CN110302938A - 一种光纤并带夹具及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种光纤并带夹具及其制作方法，光纤并带夹具包括工作台、光纤固定滑轨、磁吸压块、光纤胶水仓、胶水仓组、固定架和UV灯组件；工作台上设有可横向滑动的光纤固定滑轨；光纤固定滑轨上端的两侧设有磁吸压块；光纤固定滑轨的内部呈中空状，中空状的下方设有光纤胶水仓，光纤胶水仓上设有导引孔；光纤胶水仓设置在胶水仓组内；固定架上设有UV灯组件，本发明的光纤并带夹具及其制作方法，通过光纤固定滑轨和磁吸压块固定人工排序后的光纤，并保持多芯并排光纤的平行状态，传动装置匀速移动光纤进行涂胶，同时使用两个UV灯快速固化胶水，缩短了人员操作时间，有效解决了点胶一致性差，操作效率低下及手工点胶导致的后期光纤散开的问题。
Description
技术领域
本发明属于光通信领域，尤其涉及一种光纤并带夹具及其制作方法。
背景技术
当今社会互联网快速发展,作为网络建设必不可少的部件，光纤连接器也在不停的更新换代，为了适应在光纤布线过程中高密度的需求，多芯光纤活动连接器被越来越广泛的应用，在多芯光纤连接器的生产制造过程中，需要按照特定顺序将多芯光纤穿入到一个高密度连接器插针体内，为了方便穿入，需要将多芯光纤按照顺序摆放后进行并带处理。
现有的并带技术主要为人工将光纤排序后，用手保持并排状态再进行点胶或是人工将光纤排序后用胶纸固定后点胶，但是这样制作方法存在如下缺陷：1）操作不方便，作业人员人工排序光纤后，需要保持光纤顺序不变的情况下再进行点胶操作；
2）作业效率低，在每次点胶完成后，作业人员还需要继续用手固定光纤至胶水固化光纤定型后才能松手进行下一个产品的作业，等待时间长；
3）点胶一致性差，作业人员一边用手固定光纤一边向光纤上涂抹胶水，手工涂覆的胶水厚薄不均，太薄后期使用时光纤容易脱胶散开，太厚导致穿纤进入插针体时，胶层卡在插针体后端，无法穿入到位；
4）点胶长度有限，当需要点胶的长度偏长时，无法一次完成，需要反复拼接点胶几次才能达到需要的长度；
5）并出的多芯带扭曲不平，导致剥纤时断纤或是穿纤时穿入难度大。
发明内容
本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种操作便捷，光纤并带的效率高，操作时间短，且点胶的一致性好，光纤后期无散开现象的光纤并带夹具及其制作方法。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种光纤并带夹具，包括工作台、光纤固定滑轨、磁吸压块、光纤胶水仓、胶水仓组、固定架和UV灯组件；所述工作台上设有可横向滑动的光纤固定滑轨；所述光纤固定滑轨上端的两侧设有用于压紧光纤的磁吸压块；所述光纤固定滑轨的内部呈中空状，在上述中空状的下方设有光纤胶水仓，所述光纤胶水仓上设有用于容纳光纤通过的导引孔；光纤胶水仓可拆卸的设置在胶水仓组内；所述胶水仓组设置在固定架上；在所述固定架上还设有位于胶水仓组一侧的UV灯组件，用于将胶水快速固化到多芯并排光纤上。
进一步的，所述光纤固定滑轨经由传动装置可横向滑动的设置在工作台上；所述传动装置包括传动螺杆、驱动机构和连接杆；所述传动螺杆设置在工作台和固定架之间，且传动螺杆经由驱动机构驱动转动；所述传动螺杆通过连接杆与光纤固定滑轨相连。
进一步的，所述光纤固定滑轨可滑动的设置在工作台上的两个平行设置的导向杆内。
进一步的，所述UV灯组件由两个UV灯构成，且所述两个UV灯分别位于光纤固定滑轨的上下两侧。
一种光纤并带夹具的制作方法，包括如下步骤：
Step1: 作业人员根据需求将多芯光纤按颜色进行排列，然后将多芯并排光纤穿过光纤胶水仓中的导引孔，确认光纤顺序无误；
Step2: 将光纤装配到光纤固定滑轨上，并利用光纤固定滑轨两端的磁吸压块将光纤的两端固定，确保多光纤保持平行状态，同时将光纤胶水仓卡接到工作台上胶水仓组的卡口内固定；
Step3: 使用注胶机将UV胶水适量注入到光纤胶水仓内，此时通过光纤胶水仓内的多芯并排光纤被UV胶水包裹；
Step4:同时开启UV灯组件及传动装置，此时光纤固定滑轨开始缓慢匀速移动，被固定在光纤固定滑轨上的多芯并排光纤也匀速移动并依次通过光纤胶水仓，由于光纤胶水仓的引导孔形状尺寸的限制，多芯并排光纤穿过胶水及引导孔后，胶水被均匀涂覆于多芯并排光纤上；
Step5: 被涂覆胶水的多芯并排光纤穿过光纤胶水仓后进入到UV灯组件照射区域，多芯并排光纤上的UV胶水迅速被两个UV灯的光源覆盖照射，UV胶水快速固化，多芯并排光纤被固化并带；
Step6: 待需要并带光纤区域移动完成涂胶固化后，两端的磁吸压块松开多芯并排光纤，然后将光纤胶水仓从胶水仓组件中取出，最后将多芯并排光纤从光纤胶水仓取下，并带工作完成。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明的光纤并带夹具及其制作方法，其能通过光纤固定滑轨和磁吸压块固定人工排序后的光纤，并且能始终保持多芯并排光纤的平行状态，然后利用传动装置匀速移动光纤进行涂胶，同时使用定点的两个UV灯快速固化胶水，缩短了人员操作时间，有效解决了点胶一致性差，操作效率低下及手工点胶导致的后期光纤散开的问题，具有较高的实用性和推广的价值。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
附图1为本发明的主视图；
附图2为本发明的俯视图；
附图3为附图2中的局部放大图；
附图4为本发明的立体结构示意图；
附图5为附图4中的局部放大图；
其中：工作台1、光纤固定滑轨2、磁吸压块3、光纤胶水仓4、胶水仓组5、固定架6、传动螺杆20、驱动机构21、连接杆22 、UV灯30、光纤束50、多芯并排光纤60。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
请参阅附图1-5，本发明所述的一种光纤并带夹具，包括工作台1、光纤固定滑轨2、磁吸压块3、光纤胶水仓4、胶水仓组5、固定架6和UV灯组件；所述工作台1上设有可横向滑动的光纤固定滑轨2；所述光纤固定滑轨2上端的两侧设有用于压紧光纤的磁吸压块3；所述光纤固定滑轨2的内部呈中空状，在上述中空状的下方设有光纤胶水仓4，所述光纤胶水仓4上设有用于容纳光纤通过的导引孔；光纤胶水仓4可拆卸的设置在胶水仓组5内；所述胶水仓组5设置在固定架6上；在所述固定架6上还设有位于胶水仓组5一侧的UV灯组件，用于将胶水快速固化到多芯并排光纤60上。
作为进一步的优选实施例，光纤固定滑轨2经由传动装置可横向滑动的设置在工作台1上；所述传动装置包括传动螺杆20、驱动机构21和连接杆22；所述传动螺杆20设置在工作台1和固定架6之间，且传动螺杆20经由驱动机构21驱动进行转动；所述传动螺杆20通过连接杆22与光纤固定滑轨2相连，连接杆22跟随传动螺杆20的转动而前后移动，从而带动光纤固定滑轨2移动。
作为进一步的优选实施例，光纤固定滑轨2可滑动的设置在工作台1上的两个平行设置的导向杆内，两个导向杆对光纤固定滑轨起到导向的作用。
作为进一步的优选实施例，所述UV灯组件由两个UV灯30构成，且所述两个UV灯30分别位于光纤固定滑轨2的上下两侧，这样可以上下对准多芯并排光纤60，保证胶水能快速有效的将多芯并排光纤60进行固化。
本发明还公开了一种光纤并带夹具的制作方法，其包括如下步骤：
Step1: 作业人员根据需求将多芯光纤按颜色进行排列，然后将多芯并排光纤60穿过光纤胶水仓4中的导引孔，确认光纤顺序无误；
Step2: 将光纤装配到光纤固定滑轨2上，并利用光纤固定滑轨2两端的磁吸压块3将光纤的两端固定，确保多光纤保持平行状态，同时将光纤胶水仓4卡接到工作台1上胶水仓组5的卡口内固定；
Step3: 使用注胶机将UV胶水适量注入到光纤胶水仓4内，此时通过光纤胶水仓4内的多芯并排光纤60被UV胶水包裹；
Step4:同时开启UV灯组件及传动装置，此时光纤固定滑轨2开始缓慢匀速移动，被固定在光纤固定滑轨2上的多芯并排光纤60也匀速移动并依次通过光纤胶水仓4，由于光纤胶水仓4的引导孔形状尺寸的限制，多芯并排光纤60穿过胶水及引导孔后，胶水被均匀涂覆于多芯并排光纤60上；
Step5: 被涂覆胶水的多芯并排光纤60穿过光纤胶水仓4后进入到UV灯组件照射区域，多芯并排光纤60上的UV胶水迅速被两个UV灯30的光源覆盖照射，UV胶水快速固化，多芯并排光纤60被固化并带；
Step6: 待需要并带光纤区域移动完成涂胶固化后，两端的磁吸压块3松开多芯并排光纤60，然后将光纤胶水仓4从胶水仓组件5中取出，最后将多芯并排光纤60从光纤胶水仓4取下，并带工作完成。
本发明的光纤并带夹具及其制作方法，其能通过光纤固定滑轨和磁吸压块固定人工排序后的光纤，并且能始终保持多芯并排光纤的平行状态，然后利用传动装置匀速移动光纤进行涂胶，同时使用定点的两个UV灯快速固化胶水，缩短了人员操作时间，有效解决了点胶一致性差，操作效率低下及手工点胶导致的后期光纤散开的问题，具有较高的实用性和推广的价值。
以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。
Claims (5)
1.一种光纤并带夹具，其特征在于：包括工作台、光纤固定滑轨、磁吸压块、光纤胶水仓、胶水仓组、固定架和UV灯组件；所述工作台上设有可横向滑动的光纤固定滑轨；所述光纤固定滑轨上端的两侧设有用于压紧光纤的磁吸压块；所述光纤固定滑轨的内部呈中空状，在上述中空状的下方设有光纤胶水仓，所述光纤胶水仓上设有用于容纳光纤通过的导引孔；光纤胶水仓可拆卸的设置在胶水仓组内；所述胶水仓组设置在固定架上；在所述固定架上还设有位于胶水仓组一侧的UV灯组件，用于将胶水快速固化到多芯并排光纤上。
2.根据权利要求1所述的光纤并带夹具，其特征在于：所述光纤固定滑轨经由传动装置可横向滑动的设置在工作台上；所述传动装置包括传动螺杆、驱动机构和连接杆；所述传动螺杆设置在工作台和固定架之间，且传动螺杆经由驱动机构驱动转动；所述传动螺杆通过连接杆与光纤固定滑轨相连。
3.根据权利要求1或2所述的光纤并带夹具，其特征在于：所述光纤固定滑轨可滑动的设置在工作台上的两个平行设置的导向杆内。
4.根据权利要求1所述的光纤并带夹具，其特征在于：所述UV灯组件由两个UV灯构成，且所述两个UV灯分别位于光纤固定滑轨的上下两侧。
5.一种光纤并带夹具的制作方法，其特征在于：包括如下步骤：
Step1: 作业人员根据需求将多芯光纤按颜色进行排列，然后将多芯并排光纤穿过光纤胶水仓中的导引孔，确认光纤顺序无误；
Step2: 将光纤装配到光纤固定滑轨上，并利用光纤固定滑轨两端的磁吸压块将光纤的两端固定，确保多光纤保持平行状态，同时将光纤胶水仓卡接到工作台上胶水仓组的卡口内固定；
Step3: 使用注胶机将UV胶水适量注入到光纤胶水仓内，此时通过光纤胶水仓内的多芯并排光纤被UV胶水包裹；
Step4:同时开启UV灯组件及传动装置，此时光纤固定滑轨开始缓慢匀速移动，被固定在光纤固定滑轨上的多芯并排光纤也匀速移动并依次通过光纤胶水仓，由于光纤胶水仓的引导孔形状尺寸的限制，多芯并排光纤穿过胶水及引导孔后，胶水被均匀涂覆于多芯并排光纤上；
Step5: 被涂覆胶水的多芯并排光纤穿过光纤胶水仓后进入到UV灯组件照射区域，多芯并排光纤上的UV胶水迅速被两个UV灯的光源覆盖照射，UV胶水快速固化，多芯并排光纤被固化并带；
Step6: 待需要并带光纤区域移动完成涂胶固化后，两端的磁吸压块松开多芯并排光纤，然后将光纤胶水仓从胶水仓组件中取出，最后将多芯并排光纤从光纤胶水仓取下，并带工作完成。
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