CN110304298B - 一种自动捆钞设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种自动捆钞设备，涉及钞票捆绑领域，包括扎带、带有进料口和出料口的箱体、进料机构、捆绑机构、扎带输送机构、切断压紧机构以及粘接机构，所述捆绑机构包括支架，所述支架的顶部竖向开设有前后贯通的U型槽，所述进料机构用于将钞票试样送入箱体且与U型槽的正面位置相对应，所述扎带输送机构用于将扎带送入箱体内且与U型槽的入口处相对应，所述扎带可沿着U型槽的轨道行进，所述切断压紧机构设置在U型槽的两侧且与扎带的位置相对应。该自动捆钞设备，利用捆绑机构、扎带输送机构、切断压紧机构以及粘接机构之间的相互配合达到自动捆绑的效果，最后从出料槽排出钞票，捆绑过程无需人工手持钞票等待捆绑，省时省力。

Description

一种自动捆钞设备

技术领域

本发明涉及钞票捆绑技术领域，具体为一种自动捆钞设备。

背景技术

随着我国经济的迅速发展，各种商业活动十分频繁，证券、银行现金中心对发行钞和流通钞的处理量日益增大。传统的手工点钞、点钞机点钞已不能满足现金处理的需求，清分机、捆钞机的推广与应用，大大提高了证券、银行现金处理业务自动化的水平。

目前市场上也有一些钞票捆绑机，但是在捆绑钞票时，需要人工将其整理齐，然后一只手抓着钞票放置在捆绑机上，等待钞票捆绑完成后再将钞票取下，再此过程中工作人员需要等待一定的时间，对于繁忙的证券办理窗口，捆绑钞票的时间较长会影响办事效率，存在一定的缺陷。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种只需要将钞票平放在进料机构上就能实现全自动捆绑的自动捆钞设备。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种自动捆钞设备，包括扎带、带有进料口和出料口的箱体、进料机构、捆绑机构、扎带输送机构、切断压紧机构以及粘接机构，所述捆绑机构包括支架，所述支架的顶部竖向开设有前后贯通的U型槽，所述进料机构用于将钞票试样送入箱体且与U型槽的正面位置相对应，所述扎带输送机构用于将扎带送入箱体内且与U型槽的入口处相对应，所述扎带可沿着U型槽的轨道行进，所述切断压紧机构设置在U型槽的两侧且与扎带的位置相对应，所述粘接机构位于U型槽的顶部且与钞票试样的位置相对应。

优选的，所述U型槽的前后两侧均设置有防止扎带滑出的限位边。

优选的，所述进料机构包括托盘、夹板、导向杆、支撑板、弹簧、推板、推杆一、推杆二，所述托盘上开设有用于放置钞票试样的放置槽，所述夹板、导向杆、支撑板依次相连，所述夹板位于放置槽的一侧且与钞票试样的侧部位置相对应，所述导向杆横向穿过托盘，所述支撑板位于托盘的一侧且通过弹簧与托盘相连，所述推杆二沿着放置槽的长度方向设置在托盘上且与推板相连，所述推板与钞票试样的正面位置相对应，所述推杆一沿着进料方向设置在箱体内且与托盘相连，所述托盘可从进料口进入且与U型槽的正面位置相对应。

优选的，所述导向杆外设置有用于限制夹板移动距离的限位环。

优选的，所述扎带输送机构包括扎带辊、一对引导辊、电机，所述扎带辊枢接在箱体上，所述扎带缠绕在扎带辊上且一端伸出，所述箱体上开设有可供扎带进入的扎带入口，所述引导辊枢接在箱体内且与U型槽的入口处相对应，所述电机设置在箱体上且与引导辊相连。

优选的，所述切断压紧机构包括两个上下匹配的楔形块以及两个推杆三，两个所述推杆三分别设置在箱体内壁的两侧，两个所述推杆三的输出端分别与楔形块相连，所述支架的两侧开设有可供楔形块穿入的通孔，所述楔形块可通过支架上的通孔进入U型槽内且与扎带的位置相对应。

优选的，所述粘接机构包括推杆四以及与其相连的加热块,所述推杆四竖向设置在箱体内腔的顶部，两个所述楔形块上竖向开设有可供加热块通过的通孔，所述加热块与U型槽的底部位置相对应。

优选的，所述加热块为等腰梯形，且顶边朝下。

优选的，所述U型槽的背面设置有用于将钞票试样导出出料口的出料槽，所述出料槽的一端与推板的位置相对应，另一端伸出出料口，所述出料槽伸出出料口的一端向下倾斜。

（三）有益效果

本发明提供了一种自动捆钞设备。具备以下有益效果：

1、该自动捆钞设备，只需将钞票放置在进料机构上，进料机构将钞票整理好并送入U型槽中，利用捆绑机构、扎带输送机构、切断压紧机构以及粘接机构之间的相互配合达到自动捆绑的效果，最后从出料槽排出钞票，捆绑过程无需人工手持钞票等待捆绑，省时省力，员工可以利用该时间处理其他事物。

附图说明

图1为本发明的箱体进料口示意图；

图2为本发明的进料机构结构示意图；

图3为本发明的托盘底部结构示意图；

图4为本发明的箱体出料口示意图；

图5为本发明的托盘进入箱体内示意图；

图6为本发明的推板将钞票试样推入U型槽示意图；

图7为本发明的扎带进入U型槽示意图；

图8为本发明的切断压紧机构切的断压紧示意图；

图9为本发明的粘接机构饿粘接示意图；

图10为本发明的出料槽导出钞票试样示意图。

图中：1箱体、11进料口、12出料口、13扎带入口、2进料机构、21托盘、211放置槽、22夹板、23导向杆、24支撑板、25弹簧、26限位环、27推板、28推杆一、29推杆二、3捆绑机构、31支架、32U型槽、33限位边、4扎带输送机构、41扎带辊、42引导辊、43电机、5扎带、6切断压紧机构、61推杆三、62楔形块、7粘接机构、71推杆四、72加热块、8出料槽、9钞票试样。

具体实施方式

本发明实施例提供一种自动捆钞设备，如图1-10所示，包括扎带5、带有进料口11和出料口12的箱体1、进料机构2、捆绑机构3、扎带输送机构4、切断压紧机构6以及粘接机构7。

如图5所示，捆绑机构3包括支架31，支架31的顶部竖向开设有前后贯通的U型槽32。扎带5可沿着U型槽32滑动，扎带5在U型槽32内形成U形状并包在钞票试样9的外侧。U型槽32的前后两侧均设置有防止扎带5滑出的限位边33。通过设置限位边33，可使进入U型槽32内的扎带5行进路线不会偏移。

如图1-3所示，进料机构2用于将钞票试样9送入箱体1且与U型槽32的正面位置相对应。

进料机构2包括托盘21、夹板22、导向杆23、支撑板24、弹簧25、推板27、推杆一28、推杆二29，托盘21上开设有用于放置钞票试样9的放置槽211，放置槽211为前后贯通状。夹板22、导向杆23、支撑板24依次相连。夹板22位于放置槽211的一侧且与钞票试样9的侧部位置相对应，导向杆23横向穿过托盘21，支撑板24位于托盘21的一侧且通过弹簧25与托盘21相连。支撑板24远离托盘21的一侧设置有拉手把。推杆二29沿着放置槽211的长度方向设置在托盘21上且与推板27相连，推板27与钞票试样9的正面位置相对应，推杆一28沿着进料方向设置在箱体1内且与托盘21相连，托盘21可从进料口11进入且与U型槽32的正面位置相对应。

如图2所示，导向杆23外设置有用于限制夹板22移动距离的限位环26。当限位环26抵在托盘21上时，夹板22与放置槽211的侧壁之间的距离刚好为钞票试样9的宽度。

进料机构2具体工作原理为：先拉动支撑板24带动夹板22移动，在放置槽211内形成一个可供钞票试样9放入的腔体，将钞票试样9放入放置槽211后，松开支撑板24，夹板22推动钞票试样9抵在放置槽211内，夹板22能够将钞票试样9的宽度方向整理整齐，然后推杆二29带动推板27移动对钞票试样9的长度方向进行整理。推杆一28可带动托盘21进入箱体1内。

扎带输送机构4用于将扎带5送入箱体1内且与U型槽32的入口处相对应，扎带5可沿着U型槽32的轨道行进。

如图7所示，扎带输送机构4包括扎带辊41、一对引导辊42、电机43，扎带辊41枢接在箱体1上，扎带5缠绕在扎带辊41上且一端伸出，箱体1上开设有可供扎带5进入的扎带入口13，引导辊42枢接在箱体1内且与U型槽32的入口处相对应，电机43设置在箱体1上且与引导辊42相连。

扎带输送机构4具体原理为：电机43带动引导辊42转动，一对引导辊42将扎带5引导进入U型槽32内并沿着U型槽32的长度方向移动。扎带5在U型槽32内形成U形状。

切断压紧机构6设置在U型槽32的两侧且与扎带5的位置相对应。

如图6所示，切断压紧机构6包括两个上下匹配的楔形块62以及两个推杆三61，两个楔形块62相对应的一端均为尖状。两个楔形块62相配合类似于剪刀，当两个楔形块62横向接触后可将扎带5割断。两个推杆三61分别设置在箱体1内壁的两侧，两个推杆三61的输出端分别与楔形块62相连，支架31的两侧开设有可供楔形块62穿入的通孔，楔形块62可通过支架31上的通孔进入U型槽32内且与扎带5的位置相对应。

切断压紧机构6的具体原理为：两个推杆三61推动两个楔形块62朝着U型槽32内移动，楔形块62进入U型槽32内后会带动扎带5逐渐绑紧钞票试样9，扎带5在两个楔形块62之间相互摩擦，当两个楔形块62完全接触时，楔形块62能将扎带5切断。

粘接机构7位于U型槽32的顶部且与钞票试样9的位置相对应。

如图8所示，粘接机构7包括推杆四71以及与其相连的加热块72。加热块72为电加热体，为现有技术。推杆四71竖向设置在箱体1内腔的顶部，两个楔形块62上竖向开设有可供加热块72通过的通孔，加热块72与U型槽32的底部位置相对应。加热块72为等腰梯形，且顶边朝下。

粘接机构7的具体原理为：当两个楔形块62相互接触后，推杆四71向下推动加热块72，加热块72通过楔形块62上的通孔，在触碰到扎带5后继续向下带动钞票试样9向下移动，在梯形状加热块72的带动下，钞票试样9在U型槽32的底部变形成弧形状，在钞票试样9弧形状时将扎带5粘接，待钞票试样9复位后，扎带5能够紧紧绑住钞票试样9。

U型槽32的背面设置有用于将钞票试样9导出出料口12的出料槽8，出料槽8的一端与推板27的位置相对应，另一端伸出出料口12，出料槽8伸出出料口12的一端向下倾斜。

当扎带5捆绑完成后，推杆二29继续动作，推板27带动钞票试样9朝出料槽8方向推动，待钞票试样9进入出料槽8内后，由于出料槽8向出料口12方向向下倾斜，钞票试样9在重力的作用下滑出出料口12。

推杆一28、推杆二29、推杆三61、推杆四71均为电动推杆。

具体实施时，推杆一28、推杆二29、推杆三61、推杆四71以及电机43均与PLC相连，PLC控制各电动推杆、电机有序工作，实现钞票自动捆绑功能。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种自动捆钞设备，包括扎带（5）、带有进料口（11）和出料口（12）的箱体（1）、进料机构（2）、捆绑机构（3）、扎带输送机构（4）、切断压紧机构（6）以及粘接机构（7），其特征在于：所述捆绑机构（3）包括支架（31），所述支架（31）的顶部竖向开设有前后贯通的U型槽（32），所述进料机构（2）用于将钞票试样（9）送入箱体（1）且与U型槽（32）的正面位置相对应，所述扎带输送机构（4）用于将扎带（5）送入箱体（1）内且与U型槽（32）的入口处相对应，所述扎带（5）可沿着U型槽（32）的轨道行进，所述切断压紧机构（6）设置在U型槽（32）的两侧且与扎带（5）的位置相对应，所述粘接机构（7）位于U型槽（32）的顶部且与钞票试样（9）的位置相对应；

所述切断压紧机构（6）包括两个上下匹配的楔形块（62）以及两个推杆三（61），两个所述推杆三（61）分别设置在箱体（1）内壁的两侧，两个所述推杆三（61）的输出端分别与楔形块（62）相连，所述支架（31）的两侧开设有可供楔形块（62）穿入的通孔，所述楔形块（62）可通过支架（31）上的通孔进入U型槽（32）内且与扎带（5）的位置相对应；

所述粘接机构（7）包括推杆四（71）以及与其相连的加热块（72）,所述推杆四（71）竖向设置在箱体（1）内腔的顶部，两个所述楔形块（62）上竖向开设有可供加热块（72）通过的通孔，所述加热块（72）与U型槽（32）的底部位置相对应；

所述加热块（72）为等腰梯形，且顶边朝下；

所述进料机构（2）包括托盘（21）、夹板（22）、导向杆（23）、支撑板（24）、弹簧（25）、推板（27）、推杆一（28）、推杆二（29），所述托盘（21）上开设有用于放置钞票试样（9）的放置槽（211），所述夹板（22）、导向杆（23）、支撑板（24）依次相连，所述夹板（22）位于放置槽（211）的一侧且与钞票试样（9）的侧部位置相对应，所述导向杆（23）横向穿过托盘（21），所述支撑板（24）位于托盘（21）的一侧且通过弹簧（25）与托盘（21）相连，所述推杆二（29）沿着放置槽（211）的长度方向设置在托盘（21）上且与推板（27）相连，所述推板（27）与钞票试样（9）的正面位置相对应，所述推杆一（28）沿着进料方向设置在箱体（1）内且与托盘（21）相连，所述托盘（21）可从进料口（11）进入且与U型槽（32）的正面位置相对应；

所述扎带输送机构（4）包括扎带辊（41）、一对引导辊（42）、电机（43），所述扎带辊（41）枢接在箱体（1）上，所述扎带（5）缠绕在扎带辊（41）上且一端伸出，所述箱体（1）上开设有可供扎带（5）进入的扎带入口（13），所述引导辊（42）枢接在箱体（1）内且与U型槽（32）的入口处相对应，所述电机（43）设置在箱体（1）上且与引导辊（42）相连。

2.根据权利要求1所述的一种自动捆钞设备，其特征在于：所述U型槽（32）的前后两侧均设置有防止扎带（5）滑出的限位边（33）。

3.根据权利要求1所述的一种自动捆钞设备，其特征在于：所述导向杆（23）外设置有用于限制夹板（22）移动距离的限位环（26）。

4.根据权利要求1所述的一种自动捆钞设备，其特征在于：所述U型槽（32）的背面设置有用于将钞票试样（9）导出出料口（12）的出料槽（8），所述出料槽（8）的一端与推板（27）的位置相对应，另一端伸出出料口（12），所述出料槽（8）伸出出料口（12）的一端向下倾斜。

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