CN110307369A - 一种自力式微压调节阀离线整定装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及阀门压力整定技术领域，具体公开了一种自力式微压调节阀离线整定装置及方法，采用所述的离线整定装置进行操作，包括以下步骤：步骤1：整定准备；步骤2：检漏；步骤3：整定；步骤4：整定完成拆除阀门。采用本发明装置，有效地解决了安全阀校验台无法夹持自力式微压调节阀和用安全阀校验台打压需要更换压力表的问题，可实现自力式微压调节阀离线高效、精确的压力整定，使用效果良好。

Description

一种自力式微压调节阀离线整定装置及方法
技术领域
本发明属于阀门压力整定技术领域，具体涉及一种自力式微压调节阀离线整定装置及方法。
背景技术
自力式微压调节阀广泛应用于核电设备的气体减压、稳压自动控制，特别是用于储罐的氮封系统。在自力式微压调节阀长期运行后，阀门气动头弹簧的调节螺母有松动的可能，会导致阀门的稳压和泄压压力偏离设定值，因此需要对阀门进行定期的压力整定，提高设备的安全性和可靠性。
由于自力式微压调节阀的进出口法兰处于水平方向，目前现有的核电厂内的安全阀打压台无法对该类阀门进行夹持固定，且没有专用的整定装置。而微压调节阀的压力设定值一般较小，用安全阀打压台打压还需更换量程较小的压力表，但是多次拆装对设备的密封性影响较大，且工作效率低下。
因此，亟需设计一种新的整定装置以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自力式微压调节阀离线整定装置及方法，以实现自力式微压调节阀离线高效、精确的压力整定。
本发明的技术方案如下：
一种自力式微压调节阀离线整定装置，用于对待整定微压调节阀进行离线压力整定，包括压空机、减压阀、压力表、截止阀A、截止阀B、泄压阀、充压罐、连接法兰、充压罐体支撑板、支撑板底座；
所述的压空机作为供气气源，通过橡胶软管与充压罐连通，在橡胶软管上顺序设有减压阀和截止阀B；
所述的减压阀可对压空机的进气压力进行减压，避免进气压力过大，导致压力表超行程损坏；
所述的截止阀B用于控制对充压罐的充压速度；
所述的压力表通过金属管A与充压罐连通，用于测量待整定微压调节阀的泄压压力；
在所述金属管A上设有截止阀A，打压过程中若需要更换压力表，可以关闭截止阀A后进行更换；
在所述充压罐的顶部引出一条金属管B，在金属管B上设有泄压阀，用于对充压罐进行泄压；
所述的充压罐通过充压罐支撑板与支撑板底座固定相连；
所述的充压罐通过连接法兰与待整定微压调节阀的进口法兰相连。
在所述的连接法兰和进口法兰之间设有变径短接，能够适应具有不同进口法兰尺寸的微压调节阀压力整定。
在所述的连接法兰、变径短接和进口法兰之间设有密封橡胶垫。
所述的连接法兰与进口法兰通过双头螺栓和螺母固定。
一种自力式微压调节阀离线整定方法，采用所述的离线整定装置进行操作，包括以下步骤：
步骤1：整定准备；
关闭截止阀B、减压阀，打开截止阀A、泄压阀，启动压空机；
待压空机的压力升至高于待整定微压调节阀的压力时，缓慢打开减压阀，将其压力调整至待整定微压调节阀的压力设定值；
步骤2：检漏；
关闭泄压阀，缓慢打开截止阀B，用检漏液对打压装置各连接接口进行检漏；
步骤3：整定；
根据压力表示数的变化，调整待整定微压调节阀顶部的压力调节螺母；
步骤4：整定完成拆除阀门。
步骤3中，具体包括以下步骤：
观察压力表示数的变化，若压力表的示数未达到待整定微压调节阀的压力设定值范围内就突然下降，则关闭截止阀B，打开泄压阀，然后旋紧待整定微压调节阀顶部的压力调节螺母，使其泄压压力增大，再关闭泄压阀，缓慢打开截止阀B重新打压；
若压力表的示数已经达到待整定微压调节阀的压力设定值范围内，而待整定微压调节阀仍未起跳，则关闭截止阀B，打开泄压阀，然后旋松待整定微压调节阀顶部的压力调节螺母，使其泄压压力减小，再关闭泄压阀，缓慢打开截止阀B重新打压；
若压力表的示数在达到待整定微压调节阀的压力设定值范围内后突然下降，说明待整定微压调节阀压力达到设定压力后可以正常泄压，则完成该待整定微压调节阀的压力整定。
步骤2中，若发现漏点，关闭截止阀B，打开泄压阀，然后对泄漏位置进行紧固，确保所有接口没有泄漏后，再关闭泄压阀，缓慢打开截止阀B。
步骤4中，具体包括以下步骤：
关闭压空机，断开电源，打开泄压阀，拆除整定合格的微压调节阀。
本发明的显著效果在于：
(1)采用本发明自力式微压调节阀离线整定装置，有效地解决了安全阀校验台无法夹持自力式微压调节阀和用安全阀校验台打压需要更换压力表的问题。
(2)本发明装置可实现自力式微压调节阀离线高效、精确的压力整定，使用效果良好。
附图说明
图1为本发明整定装置示意图。
图中：1.压空机；2.减压阀；3.压力表；4.截止阀A；5.截止阀B；6.泄压阀；7.充压罐；8.双头螺柱；9.连接法兰；10.螺母；11.密封橡胶垫；12.进口法兰；13.待整定微压调节阀；14.充压罐支撑板；15.支撑板底座。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细说明。
如图1所示的一种自力式微压调节阀离线整定装置，用于对待整定微压调节阀13进行离线压力整定，包括压空机1、减压阀2、压力表3、截止阀A4、截止阀B5、泄压阀6、充压罐7、双头螺栓8、连接法兰9、螺母10、密封橡胶垫11、进口法兰12、充压罐体支撑板14、支撑板底座15。
所述的压空机1作为供气气源，通过橡胶软管与充压罐7连通，在橡胶软管上顺序设有减压阀2和截止阀B5。
所述的减压阀2可对压空机1的进气压力进行减压，避免进气压力过大，导致压力表3超行程损坏。
所述的截止阀B5用于控制对充压罐7的充压速度。
所述的压力表3通过金属管A与充压罐7连通，用于测量待整定微压调节阀13的泄压压力。在所述金属管A上设有截止阀A4，打压过程中若需要更换压力表3，可以关闭截止阀A4后进行更换。
在所述充压罐7的顶部引出一条金属管B，在金属管B上设有泄压阀6，用于对充压罐7进行泄压。
所述的充压罐7通过充压罐支撑板14与支撑板底座15固定相连。
所述的充压罐7通过连接法兰9与待整定微压调节阀13的进口法兰12相连，通过双头螺栓8和螺母10固定。在所述的连接法兰9和进口法兰12之间设有变径短接，能够适应具有不同进口法兰12尺寸的微压调节阀压力整定。在所述的连接法兰9、变径短接和进口法兰12之间设有密封橡胶垫11。
一种自力式微压调节阀离线整定方法，采用上述装置进行操作，包括以下步骤：
步骤1：整定准备
关闭截止阀B5、减压阀2，打开截止阀A4、泄压阀6，启动压空机1；
待压空机1的压力升至高于待整定微压调节阀13的压力时，缓慢打开减压阀2，将其压力调整至待整定微压调节阀13的压力设定值；
步骤2：检漏
关闭泄压阀6，缓慢打开截止阀B5，用检漏液对打压装置各连接接口进行检漏；若发现漏点，关闭截止阀B5，打开泄压阀6，然后对泄漏位置进行紧固，确保所有接口没有泄漏后，再关闭泄压阀6，缓慢打开截止阀B5；
步骤3：整定
观察压力表3示数的变化，若压力表3的示数未达到待整定微压调节阀13的压力设定值范围内就突然下降，则关闭截止阀B5，打开泄压阀6，然后旋紧待整定微压调节阀13顶部的压力调节螺母，使其泄压压力增大，再关闭泄压阀6，缓慢打开截止阀B5重新打压；
若压力表3的示数已经达到待整定微压调节阀13的压力设定值范围内，而待整定微压调节阀13仍未起跳，则关闭截止阀B5，打开泄压阀6，然后旋松待整定微压调节阀13顶部的压力调节螺母，使其泄压压力减小，再关闭泄压阀6，缓慢打开截止阀B5重新打压；
若压力表3的示数在达到待整定微压调节阀13的压力设定值范围内后突然下降，说明待整定微压调节阀13压力达到设定压力后，可以正常泄压，则完成该待整定微压调节阀13的压力整定；
步骤4：整定完成拆除阀门
关闭压空机1，断开电源，打开泄压阀6，拆除整定合格的微压调节阀。

Claims (8)

1.一种自力式微压调节阀离线整定装置，其特征在于：用于对待整定微压调节阀(13)进行离线压力整定，包括压空机(1)、减压阀(2)、压力表(3)、截止阀A(4)、截止阀B(5)、泄压阀(6)、充压罐(7)、连接法兰(9)、充压罐体支撑板(14)、支撑板底座(15)；
所述的压空机(1)作为供气气源，通过橡胶软管与充压罐(7)连通，在橡胶软管上顺序设有减压阀(2)和截止阀B(5)；
所述的减压阀(2)可对压空机(1)的进气压力进行减压，避免进气压力过大，导致压力表(3)超行程损坏；
所述的截止阀B(5)用于控制对充压罐(7)的充压速度；
所述的压力表(3)通过金属管A与充压罐(7)连通，用于测量待整定微压调节阀(13)的泄压压力；
在所述金属管A上设有截止阀A(4)，打压过程中若需要更换压力表(3)，可以关闭截止阀A(4)后进行更换；
在所述充压罐(7)的顶部引出一条金属管B，在金属管B上设有泄压阀(6)，用于对充压罐(7)进行泄压；
所述的充压罐(7)通过充压罐支撑板(14)与支撑板底座(15)固定相连；
所述的充压罐(7)通过连接法兰(9)与待整定微压调节阀(13)的进口法兰(12)相连。
2.如权利要求1所述的一种自力式微压调节阀离线整定装置，其特征在于：在所述的连接法兰(9)和进口法兰(12)之间设有变径短接，能够适应具有不同进口法兰(12)尺寸的微压调节阀压力整定。
3.如权利要求2所述的一种自力式微压调节阀离线整定装置，其特征在于：在所述的连接法兰(9)、变径短接和进口法兰(12)之间设有密封橡胶垫(11)。
4.如权利要求3所述的一种自力式微压调节阀离线整定装置，其特征在于：所述的连接法兰(9)与进口法兰(12)通过双头螺栓(8)和螺母(10)固定。
5.一种自力式微压调节阀离线整定方法，采用如权利要求4所述的离线整定装置进行操作，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1：整定准备；
关闭截止阀B(5)、减压阀(2)，打开截止阀A(4)、泄压阀(6)，启动压空机(1)；
待压空机(1)的压力升至高于待整定微压调节阀(13)的压力时，缓慢打开减压阀(2)，将其压力调整至待整定微压调节阀(13)的压力设定值；
步骤2：检漏；
关闭泄压阀(6)，缓慢打开截止阀B(5)，用检漏液对打压装置各连接接口进行检漏；
步骤3：整定；
根据压力表(3)示数的变化，调整待整定微压调节阀(13)顶部的压力调节螺母；
步骤4：整定完成拆除阀门。
6.如权利要求5所述的一种自力式微压调节阀离线整定方法，其特征在于：步骤3中，具体包括以下步骤：
观察压力表(3)示数的变化，若压力表(3)的示数未达到待整定微压调节阀(13)的压力设定值范围内就突然下降，则关闭截止阀B(5)，打开泄压阀(6)，然后旋紧待整定微压调节阀(13)顶部的压力调节螺母，使其泄压压力增大，再关闭泄压阀(6)，缓慢打开截止阀B(5)重新打压；
若压力表(3)的示数已经达到待整定微压调节阀(13)的压力设定值范围内，而待整定微压调节阀(13)仍未起跳，则关闭截止阀B(5)，打开泄压阀(6)，然后旋松待整定微压调节阀(13)顶部的压力调节螺母，使其泄压压力减小，再关闭泄压阀(6)，缓慢打开截止阀B(5)重新打压；
若压力表(3)的示数在达到待整定微压调节阀(13)的压力设定值范围内后突然下降，说明待整定微压调节阀(13)压力达到设定压力后可以正常泄压，则完成该待整定微压调节阀(13)的压力整定。
7.如权利要求6所述的一种自力式微压调节阀离线整定方法，其特征在于：步骤2中，若发现漏点，关闭截止阀B(5)，打开泄压阀(6)，然后对泄漏位置进行紧固，确保所有接口没有泄漏后，再关闭泄压阀(6)，缓慢打开截止阀B(5)。
8.如权利要求7所述的一种自力式微压调节阀离线整定方法，其特征在于：步骤4中，具体包括以下步骤：
关闭压空机(1)，断开电源，打开泄压阀(6)，拆除整定合格的微压调节阀。
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