CN110302629A - 智能活性炭吸附回收装置 - Google Patents

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蒋敏明
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B01D2253/10Inorganic adsorbents
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明公开了一种智能活性炭吸附回收装置,包括第一吸附罐、冷凝器、分离桶、有机溶液回收桶、曝气筒和蒸发器,蒸发器内的蒸汽通过第一吸附罐的底部进气口进入,第一吸附罐的出气口连接冷凝器后与分离筒的入口连接,分离筒的一个出口与有机溶液回收桶的入口连接,分离筒的另一个出口与曝气筒的入口连接。本发明不产生二次污染,设备投资低;净化效率高,运行阻力低;吸附罐可以根据废气工况,前置漆雾粉尘过滤、冷凝段,有效保证活性碳的吸附效率和使用寿命;可回收溶剂,回收效率达90%以上。

Description

智能活性炭吸附回收装置
技术领域
本发明涉及吸附回收装置的技术领域,具体为智能活性炭吸附回收装置。
背景技术
利用活性碳多微孔的吸附特性吸附有机废气是一种最有效的工业处理手段。吸附可使有机废气净化效率高达90-95%,活性碳吸附饱和后可用热空气或水蒸汽脱附再生使活性碳重新投入使用或进行更换。吸附过程:由于固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力,因此当此固体表面与气体接触时,就能吸引气体分子,使其浓聚并保持在固体表面,此现象称为吸附。利用固体表面的吸附能力,使废气与大表面的多孔性固体物质相接触,废气中的污染物被吸附在固体表面上,使其与气体混合物分离,达到净化目的。
发明内容
本发明的目的在于提供智能活性炭吸附回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
智能活性炭吸附回收装置,包括第一吸附罐、冷凝器、分离桶、有机溶液回收桶、曝气筒和蒸发器,蒸发器内的蒸汽通过第一吸附罐的底部进气口进入,第一吸附罐的出气口连接冷凝器后与分离筒的入口连接,分离筒的一个出口与有机溶液回收桶的入口连接,分离筒的另一个出口与曝气筒的入口连接。
优选地,所述第一吸附罐上并联设置第二吸附罐。
优选地,所述第一吸附罐和第二吸附罐内设置单层活性炭或者双层活性炭。
优选地,所述第一吸附罐和第二吸附罐都设置超温报警及自动喷水降温装置,所述超温报警由温度传感器和报警装置,温度传感器设置于第一吸附罐和第二吸附罐内,温度传感器的输出端分别接报警装置和自动喷水降温装置的输入端,自动喷水降温装置的输出端分别接第一吸附罐和第二吸附罐的顶部喷淋口。
优选地,所述蒸发器上设置蒸汽过热器。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:不产生二次污染,设备投资低;净化效率高,运行阻力低;吸附罐可以根据废气工况,前置漆雾粉尘过滤、冷凝段,有效保证活性碳的吸附效率和使用寿命;可回收溶剂,回收效率达90%以上。
附图说明
图1为智能活性炭吸附回收装置的剖面结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:智能活性炭吸附回收装置,其特征在于包括第一吸附罐1、冷凝器3、分离桶4、有机溶液回收桶5、曝气筒6和蒸发器8,蒸发器8内的蒸汽通过第一吸附罐1的底部进气口进入,第一吸附罐1的出气口连接冷凝器3后与分离筒4的入口连接,分离筒4的一个出口与有机溶液回收桶5的入口连接,分离筒4的另一个出口与曝气筒(6)的入口连接。
所述第一吸附罐1上并联设置第二吸附罐2。
所述第一吸附罐1和第二吸附罐2内设置单层活性炭或者双层活性炭。
所述第一吸附罐1和第二吸附罐2都设置6超温报警7及自动喷水降温装置9,所述超温报警7由温度传感器和报警装置,温度传感器设置于第一吸附罐1和第二吸附罐2内,温度传感器的输出端分别接报警装置和自动喷水降温装置9的输入端,自动喷水降温装置9的输出端分别接第一吸附罐1和第二吸附罐2的顶部喷淋口。
所述蒸发器8上设置蒸汽过热器。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种智能活性炭吸附回收装置,其特征在于包括第一吸附罐(1)、冷凝器(3)、分离桶(4)、有机溶液回收桶(5)、曝气筒(6)和蒸发器(8),蒸发器(8)内的蒸汽通过第一吸附罐(1)的底部进气口进入,第一吸附罐(1)的出气口连接冷凝器(3)后与分离筒(4)的入口连接,分离筒(4)的一个出口与有机溶液回收桶(5)的入口连接,分离筒(4)的另一个出口与曝气筒(6)的入口连接。
2.根据权利要求1所述的智能活性炭吸附回收装置,其特征在于所述第一吸附罐(1)上并联设置第二吸附罐(2)。
3.根据权利要求2所述的智能活性炭吸附回收装置,其特征在于所述第一吸附罐(1)和第二吸附罐(2)内设置单层活性炭或者双层活性炭。
4.根据权利要求2所述的智能活性炭吸附回收装置,其特征在于所述第一吸附罐(1)和第二吸附罐(2)都设置超温报警(7)及自动喷水降温装置(9),所述超温报警(7)由温度传感器和报警装置,温度传感器设置于第一吸附罐(1)和第二吸附罐(2)内,温度传感器的输出端分别接报警装置和自动喷水降温装置(9)的输入端,自动喷水降温装置(9)的输出端分别接第一吸附罐(1)和第二吸附罐(2)的顶部喷淋口。
5.根据权利要求1所述的智能活性炭吸附回收装置,其特征在于所述蒸发器(8)上设置蒸汽过热器。
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