CN110305734A - 一种白芷叶挥发油的提取工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种白芷叶挥发油的提取工艺，涉及中药提取工艺技术领域，所述提取工艺利用水蒸气蒸馏法和溶剂提取法。该白芷叶挥发油的提取工艺，通过粉碎机将白芷叶粉碎，增加水蒸气蒸馏法对白芷叶挥发油提取的速率，同时利用设置有放置网，使蒸馏后变成糊状的白芷叶能够快速取出，避免糊状的白芷叶粘合在水蒸气蒸馏装置的内壁，通过利用无水硫酸钠除去萃取物中残余水分，提高蒸馏提取白芷叶挥发油的品质，通过虹吸作用，能够在利用溶剂提取白芷叶挥发油时，实现溶剂的循环利用，通过分离罐与压缩机联动，能够有效的加速脱溶分离，加快溶剂提取白芷叶挥发油的速率。
Description
技术领域
本发明涉及中药提取工艺技术领域，具体是一种白芷叶挥发油的提取工艺。
背景技术
白芷为伞形科植物白芷或杭白芷的干燥根，是中医临床常用药之一，它始记载于，《神农本草经》，性温，味辛，具有祛风、除湿、行气、止痛、消疮、止血和美容的功效，用于治疗感冒头痛，眉棱骨痛，鼻渊、牙痛和疮疡肿痛等，研究表明，白芷具有抗炎，解热，镇痛，抗病原微生物的作用，能抑制银屑病，治疗白癜风，具有拮抗副交感神经的作用，有解痉止痛效果等。
白芷中所含化学成分以挥发油和香豆素类为主，现代药理学研究表明白芷叶所含的丰富的挥发油成分是其发挥药理作用的主要物质基础之一，对于白芷叶挥发油的提取无法有效的保证挥发油的品质和挥发效果，为此，我们提出一种白芷叶挥发油的提取工艺来解决这一问题。
发明内容
一)解决的技术问题
本发明的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种白芷叶挥发油的提取工艺。
二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种白芷叶挥发油的提取工艺，所述提取工艺利用水蒸气蒸馏法和溶剂提取法，
所述水蒸气蒸馏法包括如下步骤：
(1)、粉碎：称取一定量的白芷叶，对白芷叶进行清洗处理，清洗结束后利用粉碎机对白芷叶进行粉碎；
(2)、蒸馏：将粉碎后的白芷叶放置在带有水蒸气发生器的水蒸气蒸馏装置的内部，利用水蒸气蒸馏装置对白芷叶进行蒸馏；
(3)、萃取：利用储存瓶对水蒸气馏出物进行收集，收集瓶的内部加入少量重蒸乙醚，维持萃取温度60-75℃，萃取压力0.2-0.8MPa实现对挥发油的萃取；
(4)、干燥：萃取结束后加入无水硫酸钠作为干燥剂，利用无水硫酸钠除去萃取物中残余水分；
(5)、收集产品：利用过滤装置过滤除去干燥剂，蒸发浓缩收集所述的白芷叶挥发油。
所述溶剂提取法包括如下步骤：
(1)、粉碎：称取一定量的白芷叶，对白芷叶进行清洗处理，清洗结束后利用粉碎机对白芷叶进行粉碎；
(2)、萃取：将装好白芷叶的滤纸袋放置在提取器中，且高度应低于虹吸管顶部，自冷凝管将丁烷入烧瓶内，水浴加热，溶剂受热蒸发，遇冷后变为液体滴入提取器中，丁烷接触白芷叶开始进行浸提，待溶剂液面高于虹吸管上端时，在虹吸作用下，浸出液体流入烧瓶，丁烷在烧瓶内因受热继续气化蒸发，而被提取的药物被溶剂带入烧瓶内逐渐累积；
(3)、脱溶分离：将油溶混合物由烧瓶注入分离罐，启动压缩机对油溶混合物进行升温加压，同时利用冷凝系统，对油溶混合物进行脱溶处理，待分离罐压力降至0.1MPa，启动真空泵，与压缩机联动加速脱溶分离，得到液态的丁烷和液态的白芷叶挥发油。
进一步的，所述水蒸气蒸馏法萃取时间和溶剂提取法萃取时间均为三十分钟至九十分钟。
通过采用上述技术方案，使一种白芷叶挥发油的提取工艺能够有效的保证对白芷叶萃取的成功，保证能够将白芷叶含有的挥发油完全提取。
进一步的，所述水蒸气蒸馏装置对白芷叶进行连续蒸馏四小时。
通过采用上述技术方案，使一种白芷叶挥发油的提取工艺能够有效的保证白芷叶挥发油萃取时更加快速。
进一步的，所述重蒸乙醚分三次萃取水蒸气馏出物。
通过采用上述技术方案，使一种白芷叶挥发油的提取工艺能够有效的保证蒸馏法的白芷叶挥发油的提取量。
进一步的，所述水蒸气蒸馏装置的内部设置有放置网，白芷叶放置在放置网的上方。
通过采用上述技术方案，使一种白芷叶挥发油的提取工艺能够在白芷叶蒸馏后呈糊状后，有效的提高取出的便捷性。
进一步的，所述蒸发浓缩采用旋转蒸发的方式。
通过采用上述技术方案，使一种白芷叶挥发油的提取工艺能够有效的加快蒸发效率。
三)有益效果
与现有技术相比，该种白芷叶挥发油的提取工艺具备如下有益效果：
第一：本发明通过粉碎机将白芷叶粉碎，增加水蒸气蒸馏法对白芷叶挥发油提取的速率，同时利用设置有放置网，使蒸馏后变成糊状的白芷叶能够快速取出，避免糊状的白芷叶粘合在水蒸气蒸馏装置的内壁，通过利用无水硫酸钠除去萃取物中残余水分，提高蒸馏提取白芷叶挥发油的品质。
第二：本发明通过虹吸作用，能够在利用溶剂提取白芷叶挥发油时，实现溶剂的循环利用，通过分离罐与压缩机联动，能够有效的加速脱溶分离，加快溶剂提取白芷叶挥发油的速率。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：一种白芷叶挥发油的提取工艺，所述提取工艺利用水蒸气蒸馏法或溶剂提取法，
所述水蒸气蒸馏法包括如下步骤：
(1)、粉碎：称取一定量的白芷叶，对白芷叶进行清洗处理，清洗结束后利用粉碎机对白芷叶进行粉碎；
(2)、蒸馏：将粉碎后的白芷叶放置在带有水蒸气发生器的水蒸气蒸馏装置的内部，利用水蒸气蒸馏装置对白芷叶进行蒸馏；
(3)、萃取：利用储存瓶对水蒸气馏出物进行收集，收集瓶的内部加入少量重蒸乙醚，维持萃取温度60-75℃，萃取压力0.2-0.8MPa实现对挥发油的萃取；
(4)、干燥：萃取结束后加入无水硫酸钠作为干燥剂，利用无水硫酸钠除去萃取物中残余水分；
(5)、收集产品：利用过滤装置过滤除去干燥剂，蒸发浓缩收集所述的白芷叶挥发油。
所述溶剂提取法包括如下步骤：
(1)、粉碎：称取一定量的白芷叶，对白芷叶进行清洗处理，清洗结束后利用粉碎机对白芷叶进行粉碎；
(2)、萃取：将装好白芷叶的滤纸袋放置在提取器中，且高度应低于虹吸管顶部，自冷凝管将丁烷入烧瓶内，水浴加热，溶剂受热蒸发，遇冷后变为液体滴入提取器中，丁烷接触白芷叶开始进行浸提，待溶剂液面高于虹吸管上端时，在虹吸作用下，浸出液体流入烧瓶，丁烷在烧瓶内因受热继续气化蒸发，而被提取的药物被溶剂带入烧瓶内逐渐累积；
(3)、脱溶分离：将油溶混合物由烧瓶注入分离罐，启动压缩机对油溶混合物进行升温加压，同时利用冷凝系统，对油溶混合物进行脱溶处理，待分离罐压力降至0.1MPa，启动真空泵，与压缩机联动加速脱溶分离，得到液态的丁烷和液态的白芷叶挥发油。
进一步的，所述水蒸气蒸馏法萃取时间和溶剂提取法萃取时间均为三十分钟至九十分钟。能够有效的保证对白芷叶萃取的成功，保证能够将白芷叶含有的挥发油完全提取。
进一步的，所述水蒸气蒸馏装置对白芷叶进行连续蒸馏四小时。能够有效的保证白芷叶挥发油萃取时更加快速。
进一步的，所述重蒸乙醚分三次萃取水蒸气馏出物。能够有效的保证蒸馏法的白芷叶挥发油的提取。
进一步的，所述水蒸气蒸馏装置的内部设置有放置网，白芷叶放置在放置网的上方。能够在白芷叶蒸馏后呈糊状后，有效的提高取出的便捷性。
进一步的，所述蒸发浓缩采用旋转蒸发的方式。能够有效的加快蒸发效率。
实施例一：
(1)、粉碎：称取300g白芷叶，对白芷叶进行清洗处理，清洗结束后利用粉碎机对白芷叶进行粉碎；
(2)、蒸馏：将粉碎后的白芷叶放置在带有水蒸气发生器的水蒸气蒸馏装置的内部，利用水蒸气蒸馏装置对白芷叶进行蒸馏；
(3)、萃取：利用储存瓶对水蒸气馏出物进行收集，收集瓶的内部加入少量重蒸乙醚，维持萃取温度60C，萃取压力0.5MPa实现对挥发油的萃取，重蒸乙醚分三次萃取水蒸气馏出物；
(4)、干燥：萃取结束后加入无水硫酸钠作为干燥剂，利用无水硫酸钠除去萃取物中残余水分；
(5)、收集产品：利用过滤装置过滤除去干燥剂，蒸发浓缩收集所述的白芷叶挥发油。
实施例二：
(1)、粉碎：称取一定量的白芷叶，对白芷叶进行清洗处理，清洗结束后利用粉碎机对白芷叶进行粉碎；
(2)、萃取：将装好白芷叶的滤纸袋放置在提取器中，且高度应低于虹吸管顶部，自冷凝管将丁烷入烧瓶内，水浴加热，溶剂受热蒸发，遇冷后变为液体滴入提取器中，丁烷接触白芷叶开始进行浸提，待溶剂液面高于虹吸管上端时，在虹吸作用下，浸出液体流入烧瓶，丁烷在烧瓶内因受热继续气化蒸发，而被提取的药物被溶剂带入烧瓶内逐渐累积，萃取时间保持六十分钟；
(3)、脱溶分离：脱溶分离：将油溶混合物由烧瓶注入分离罐，启动压缩机对油溶混合物进行升温加压，同时利用冷凝系统，对油溶混合物进行脱溶处理，待分离罐压力降至0.1MPa，启动真空泵，与压缩机联动加速脱溶分离，得到液态的丁烷和液态的白芷叶挥发油。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种白芷叶挥发油的提取工艺，其特征在于：所述提取工艺利用水蒸气蒸馏法和溶剂提取法，
所述水蒸气蒸馏法包括如下步骤：
(1)、粉碎：称取一定量的白芷叶，对白芷叶进行清洗处理，清洗结束后利用粉碎机对白芷叶进行粉碎；
(2)、蒸馏：将粉碎后的白芷叶放置在带有水蒸气发生器的水蒸气蒸馏装置的内部，利用水蒸气蒸馏装置对白芷叶进行蒸馏；
(3)、萃取：利用储存瓶对水蒸气馏出物进行收集，收集瓶的内部加入少量重蒸乙醚，维持萃取温度60-75℃，萃取压力0.2-0.8MPa实现对挥发油的萃取；
(4)、干燥：萃取结束后加入无水硫酸钠作为干燥剂，利用无水硫酸钠除去萃取物中残余水分；
(5)、收集产品：利用过滤装置过滤除去干燥剂，蒸发浓缩收集所述的白芷叶挥发油。
所述溶剂提取法包括如下步骤：
(1)、粉碎：称取一定量的白芷叶，对白芷叶进行清洗处理，清洗结束后利用粉碎机对白芷叶进行粉碎；
(2)、萃取：将装好白芷叶的滤纸袋放置在提取器中，且高度应低于虹吸管顶部，自冷凝管将丁烷入烧瓶内，水浴加热，溶剂受热蒸发，遇冷后变为液体滴入提取器中，丁烷接触白芷叶开始进行浸提，待溶剂液面高于虹吸管上端时，在虹吸作用下，浸出液体流入烧瓶，丁烷在烧瓶内因受热继续气化蒸发，而被提取的药物被溶剂带入烧瓶内逐渐累积；
(3)、脱溶分离：将油溶混合物由烧瓶注入分离罐，启动压缩机对油溶混合物进行升温加压，同时利用冷凝系统，对油溶混合物进行脱溶处理，待分离罐压力降至0.1MPa，启动真空泵，与压缩机联动加速脱溶分离，得到液态的丁烷和液态的白芷叶挥发油。
2.根据权利要求1所述的一种白芷叶挥发油的提取工艺，其特征在于：所述水蒸气蒸馏法萃取时间和溶剂提取法萃取时间均为三十分钟至九十分钟。
3.根据权利要求1所述的一种白芷叶挥发油的提取工艺，其特征在于：所述水蒸气蒸馏装置对白芷叶进行连续蒸馏四小时。
4.根据权利要求1所述的一种白芷叶挥发油的提取工艺，其特征在于：所述重蒸乙醚分三次萃取水蒸气馏出物。
5.根据权利要求1所述的一种白芷叶挥发油的提取工艺，其特征在于：所述水蒸气蒸馏装置的内部设置有放置网，白芷叶放置在放置网的上方。
6.根据权利要求1所述的一种白芷叶挥发油的提取工艺，其特征在于：所述蒸发浓缩采用旋转蒸发的方式。
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