CN110310910A - 在制造柔性电路衬底复合体期间运输其阵列的方法和装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及用于在由布置好的电路衬底制造复合体期间运输在运输衬底上产生的柔性电路衬底阵列的方法和装置。在该方法中，在电路衬底的与运输衬底相对置的侧面上将膜安装到布置好的电路衬底上，使得膜至少在两个彼此分开的且不由电路衬底遮盖的区段上处在运输衬底之上并在其间连贯地延伸经过电路衬底中的至少一个。接着，借助于产生作用到电路衬底阵列上的负压，将布置好的电路衬底固定在运输衬底上，负压至少区段地直接将电路衬底阵列本身以及至少区段地附加地将膜和由此间接地又将电路衬底中的至少一个朝运输衬底的方向以关于运输衬底的挤压力加载。接着，通过运输衬底的运动来运输借助于挤压力固定在运输衬底上的电路衬底阵列。

Description

在制造柔性电路衬底复合体期间运输其阵列的方法和装置
技术领域
本发明涉及在制造由布置好的电路衬底构成的复合体期间用于运输已定位在运输衬底上的柔性电路衬底阵列、特别是柔性太阳能电池阵列的一种方法和一种装置，以及在此基础上所构建的用于制造柔性电路衬底复合体、特别是柔性太阳能电池复合体的一种方法和一种装置。
背景技术
除了刚性的电路衬底、例如传统的印刷电路板(英文：Printed circuit board，PCB)和半导体电路、特别是传统的集成电路之外，已知的还有用于一系列不同应用(也包括太阳能技术在内)的柔性电路衬底，例如柔性半导体电路衬底或多层式的薄膜衬底。
本发明意义下的“柔性电路衬底”是指如下的衬底：其承载有包括至少一个结构元件的电路、特别是电子电路，其中，衬底连同电路一起可以无损地且可逆地、特别是超过45度地弯曲，甚或被卷起。柔性电路衬底特别是还包括分别被构造为柔性电路衬底复合体的阵列。这特别是符合柔性太阳能电池模块(其经常也被称作薄膜太阳能模块)，其由多个柔性太阳能电池组成牢固的复合体框架。
在这种由柔性电路衬底构成的复合体的制造过程中，这些电路衬底作为最初为单独的单元通常首先在一表面上以大多数有规则的、通常是栅格形的、特别往往是矩阵形的阵列被定位，以便此后将这样形成的阵列在接下来的制造步骤中继续加工成一牢固的复合体。这种加工通常是沿着制造流程或者说沿着包括有不同工作站的生产线进行的，因此，在这种其中各个电路衬底相对于彼此固定的复合体被制造完成之前，这种柔性电路衬底阵列必须被在至少两个不同的工作站之间运输。在很多应用情况中，在制造这样的复合体时，在相邻的各个电路衬底之间不仅需要建立机械连接，而且同时还要分别建立电连接。但是就这两者而言，特别是就正确的电连接而言，要求在制成的复合体中各个电路衬底彼此之间的相对定位能够有高的精度，特别是还要在这样的制造中能实现足够高的产量。因此要求：将由于在各个工作站之间运输这种阵列而可能引起的原始阵列的最大可能的变化最小化或在理想情况下完全避免。
但是，这经常由于各个柔性电路衬底会基于其柔性而具有不希望的变形、特别是弯曲而变得困难。这些变形、特别是弯曲例如可能是由于电路衬底的层结构的性质引起的，例如，当电路衬底的一侧覆有例如印刷电路层，而相对置的一侧没有覆层或以另外的方式覆层时，使得在电路衬底中可能形成特别是取决于温度的机械应力。这种变形效应特别是在柔性太阳能电池中经常出现。
发明内容
本发明的目的在于：进一步改进在制造由柔性电路衬底构成的复合体的制造过程中对电路衬底的运输，并由此也改进这种制造本身。
本发明的目的通过本发明的教导来实现。本发明的各种实施方式和扩展方案由以下说明给出。
本发明的第一个方面涉及一种用于在制造由布置好的电路衬底构成的复合体期间、特别是在复合体制造过程中的两个加工步骤之间，运输被定位在运输衬底的第一侧面上的柔性电路衬底阵列、特别是柔性太阳能电池阵列的方法(下面也称为“运输方法”)。在此，该方法包括以下步骤：(i)将优选气密的膜安装在布置好的电路衬底上、在电路衬底的与运输衬底相对置的侧面上，使得膜至少在两个彼此分开的且不被电路衬底遮盖的区段上位于运输衬底之上，并在这两个区段之间连贯地延伸经过至少一个电路衬底，特别是在此情况下不进行与电路衬底形成固定连接；(ii)通过形成作用在电路衬底阵列上的负压，将布置好的电路衬底固定在运输衬底上，该负压至少区段地直接对电路衬底阵列本身加载，以及至少区段地附加地对膜加载并由此又间接地在朝向运输衬底的方向上以相对于运输衬底的挤压力对至少一个电路衬底加载；和(iii)通过运输衬底的运动来运输借助挤压力被固定在运输衬底上的电路衬底阵列。
借助于该运输方法，可以使定位在运输衬底上的电路衬底阵列在用于制造由电路衬底构成的牢固复合体的不同制造步骤之间的运输期间，以及可选地也附加地在这些制造步骤中的一个或多个期间，被有效地固定。在此，该固定一方面通过直接作用在面向运输衬底的电路衬底侧面上的负压来进行，另一方面则是附加地间接通过安装在背向运输衬底的电路衬底侧面上并沿运输衬底的方向被负压挤压在至少一个电路衬底上的膜来进行，这至少绷紧该电路衬底并至少在该绷紧区域的两侧或者说两个侧面上通过负压朝运输衬底的方向牵拉。理想情况下，所有的电路衬底均以这种方式通过膜被固定。
由此使得这种固定总体而言能够被简单地、耗时少地、低成本地、可逆地且不损害电路衬底地加强，从而能够有效地应对电路衬底关于其在运输衬底上的位置及其相对于彼此的位置的不希望的位移，特别是直到至少基本上完全避免了这种不希望的位移。
本发明的第二方面涉及一种用于在前述的根据第一方面的运输方法的基础上制造柔性电路衬底的复合体、特别是柔性太阳能电池的复合体的方法(下面也称作“制造方法”)。该方法具有下列步骤：(i)借助于装配装置将多个待转变到共同复合体中的柔性电路衬底布置在运输衬底上，从而使得所述电路衬底中的每个与这些电路衬底中的至少一个另外的电路衬底相重叠，用以构成特别是机械和/或电性的连接，特别在此使得处于重叠的电路衬底上的彼此对应的电触点面临覆盖。(ii)将由电路衬底组成的阵列从所述装配装置向复合体产生装置运输，其中，所述阵列的运输至少区段地借助于所述运输衬底在使用根据第一方面的方法的情况下进行；(iii)借助于所述复合体产生装置，在固定于所述运输衬底上的电路衬底中的至少两个之间构成一个或多个牢固的连接，用以构成由这些电路衬底所形成的复合体。
借助于根据第二方面的该制造方法可以完成柔性电路衬底的牢固的复合体，特别地该复合体的特征在于：各个电路衬底非常精确地相对彼此取向，由此相应地也可以实现高的制造产量。这点通过如下方式来实现：所述制造方法从将电路衬底的阵列产生或者定位在运输衬底上延续直到在其间构成牢固连接的情况下构成各个电路衬底的牢固复合体，并且该阵列在制造过程期间所需的在这些制造步骤之间的运输至少区段地、优选连续地借助于已经在本发明的第一方面所描述的运输方法来进行。以这种方式可以在制造过程期间至少很大程度上避免各个电路衬底的不希望的绝对或相对移动，由此尽管在制造过程期间需要运输，也可以在将电路衬底在在此所产生的牢固的复合体内部进行取向时实现希望的精确性。
下面描述前面提到的方法的优选实施方式，这些实施方式只要不是明确被排除或在技术上不可行，就可以分别被任意彼此组合以及与本发明的此外被描述的另外的方面组合并可以与这些方法中的每个方法结合使用。
在一些实施方式中，膜被安装到布置好的电路衬底上，使得膜至少在一区段中关于平行于运输衬底的第一侧面延伸的方向横向伸出超过电路衬底的阵列的外面的包络曲线，并在那里借助于负压关于运输衬底以挤压力来加载。以这种方式可以实现：由膜施加到电路衬底阵列上的挤压力特别也延伸超出该阵列的边缘，并因此防止边缘发生不希望的移动或变形。特别地，膜优选可以被设计尺寸并被安装，使得该膜全侧面沿横向方向延伸超出电路衬底的阵列的包络曲线，从而使该阵列整体上并特别也在其边缘上全侧面地由于借助于膜实现的固定来防止不希望的移动和变形。
在一些实施方式中，柔性电路衬底在将膜安装在运输衬底上之前被布置成规则的瓦结构。以这种方式，该复合体可以基于规则的阵列而被特别面积有效地构型，其中，相邻的电路衬底可以在这些电路衬底根据瓦结构而重叠的部位上、在根据第二方面的制造方法的范畴内被彼此机械地和/或电性地彼此连接，用以构成牢固的复合体。“瓦结构”在本发明的意义上可以被理解为电路衬底的如下的阵列，在该阵列中，电路衬底：(i)被规则地、优选栅格形地布置；(ii)至少基本上具有相同的定向；以及(iii)这些电路衬底中的每个至少与其在该阵列中相邻的电路衬底具有重叠区域。
在一些实施方式中，柔性电路衬底在安装膜之前被布置在运输衬底上，使得在此至少在布置好的电路衬底中的两个之间有未被电路衬底中的另一个所遮盖的缺口，该缺口关于平行于运输衬底的第一侧面延伸的方向完全处在电路衬底的阵列的外面的包络曲线内部。以这种方式，在电路衬底的阵列中产生一个或多个缺口，在这些缺口上，随后被安装在该阵列上的膜在负压作用下朝载体衬底的方向被牵拉，优选也直接与其接触并对其挤压。由此，可以特别是也在通过包络曲线撑开的面积之内实现膜的固定作用的进一步加强。
在一些实施方式中，在安装膜之前在运输衬底上布置柔性电路衬底此外包括置入至少一个除电路衬底之外设置的连接元件，该连接元件用以建立布置好的电路衬底中的至少两个之间的机械和/或电性连接。这些连接元件特别可以用于各个电路衬底的并联或串联的电性接线(例如在用于待完成为复合体的太阳能模块的太阳能电池或由多个太阳能电池构成的子模块的彼此间接线的光伏电路衬底的情况下)。因此也可以实现复合体的机械上的加强或者加固。
在一些实施方式中，对应的方法具有沿着运输衬底的运动方向的随时间或随空间的负压变化，用以生成相应的关于运输衬底随时间和/或随空间可变的、作用到电路衬底的阵列上的挤压力。以这种方式可以使得挤压力以及因此使得由此所实现的固定，在该阵列沿着运输路径运输期间和/或在特定的正在进行的、或其间被执行的制造步骤期间可变地适配于对应的要求。因此，该固定例如可以在运输期间被提高，在单独基于加热并由此无颤动的硬化过程期间与之相反被减少，特别是以便因此节省能量。
在制造方法的一些实施方式中，该制造方法此外包括：在构成一个或多个牢固的连接中的至少一个之后或期间将膜从布置好的电路衬底去除。以这种方式，膜仅体现为用于制造由电路衬底构成的复合体的过程介质，而本身不变成该复合体的永久部件。该制造方法由此也可以应用于由电路衬底来制造复合体，其中，在完成的复合体中不应在电路衬底上保留膜。在此，优选在减少或切断负压之后进行去除膜。在去除膜期间减少或切断负压使得该去除变得容易，并特别可以有助于，确保或者进一步提高用于去除膜的过程的可控制性，这是因为在固定期间通过负压实现的膜在阵列上的附着被减少或者消除。因此可以减少或者避免膜从该阵列无控制的、特别是仅局部的分开。
在一些就此构成的实施方式中，该制造方法被重复地执行、特别是用以由电路衬底来制造多个复合体，并且在此在前面的方法流程中从布置好的电路衬底所去除的膜在下一方法流程中根据该方法又被用作用以固定电路衬底的膜。以这种方式可以在材料使用方面进一步提高制造方法的过程效率，其方式是，膜被多次地使用并由此可以减少或甚至完全避免对新的膜的需要。
在该制造方法的一些实施方式中，构成所述一个或多个牢固的连接包括：在所述电路衬底中的两个之间构成至少一个牢固的电性连接。在此，借助于能导电的粘接材料(在建立这些触点之间的材料配合的连接的情况下)，来进行构成重叠的电路衬底上的彼此对应的且基于所述电路衬底的阵列而被覆盖的电触点之间的至少一个电性连接。以这种方式可以以有效且节省空间的方式、特别在避免了除粘接材料之外的附加的导电元件的情况下，造成彼此对应的电路衬底之间的电性连接。此外，使用粘接材料的优点在于，该粘接材料可以在建立接触期间首先以液态或膏态形式被施涂，并且在时间上后移地才进行用于过渡到固态阶段中的硬化。因此，相对于用于建立接触的另外的方法，特别也可以避免接触面在建立接触期间的不希望的机械受损。
在该制造方法的一些实施方式中，构成所述一个或多个牢固的连接包括：在所述电路衬底中的两个之间构成至少一个牢固的机械连接。此外，借助于材料配合连接来进行构成至少一个机械连接，所述材料配合连接本身不产生在此被连接的电路衬底上的电触点之间的导电连接。以这种方式可以与电性连接分开地实施机械连接，从而使得这些连接形式中的每种可以个别地被优化且机械连接不会形成不希望的电流路径。也因此可行的是，机械连接被设置在与电性连接不同的部位上，特别是使得机械连接可以很大程度上截住并由此避免或甚至阻止电性连接的机械负载。
在该制造方法的一些实施方式中，所述机械连接和/或电性连接中的至少一种的构成包括：用于建立所述材料配合的连接的粘接材料的主动硬化，其中，所述膜被选择为，使得所述膜相对于在该主动硬化时作用到其上的作用是耐受住的。以这种方式，用于材料配合的连接的硬化过程可以被有目的地控制，特别是相对于纯干燥可以被显著加速，而膜被保持并且也不会产生例如通过熔焊而与电路衬底的阵列或运输衬底的不希望的连接。
特别地，根据一些就此构成的实施方式，所述硬化可以包括：加热和/或以挤压力来直接或间接地加载所述材料配合的连接。因此可以以简单的方式、特别是与用于构成待硬化的材料配合的连接所使用的粘接材料相关地，有目的地控制硬化过程。在此，在这些实施方式中的一些中，加热和/或以挤压力直接或间接来加载材料的配合连接可以被实现为，使得其作用到电路衬底的阵列的全部电路衬底上。以这种方式可以使得这些材料配合的连接中的多个、特别是全部被同时硬化，由此可以提高或者优化制造效率。
本发明的第三方面涉及一种装置，该装置被设置用于，实施根据本发明的前面提到的那些方面中的至少一个的方法。
与之相应地，其中涉及到运输方法和制造方法及其不同的其中所描述的实施方式所阐述的特征和优点，相应地也适用于根据本发明第三方面的装置。
下面描述装置的优选实施方式，这些实施方式只要不是明确被排除或在技术上不可行，就可以分别被任意彼此组合以及与本发明的前面被描述的另外的方面组合并可以与这些方法中的每个方法结合使用。
在一些实施方式中，运输衬底具有被穿孔的运输带，所述被穿孔的运输带具有用于所述运输带上的电路衬底的阵列的第一侧面以及与第一侧面相对置的第二侧面。此外，该装置具有一个或多个负压产生装置，所述负压产生装置被布置为，使得负压产生装置在其运行时使负压至少部分地从所述第二侧面出来穿过所述运输带的穿孔起作用，所述负压用于固定布置在所述运输带的第一侧面上的电路衬底以及所述膜。以这种方式可以将负压的作用有目的地导引到平放在载体衬底的第一侧面上的电路衬底的定位面上，由此可以实现关于将电路衬底固定在运输衬底上所需的、且与产生相应的负压相关联的能量耗费方面的高效率。也可以因此特别在使用多个负压产生装置的情况下，以简单的方式实现已经在前面谈到的负压的特别随空间可变的设计方案的可能性。
在一些实施方式中，运输衬底具有运输带，所述运输带在两个滚子之间延伸，这两个滚子中，至少一个滚子被驱动用于使所述运输带运动。该运输形式特别适用于特别是在该阵列被转变成牢固的复合体之前尽可能无颤动地运送电路衬底的阵列。特别是当运输带也在该制造方法结束之后应当用作针对所完成的复合体的承载衬底时，也可以因此实现滚子至滚子(英文：Reel-to-Reel)制造。
在一些实施方式中，该装置被设置用于，实施制造方法、特别是其在这里所描述的实施方式中的一个或多个，并且该装置此外具有关于运输衬底的运动方向布置在复合体产生装置下游的结束处理装置，该结束处理装置被配置用于进行电路衬底的所产生的复合体的结束处理并将膜从该复合体去除。
特别地，所述结束处理装置可以被配置用于，在所述结束处理的范畴内使得电路衬底的所产生的复合体冷却。当借助于加热电路衬底的阵列来进行前面的硬化时，这点特别可以是有利的。借助于主动冷却，特别可以减少过程经过时间并在该意义上实现了效率提高(Effizienzgewinn)。
附加地或替代地，结束处理装置例如也可以被设置用于，执行由电路衬底组成的、所产生的复合体的品质保证措施、特别是一个或多个检查。
在一些实施方式中，该装置具有多个制造线，这些制造线分别具有已提到的运输装置中的一个或多个，这些运输装置可以在时间上并行地运行。通过该并行运输可以在使用相同装置的情况下特别地提高、特别是激增在运输时以及相应地在制造复合体、特别是太阳能电池复合体时的生产能力。
附图说明
结合附图从下面的细节描述中获得本发明的其他优点、特征和应用可能性。
在此：
图1示意性示出了根据本发明一优选实施方式的运输装置，在该运输装置上布置有电路衬底的有规则的、但非固定的阵列以及松散处于其上的膜；
图2示意性示出了像图1中那样的相同的运输装置，然而是在借助于负压产生器实现电路衬底组成的阵列被固定之后；
图3示出了组合视图，该组合视图示意性示出了用于制造由柔性电路衬底组成的复合体的装置，其中，来自图1或图2的同样再一次被示出的装置被用作该装置的组成部件；以及
图4示出了用于图解根据本发明的制造方法的一优选实施方式的流程图，该制造方法用于由多个电路衬底组成的复合体，其中，该制造方法也包括根据本发明的运输方法。
在这些图中，通常以相同的附图标记用于本发明的相同的或彼此相应的元件。
具体实施方式
图1中示出的运输装置1具有用作运输衬底的运输带2，该运输带在两个滚子3a和3b之间延伸，并被该滚子对驱动。运输带2是空气可穿过的，为此，该运输带特别可以具有穿孔和/或可以由多孔材料制成。在运输带2的第一侧上(在图1中这是运输带的上侧面)，以规则的瓦式结构布置多个电路衬底7，从而使得各相邻的电路衬底7部分地重叠。重叠区域用于在随后描述的制造方法的流程中将各个电路衬底7彼此不仅机械地，而且电性地固定连接。为此目的，电路衬底7在重叠区域中具有电性接触面8(在这里为清楚起见仅示出了这些接触面中的一些)，这些接触面可以分别与对应的相邻电路衬底7的与其相应的接触面连接。在电路衬底7的阵列上方，也就是说在这些电路衬底的背向运输带的侧面上，安装、特别是套放气密的且耐温的膜6，而在此没有进行与衬底的牢固连接。膜优选在这些电路衬底7的全部上延伸出去，以及全侧面横向地延伸超出包络曲线(也就是说该阵列在运输衬底2的平面中的剪影)，该包络曲线被处于运输带2上的电路衬底7的阵列在由运输带2所限定的平面中限定。
运输装置1此外具有一个或多个负压产生装置4，这些负压产生装置在运输带2的与电路衬底的阵列相对置的侧面上(在图1中是运输带的下侧面)被布置在该运输带2附近。负压产生装置4中的那些或者每个负压产生装置在其面对运输带2的侧面上具有多个抽吸开口5，通过这些抽吸开口，在图2中示出的装置运行时，通过负压产生装置4可产生的负压作用到运输带2上并穿过该运输带也作用到电路衬底7的阵列上以及膜6上。
就像图2中可以看到的那样，在装置1运行时至少暂时地通过如下方式实现了布置在运输带2上的电路衬底7的固定，即，激活至少一个负压产生装置4，由此在运输带2下方形成负压，该负压一方面将运输带2牵拉到负压产生装置4上，另一方面穿过运输带2作用到电路衬底7的阵列上，以便借助于负压将该阵列牵引到运输带2上并由此使其相对于运输带固定。附加地，负压在膜6延伸超出电路衬底7的阵列所限定的包络曲线的区域中也作用到膜6上。只要在包络曲线内部在电路衬底7的阵列中存在一个或多个缺口，那么负压也在这些缺口上作用到膜6上，在这些缺口上，运输带2不被这些电路衬底7中的一个或多个电路衬底7所遮盖。在膜6经受负压的地方，通过负压作用到该膜上的挤压力F朝向运输带2的第一侧面的方向起作用，由此将膜6挤压到电路衬底7的阵列上并由此将其附加地固定。为此不需要膜6与电路衬底7之间的附加的、例如材料配合的机械连接。
图3中示出了根据本发明一优选实施方式的用于制造由多个柔性电路衬底组成的复合体的装置11，其中，该装置11包含根据图1或图2的运输装置1，该运输装置再一次在图3的上部分中在侧视图中示出。
图3的下部分示出了装置11的俯视图，该装置具有三个沿着生产流程串连布置的处理装置A至C，这些处理装置在生产线段(Fertigungsstrecke)的意义上通过运输装置1彼此连接。运输装置1在该俯视图中处在所示的装置11的下方，也就是说处在投影面后方，并因此未被示出。沿着生产流程所使用的第一处理装置A是装配装置，该装配装置被设置用于将期望的、特别是电路衬底7的瓦式阵列9定位在运输带2上。为此，各个电路衬底7可以串连地相继地或在任何情况下以成组方式也同时地被放置到运输带2上。在图3中示出的示例中，阵列9附加地具有两个连接元件10，这些连接元件在这里用作四个平行(这里水平延伸的)行之间的电性和机械的连接元件，这些行由分别瓦式串连布置的电路衬底7组成。特别在待形成的复合体是太阳能模块的情况下，连接元件10可以是用于将通过太阳能模块在其运行时产生的电流导出的电流输出件。
为了预备在下一过程步骤中待建立的各个电路衬底7之间的固定连接，装配装置A特别可以被设置为，在相邻的电路衬底7重叠的部位上在适当的部位上施涂连接介质、特别是一种或多种不同的粘接材料。这点特别可以实现为，使得不具有导电能力的第一粘接材料在如下的部位上被施涂在相邻电路衬底7的重叠区域中，在这些部位上不应当建立电性连接。能导电的第二粘接材料与之相反被施涂在重叠区域的如下部位上、特别是在专门为此所设置的接触面上，接触面处在参与待建立连接的电路衬底中的至少一个电路衬底上，在这些部位上建立参与的重叠的电路衬底7之间的导电连接。
装配装置A此外被设置为，在实际上使运输带2装配有电路衬底7之后在由电路衬底7组成的、因此所产生的阵列9上安装、特别是套放膜6，从而使得膜6理想地全侧面横向地伸出通过阵列9的外界限在运输带2的平面中所限定的包络曲线。
沿着装配装置的借助于黑箭头示出的生产流程紧接着的处理装置B是复合体产生装置，该复合体产生装置用于并被设置为，将电路衬底7的在装配之后首先还松动的阵列9转变成固定的复合体。为此，复合体产生装置B特别可以被设置用于：使电路衬底7组成的阵列9被加热，以便例如使在装配过程期间在装配装置A处所涂上的一种或者多种粘接材料热硬化，或者也在无粘接材料的情况下实现相邻电路衬底7的重叠区域的连接。后者可以在一些情况下特别也以形状配合形式和方式或通过熔焊相应的、参与连接的表面来实现。
替选地或附加地，复合体产生装置也可以被设置用于：以另外的形式和方式，例如借助于通过紫外光或另外的辐射形式的辐射或通过将机械力施加到阵列9或者其各个部位上来实现连接的巩固、特别是粘接材料的硬化。
沿着生产流程还进一步向下游，装置11具有结束处理装置C，其特别是可以被设置用于：将在复合体产生装置B中被加热的阵列9冷却和/或鉴于可能的制造错误和/或功能错误方面进行检查。结束处理装置C也可以被设置用于，必要时执行其他所需的制造步骤，特别是例如利用保护层、例如保护漆或柔性的壳体来封装由阵列9产生的复合体可属于所述执行其他所需的制造步骤。
在装置11中所包含的运输装置1特别用于，一方面在各种制造步骤期间对阵列9进行承载并保持就位，另一方面用于将阵列9在各个制造地之间运输至各下一处理站，其中，该阵列9分别像前述那样被固定。属于装置11的运输装置1特别用于，一方面在各种制造步骤期间对阵列9进行支撑并保持就位，另一方面用于将阵列9在各个制造地之间运输至各下一处理站，其中，该阵列9分别像前述那样被固定。为此，运输装置1的负压产生装置4也可以特别地被划分为各个节段4a至4c和/或具有不同的单独的负压产生装置4a至4c，从而使得通过各个节段或者负压产生装置4a至4c所产生的负压可以从节段至节段或者从负压产生装置至负压产生装置地被不同地或者可变地选择，优选以可重配置的方式来选择。特别地，运输装置1可以被设置或可配置为，使得在沿着生产流程的如下部位上产生相对于另外的部位被提高的负压，在这些部位上存在提高的危险，例如由于颤动或加速而在运输带2上出现电路衬底7的阵列9的不希望的干扰。与之相反，在预计对阵列9不会或几乎不会造成机械影响的其他部位上，负压可以与之相反被尽可能地减少，以便因此例如节省能量。
图4中示出了用于图解根据本发明的方法的优选实施方式的流程图，该方法用于由多个电路衬底来制造复合体，该方法也包括根据本发明的运输方法。该方法可选地特别可以在使用图3中描述的装置11的情况下实施，并因此也参考图3在下面更详细进行描述。
该方法以步骤S1开始，该步骤在来自图3的装置11的装配装置或者装配站A上执行。在此，使运输带2瓦式装配有多个单个的电路衬底7，以及必要时装配有其他元件、例如连接元件10。通过所述装配来产生电路衬底的首先还松动的阵列9，该松动的阵列体现由电路衬底组成的待制造的复合体的前身。为此，各个电路衬底7就像前面参考图3已经描述的那样被布置在运输带2上，并且在相邻的电路衬底7的重叠区域上分别在适当的部位上涂上用于使电路衬底7材料配合地连接的至少一种粘接材料。特别地，用于在彼此待连接的电路衬底7的彼此对应的接触部位之间建立导电连接的粘接材料可以具有适当的高导电能力。在该装配过程期间，替换地也在其结束之后，将在该装配时产生的阵列9通过加载负压来固定，该负压通过负压产生装置4来产生并穿过运输带2、特别是其抽吸开口5作用到阵列9上。
此外，在完成阵列9之后、可选地也已经在完成阵列9的过程中，在步骤2中将耐热的且空气可穿过的膜6安装、特别是套放到所产生的阵列9上到阵列9的与运输带2相对置的侧面上。同时可以减少或甚至切断负压。理想地，膜6被安装到阵列9上，使得该膜(就像图3中下部示出的那样)横向全侧面地延伸超出该阵列9。当膜6被安装之后，使用负压，以便不仅直接地通过朝运输带2的方向抽吸阵列9，而且间接地通过抽吸膜6将阵列9固定，该膜处在阵列9上方并由此施加挤压力F到阵列9上。
然后，在步骤S3中，将阵列9借助于运输带2的通过滚子3a、3b中的至少一个滚子的驱动所造成的平移运动向复合体产生装置B运输，该复合体产生装置特别可以被构造为硬化站，用于在装配时所使用的粘接材料。在维持以负压加载阵列9和膜6的情况下进行该运输。
在复合体产生装置B中，在另一步骤S4中，借助于调温来使在装配时所涂的粘接材料硬化，并可选地此外关于运输带2加载附加的、至少区段地作用到阵列9上的挤压压力。例如可以借助于相应的挤压元件、特别是借助于冲头来施加附加的挤压压力，该挤压压力作用到膜6上并由此也间接作用到阵列9上。特别地，挤压元件也可以被设置和用于：同时也完全或部分地输入被用于调温的热量。在硬化时使用的调温可以与所使用的材料、特别是电路衬底7、膜6和必要时粘接材料相关地、特别在150℃与250℃之间的温度时、例如在大约190℃的情况下进行。与之相应地，膜6必须相对于这些温度足够耐热。只要也像已提到的那样经由挤压元件将挤压压力施加到膜上，那么该膜也必须相对于该挤压压力是耐受住的。同样的情况适用于在运输过程或制造过程期间加载膜6的措施的任何形式。
在复合体产生装置B中制造了由电路衬底7和必要时其他元件、例如连接元件10组成的牢固的衬底复合体之后，在步骤S5中借助于运输带2将所产生的衬底复合体继续运输至结束处理装置C，该结束处理装置可以特别被构造为冷却装置。在那里，在步骤S6中进行在硬化期间被加热的衬底复合体的冷却。
在以这种方式结束衬底复合体的制造之后，膜6可以在去掉或减少负压的情况下在另一步骤S7中被从衬底复合体去除，并可选地在针对另一衬底复合体的重新的生产流程中被再使用。
最后，可以在结束步骤S8中在至少暂时维持以负压加载衬底复合体的情况下借助于运输带2将衬底复合体向卷绕站运输，并在那里卷绕。卷绕站特别可以与图3的滚子3b叠合。后者特别是可行的，当运输带2也在终止制造过程之后应当被用作针对衬底复合体的载体衬底时。
前面描述了至少一个示例性实施方式，而要注意的是，为此存在大量的变型方案。在此也要关注的是，所描述的示例性实施方式仅表示非限制性示例，并且不旨在由此限制这里所描述的装置和方法的范围、应用可能性或配置。确切地说，前述描述给本领域技术人员提供了用于实现至少一个示例性实施方式的教导，其中可以理解的是，在示例性实施方式中描述的元件的功能和布置方案中可以进行各种改变，而在此不偏离在所附权利要求中分别确定的主题及其法律上的等同方案。
附图标记列表
1运输装置
2运输衬底、特别是运输带
3a、3b用于运输带的滚子
4、4a-c(多个)负压产生装置
5负压产生装置的抽吸开口
6膜
7电路衬底
8电路衬底上的电性接触面
9电路衬底的阵列
10连接元件
11用于由柔性电路衬底制造复合体的装置
A装配装置
B复合体产生装置
C结束处理装置
F通过负压造成的、作用到膜上的挤压力

Claims (19)

1.一种用于在由布置好的电路衬底(7)制造复合体期间、特别是在制造所述复合体时的两个处理步骤之间运输被定位在运输衬底(2)的第一侧面上的柔性电路衬底(7)的阵列(9)、特别是柔性太阳能电池阵列的方法，其中，所述方法具有：
在所述电路衬底的与所述运输衬底(2)相对置的侧面上将膜(6)安装(S2)到所述布置好的电路衬底(7)上，从而使得所述膜(6)至少在两个彼此分开的且不由电路衬底(7)遮盖的区段上处在所述运输衬底(2)之上并在所述区段之间连贯地延伸经过所述电路衬底(7)中的至少一个；
借助于产生作用到所述电路衬底(7)的阵列(9)上的负压，将所述布置好的电路衬底(7)固定(S2，S3)在所述运输衬底(2)上，所述负压至少区段地直接将所述电路衬底(7)的阵列(9)本身以及至少区段地附加地将所述膜(6)和由此间接地又将所述电路衬底(7)中的至少一个朝所述运输衬底(2)的方向以关于所述运输衬底(2)的挤压力(F)进行加载；以及
通过所述运输衬底(2)的运动来运输(S3，S5)借助于挤压力固定在所述运输衬底(2)上的电路衬底(7)的阵列(9)。
2.一种用于制造柔性电路衬底(7)的复合体、特别是柔性太阳能电池复合体的方法，其中，所述方法具有：
借助于装配装置(A)将多个待转变到共同复合体中的柔性电路衬底(7)布置在运输衬底(2)上，从而使得所述电路衬底中的每个与所述电路衬底(7)中的至少一个另外的电路衬底相重叠，用以构成连接；
将由电路衬底(7)组成的阵列(9)从所述装配装置(A)向复合体产生装置(B)运输，其中，所述阵列(9)的运输至少区段地借助于所述运输衬底(2)在使用根据权利要求1所述的方法的情况下进行；
借助于所述复合体产生装置，在固定于所述运输衬底(2)上的电路衬底(7)中的至少两个之间构成一个或多个牢固的连接，用以构成由所述电路衬底(7)所形成的复合体。
3.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述膜(6)被安装到所述布置好的电路衬底(7)上，使得所述膜至少在一个区段上关于平行于所述运输衬底的第一侧面延伸的方向横向伸出超过所述电路衬底(7)的阵列(9)的外面的包络曲线并在那里借助于所述负压以挤压力关于所述运输衬底(2)进行加载。
4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，在将所述膜(6)安装在所述运输衬底(2)上之前以规则的瓦结构布置所述柔性电路衬底(7)。
5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，在安装所述膜(6)之前将所述柔性电路衬底(7)布置在所述运输衬底(2)上，使得在此至少在所述布置好的电路衬底(7)中的两个之间有未由所述电路衬底(7)中的另一个遮盖的缺口，所述缺口关于平行于所述运输衬底(2)的第一侧面延伸的方向完全处在所述电路衬底(7)的阵列(9)的外面的包络曲线之内。
6.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，在安装所述膜(6)之前，在所述运输衬底(2)上布置所述柔性电路衬底此外还包括置入至少一个除所述电路衬底(7)之外设置的连接元件(10)，用以在所述布置好的电路衬底(7)中的至少两个之间建立机械和/或电性的连接。
7.根据前述权利要求中任一项所述的方法，所述方法此外还包括所述负压沿着所述运输衬底(2)的运动方向的随时间或随空间的变化，用以生成相应的关于所述运输衬底(2)随时间和/或随空间可变的、作用到所述电路衬底(7)的阵列(9)上的挤压力。
8.根据权利要求2至7中任一项所述的方法，所述方法此外还包括：
在构成所述一个或多个牢固的连接中的至少一个之后或期间，从所述布置好的电路衬底(7)去除所述膜(6)。
9.根据权利要求8所述的方法，其中，所述方法被重复执行，并且在此在先前的方法流程中从所述布置好的电路衬底(7)所去除的膜(6)在随后的方法流程中根据该方法被再用作为用于固定所述电路衬底(7)的膜(6)。
10.根据权利要求2至9中任一项所述的方法，其中：
构成所述一个或多个牢固的连接包括在所述电路衬底(7)中的两个之间构成至少一个牢固的电性连接；以及
借助于能导电的粘接材料在建立触点之间的材料配合的连接情况下，构成重叠的电路衬底(7)上的彼此对应的且基于所述电路衬底的阵列(9)而被覆盖的电触点(8)之间的至少一个电性连接。
11.根据权利要求2至10中任一项所述的方法，其中：
构成所述一个或多个牢固的连接包括：在所述电路衬底(7)中的两个之间构成至少一个牢固的机械连接；以及
借助于材料配合的连接来进行构成至少一个机械连接，所述材料配合的连接本身不产生在此所连接的电路衬底(7)上的电触点(8)之间的导电连接。
12.根据权利要求10或11所述的方法，其中，所述机械连接和/或电性连接中的至少一种的构成包括：用于建立所述材料配合的连接的粘接材料的主动硬化，其中，所述膜(6)被选择为，使得所述膜相对于在该主动硬化时作用到其上的作用是耐受住的。
13.根据权利要求12所述的方法，其中，所述硬化包括：加热和/或以挤压力来直接或间接地加载所述材料配合的连接。
14.根据权利要求13所述的方法，其中，所述加热和/或以挤压力来直接或间接地加载所述材料配合的连接，作用到电路衬底(7)的阵列(9)的全部电路衬底(7)上。
15.一种被设置用于实施根据前述权利要求中至少一项所述的方法的装置(1；11)。
16.根据权利要求15所述的装置(1；11)，其中：
所述运输衬底(2)具有被穿孔的运输带，所述被穿孔的运输带具有用于所述运输带上的所述电路衬底(7)的阵列(9)的第一侧面以及与第一侧面相对置的第二侧面；以及
所述装置具有一个或多个负压产生装置(4，4a-c)，所述负压产生装置被布置为，使得所述负压产生装置在其运行时使负压至少部分地从所述第二侧面出来穿过所述运输带(2)的穿孔起作用，所述负压用于固定布置在所述运输带(2)的第一侧面上的电路衬底(7)以及所述膜(6)。
17.根据权利要求15或16所述的装置(1；11)，其中，所述运输衬底(2)具有运输带，所述运输带在两个滚子(3a，3b)之间延伸，所述两个滚子中的至少一个滚子被驱动用于使所述运输带(2)运动。
18.根据权利要求15至17中任一项所述的装置(11)，其中，所述装置(11)被设置用于实施根据权利要求2至14中任一项所述的方法，并且所述装置此外具有：
关于所述运输衬底(2)的运动方向布置在所述复合体产生装置(B)下游的结束处理装置(C)，所述结束处理装置被配置用于，进行电路衬底(7)的所产生的复合体的结束处理并将所述膜(6)从所述复合体去除。
19.根据权利要求18所述的装置(11)，其中，所述结束处理装置(C)被配置用于，在所述结束处理的范畴内使得电路衬底(7)的所产生的复合体冷却。
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