CN110304719A - 处理含高浓度环己酮废碱液中cod的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于环保技术领域,具体涉及一种处理含高浓度环己酮废碱液中COD的方法。在进入厌氧生物反应器之前,将需要处理的废水,调节到合适的碳源、氮源、磷源的比值,合适的温度,恰当的pH范围,通过测量进水前的综合池内COD浓度的值和处理后出水池的COD浓度,来分析该方法对现阶段处理污水中的COD所能达到的效果,最终的实验结果表明,该处理方法,对污水中的高浓度COD有很好的处理效果,能够处理浓度上限在5000mg/L的高浓度COD废水,并且满足行业标准,实现污水中COD指标达标排放。
Description
技术领域
本发明属于环保技术领域,具体涉及一种处理含高浓度环己酮废碱液中COD的方法。
背景技术
化工行业,作为污染物排放的重点行业,对于现阶段全球范围内倡导的节能减排,保护环境,有着责无旁贷的责任和义务,在最新的《化学工业主要水污染物排放标准》(DB32/939-2006)中要求,化工企业自2007年1月1日起,实现废水COD的直接排放指标在50mg/L以下。
目前,对含高浓度COD废水的处理,峰值浓度在3000mg/L,对于含COD的有机废水,一般采用生物工艺进行处理,去除绝大部分有机污染物,减轻后续环保负荷,一般高浓度有机废水都含有相当数量的COD,在降解过程中,绝大多出有机物被分解,但是氮基本没有去除,因此这种废液变成一种高碳的废水,如果再进行好氧处理,对碳的去除效果比较差,不能满足排放标准。
发明内容
本发明解决了现阶段,在处理含高浓度COD的有机废水工艺中,处理后的厌氧硝化液高碳状态,COD不能达标排放的问题,本发明首先对废水各项工艺指标进行调节控制,包括废水的进水温度、PH值以及废水的碳氮磷比值等指标的控制,在进水达到各项指标要求后,泵入特定的厌氧生物反应器进行生化反应,即可达到高效处理高浓度COD的目的。
本发明的技术方案:处理含高浓度环己酮废碱液中COD的方法,其特征在于含有高浓度COD的废水,在厌氧反应器内,利用反硝化生物细菌,将COD转化为二氧化碳,产物中还有碱性物质产生,其特征包括以下步骤:(1)所排放的废水在进入厌氧反应器前,经过综合调节池,池中加入硝酸或氢氧化钠,将废水的初始pH值调节在一定的范围;(2)在综合调节池中调节污水中碳、氮、磷的比值,并将该比值控制在一定的范围;(3)污水进入厌氧反应器之前,保证水温控制在一定的范围;(4)污水在厌氧反应器内经处理结束后,出水样本pH值和COD浓度在合理的范围,达到排放标准。
一般地,所述步骤(1)中,硝酸和氢氧化钠的质量分数分别为20-60%和15-35%。
所述进厌氧反应器前污水温度控制在10-50℃。
所述废水在综合调节池内pH控制在2-4之间。
所述在综合调节池内添加碳源、氮源和磷源,其中C:N:P=(240-350):(3-5):(1-3)。
所述主要营养盐为经加水稀释后的粉状固体磷酸二氢钾。
所述主要碳源以环己酮废碱液来代替,起始浓度为20-40万mg/L。
所述主要污染物COD来源于环己酮废碱装置,进水COD浓度峰值在3000-5000 mg/L,出水水质COD浓度小于50mg/L,到达排放标准。
本发明方法经过人工投加碳源和磷源,将含COD峰值浓度达5000mg/L的废水,在厌氧反硝化过程中,COD被转化为二氧化碳,直接排入大气中。利用硝酸盐氮或亚硝酸盐氮为生化反应的氢的电子接受者,在无氧的条件下,进行还原而获得能量,最终实现将废水中的高浓度COD达标排放。
本发明方法技术效果:
1、解决污水处理企业在处理含高浓度COD污水的过程中,遇到的处理后液体碳含量高,不能达标排放,同时装备运行成本高、工艺复杂且存在二次污染的潜在问题,同时将现阶段的工艺所能处理的COD浓度峰值提升到5000 mg/L,能够更加高效的处理含更高浓度COD的废水。
2、通过调节废水中碳源与氮源的比值,保证生化反应的高效性,从而增强了处理COD的效率。
3、工艺流程简单,现场设备基本实现远程控制和监控;设备运行过程连续性强,运行费用低。
4、该工艺具有技术先进,流程短,COD脱除效率高,投资低的特点,可将废水中浓度在3000-5000mg/L的COD,经过生物法处理技术,出水含COD小于50mg/L,最高脱除率大于99%,实现达标排放。
具体实施方式
以下实施例处理含高浓度环己酮废碱液中COD的方法:含有高浓度COD的废水,在厌氧反应器内,利用反硝化生物细菌,将COD转化为二氧化碳,产物中还有碱性物质产生,包括以下步骤:(1)所排放的废水在进入厌氧反应器前,经过综合调节池,池中加入硝酸或氢氧化钠,将废水的初始pH值调节在一定的范围;(2)在综合调节池中调节污水中碳、氮、磷的比值,并将该比值控制在一定的范围;(3)污水进入厌氧反应器之前,保证水温控制在一定的范围;(4)污水在厌氧反应器内经处理结束后,出水样本pH值和COD浓度在合理的范围,达到排放标准。
实施例1
在综合调节池中,控制水温恒定在25℃,初始pH控制在2.4,碳源:氮源:磷源=245:3:1.5,通过调节池内COD的浓度,在污水经过厌氧反应器后,分析出水COD浓度的值。
实施例2
在综合调节池中,控制调节池内COD浓度在3000mg/L,初始pH在2.5,碳源:氮源:磷源=255:3.5:2,通过控制综合调节池温度,在污水经过厌氧反应器后,分析出水COD浓度值。
实施例3
在综合调节池中,控制水温在40℃,综合调节池内COD浓度在3200mg/L,初始pH在3,通过调节碳源:氮源:磷源的比值,在污水经过厌氧反应器后,分析出水COD浓度值。
实施例4
在综合调节池中,控制调节池内污水碳源:氮源:磷源=300:4:2,水温控制在35℃,综合池COD浓度在3800mg/L,通过控制综合池的pH,在污水经过厌氧反应器后,分析出水COD浓度值。
检测结果如下表1和表2:
表1 实施例一
样品号 | 初始pH | 水温(℃) | C/N/P | 进水COD浓度(mg/L) | 出水COD浓度(mg/L) |
1 | 2.4 | 25 | 245:3:1.5 | 3000 | 37.5 |
2 | 2.4 | 25 | 245:3:1.5 | 3500 | 48.1 |
3 | 2.4 | 25 | 245:3:1.5 | 3800 | 38.3 |
4 | 2.4 | 25 | 245:3:1.5 | 4200 | 37.7 |
5 | 2.4 | 25 | 245:3:1.5 | 4600 | 45.4 |
6 | 2.4 | 25 | 245:3:1.5 | 5000 | 34.6 |
表2 实施例二
样品号 | 初始pH | 水温(℃) | C/N/P | 进水COD浓度(mg/L) | 出水COD浓度(mg/L) |
1 | 2.5 | 25 | 255:3.5:2 | 3000 | 28.7 |
2 | 2.5 | 28 | 255:3.5:2 | 3000 | 37.1 |
3 | 2.5 | 32 | 255:3.5:2 | 3000 | 45.4 |
4 | 2.5 | 36 | 255:3.5:2 | 3000 | 33.9 |
5 | 2.5 | 38 | 255:3.5:2 | 3000 | 43.6 |
6 | 2.5 | 42 | 255:3.5:2 | 3000 | 34.9 |
表3 实施例三
样品号 | 初始pH | 水温(℃) | C/N/P | 进水COD浓度(mg/L) | 出水COD浓度(mg/L) |
1 | 3.0 | 35 | 280:4:2 | 3200 | 32.7 |
2 | 3.0 | 35 | 290:4:2 | 3200 | 35.0 |
3 | 3.0 | 35 | 290:3:1 | 3200 | 48.7 |
4 | 3.0 | 35 | 300:3:1 | 3200 | 37.6 |
5 | 3.0 | 35 | 300:4:3 | 3200 | 29.2 |
6 | 3.0 | 35 | 300:5:2 | 3200 | 39.9 |
表4 实施例四
样品号 | 初始pH | 水温(℃) | C/N/P | 进水COD浓度(mg/L) | 出水COD浓度(mg/L) |
1 | 2.5 | 40 | 300:4:2 | 3800 | 16.3 |
2 | 2.8 | 40 | 300:4:2 | 3800 | 15.3 |
3 | 3.1 | 40 | 300:4:2 | 3800 | 14.0 |
4 | 3.4 | 40 | 300:4:2 | 3800 | 15.2 |
5 | 3.7 | 40 | 300:4:2 | 3800 | 13.1 |
6 | 4.0 | 40 | 300:4:2 | 3800 | 14.9 |
Claims (8)
1.一种处理含高浓度环己酮废碱液中COD的方法,其特征在于含有高浓度COD的环己酮废碱液,在厌氧反应器内,利用反硝化生物细菌,将硝酸根离子转化为氮气,同时消耗掉液体中的COD,产物中还有碱性物质产生,包括以下步骤:(1)所排放的废水在进入厌氧反应器前,经过综合调节池,池中加入硝酸或氢氧化钠,调节废水的pH值;(2)在综合调节池中调节污水中碳、氮、磷的比值;(3)污水进入厌氧反应器之前,控制污水温度;(4)污水在厌氧反应器内经处理结束后,出水样本pH值和COD浓度在合理的范围,达到排放标准。
2.根据权利要求1所述处理含高浓度环己酮废碱液中COD的方法,其特征是所述步骤(1)中,硝酸和氢氧化钠的质量分数分别为20-60%和15-35%。
3.根据权利要求1所述处理高浓度环己酮废碱液的方法,其特征是所述步骤(1)中,进厌氧反应器前污水温度控制在10-50℃。
4.根据权利要求1所述处理含高浓度环己酮废碱液中COD的方法,其特征是所述步骤(1)中,废水在综合调节池内废水的pH控制在2-4之间。
5.根据权利要求1所述处理含高浓度环己酮废碱液中COD的方法,其特征是所述步骤(2)中,在综合调节池内添加碳源、氮源和磷源,其中C:N:P=(240-350):(3-5):(1-3)。
6.根据权利要求1所述处理含高浓度环己酮废碱液中COD的方法,其特征是所述步骤(1)中,主要营养盐为经加水稀释后的粉状固体磷酸二氢钾。
7.根据权利要求5所述处理含高浓度环己酮废碱液中COD的方法,其特征是所述碳源来自环己酮废碱液,其起始浓度为20-40万mg/L 。
8.根据权利要求1所述处理含高浓度环己酮废碱液中COD的方法,其特征是所述步骤(1)中,进水COD浓度峰值在3000-5000mg/L,出水水质COD浓度小于50mg/L,到达排放标准。
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