CN205173616U - 一种焊接膜片式高稳压性减压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊接膜片式高稳压性减压器，该减压器包括母体、设置在母体内的喷嘴组件、与母体相接的上盖、设置在上盖内的弹簧组件、设置在上盖上的调压手柄以及焊接膜片组件，该焊接膜片组件设置在上盖与母体之间，与弹簧组件配合，并与喷嘴组件联动来调节和平衡母体内的气压，以达到动态平衡。

Description

一种焊接膜片式高稳压性减压器

技术领域

本实用新型涉及一种减压器，具体涉及一种焊接膜片式减压器。

背景技术

气瓶为根据不同压力、不同容积、不同结构形式和不同材料用以贮运永久气体，液化气体和溶解气体的一次性或可重复充气的移动式的压力容器。

由于气瓶内压力较高，而使用时所需的压力却较小，所以需要用减压器来把储存在气瓶内的较高压力的气体降为低压气体，并保证所需的工作压力自始至终保持稳定状态。总之，减压器是将高压气体降为低压气体、并保持输出气体的压力和流量稳定不变的调节装置。

现有减压器使用时随着进气钢瓶压力的下降，输出压力变化较大，而一些设备对输入气体的压力范围要求很小，不得不采用二级减压器，采用二级减压一方面会增加成本，另一方面安装空间也更大、泄漏点增加。而且现有减压器阀芯出现微小泄漏时，会出现压力爬升造成减压器或膜片损坏。

实用新型内容

针对现有减压器输出稳定性差、容易出现压力爬升造成减压器或膜片损坏问题，本实用新型的目的在于提供一种高稳压性减压器。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种焊接膜片式高稳压性减压器，所述减压器包括母体、设置在母体内的喷嘴组件、与母体相接的上盖、设置在上盖内的弹簧组件、设置在上盖上的调压手柄，其还包括焊接膜片组件，所述焊接膜片组件设置在上盖与母体之间，该焊接膜片组件与弹簧组件配合，并与喷嘴组件联动来调节和平衡母体内的气压，以达到动态平衡。

优选的，所述上盖的上开设有排气孔，该排气孔可与废气回收管路连接。

优选的，所述喷嘴组件与母体之间通过密封垫进行密封，其包括复位弹簧、阀杆、阀片、承座垫、喷嘴以及过滤网；其中过滤网设在承座垫下方，复位弹簧设在承座垫内部，阀片设置在喷嘴阀芯孔内通过承座垫压紧密封；所述阀杆的一端设在复位弹簧上，另一端穿设在阀片和喷嘴中，且伸出端与焊接膜片组件连接，实现联动。

优选的，所述弹簧组件包括弹簧和承压板组成，该弹簧的底端与焊接膜片组件配合，顶端与承压板连接配合，承压板与上盖的内腔配合，并可沿上盖内腔上下移动，将调压手柄的调压力传递给弹簧，再由弹簧通过弹力施加给焊接膜片组件。

优选的，所述焊接膜片组件包括焊接垫圈、膜片、阀杆帽，所述焊接垫圈、膜片、阀杆帽之间依次通过自动焊接连接在一起，所述阀杆帽与喷嘴组件中阀杆的伸出端连接。

优选的，所述焊接膜片组件包括膜片、阀杆帽，所述膜片焊接在阀杆帽上，所述阀杆帽与喷嘴组件中阀杆的伸出端连接。

本实用新型提供的减压器通过焊接膜片组件与喷嘴组件联动大大提高减压器输出的稳定性，避免出现压力爬升，保证减压器或膜片的可靠性。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。

图1为本实用新型中减压器的结构示意图；

图2为本实用新型中焊接膜片组件结构示意图；

图3为本实用新型中焊接膜片组件另一种结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1，其所示为本发明提供的适用于有毒有害气体使用的减压器的结构示意图。由图可知，整个减压器主要包括：母体100、焊接膜片组件200、喷嘴组件300、弹簧组件400、上盖500以及调压手柄600。

母体100作为该减压器的主体部件，在其内部实现气压的变换。同时，该母体100还用承载其它组成部件。

由图可知，该母体的侧壁开设有进气口11和出气口12，在内部设置有高压腔13，在顶部开设有低压腔14，母体100上的进气口11与内的高压腔13连通，而高压腔13与母体上的低压腔14连通，低压腔14与母体上的出气口12连通。

喷嘴组件300作为气压调节部件之一，其设置在母体的高压腔13内，控制高压腔13与低压腔14之间的连通，实现将高压气体转换为低压气体。

本方案中，该喷嘴组件300主要包括复位弹簧31、阀杆32、阀片33、承座垫34、喷嘴35以及过滤网36，

该喷嘴组件300整体安置在母体的高压腔13内，其与母体之间是通过密封垫进行密封。其中承座垫34整体安置在高压腔13内；而过滤网36设在承座垫下方；复位弹簧31整体设在承座垫34内部；阀片33设置在喷嘴35阀芯孔内，并通过承座垫34压紧密封；阀杆32整体可移动的穿设在阀片33和喷嘴35中，通过纵向移动来调节喷嘴35开口的大小，从而实现气压调节。该阀杆32的一端为调节端，设在复位弹簧31之上，该调节端上设置有锥形调节块，与喷嘴的阀芯孔配合，实现喷嘴开口大小的调节；阀杆32的另一端为联动端，其伸出阀片33和喷嘴35外与焊接膜片组件200连接，以实现与膜片的联动。

焊接膜片组件200设置母体100上，并覆盖住其上的低压腔14，用于与弹簧组件400配合，并与阀杆32联动，实现调节和平衡低压腔14内的气压，以达到动态平衡，保持输出气体的压力和流量稳定不变。

参见图2，为了保证焊接膜片组件200的可靠性，该焊接膜片组件200主要包括焊接垫片21、膜片22和阀杆帽23。

其中，膜片22与母体内的低压腔14相配合，焊接垫片21设在膜片22上方，阀杆帽23设在膜片22下方，由于焊接时膜片22焊接点外圈由焊接垫片21和阀杆帽23夹在中间，所以膜片焊接时不会因受热不均导致变形。

阀杆帽23下方伸出端通过螺纹与阀杆32连接在一起，当阀杆32和阀片33出现密封不良导致减压器出现压力爬升时，膜片组件200可以向上拉动阀杆32，阀杆32和阀片33再次密封减压器压力爬升停止。

作为焊接膜片组件200的替代方案，本方案还提供了另一种焊接膜片组件200的组成结构。如图3所示，该焊接膜片组件200只包括膜片22和阀杆帽23，阀杆帽23的上端面为一用于用于安置膜片22的凸台，并且该凸台还用于与弹簧组件400配合；阀杆帽23的下端面同样也为一凸台，该凸台开设有阀杆连接孔。膜片22的中部开设有与阀杆帽23上端面凸台相对应的安置孔，整体套设在该凸台上。

本方案通过上述特定的焊接膜片结构，使得焊接膜片组件和阀杆连接在一起，能有效减小因输入压力降低所导致的输出压力的升高系数。再者，由于膜片组件和阀杆连接在一起，使用过程中阀片和阀杆密封出现泄漏时，阀杆也会在膜片组件的带动下向上运动，从而导致阀片和阀杆再次密封，使得压力不再爬升。

上盖500设置在母体100上，并将通过锁紧螺母将膜片压紧在母体上，使母体和膜片之间密封。

另外，该上盖500的侧壁上开设有排气孔，可用于与废气回收管路连接，实现泄漏气体的回收，提高减压器使用的安全性。

调压手柄600，其设置在上盖上，通过旋转产生调压力，并驱动上盖内的弹簧组件400将该调压力施加给焊接膜片组件200。

弹簧组件400设置在上盖500内，并与焊接膜片组件200配合，通过弹性对焊接膜片组件200产生平衡母体100低压腔内气压所需的机械压力。

具体的，该弹簧组件400主要由弹簧41和承压板42组成，该弹簧41的底端与膜片200配合，顶端与承压板42连接配合，承压板42与上盖300的内腔配合，并可沿上盖内腔上下移动，将调压手柄600的调压力传递给弹簧41。

由此构成的减压器中，膜片组件和阀芯组件是通过阀杆和阀杆帽螺纹连接在一起，当出现减压器阀片和阀杆出现泄漏导致压力爬升时，膜片组件随着输出压力的升高会向上运动，由于膜片和阀杆连接在一起，所以阀杆也会在膜片组件的带动下向上运动，从而导致阀片和阀杆再次密封，压力不再爬升。

同样当使用过程中，随着进气钢瓶压力下降，高压气对阀杆向上推力下降导致输出压力随之升高，输出压力升高后，膜片组件在输出压力的作用下向上运动，由于膜片组件和阀杆是连接在一起的，所以在膜片组件会带动阀杆与阀片密封，使得输出压力更加稳定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种焊接膜片式高稳压性减压器，所述减压器包括母体、设置在母体内的喷嘴组件、与母体相接的上盖、设置在上盖内的弹簧组件、设置在上盖上的调压手柄，其特征在于，所述减压器还包括焊接膜片组件，所述焊接膜片组件设置在上盖与母体之间，该焊接膜片组件与弹簧组件配合，并与喷嘴组件联动来调节和平衡母体内的气压，以达到动态平衡。

2.根据权利要求1所述的一种焊接膜片式高稳压性减压器，其特征在于，所述上盖的上开设有排气孔，该排气孔可与废气回收管路连接。

3.根据权利要求1所述的一种焊接膜片式高稳压性减压器，其特征在于，所述喷嘴组件与母体之间通过密封垫进行密封，其包括复位弹簧、阀杆、阀片、承座垫、喷嘴以及过滤网；其中过滤网设在承座垫下方，复位弹簧设在承座垫内部，阀片设置在喷嘴阀芯孔内通过承座垫压紧密封；所述阀杆的一端设在复位弹簧上，另一端穿设在阀片和喷嘴中，且伸出端与焊接膜片组件连接，实现联动。

4.根据权利要求1所述的一种焊接膜片式高稳压性减压器，其特征在于，所述弹簧组件包括弹簧和承压板组成，该弹簧的底端与焊接膜片组件配合，顶端与承压板连接配合，承压板与上盖的内腔配合，并可沿上盖内腔上下移动，将调压手柄的调压力传递给弹簧，再由弹簧通过弹力施加给焊接膜片组件。

5.根据权利要求1所述的一种焊接膜片式高稳压性减压器，其特征在于，所述焊接膜片组件包括焊接垫圈、膜片、阀杆帽，所述焊接垫圈、膜片、阀杆帽之间依次通过自动焊接连接在一起，所述阀杆帽与喷嘴组件中阀杆的伸出端连接。

6.根据权利要求1所述的一种焊接膜片式高稳压性减压器，其特征在于，所述焊接膜片组件包括膜片、阀杆帽，所述膜片焊接在阀杆帽上，所述阀杆帽与喷嘴组件中阀杆的伸出端连接。