CN110305713A - 一种性能优异的抗磨液压油复合剂及制备方法 - Google Patents

一种性能优异的抗磨液压油复合剂及制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110305713A
CN110305713A CN201910617990.6A CN201910617990A CN110305713A CN 110305713 A CN110305713 A CN 110305713A CN 201910617990 A CN201910617990 A CN 201910617990A CN 110305713 A CN110305713 A CN 110305713A
Authority
CN
China
Prior art keywords
hydraulic oil
complexing agent
antiwear hydraulic
agent
antiwear
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910617990.6A
Other languages
English (en)
Inventor
万荫松
王晓扬
何仁仪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xinxiang City Ruifeng New Material Co Ltd
Original Assignee
Xinxiang City Ruifeng New Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xinxiang City Ruifeng New Material Co Ltd filed Critical Xinxiang City Ruifeng New Material Co Ltd
Priority to CN201910617990.6A priority Critical patent/CN110305713A/zh
Publication of CN110305713A publication Critical patent/CN110305713A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M141/00—Lubricating compositions characterised by the additive being a mixture of two or more compounds covered by more than one of the main groups C10M125/00 - C10M139/00, each of these compounds being essential
    • C10M141/10—Lubricating compositions characterised by the additive being a mixture of two or more compounds covered by more than one of the main groups C10M125/00 - C10M139/00, each of these compounds being essential at least one of them being an organic phosphorus-containing compound
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2203/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds and hydrocarbon fractions as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2203/10—Petroleum or coal fractions, e.g. tars, solvents, bitumen
    • C10M2203/102—Aliphatic fractions
    • C10M2203/1025—Aliphatic fractions used as base material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/02—Hydroxy compounds
    • C10M2207/023—Hydroxy compounds having hydroxy groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings
    • C10M2207/026—Hydroxy compounds having hydroxy groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings with tertiary alkyl groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2215/02—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines
    • C10M2215/06—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines having amino groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings
    • C10M2215/064—Di- and triaryl amines
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2215/22—Heterocyclic nitrogen compounds
    • C10M2215/223—Five-membered rings containing nitrogen and carbon only
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2219/00—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2219/02—Sulfur-containing compounds obtained by sulfurisation with sulfur or sulfur-containing compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2219/00—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2219/04—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions containing sulfur-to-oxygen bonds, i.e. sulfones, sulfoxides
    • C10M2219/044—Sulfonic acids, Derivatives thereof, e.g. neutral salts
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2219/00—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2219/10—Heterocyclic compounds containing sulfur, selenium or tellurium compounds in the ring
    • C10M2219/104—Heterocyclic compounds containing sulfur, selenium or tellurium compounds in the ring containing sulfur and carbon with nitrogen or oxygen in the ring
    • C10M2219/106—Thiadiazoles
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2223/00—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2223/02—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions having no phosphorus-to-carbon bonds
    • C10M2223/04—Phosphate esters
    • C10M2223/045—Metal containing thio derivatives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2010/00—Metal present as such or in compounds
    • C10N2010/04—Groups 2 or 12
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
    • C10N2030/06—Oiliness; Film-strength; Anti-wear; Resistance to extreme pressure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
    • C10N2030/10—Inhibition of oxidation, e.g. anti-oxidants
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
    • C10N2030/40—Low content or no content compositions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
    • C10N2030/40—Low content or no content compositions
    • C10N2030/41—Chlorine free or low chlorine content compositions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/08—Hydraulic fluids, e.g. brake-fluids

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Lubricants (AREA)

Abstract

本发明公开了一种性能优异的抗磨液压油复合剂及制备方法，按重量百分比计，包括：二烷基二硫代磷酸锌55‑80％，金属清净剂1‑6％，抗氧剂5‑30％，防锈剂1‑10％，金属减活剂1‑6％，余量为基础油。本发明的抗磨液压油复合剂能够为液压油提供更好的抗磨性能，可以适应高负荷的液压设备；能够为液压油提供更好的抗氧化性能，延长换油周期；使用抗磨液压油复合剂调配的液压油具有良好的过滤性，满足高精密仪器的正常运行；同时，本发明的抗磨液压油复合剂不使用含钡、含氯等对环境污染严重的添加剂，属于环境友好型添加剂。

Description

一种性能优异的抗磨液压油复合剂及制备方法
技术领域
本发明涉及抗磨液压油添加剂技术领域，尤其涉及一种性能优异的抗磨液压油复合剂及制备方法。
背景技术
液压传动系统是以液体作为工作介质，通过液体的压力来传递能量以及信息控制的系统，液压系统具有体积小、重量轻、操作简单、自动化程度高等优点，目前广泛用于工程机械、起重运输机械、矿山机械、建筑机械、农业机械、冶金机械、汽车工业、轻工机械、智能机械等。
液压油作为液压传动系统的主要工作介质，具有传递能量、系统润滑、防锈、防腐、冷却等作用，其用量在工业润滑油脂总量中约占40％。随着我国工业技术的快速发展以及环保意识的提高，各种高负荷、高精密度设备的发展使用，对液压油的性能提出了更高的要求，如突出的抗磨性能能够减少液压泵的磨损；优异的抗氧化性能能够提高油品寿命，延长换油周期；良好的过滤性能够保证精密仪器正常运行。
目前国内液压油水平参差不齐，有的性能普遍较差，有的在性能上顾此失彼，即某种性能突出，但其他重要性能很差。
发明内容
针对上述问题中存在的不足之处，本发明提供一种抗磨性、抗氧性、过滤性能均优异的抗磨液压油复合剂及制备方法。
为实现上述目的，本发明提供一种性能优异的抗磨液压油复合剂，按重量百分比计，包括：
二烷基二硫代磷酸锌55-80％，金属清净剂1-6％，抗氧剂5-30％，防锈剂1-10％，金属减活剂1-6％，余量为基础油。
作为本发明的进一步改进，按重量百分比计，包括：
二烷基二硫代磷酸锌57-80％，金属清净剂2-5％，抗氧剂12-24％，防锈剂2.5-4％，金属减活剂2-4％，余量为基础油。
作为本发明的进一步改进，所述金属清净剂包括烷基水杨酸钙、硫化烷基酚钙中的一种。
作为本发明的进一步改进，所述抗氧剂包括丁,辛基二苯胺、二壬基二苯胺，2,6-二叔丁基苯酚，β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸异辛酯中的至少一种。
作为本发明的进一步改进，所述防锈剂为中性磺酸钙防锈剂。
作为本发明的进一步改进，所述金属减活剂包括苯三唑衍生物、噻二唑衍生物、甲基苯三唑衍生物中的至少一种。
本发明还提供一种抗磨液压油复合剂的制备方法，包括：
向容器中加入二烷基二硫代磷酸锌，边搅拌边升温至55-65℃，同时依次加入金属清净剂、抗氧剂、防锈剂、金属减活剂和基础油；保持55-65℃，搅拌1-2小时，经过滤得到液压油复合剂产品。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明的抗磨液压油复合剂能够为液压油提供更好的抗磨性能，可以适应高负荷的液压设备；能够为液压油提供更好的抗氧化性能，延长换油周期；使用抗磨液压油复合剂调配的液压油具有良好的过滤性，满足高精密仪器的正常运行；同时，本发明的抗磨液压油复合剂不使用含钡、含氯等对环境污染严重的添加剂，属于环境友好型添加剂。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面对本发明做进一步的详细描述：
本发明提供一种性能优异的抗磨液压油复合剂，按重量百分比计，包括：
二烷基二硫代磷酸锌55-80％，金属清净剂1-6％，抗氧剂5-30％，防锈剂1-10％，金属减活剂1-6％，余量为基础油。
优选的，按重量百分比计，包括：
二烷基二硫代磷酸锌57-80％，金属清净剂2-5％，抗氧剂12-24％，防锈剂2.5-4％，金属减活剂2-4％，余量为基础油。
其中：
本发明的二烷基二硫代磷酸锌主要提供液压油的抗磨性能，同时具备抗氧性能，一些特定结构的二烷基二硫代磷酸锌还具备很好的热稳定性和抗水解性能，这对液压油的使用性能有很大的帮助。
本发明的金属清净剂主要作用为清洗液压系统，随着液压技术的发展，液压系统的操作温度提高，为保持液压系统清洁，减少液压元件表面漆膜和油泥的生成，因此对液压油清净性能提出了更高的要求，目前大部分液压油复合剂为降低色度而不加清净剂，本发明所用的金属清净剂包括烷基水杨酸钙、硫化烷基酚钙中的一种。
本发明的抗氧剂的作用是提高液压油的抗氧化能力，延长液压油的使用寿命，包括丁,辛基二苯胺、二壬基二苯胺，2,6-二叔丁基苯酚，β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸异辛酯中的至少一种。
本发明的防锈剂可以提高液压油的防锈蚀性能，本实验所用防锈剂为中性磺酸钙防锈剂。
本发明的金属减活剂能够降低金属的活性，改善液压油的抗氧化以及抗水解性能，本实验所用的金属减活剂包括苯三唑衍生物、噻二唑衍生物、甲基苯三唑衍生物中的至少一种。
本发明还提供一种抗磨液压油复合剂的制备方法，包括：
向容器中加入二烷基二硫代磷酸锌，边搅拌边升温至55-65℃，同时依次加入金属清净剂、抗氧剂、防锈剂、金属减活剂和基础油；保持55-65℃，搅拌1-2小时，经过滤得到液压油复合剂产品。
本发明以优选的配比为例对进行说明：
实施例1：
本发明提供一种性能优异的抗磨液压油复合剂，按重量百分比计，包括：
二烷基二硫代磷酸锌57％，硫化烷基酚钙5％，丁,辛基二苯胺4％，2,6-二叔丁基苯酚20％，中性磺酸钙防锈剂3.5％，噻二唑衍生物2％，甲基苯三唑衍生物2％，中性基础油6.5％。
本发明提供一种性能优异的抗磨液压油复合剂的制备方法，包括：
向容器中加入二烷基二硫代磷酸锌，边搅拌边升温至55-65℃，然后依次加入2,6-二叔丁基苯酚、丁,辛基二苯胺、中性磺酸钙防锈剂、中性基础油、噻二唑衍生物、甲基苯三唑衍生物、硫化烷基酚钙；保持55-65℃，搅拌2小时，经过滤得到液压油复合剂产品。
实施例2：
本发明提供一种性能优异的抗磨液压油复合剂，按重量百分比计，包括：
二烷基二硫代磷酸锌65％，烷基水杨酸钙3％，二壬基二苯胺3％，2,6-二叔丁基苯酚18％，中性磺酸钙防锈剂4％，噻二唑衍生物3.5％，中性基础油3.5％。
本发明提供一种性能优异的抗磨液压油复合剂的制备方法，包括：
向容器中加入二烷基二硫代磷酸锌，边搅拌边升温至55-65℃，然后依次加入2,6-二叔丁基苯酚、二壬基二苯胺、中性磺酸钙防锈剂、中性基础油、噻二唑衍生物、烷基水杨酸钙；保持55-65℃，搅拌2小时，经过滤得到液压油复合剂产品。
实施例3：
本发明提供一种性能优异的抗磨液压油复合剂，按重量百分比计，包括：
二烷基二硫代磷酸锌70％，硫化烷基酚钙4％，丁,辛基二苯胺3％，2,6-二叔丁基苯酚10％，中性磺酸钙防锈剂3％，甲基苯三唑衍生物4％，中性基础油6％。
本发明提供一种性能优异的抗磨液压油复合剂的制备方法，包括：
向容器中加入二烷基二硫代磷酸锌，边搅拌边升温至55-65℃，然后依次加入2,6-二叔丁基苯酚、丁,辛基二苯胺、中性磺酸钙防锈剂、中性基础油、甲基苯三唑衍生物、硫化烷基酚钙；保持55-65℃，搅拌2小时，经过滤得到液压油复合剂产品。
实施例4：
本发明提供一种性能优异的抗磨液压油复合剂，按重量百分比计，包括：
二烷基二硫代磷酸锌80％，烷基水杨酸钙2％，二壬基二苯胺2％，2,6-二叔丁基苯酚10％，中性磺酸钙防锈剂2.5％，噻二唑衍生物1％，甲基苯三唑衍生物1％，中性基础油1.5％。
本发明提供一种性能优异的抗磨液压油复合剂的制备方法，包括：
向容器中加入二烷基二硫代磷酸锌，边搅拌边升温至55-65℃，然后依次加入2,6-二叔丁基苯酚、二壬基二苯胺、中性磺酸钙防锈剂、中性基础油、噻二唑衍生物、甲基苯三唑衍生物、烷基水杨酸钙；保持55-65℃，搅拌2小时，经过滤得到液压油复合剂产品。
对比例1：国内某公司A液压油复合剂产品T5012A。
对比例2：国内某公司B液压油复合剂产品T5012A。
对比例3：国内某公司C液压油复合剂产品H5036。
对比例4：国外某公司D液压油复合剂产品HT521。
对比例5：国外某公司E液压油复合剂产品LZ5703。
对比例6：国外某公司F液压油复合剂产品PA205。
试验：
分别将以上实施例和对比例调配46#抗磨液压油，按照GB 11118.1-2011中抗磨性能、抗氧化性能、过滤性进行对比评价；调油配方为：复合剂0.8％、台塑Ⅱ类150N基础油66％、台塑Ⅱ类500N基础油33％、降凝剂0.2％，另外需外加甲基丙烯酸酯类抗泡剂40ppm、聚醚类破乳剂100ppm。
对比试验1：
根据SH/T 0189—润滑油抗磨损性能测定法(四球机法)对样品进行抗磨性评价(实验条件为：392N、75℃、1200r/min、60min)，实验结果为磨斑直径，根据GB/T 3142—润滑剂承载能力的测定(四球机法)，测定样品的最大无卡咬负荷，结果为PB(kg)；具体结果见下表：
表1不同样品抗磨性能试验结果
对比试验2：
分别按照SH/T 0193—润滑油氧化安定性的测定旋转氧弹法；试验温度为150℃；SH/T 0719—润滑油氧化诱导期测定法(压力差示扫描量热法-PDSC)，试验温度为190℃；测试样品的氧化诱导期；实验结果见下表：
表2不同样品抗氧化性能试验结果
对比试验3：按照SH/T 0210—液压油过滤性试验法，对样品进行进行过滤性试验，具体实验结果见下表：
表3不同样品过滤性实验结果
根据上述实施例及最后测试结果可知：
1、本发明的抗磨液压油复合剂能够为液压油提供更好的抗磨性能，可以适应高负荷的液压设备；
2、本发明的抗磨液压油复合剂能够为液压油提供更好的抗氧化性能，延长换油周期；
3、本发明的抗磨液压油复合剂调配的液压油具有良好的过滤性，满足高精密仪器的正常运行；
4、本发明的抗磨液压油复合剂不使用含钡、含氯等对环境污染严重的添加剂，属于环境友好型添加剂。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种性能优异的抗磨液压油复合剂，其特征在于，按重量百分比计，包括：
二烷基二硫代磷酸锌55-80％，金属清净剂1-6％，抗氧剂5-30％，防锈剂1-10％，金属减活剂1-6％，余量为基础油。
2.如权利要求1所述的抗磨液压油复合剂，其特征在于，按重量百分比计，包括：
二烷基二硫代磷酸锌57-80％，金属清净剂2-5％，抗氧剂12-24％，防锈剂2.5-4％，金属减活剂2-4％，余量为基础油。
3.如权利要求1所述的抗磨液压油复合剂，其特征在于，所述金属清净剂包括烷基水杨酸钙、硫化烷基酚钙中的一种。
4.如权利要求1所述的抗磨液压油复合剂，其特征在于，所述抗氧剂包括丁,辛基二苯胺、二壬基二苯胺，2,6-二叔丁基苯酚，β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸异辛酯中的至少一种。
5.如权利要求1所述的抗磨液压油复合剂，其特征在于，所述防锈剂为中性磺酸钙防锈剂。
6.如权利要求1所述的抗磨液压油复合剂，其特征在于，所述金属减活剂包括苯三唑衍生物、噻二唑衍生物、甲基苯三唑衍生物中的至少一种。
7.一种如权利要求1-6中任一项所述的抗磨液压油复合剂的制备方法，其特征在于，包括：
向容器中加入二烷基二硫代磷酸锌，边搅拌边升温至55-65℃，同时依次加入金属清净剂、抗氧剂、防锈剂、金属减活剂和基础油；保持55-65℃，搅拌1-2小时，经过滤得到液压油复合剂产品。
CN201910617990.6A 2019-07-10 2019-07-10 一种性能优异的抗磨液压油复合剂及制备方法 Pending CN110305713A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910617990.6A CN110305713A (zh) 2019-07-10 2019-07-10 一种性能优异的抗磨液压油复合剂及制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910617990.6A CN110305713A (zh) 2019-07-10 2019-07-10 一种性能优异的抗磨液压油复合剂及制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110305713A true CN110305713A (zh) 2019-10-08

Family

ID=68079818

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910617990.6A Pending CN110305713A (zh) 2019-07-10 2019-07-10 一种性能优异的抗磨液压油复合剂及制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110305713A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113736539A (zh) * 2021-08-18 2021-12-03 青岛华瑞泰格工贸有限公司 一种经济无灰型抗磨液压油的制备方法
CN113773896A (zh) * 2021-09-18 2021-12-10 新乡市瑞丰新材料股份有限公司 一种极压型汽轮机油复合剂及其制备方法
CN113831948A (zh) * 2021-09-18 2021-12-24 新乡市瑞丰新材料股份有限公司 一种液压油复合剂及其制备方法
CN114075475A (zh) * 2020-08-20 2022-02-22 中国石油化工股份有限公司 一种含金属纳米添加剂的液压油

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3923669A (en) * 1974-10-31 1975-12-02 Sun Oil Co Pennsylvania Antiwear hydraulic oil
CN1335379A (zh) * 2000-07-25 2002-02-13 中国石油天然气股份有限公司兰州炼化分公司 抗磨液压润滑油添加剂组合物
CN101880570A (zh) * 2010-06-22 2010-11-10 北京泽华化学工程有限公司 一种抗乳化性能优异的抗磨液压油添加剂组合物

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3923669A (en) * 1974-10-31 1975-12-02 Sun Oil Co Pennsylvania Antiwear hydraulic oil
BE835042A (fr) * 1974-10-31 1976-04-30 Huile hydraulique anti-usure
CN1335379A (zh) * 2000-07-25 2002-02-13 中国石油天然气股份有限公司兰州炼化分公司 抗磨液压润滑油添加剂组合物
CN101880570A (zh) * 2010-06-22 2010-11-10 北京泽华化学工程有限公司 一种抗乳化性能优异的抗磨液压油添加剂组合物

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114075475A (zh) * 2020-08-20 2022-02-22 中国石油化工股份有限公司 一种含金属纳米添加剂的液压油
CN113736539A (zh) * 2021-08-18 2021-12-03 青岛华瑞泰格工贸有限公司 一种经济无灰型抗磨液压油的制备方法
CN113773896A (zh) * 2021-09-18 2021-12-10 新乡市瑞丰新材料股份有限公司 一种极压型汽轮机油复合剂及其制备方法
CN113831948A (zh) * 2021-09-18 2021-12-24 新乡市瑞丰新材料股份有限公司 一种液压油复合剂及其制备方法
CN113773896B (zh) * 2021-09-18 2022-12-09 新乡市瑞丰新材料股份有限公司 一种极压型汽轮机油复合剂及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110305713A (zh) 一种性能优异的抗磨液压油复合剂及制备方法
CN103740444B (zh) 齿轮油组合物及其用途
EP0976813B1 (en) Borate containing additive for manual transmission lubricant being stable to hydrolysis and providing high synchromesh durability
CN101993766B (zh) 一种全合成高粘度指数减振器油
CN103289797B (zh) 一种蜗轮蜗杆油组合物及其制备方法
CN105695057B (zh) 一种高粘度指数超低温节能工程机械液压油
CN103980984A (zh) 一种汽车自动传动液
JP2009007562A (ja) 油膜厚向上剤および潤滑油組成物
CN102766508B (zh) 一种长寿命全合成工业齿轮润滑油组合物
CN103980985A (zh) 一种改进抗磨性的自动传动液
CN106701284A (zh) 开式齿轮油组合物及其制备方法
US20090292137A1 (en) Additive for lubricating oil and fuel oil, lubricating oil composition, and fuel oil composition
US20190382682A1 (en) Lubricant composition for transmission, method for lubricating transmission, and transmission
WO2015122525A1 (ja) 潤滑油組成物
CN102329679A (zh) 一种新型齿轮润滑添加剂
CN107686764A (zh) 一种多功能工业齿轮润滑油组合物
CN107099364A (zh) 一种全合成高效多功能液压油及其制备方法
CN105273820B (zh) 一种抗磨性能好的润滑油
US11242893B2 (en) Composition of high performance bearing oil for steel plants
CN103571591A (zh) 润滑油组合物及其用途
CN105733747B (zh) 无灰液压油组合物
CN106947571B (zh) 一种离子液体修饰的硫化锌纳米极压抗磨剂的制备及含有该抗磨剂的节能抗磨液压油
JP4981240B2 (ja) 潤滑油用及び燃料油用添加剤、並びに潤滑油組成物及び燃料油組成物
CN106367183A (zh) 一种抗磨性好的车辆齿轮油及其制备方法
CN106479648A (zh) 一种高黏度合成液压油组合物及其应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20191008