CN110304940A - 一种利用粉煤灰制备轻质墙板的方法 - Google Patents
一种利用粉煤灰制备轻质墙板的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110304940A CN110304940A CN201910679480.1A CN201910679480A CN110304940A CN 110304940 A CN110304940 A CN 110304940A CN 201910679480 A CN201910679480 A CN 201910679480A CN 110304940 A CN110304940 A CN 110304940A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall plate
- vertical
- hole
- lightweight wall
- several
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 239000010883 coal ash Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 20
- -1 discarded dregs Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims abstract description 11
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims abstract description 11
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000000498 ball milling Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 9
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 4
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000005336 cracking Methods 0.000 claims description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 3
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 3
- 238000010583 slow cooling Methods 0.000 claims description 3
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 10
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 10
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000013461 design Methods 0.000 description 4
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 4
- 229920000265 Polyparaphenylene Polymers 0.000 description 3
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 3
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] Chemical group [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 description 2
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 2
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical group [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 206010016256 fatigue Diseases 0.000 description 1
- 238000004079 fireproofing Methods 0.000 description 1
- 239000011381 foam concrete Substances 0.000 description 1
- 239000011494 foam glass Substances 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000009418 renovation Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B33/00—Clay-wares
- C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
- C04B33/04—Clay; Kaolin
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B33/00—Clay-wares
- C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
- C04B33/13—Compounding ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B33/00—Clay-wares
- C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
- C04B33/13—Compounding ingredients
- C04B33/132—Waste materials; Refuse; Residues
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B33/00—Clay-wares
- C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
- C04B33/13—Compounding ingredients
- C04B33/132—Waste materials; Refuse; Residues
- C04B33/135—Combustion residues, e.g. fly ash, incineration waste
- C04B33/1352—Fuel ashes, e.g. fly ash
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B38/00—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
- C04B38/10—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof by using foaming agents or by using mechanical means, e.g. adding preformed foam
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/65—Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes
- C04B2235/656—Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes characterised by specific heating conditions during heat treatment
- C04B2235/6562—Heating rate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/65—Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes
- C04B2235/656—Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes characterised by specific heating conditions during heat treatment
- C04B2235/6565—Cooling rate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/65—Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes
- C04B2235/656—Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes characterised by specific heating conditions during heat treatment
- C04B2235/6567—Treatment time
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/65—Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes
- C04B2235/66—Specific sintering techniques, e.g. centrifugal sintering
- C04B2235/661—Multi-step sintering
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本发明涉及一种利用粉煤灰制备轻质墙板的方法,包含有材料及配比和制造工艺流程,材料配比为:粉煤灰70~80%,废弃渣土10~15%,污泥10~15%,发泡剂为总物料的0.2~0.8%;工艺流程为:1)将粉煤灰、废弃渣土、污泥先烘干后过筛;2)分别进行球磨;3)按配比进行计量;4)物料在搅拌机内干搅拌2分钟;5)组装模具,模具底板上铺设耐火纸,填装粉料送入烧结窑;6)依次经过预热、烧结、冷却三个工艺阶段,冷却到40℃出窑;7)轻质墙板坯体取出,按图纸切割成规定尺寸和形状;8)划线、加工竖向通孔、横向通孔、竖向穿线通孔、横向穿线通孔;9)竖向通孔内放竖向钢筋,横向通孔内放横向钢筋;10)向竖向通孔和横向通孔内浇注灌孔混凝土;11)养护、检验、入库。
Description
技术领域
本发明涉及一种利用粉煤灰制备轻质墙板的方法,属于工业固体废弃物利用与建筑节能墙体材料领域,具体涉及一种利用粉煤灰、废弃渣土、污泥等工业固体废弃物,经过高温烧结后再通过机械加工成一种具有保温、防火功能的轻质墙板。
背景技术
煤炭发电厂排放的粉煤灰,属于固体废弃物,对环境和水源有污染;
城市化、城镇化提速、棚户区旧城改造不断扩大,产生了大量的废弃渣土,其对环境和地下水源有较大的污染;
洗砂厂在砂的加工过程中要产生大量的洗砂污泥、工业企业的污水经过沉淀产生的工业污泥、城市生活污水处理厂污水经过沉淀产生的生活污泥,对环境均有危害,必须进行无害化处理;
另一方面,我国采用B2级可燃材料聚苯保温板作为建筑节能的最主要的保温材料,虽然其保温性能优越,价格便宜,施工方便;但是,其极容易发生严重的火灾:如北京央视新址2009-02-03的外保温施工过程中发生的特大火灾;沈阳万鑫2011-02-03由于烟花引起的已经建成并使用多年的高层建筑外保温系统发生的特大火灾;上海胶州路2010-11-15的建筑外墙保温装修改造过程中发生的特大火灾等等,都是聚苯保温板造成的。针对这些特大火灾,相关部门采用了一系列改进措施,从保温、防火材料到建筑保温与建筑一体化。尽管国家非常重视建筑设计的防火问题,新制定了《建筑设计防火规范》GB 50016-2014;但是,通过近几年的实践,还是以聚苯保温板为主,无机保温材料只占极少一部分,在这一少部分无机保温材料中,主要是岩棉、加气混凝土砌块、泡沫混凝土砌块和小块的泡沫玻璃等,不能形成大块的轻质墙板,既替代墙体,又替代保温层,又能防火,还耐久。
如何将粉煤灰、废弃渣土、污泥等固体废弃物制作成一种具有保温、防火、耐久的轻质墙板,既解决了上述固体废弃物的环境污染问题,也解决了节能建筑节能的保温、隔热、防火一体化的墙体问题,是一个亟待研究的课题。
本发明试图对现行的节能建筑保温墙体材料进行技术更新、替代,设计一种利用粉煤灰等固体废弃物制备具有保温、防火功能的轻质墙板的方法,既解决了粉煤灰、废弃渣土、污泥等固体废弃物的环境污染问题,也解决了节能建筑用的保温、隔热、防火一体化墙体材料的匮乏问题,提高墙体的保温性能,防火性能,耐久性能,做到了保温材料与建筑物同寿命。
发明内容
本发明的技术方案是这样实现的:一种利用粉煤灰制备轻质墙板的方法,其特征在于:包含有材料及配比和制造工艺流程,材料配比为:粉煤灰70~80%,废弃渣土10~15%,污泥10~15%,发泡剂为总物料的0.2~0.8%;工艺流程为:
1)将粉煤灰、废弃渣土、污泥先烘干后过筛,除去金属等杂质;
2)将粉煤灰、废弃渣土、污泥分别进行球磨,干粉的细度为200目,并送干粉入料仓储备、待用;
3)按配比分别对粉煤灰、废弃渣土、污泥、发泡剂进行计量;
4)将计量好的物料投放在搅拌机内,干搅拌2分钟;
5)组装烧结模具,在模具底板上铺设耐火纸,在耐火纸上面填装干粉料,将装有干粉料的模具送入连续烧结隧道窑内进行烧结;
6)干粉料在窑内依次经过升温预热、恒温烧结、降温冷却三个工艺阶段,将装有干粉料在连续式烧隧道窑内进行烧结,在升温预热阶段,升温的速率9~25℃/min,当温度达到1130℃时,进入恒温烧结阶段;恒温烧结阶段的温度范围在1130℃~1280℃之间波动,恒温烧结时间0.5h~1.2h,不同废弃物的SiO2、Al2O3、CaO+MgO、K2O+NaO的含量不同,采取不同恒温烧结温度;在降温冷却阶段,其降温速率为2~11℃/min,属于缓慢降温,防止烧结墙板产生应力裂纹,直到窑内冷却到40℃;
7)将烧结好的轻质墙板从模具内取出;
8)按图纸要求将轻质墙板切割成规定的尺寸和形状;
9)对切割好的烧结轻质墙板1进行划线,加工出一个通长的凸台2、一个通长的凹槽3、数个竖向通孔4、数个横向通孔5以及竖向穿线通孔9、横向穿线通孔10;
10)在数个竖向通孔4内放置竖向钢筋6并固定牢固,在数个横向通孔5内放横向钢筋7并固定牢固;
11)将位于横向通孔5两端的金属连接件11与横向钢筋7焊接相连;
12)在放置竖向钢筋6和横向钢筋7后,向数个竖向通孔4和数个横向通孔5内浇注自流平灌孔混凝土8;
13)将浇注过自流平灌孔混凝土8后的轻质墙板,送入养护窑进行蒸汽养护或自然养护;
14)养护好的轻质墙板进行外观质量、尺寸偏差、力学性能、热工性能、防火性能等进行检验;
15)对合格产品包装;
16)产品入库。
采用此方法生产的轻质墙板是由烧结轻质墙板1、凸台2、凹槽3、数个竖向通孔4、数个横向通孔5、数根竖向钢筋6、数根横向钢筋7、灌孔混凝土8、竖向穿线通孔9、横向穿线通孔10、数个金属连接件11构成。
所述的发泡剂为碳化硅,所述的耐火纸为硅酸铝纤维纸。
附图说明:
图1为本发明一种利用粉煤灰制备轻质墙板的方法的工艺流程图;
图2为采用本发明一种利用粉煤灰制备轻质墙板的方法生产的轻质墙板立体示意图;
图3为采用本发明一种利用粉煤灰制备轻质墙板的方法生产的轻质墙板左视示意图;
图4为采用本发明一种利用粉煤灰制备轻质墙板的方法生产的轻质墙板俯视示意图;
图5为采用本发明一种利用粉煤灰制备轻质墙板的方法生产的轻质墙板A-A剖面示意图;
图6为采用本发明一种利用粉煤灰制备轻质墙板的方法生产的轻质墙板B-B剖面示意图;
图7为采用本发明一种利用粉煤灰制备轻质墙板的方法生产的轻质墙板的连接件11的C-C剖面示意图;
图8为采用本发明一种利用粉煤灰制备轻质墙板的方法生产的轻质墙板的连接件11的主视示意图。
图中:1为烧结轻质墙板
2为凸台
3为凹槽
4为竖向通孔
5为横向通孔
6为竖向钢筋
7为横向钢筋
8为灌孔混凝土
9为竖向穿线通孔
10为横向穿线通孔
11为金属连接件
12为连接孔
具体实施方式
本发明是这样实现的,下面结合附图1~图8作进一步说明:一种利用粉煤灰制备轻质墙板的方法,包含有材料及配比和制造工艺流程,材料配比为:粉煤灰70~80%,废弃渣土10~15%,污泥10~15%,发泡剂为总物料的0.2~0.8%;工艺流程为:
1)将粉煤灰、废弃渣土、污泥先烘干后过筛,除去金属等杂质;
2)将粉煤灰、废弃渣土、污泥分别进行球磨,干粉的细度为200目,并送干粉入料仓储备、待用;
3)按配比分别将粉煤灰、废弃渣土、污泥、发泡剂进行计量;
4)将计量好的物料投放在搅拌机内,干搅拌2分钟;
5)组装烧结模具,在模具底板上铺设耐火纸,在耐火纸上填装干粉料,将装有干粉料的模具送入连续烧结隧道窑内进行烧结;
6)干粉料在窑内依次经过升温预热、恒温烧结、降温冷却三个工艺阶段:在升温预热阶段,升温的速率9~25℃/min,当温度达到1130℃时,进入恒温烧结阶段;恒温烧结阶段的温度范围在1130℃~1280℃之间波动,恒温烧结时间0.5h~1.2h,不同工业废弃物的SiO2、Al2O3、CaO+MgO、K2O+NaO的含量不同,采取不同恒温烧结温度;在降温冷却阶段,其降温速率为2~11℃/min,属于缓慢降温,防止烧结墙板产生应力裂纹,直到窑内冷却到40℃;
7)将烧结好的轻质墙板从模具内取出;
8)按图纸要求将轻质墙板切割成规定的尺寸和形状;
9)对切割好的烧结轻质墙板1进行划线,加工出一个通长的凸台2、一个通长的凹槽3、数个竖向通孔4、数个横向通孔5以及竖向穿线通孔9、横向穿线通孔10;
10)在数个竖向通孔4内放置竖向钢筋6并固定牢固,在数个横向通孔5内放横向钢筋7并固定;
11)将位于横向通孔5两端的金属连接件11与横向钢筋7焊接相连;
12)在放置竖向钢筋6和横向钢筋7后,向数个竖向通孔4和数个横向通孔5内浇注自流平灌孔混凝土8;
13)将浇注过自流平灌孔混凝土8后的轻质墙板,送入养护窑进行蒸汽养护或自然养护;
14)养护好的轻质墙板进行外观质量、尺寸偏差、力学性能、热工性能、防火性能等进行检验;
15)对合格产品包装;
16)产品入库。
采用本发明生产的轻质墙板是由烧结轻质墙板1、凸台2、凹槽3、数个竖向通孔4、数个横向通孔5、数根竖向钢筋6、数根横向钢筋7、灌孔混凝土8、竖向穿线通孔9、横向穿线通孔10、数个金属连接件11构成。
所述的发泡剂为碳化硅;所述的耐火纸为硅酸铝纤维纸。
本发明产生的有益效果是:
1)采用本发明的一种利用粉煤灰制备轻质墙板的方法生产的具有保温、隔热、防火、耐久功能的轻质墙板,是对现行的节能建筑保温墙体材料的技术更新、替代。这种轻质墙板,解决了外墙外保温的施工工序及外墙保温的防火等严重质量问题,在进行节能建筑的施工过程中,大大地提高施工速度,大幅度降低了建筑成本,同时,提高墙体的保温、隔热、隔音性能,防火性能,做到了保温材料与建筑物同寿命。此种烧结轻质墙板,具有强度高、吸水率低、热惰性好、保温性能高、防火性能属于不燃材料、耐久性好、抗冻性好等优点,符合新版《建筑设计防火规范》GB 50016-2014(2018年版)的要求。
2)采用本发明的一种利用粉煤灰制备轻质墙板的方法,利用粉煤灰、废弃渣土、污泥等大量固体废弃物,经原料处理、合理搭配、高温烧制、再经机械加工而成,极大的解决了环境保护问题,变废为宝,达到资源的良性循环利用。
Claims (2)
1.一种利用粉煤灰制备轻质墙板的方法,其特征在于:包含有材料及配比和制造工艺流程,材料配比为:粉煤灰70~80%,废弃渣土10~15%,污泥10~15%,发泡剂为总物料的0.2~0.8%;工艺流程为:
1)将粉煤灰、废弃渣土、污泥先烘干后过筛,除去金属等杂质;
2)将粉煤灰、废弃渣土、污泥分别进行球磨,干粉的细度为200目,并送干粉入料仓储备、待用;
3)按配比分别对粉煤灰、废弃渣土、污泥、发泡剂进行计量;
4)将计量好的物料投放在搅拌机内,干搅拌2分钟;
5)组装烧结模具,在模具底板上铺设耐火纸,在耐火纸上填装干粉料,将装有干粉料的模具送入连续烧结隧道窑内进行烧结;
6)干粉料在窑内依次经过升温预热、恒温烧结、降温冷却三个工艺阶段:在升温预热阶段,升温的速率9~25℃/min,当温度达到1130℃时,进入恒温烧结阶段;恒温烧结阶段的温度范围在1130℃~1280℃之间波动,恒温烧结时间0.5h~1.2h,不同工业废弃物的SiO2、Al2O3、CaO+MgO、K2O+NaO的含量不同,采取不同恒温烧结温度;在降温冷却阶段,其降温速率为2~11℃/min,属于缓慢降温,防止烧结墙板产生应力裂纹,直到窑内冷却到40℃;
7)将烧结好的轻质墙板从模具内取出;
8)按图纸要求将轻质墙板切割成规定的尺寸和形状;
9)对切割好的烧结轻质墙板(1)进行划线,加工出一个通长的凸台(2)、一个通长的凹槽(3)、数个竖向通孔(4)、数个横向通孔(5)以及竖向穿线通孔(9)、横向穿线通孔(10);
10)在数个竖向通孔(4)内放置竖向钢筋(6)并固定牢固,在数个横向通孔(5)内放横向钢筋(7)并固定牢固;
11)将位于横向通孔(5)两端的金属连接件(11)与横向钢筋(7)焊接相连;
12)在放置竖向钢筋(6)和横向钢筋(7)后,向数个竖向通孔(4)和数个横向通孔(5)内浇注自流平灌孔混凝土(8);
13)将浇注过自流平灌孔混凝土(8)后的轻质墙板,送入养护窑进行蒸汽养护或自然养护;
14)养护好的轻质墙板进行外观质量、尺寸偏差、力学性能、热工性能、防火性能等进行检验;
15)对合格产品包装;
16)产品入库。
2.根据权利要求1所述的一种利用粉煤灰制备轻质墙板的方法,其特征在于:采用此方法生产的轻质墙板是由烧结轻质墙板(1)、凸台(2)、凹槽(3)、数个竖向通孔(4)、数个横向通孔(5)、数根竖向钢筋(6)、数根横向钢筋(7)、灌孔混凝土(8)、竖向穿线通孔(9)、横向穿线通孔(10)、数个金属连接件(11)构成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910679480.1A CN110304940A (zh) | 2019-07-29 | 2019-07-29 | 一种利用粉煤灰制备轻质墙板的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910679480.1A CN110304940A (zh) | 2019-07-29 | 2019-07-29 | 一种利用粉煤灰制备轻质墙板的方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110304940A true CN110304940A (zh) | 2019-10-08 |
Family
ID=68081756
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910679480.1A Pending CN110304940A (zh) | 2019-07-29 | 2019-07-29 | 一种利用粉煤灰制备轻质墙板的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110304940A (zh) |
Citations (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1061935A (zh) * | 1990-11-26 | 1992-06-17 | 重庆建筑工程学院 | 膨胀珍珠岩-废玻璃复合饰面板 |
CN1724446A (zh) * | 2005-06-22 | 2006-01-25 | 苏州赛可利新型材料有限公司 | 一种墙体材料及其用该材料加工墙体砖的方法 |
CN201071561Y (zh) * | 2007-06-25 | 2008-06-11 | 秦国忠 | 墙体用环保型多功能轻质复合体扣榫墙板 |
CN101666129A (zh) * | 2009-08-04 | 2010-03-10 | 上海鑫晶山淤泥研发有限公司 | 建筑垃圾烧结砖及其生产方法 |
CN102795831A (zh) * | 2012-08-23 | 2012-11-28 | 同济大学 | 深基坑土烧结多孔砖及其生产方法 |
CN103304214A (zh) * | 2013-06-26 | 2013-09-18 | 上海鑫晶山建材开发有限公司 | 一种污水处理厂污泥烧结砖及其制备方法 |
CN103707401A (zh) * | 2012-09-28 | 2014-04-09 | 江苏金久科技新材料有限公司 | 一种发泡陶瓷成型烧结模具 |
KR101459990B1 (ko) * | 2014-07-01 | 2014-11-13 | 한국건설생활환경시험연구원 | 슬러지 소각재를 이용한 블록 조성물 및 블록 제조방법 |
CN104234305A (zh) * | 2013-06-20 | 2014-12-24 | 刘念芝 | 一种竖向和横向均预留孔洞的钢筋混凝土预制构件板 |
CN104446628A (zh) * | 2014-12-12 | 2015-03-25 | 武汉理工大学 | 一种利用煤矸石制备轻质保温墙体材料的方法 |
CN106116508A (zh) * | 2016-06-27 | 2016-11-16 | 中冶华天工程技术有限公司 | 一种利用市政污泥为造孔剂生产防堵烧结透水砖的方法 |
CN106542843A (zh) * | 2016-10-31 | 2017-03-29 | 武汉理工大学 | 一种利用固体废弃物制备轻质保温墙体材料的方法 |
CN108314422A (zh) * | 2018-02-25 | 2018-07-24 | 上海鑫晶山建材开发有限公司 | 一种建筑垃圾、污水厂污泥复合环保砖及其制备方法 |
CN109437843A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-03-08 | 上海市建筑科学研究院 | 利用原状湿污泥制备烧结保温砖的方法 |
-
2019
- 2019-07-29 CN CN201910679480.1A patent/CN110304940A/zh active Pending
Patent Citations (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1061935A (zh) * | 1990-11-26 | 1992-06-17 | 重庆建筑工程学院 | 膨胀珍珠岩-废玻璃复合饰面板 |
CN1724446A (zh) * | 2005-06-22 | 2006-01-25 | 苏州赛可利新型材料有限公司 | 一种墙体材料及其用该材料加工墙体砖的方法 |
CN201071561Y (zh) * | 2007-06-25 | 2008-06-11 | 秦国忠 | 墙体用环保型多功能轻质复合体扣榫墙板 |
CN101666129A (zh) * | 2009-08-04 | 2010-03-10 | 上海鑫晶山淤泥研发有限公司 | 建筑垃圾烧结砖及其生产方法 |
CN102795831A (zh) * | 2012-08-23 | 2012-11-28 | 同济大学 | 深基坑土烧结多孔砖及其生产方法 |
CN103707401A (zh) * | 2012-09-28 | 2014-04-09 | 江苏金久科技新材料有限公司 | 一种发泡陶瓷成型烧结模具 |
CN104234305A (zh) * | 2013-06-20 | 2014-12-24 | 刘念芝 | 一种竖向和横向均预留孔洞的钢筋混凝土预制构件板 |
CN103304214A (zh) * | 2013-06-26 | 2013-09-18 | 上海鑫晶山建材开发有限公司 | 一种污水处理厂污泥烧结砖及其制备方法 |
KR101459990B1 (ko) * | 2014-07-01 | 2014-11-13 | 한국건설생활환경시험연구원 | 슬러지 소각재를 이용한 블록 조성물 및 블록 제조방법 |
CN104446628A (zh) * | 2014-12-12 | 2015-03-25 | 武汉理工大学 | 一种利用煤矸石制备轻质保温墙体材料的方法 |
CN106116508A (zh) * | 2016-06-27 | 2016-11-16 | 中冶华天工程技术有限公司 | 一种利用市政污泥为造孔剂生产防堵烧结透水砖的方法 |
CN106542843A (zh) * | 2016-10-31 | 2017-03-29 | 武汉理工大学 | 一种利用固体废弃物制备轻质保温墙体材料的方法 |
CN108314422A (zh) * | 2018-02-25 | 2018-07-24 | 上海鑫晶山建材开发有限公司 | 一种建筑垃圾、污水厂污泥复合环保砖及其制备方法 |
CN109437843A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-03-08 | 上海市建筑科学研究院 | 利用原状湿污泥制备烧结保温砖的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110357580A (zh) | 一种利用高岭土尾矿渣制备轻质墙板的方法 | |
CN110372329A (zh) | 一种利用金尾矿渣制备轻质墙板的方法 | |
CN110304929A (zh) | 一种利用建筑垃圾和渣土制备轻质墙板的方法 | |
CN102010168B (zh) | 一种免烧空心保温砌块及其制备方法 | |
CN105619596B (zh) | 一种泡沫混凝土复合板材的制备方法 | |
CN110357652A (zh) | 一种利用稀土尾矿渣制备轻质墙板的方法 | |
CN110317078A (zh) | 一种利用煤矸石尾矿渣制备轻质墙板的方法 | |
CN110272297A (zh) | 一种利用铜尾矿渣制备轻质墙板的方法 | |
CN104230373A (zh) | 蒸压加气混凝土砌块及其制备方法 | |
CN104774029B (zh) | 固体废弃物烧结多孔保温板材用烧成助熔剂及制备方法和应用 | |
CN101314537A (zh) | 水渣轻集料保温砌筑干粉砂浆及其生产方法 | |
CN103396157A (zh) | 以铁尾矿为主要原料的泡沫陶瓷轻质墙体建筑材料 | |
CN104355576A (zh) | 防水自保温砖及其制备方法 | |
CN114044665B (zh) | 一种利用垃圾底渣制备的装配式加气混凝土板材及其制备方法 | |
CN102241492A (zh) | 废弃纺织纤维保温承重混凝土 | |
CN107162533A (zh) | 一种建筑用防渗抗压轻质生态砖及其制备方法 | |
CN106007668A (zh) | 一种装配式无机隔热复合墙板及制备方法 | |
CN103253961A (zh) | 一种发泡陶瓷材料及其制备方法 | |
CN104310925A (zh) | 利用陶瓷抛光废料制得的蒸压加气混凝土砌块及其制备方法 | |
CN102992712A (zh) | 利用铁尾矿制作轻质保温墙板材的方法 | |
CN106866170A (zh) | 一种赤泥轻质保温陶瓷砖、用途及其制备方法 | |
CN108129132A (zh) | 烧结煤废膨胀珍珠岩保温装饰一体化板及其制备方法 | |
CN100542986C (zh) | 一种用于建材中的掺合料及其制备方法 | |
CN110317079A (zh) | 一种利用污泥制备轻质墙板的方法 | |
CN101434477B (zh) | 膨胀玻化微珠保温模板及其生产方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20191008 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |