴(3-3)安装固定在斜漏斗(3-1)上，出料槽型辊(3-4)活动安装在出料嘴(3-3)内部，传动轴二(3-5)安装固定在出料槽型辊(3-4)上，传动套筒(3-6)活动安在传动轴二(3-5)上，限位螺栓(3-7)安装在传动套筒(3-6)上，接收带轮安装架(3-8)安装固定在斜漏斗(3-1)上，接收带轮(3-9)活动安装在接收带轮安装架(3-8)上。
5.根据权利要求1所述的一种适用于中药定剂量填装设备，其特征在于：所述的间歇性动力排出装置(4)包括安装架四(4-1)、电机四(4-2)、输出带轮四(4-3)、传动皮带(4-4)、传动轴四(4-5)、接收带轮四(4-6)、转动条形板(4-7)、拨动轴(4-8)、转动对称半圆盘(4-9)、传动轴五(4-10)、传动盘(4-11)、配合槽四(4-12)、输出带轮五(4-13)、传动皮带五(4-14)，安装架四(4-1)安装固定底板(1-1)上，电机四(4-2)安装固定在安装架四(4-1)上，输出带轮四(4-3)安装固定在电机四(4-2)上，传动皮带(4-4)安装在输出带轮四(4-3)上，传动皮带(4-4)安装在接收带轮四(4-6)上，传动轴四(4-5)活动安装在安装架四(4-1)上，接收带轮四(4-6)安装固定在传动轴四(4-5)上，转动条形板(4-7)安装固定在传动轴四(4-5)上，拨动轴(4-8)安装固定在转动条形板(4-7)上，转动对称半圆盘(4-9)安装固定在转动条形板(4-7)上，传动轴五(4-10)活动安装在安装架四(4-1)上，传动盘(4-11)安装固定在传动轴五(4-10)上，配合槽四(4-12)设置在传动盘(4-11)上，输出带轮五(4-13)安装固定在传动轴五(4-10)上，传动皮带五(4-14)安装在输出带轮五(4-13)上，传动皮带五(4-14)安装在接收带轮(3-9)上。
6.根据权利要求3所述的一种适用于中药定剂量填装设备，其特征在于：所述破碎研磨装置(2)的连接杆(2-5)的数量有四个，滑动槽(2-15)、伸缩孔(2-16)、弹簧一(2-17)、伸缩柱(2-18)、滑动块一(2-19)和连接块(2-20)的数量均有四个，支撑连接杆(2-22)和筛板(2-24)的数量均有三个，刀具连接板(2-28)和刀具(2-29)的数量均有三个。
7.根据权利要求5所述的一种适用于中药定剂量填装设备，其特征在于：所述。间歇性动力排出装置(4)的拨动轴(4-8)的数量有两个，传动盘(4-11)上的配合槽四(4-12)的数量有四个。
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