CN110307709B - 一种发光二极管成型加工用烘烤设备及其工作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种发光二极管成型加工用烘烤设备,包括箱体外壳、伸缩风管与侧旋卡座,所述伸缩风管固定安装在箱体外壳的一侧外表面,所述伸缩风管与箱体外壳之间通过固定挂耳对接固定,所述伸缩风管的内侧内表面活动安装有伸缩内管,所述伸缩风管与伸缩内管之间通过限位滑槽对接固定,所述伸缩风管的上部内侧开设有出风槽,所述伸缩风管的底部内表面靠近进风槽的一侧活动安装有旋叶柱,所述侧旋卡座活动安装在伸缩风管的内侧内表面;本发明一种发光二极管成型加工用烘烤设备,能够使得该烘烤设备具有侧旋式调节结构,令二极管的受热更加均匀,提升其良品率,使其具有余热回收结构,避免造成热源浪费现象。

Description

一种发光二极管成型加工用烘烤设备及其工作方法
技术领域
本发明属于发光二极管成型加工技术领域,具体涉及到一种烘烤设备,更具体的是一种发光二极管成型加工用烘烤设备及其工作方法。
背景技术
发光二极管成型加工用烘烤设备一般采用薄钢板制作,表面烤漆,工作室采用优质的结构钢板制作,外壳与工作室之间填充硅酸铝纤维,加热器安装底部,也可安置顶部或两侧,温度控制仪表采用数显智能表,时间控制器并与报警装置相连接,使烘箱的操作更简便,快捷与有效。
对比文件CN108204719A公开了一种电子元器件生产用二极管烘烤设备,包括有底板、支腿、箱体、箱门、驱动装置、旋转装置和电热管,底板顶部竖直安装有多个支腿,支腿顶部安装有箱体,箱体前侧安装有箱门,箱体内底部安装有电热管,其存在加热不均匀与热量损失较大的弊端。
现有的发光二极管成型加工用烘烤设备在使用的过程中存在一定的弊端,传统发光二极管成型加工用烘烤设备不具有侧旋式翻转调节结构,使得烘烤设备在对发光二极管进行加热时,无法对发光二极管进行均匀加热操作,使得发光二极管表面受热不够均匀,使其容易出现局部过热现象,降低了发光二极管生产时的良品率,且传统发光二极管成型加工用烘烤设备不具有热量循环结构,使得烘烤设备在使用过程中,部分热量会从发光二极管成型加工用烘烤设备的内部排出,产生一定的热量损耗,节能效果较差,传统发光二极管成型加工用烘烤设备的烘烤时间较长,功能比较单一,给使用者带来一定的不利影响。
发明内容
为了克服发光二极管成型加工用烘烤设备受热不够均匀,热量损失较大的技术问题,本发明的目的在于提供一种发光二极管成型加工用烘烤设备,通过设置侧旋卡座,利用侧旋卡座可以通过电机驱动的方式,使得置物板在箱体外壳内侧做往复翻转移动,从而可以在烘烤装置运转过程中对置物板的发光二极管进行翻转操作,使得发光二极管的受热更加均匀,提升该烘烤装置加工时的良品率,通过设置伸缩风管,利用伸缩风管的进风槽与出风槽,可以对箱体外壳的高温气体进行循环操作,使得气体在箱体外壳形成循环流动,从而降低其热量损失,起到一定的节能作用。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种发光二极管成型加工用烘烤设备,包括箱体外壳、伸缩风管与侧旋卡座,所述伸缩风管固定安装在箱体外壳的一侧外表面,所述伸缩风管与箱体外壳之间通过固定挂耳对接固定,所述伸缩风管的内侧内表面活动安装有伸缩内管,所述伸缩风管与伸缩内管之间通过限位滑槽对接固定,所述伸缩风管的上部内侧开设有出风槽,所述伸缩风管的底部内侧开设有进风槽,所述伸缩风管的底部内表面靠近进风槽的一侧活动安装有旋叶柱,所述侧旋卡座活动安装在伸缩风管的内侧内表面,所述侧旋卡座的一侧外表面固定安装有两组转动套柱,所述侧旋卡座的另一侧外表面固定安装有对接座,所述侧旋卡座通过对接座与传动杆对接固定,所述传动杆的下部固定套接有连动杆,所述传动杆与连动杆之间通过对接卡帽对接固定,所述连动杆的底部内侧贯穿开设有对接圆槽。
作为本发明的进一步方案,所述传动杆的整体结构为圆柱体空心结构,所述传动杆的下端外表面固定安装有螺纹帽,所述传动杆的前部内侧活动安装有旋转内环,所述传动杆与旋转内环之间通过转动杆对接固定,所述传动杆的上端外表面固定套接有固定卡帽,且传动杆与固定卡帽之间通过螺纹对接固定。
作为本发明的进一步方案备,所述箱体外壳的前部内侧活动安装有三组置物板,且箱体外壳与置物板之间通过侧旋卡座对接固定,所述箱体外壳的上端外表面固定安装有通风顶盖,且通风顶盖上贯穿开设有方形槽口。
作为本发明的进一步方案,所述箱体外壳的下端外表面固定安装有支撑腿,且支撑腿的下端外表面固定安装有橡胶垫圈,所述箱体外壳的后端外表面固定安装有密封卡盖,所述箱体外壳的后端外表面靠近密封卡盖的上方固定安装有侧气道,所述箱体外壳的后端外表面靠近密封卡盖的下方固定安装有密封机罩。
作为本发明的进一步方案,所述箱体外壳的前部活动安装有旋转盖板,所述箱体外壳与旋转盖板之间通过合页对接固定,旋转盖板的内侧内表面固定安装有保温垫,旋转盖板的一侧外表面固定安装有固定挂把,所述旋转盖板的内部固定套接有透明板。
作为本发明的进一步方案,所述箱体外壳的前端外表面靠近旋转盖板的上方固定安装有操作面板,所述旋叶柱的内侧内表面固定安装有若干组叶片,所述转动套柱的外表面固定套接有防滑套。
作为本发明的进一步方案,所述对接卡帽的内侧固定套接有密封圈,所述侧旋卡座与转动套柱之间通过槽口对接固定。
一种发光二极管成型加工用烘烤设备的工作方法,该烘烤设备的具体使用操作步骤为:
步骤一,将发光二极管置于置物板上,向内推动置物板,利用两组转动套柱,将置物板卡在侧旋卡座上,闭合旋转盖板,启动密封机罩内的加热机;
步骤二,通过电机传动,利用连动杆的对接圆槽,使得连动杆做纵向往复移动,利用连动杆驱动传动杆,通过传动杆内侧的旋转内环,使得传动杆驱动侧旋卡座做往复旋转操作;
步骤三,利用电机驱动旋叶柱转动,通过旋叶柱将箱体外壳内的高温气体通过进风槽抽入伸缩风管,通过伸缩风管的出风槽排出,使其重新进入箱体外壳内。
本发明的有益效果:
1、通过设置伸缩卡架,在使用者利用烘烤设备对置物板上的发光二极管原料进行烘烤操作时,使用者可以将置物板卡在两组侧旋卡座之间,利用转动套柱夹持固定置物板,通过电机传动,使得连动杆做纵向往复移动,连动杆通过传动杆内的旋转内环,可以在连动杆移动过程中带动传动杆做往复旋转操作,通过转动杆驱动侧旋卡座,使得侧旋卡座带动置物板移动,从而可以调节置物板上发光二极管的受热角度,通过设置侧旋卡座,利用侧旋卡座可以通过电机驱动的方式,使得置物板在箱体外壳内侧做往复翻转移动,可以在烘烤装置运转过程中对置物板的发光二极管进行翻转操作,使得发光二极管的受热更加均匀,提升该烘烤装置加工时的良品率。
2、通过设置伸缩风管,使用者通过固定挂耳将伸缩风管的进风槽与出风槽对接在箱体外壳的侧边,在加热机对箱体外壳内部进行加热操作时,多余的热量会通过进风槽进入伸缩风管内,通过伸缩风管向上流动,从伸缩风管的出风槽排出,重新进入箱体外壳内部,避免其热量流失,同时伸缩风管内设置有伸缩内管,通过拉动伸缩内管可以调整伸缩风管的长度,令其可以使用不同型号的烘烤装置,增加其实适用范围,利用伸缩风管的进风槽与出风槽,可以对箱体外壳的高温气体进行循环操作,使得气体在箱体外壳形成循环流动,从而降低其热量损失,起到一定的节能作用。
3、通过设置旋叶柱,使用者可以利用电机驱动旋叶柱高速旋转,转动过程中的旋叶柱抽取箱体外壳底部的热量,加速热空气从出风槽的流速,对置物板上的发光二极管起到辅助加热作用,高流速的热风可以缩短发光二极管加热时所需的时间,从而有效降低发光二极管烘烤加热时所需的时间,提升其工作效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明一种发光二极管成型加工用烘烤设备的整体结构示意图。
图2是本发明一种发光二极管成型加工用烘烤设备的背部结构示意图。
图3是本发明一种发光二极管成型加工用烘烤设备侧旋卡座的整体结构图。
图4是本发明一种发光二极管成型加工用烘烤设备伸缩风管的整体结构图。
图5是本发明一种发光二极管成型加工用烘烤设备传动杆的结构示意图。
图中:1、支撑腿;2、箱体外壳;3、伸缩风管;4、通风顶盖;5、操作面板;6、保温垫;7、固定挂把;8、透明板;9、旋转盖板;10、置物板;11、侧气道;12、密封卡盖;13、密封机罩;14、对接圆槽;15、连动杆;16、对接卡帽;17、侧旋卡座;18、转动套柱;19、对接座;20、传动杆;21、旋叶柱;22、伸缩内管;23、出风槽;24、固定挂耳;25、限位滑槽;26、进风槽;27、螺纹帽;28、旋转内环;29、固定卡帽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-5所示,一种发光二极管成型加工用烘烤设备,包括箱体外壳2、伸缩风管3与侧旋卡座17,伸缩风管3固定安装在箱体外壳2的一侧外表面,伸缩风管3与箱体外壳2之间通过固定挂耳24对接固定,伸缩风管3的内侧内表面活动安装有伸缩内管22,伸缩风管3与伸缩内管22之间通过限位滑槽25对接固定,伸缩风管3的上部内侧开设有出风槽23,伸缩风管3的底部内侧开设有进风槽26,伸缩风管3的底部内表面靠近进风槽26的一侧活动安装有旋叶柱21,侧旋卡座17活动安装在伸缩风管3的内侧内表面,侧旋卡座17的一侧外表面固定安装有两组转动套柱18,侧旋卡座17的另一侧外表面固定安装有对接座19,侧旋卡座17通过对接座19与传动杆20对接固定,传动杆20的下部固定套接有连动杆15,传动杆20与连动杆15之间通过对接卡帽16对接固定,侧旋卡座17可以对置物板10进行旋转固定操作,连动杆15的底部内侧贯穿开设有对接圆槽14。
传动杆20的整体结构为圆柱体空心结构,传动杆20的下端外表面固定安装有螺纹帽27,传动杆20的前部内侧活动安装有旋转内环28,传动杆20与旋转内环28之间通过转动杆对接固定,传动杆20的上端外表面固定套接有固定卡帽29,且传动杆20与固定卡帽29之间通过螺纹对接固定,旋转内环28可以辅助传动杆20完成往复旋转操作。
箱体外壳2的前部内侧活动安装有三组置物板10,且箱体外壳2与置物板10之间通过侧旋卡座17对接固定,箱体外壳2的上端外表面固定安装有通风顶盖4,且通风顶盖4上贯穿开设有方形槽口,置物板10对发光二极管起到收纳作用。
箱体外壳2的下端外表面固定安装有支撑腿1,且支撑腿1的下端外表面固定安装有橡胶垫圈,箱体外壳2的后端外表面固定安装有密封卡盖12,箱体外壳2的后端外表面靠近密封卡盖12的上方固定安装有侧气道11,箱体外壳2的后端外表面靠近密封卡盖12的下方固定安装有密封机罩13,密封机罩13对加热机起到隔离保护作用。
箱体外壳2的前部活动安装有旋转盖板9,箱体外壳2与旋转盖板9之间通过合页对接固定,旋转盖板9的内侧内表面固定安装有保温垫6,旋转盖板9的一侧外表面固定安装有固定挂把7,旋转盖板9的内部固定套接有透明板8,保温垫6可以提升旋转盖板9的隔温效果。
箱体外壳2的前端外表面靠近旋转盖板9的上方固定安装有操作面板5,旋叶柱21的内侧内表面固定安装有若干组叶片,转动套柱18的外表面固定套接有防滑套,转动套柱18对置物板10起到固定作用。
对接卡帽16的内侧固定套接有密封圈,侧旋卡座17与转动套柱18之间通过槽口对接固定。
一种发光二极管成型加工用烘烤设备的工作方法,该烘烤设备的具体使用操作步骤为:
步骤一,将发光二极管置于置物板10上,向内推动置物板10,利用两组转动套柱18,将置物板10卡在侧旋卡座17上,闭合旋转盖板9,启动密封机罩13内的加热机;
步骤二,通过电机传动,利用连动杆15的对接圆槽14,使得连动杆15做纵向往复移动,利用连动杆15驱动传动杆20,通过传动杆20内侧的旋转内环28,使得传动杆20驱动侧旋卡座17做往复旋转操作;
步骤三,利用电机驱动旋叶柱21转动,通过旋叶柱21将箱体外壳2内的高温气体通过进风槽26抽入伸缩风管3,通过伸缩风管3的出风槽23排出,使其重新进入箱体外壳2内。
一种发光二极管成型加工用烘烤设备,在工作时,使用者将二极管原料放置在置物板10上,向内推动置物板10,利用两组转动套柱18,将置物板10卡在侧旋卡座17上,拉动固定挂把7,闭合旋转盖板9,保温垫6可以提升旋转盖板9的隔温效果,启动密封机罩13内的加热机,对箱体外壳2内进行加温操作,支撑腿1对箱体外壳2起到辅助支撑作用,可以提升箱体外壳2的稳定性,避免其晃动,通过电机传动,利用连动杆15的对接圆槽14,使得连动杆15做纵向往复移动,利用连动杆15驱动传动杆20,通过传动杆20内侧的旋转内环28,使得传动杆20驱动侧旋卡座17做往复旋转操作,利用电机驱动旋叶柱21转动,通过旋叶柱21将箱体外壳2内的高温气体通过进风槽26抽入伸缩风管3,通过伸缩风管3的出风槽23排出,使其重新进入箱体外壳2内。
本发明的有益效果,通过设置伸缩卡架,在使用者利用烘烤设备对置物板10上的发光二极管原料进行烘烤操作时,使用者可以将置物板10卡在两组侧旋卡座17之间,利用转动套柱18夹持固定置物板10,通过电机传动,使得连动杆15做纵向往复移动,连动杆15通过传动杆20内的旋转内环28,可以在连动杆15移动过程中带动传动杆20做往复旋转操作,通过转动杆驱动侧旋卡座17,使得侧旋卡座17带动置物板10移动,从而可以调节置物板10上发光二极管的受热角度,通过设置侧旋卡座17,利用侧旋卡座17可以通过电机驱动的方式,使得置物板10在箱体外壳2内侧做往复翻转移动,可以在烘烤装置运转过程中对置物板10的发光二极管进行翻转操作,使得发光二极管的受热更加均匀,提升该烘烤装置加工时的良品率,通过设置伸缩风管3,使用者通过固定挂耳24将伸缩风管3的进风槽26与出风槽23对接在箱体外壳2的侧边,在加热机对箱体外壳2内部进行加热操作时,多余的热量会通过进风槽26进入伸缩风管3内,通过伸缩风管3向上流动,从伸缩风管3的出风槽23排出,重新进入箱体外壳2内部,避免其热量流失,同时伸缩风管3内设置有伸缩内管22,通过拉动伸缩内管22可以调整伸缩风管3的长度,令其可以使用不同型号的烘烤装置,增加其实适用范围,利用伸缩风管3的进风槽26与出风槽23,可以对箱体外壳2的高温气体进行循环操作,使得气体在箱体外壳2形成循环流动,从而降低其热量损失,起到一定的节能作用,通过设置旋叶柱21,使用者可以利用电机驱动旋叶柱21高速旋转,转动过程中的旋叶柱21抽取箱体外壳2底部的热量,加速热空气从出风槽23的流速,对置物板10上的发光二极管起到辅助加热作用,高流速的热风可以缩短发光二极管加热时所需的时间,从而有效降低发光二极管烘烤加热时所需的时间,提升其工作效率。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (1)

1.一种发光二极管成型加工用烘烤设备,其特征在于,包括箱体外壳(2)、伸缩风管(3)与侧旋卡座(17),所述伸缩风管(3)固定安装在箱体外壳(2)的一侧外表面,所述伸缩风管(3)与箱体外壳(2)之间通过固定挂耳(24)对接固定;
所述伸缩风管(3)的内侧内表面活动安装有伸缩内管(22),所述伸缩风管(3)与伸缩内管(22)之间通过限位滑槽(25)对接固定,所述伸缩风管(3)的上部内侧开设有出风槽(23),所述伸缩风管(3)的底部内侧开设有进风槽(26),所述伸缩风管(3)的底部内表面靠近进风槽(26)的一侧活动安装有旋叶柱(21),所述侧旋卡座(17)活动安装在伸缩风管(3)的内侧内表面,所述侧旋卡座(17)的一侧外表面固定安装有两组转动套柱(18);
所述侧旋卡座(17)的另一侧外表面固定安装有对接座(19),所述侧旋卡座(17)通过对接座(19)与传动杆(20)对接固定,所述传动杆(20)的下部固定套接有连动杆(15),所述传动杆(20)与连动杆(15)之间通过对接卡帽(16)对接固定,所述连动杆(15)的底部内侧贯穿开设有对接圆槽(14);
所述传动杆(20)的整体结构为圆柱体空心结构,所述传动杆(20)的下端外表面固定安装有螺纹帽(27),所述传动杆(20)的前部内侧活动安装有旋转内环(28),所述传动杆(20)与旋转内环(28)之间通过转动杆对接固定,所述传动杆(20)的上端外表面固定套接有固定卡帽(29),且传动杆(20)与固定卡帽(29)之间通过螺纹对接固定;
所述箱体外壳(2)的前部内侧活动安装有三组置物板(10),且箱体外壳(2)与置物板(10)之间通过侧旋卡座(17)对接固定,所述箱体外壳(2)的上端外表面固定安装有通风顶盖(4),且通风顶盖(4)上贯穿开设有方形槽口;
所述箱体外壳(2)的下端外表面固定安装有支撑腿(1),且支撑腿(1)的下端外表面固定安装有橡胶垫圈,所述箱体外壳(2)的后端外表面固定安装有密封卡盖(12),所述箱体外壳(2)的后端外表面靠近密封卡盖(12)的上方固定安装有侧气道(11),所述箱体外壳(2)的后端外表面靠近密封卡盖(12)的下方固定安装有密封机罩(13);
所述箱体外壳(2)的前部活动安装有旋转盖板(9),所述箱体外壳(2)与旋转盖板(9)之间通过合页对接固定,旋转盖板(9)的内侧内表面固定安装有保温垫(6),旋转盖板(9)的一侧外表面固定安装有固定挂把(7),所述旋转盖板(9)的内部固定套接有透明板(8);
所述箱体外壳(2)的前端外表面靠近旋转盖板(9)的上方固定安装有操作面板(5),所述旋叶柱(21)的内侧内表面固定安装有若干组叶片,所述转动套柱(18)的外表面固定套接有防滑套;
所述对接卡帽(16)的内侧固定套接有密封圈,所述侧旋卡座(17)与转动套柱(18)之间通过槽口对接固定;
该烘烤设备的具体使用操作步骤为:
步骤一,将发光二极管置于置物板(10)上,向内推动置物板(10),利用两组转动套柱(18),将置物板(10)卡在侧旋卡座(17)上,闭合旋转盖板(9),启动密封机罩(13)内的加热机;
步骤二,通过电机传动,利用连动杆(15)的对接圆槽(14),使得连动杆(15)做纵向往复移动,利用连动杆(15)驱动传动杆(20),通过传动杆(20)内侧的旋转内环(28),使得传动杆(20)驱动侧旋卡座(17)做往复旋转操作;
步骤三,利用电机驱动旋叶柱(21)转动,通过旋叶柱(21)将箱体外壳(2)内的高温气体通过进风槽(26)抽入伸缩风管(3),通过伸缩风管(3)的出风槽(23)排出,使其重新进入箱体外壳(2)内;
在使用者利用烘烤设备对置物板上的发光二极管原料进行烘烤操作时,使用者可以将置物板卡在两组侧旋卡座之间,利用转动套柱夹持固定置物板,通过电机传动,使得连动杆做纵向往复移动,连动杆通过传动杆内的旋转内环,可以在连动杆移动过程中带动传动杆做往复旋转操作,通过转动杆驱动侧旋卡座,使得侧旋卡座带动置物板移动,从而可以调节置物板上发光二极管的受热角度,通过设置侧旋卡座,利用侧旋卡座可以通过电机驱动的方式,使得置物板在箱体外壳内侧做往复翻转移动,可以在烘烤装置运转过程中对置物板的发光二极管进行翻转操作,使得发光二极管的受热更加均匀,提升该烘烤装置加工时的良品率。
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