CN110302479B - 防窒息活门 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种防窒息活门，包括：基体，基体具有容纳腔，容纳腔包括顺次连通的大径段和小径段，且小径段具有进气口，大径段具有出气口；阀片，阀片活动设置在大径段内，且具有封堵小径段的关闭位置以及连通大径段与小径段的打开位置；扰流部，扰流部与阀片连接，并由阀片向小径段伸出，扰流部与阀片之间具有间隔，以改变压力作用在阀片上的分布情况。本发明解决了现有技术中的防窒息活门开启压力高、流通阻力大的问题。

Description

防窒息活门

技术领域

本发明涉及氧气面罩技术领域，具体而言，涉及一种防窒息活门。

背景技术

航空氧气面罩是飞行员的主要个体防护装具,是人机界面的关键交接点。机组人员跳伞落于水面，当其失去意识或肢体受伤时将不能面罩移开。供氧面罩增加防窒息活门，它可给机组人员提供周围环境中的空气，防止其溺水。正常飞行时，当供氧系统故障，防窒息活门可提供周围环境中的空气，防止机组人员窒息。

现有的防窒息活门的普通阀片压力从中心到边沿成梯度降低，其流通阻力大于开启压力，开启压力小容易导致防窒息活门的误开启，流通阻力大提高了人体负荷，增大了人体使用防窒息活门的不适感。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种防窒息活门，以解决现有技术中的防窒息活门开启压力高、流通阻力大的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种防窒息活门，包括：基体，基体具有容纳腔，容纳腔包括顺次连通的大径段和小径段，且小径段具有进气口，大径段具有出气口；阀片，阀片活动设置在大径段内，且具有封堵小径段的关闭位置以及连通大径段与小径段的打开位置；扰流部，扰流部与阀片连接，并由阀片向小径段伸出，扰流部与阀片之间具有间隔，以改变压力作用在阀片上的分布情况。

进一步地，扰流部呈环形结构，环形结构套设在小径段的外侧。

进一步地，扰流部包括多个子部件，各子部件沿阀片的周向设置。

进一步地，扰流部与阀片一体成型设置。

进一步地，扰流部与阀片分体设置。

进一步地，扰流部设置在阀片的外缘处。

进一步地，扰流部与阀片的外缘之间具有间隔。

进一步地，防窒息活门还包括弹性件，弹性件与阀片抵接，以为阀片提供运动至关闭位置的弹力。

进一步地，防窒息活门还包括调整件，调整件与基体活动连接，弹性件的两端分别与调整件和阀片抵接，以改变弹性件的预设弹力。

进一步地，小径段朝向大径段的一端具有抵顶阀片的凸起结构，当阀片位于关闭位置时，阀片抵接凸起结构以封堵小径段，当阀片位于打开位置时，阀片与凸起结构分离，大径段和小径段连通。

进一步地，小径段沿基体的轴线开设有进气口，大径段沿基体的径向开设有多个出气口，且各出气口沿基体的周向设置。

应用本发明的技术方案，通过在阀片上设置有扰流部，扰流部采用了扰流设计，从而改善了压力在阀片表面的分布，使其中心压力与边缘压力大小接近，提高了防窒息活门的开度，在同等流通面积的情况下，本实施例的防窒息活门开启后的流通阻力降低，从而保证了防窒息活门可以设置较高的开启压力防止误开启，同时在开启后又有较低的流通阻力，降低人体呼吸不适感。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了本发明的防窒息活门的结构示意图；

图2示出了图1中的防窒息活门的一种内部结构的示意图；

图3示出了图2中的P处的放大图；

图4示出了图1中的防窒息活门的另一种内部结构的示意图；以及

图5示出了图4中的Q处的放大图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、基体；11、大径段；111、出气口；12、小径段；121、进气口；20、阀片；30、扰流部；40、弹性件；50、调整件。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本发明。

为了解决现有技术中的防窒息活门开启压力高、流通阻力大的问题，本发明提供了一种防窒息活门。

如图1至图5所示的一种防窒息活门，包括基体10、阀片20和扰流部30，基体10具有容纳腔，容纳腔包括顺次连通的大径段11和小径段12，且小径段12具有进气口121，大径段11具有出气口111；阀片20活动设置在大径段11内，且具有封堵小径段12的关闭位置以及连通大径段11与小径段12的打开位置；扰流部30与阀片20连接，并由阀片20向小径段12伸出，扰流部30与阀片20之间具有间隔，以改变压力作用在阀片20上的分布情况。

本实施例通过在阀片20上设置有扰流部30，扰流部30采用了扰流设计，从而改善了压力在阀片20表面的分布，使其中心压力与边缘压力大小接近，提高了防窒息活门的开度，在同等流通面积的情况下，本实施例的防窒息活门开启后的流通阻力降低，从而保证了防窒息活门可以设置较高的开启压力防止误开启，同时在开启后又有较低的流通阻力，降低人体呼吸不适感。

在本实施例中，扰流部30呈一体式的环形结构，环形结构由阀片20的端面向小径段12伸出，环形结构套设在小径段12的外侧，从而使得扰流部30对阀片20上的气液产生扰流作用。当然，扰流部30也可以设置成由多个子部件组成，各子部件沿阀片20的周向设置，各子部件之间可以采用拼接的方式连接成一个整体或者相互之间留有间隔。

可选地，扰流部30与阀片20一体成型设置。当然，二者之间也可以采用分体式设置，制造时分别加工，后续固定连接或者可拆分连接即可。

在本实施例中，阀片20的端面的面积大于小径段12的面积，从而使得阀片20能够完全遮挡小径段12，使得大径段11和小径段12之间完全分隔，保证防窒息活门的完全关闭。

可选地，扰流部30设置在阀片20的外缘处，扰流部30的外缘与阀片20的外缘平齐，如图2和图3所示。或者在扰流部30与阀片20的外缘之间具有间隔，即扰流部30的外缘与阀片20的外缘之间不平齐，如图4和图5所示。扰流部30的设置位置只需要保证与小径段12之间留有间隔即可。

在本实施例中，防窒息活门还包括弹性件40，弹性件40与阀片20抵接，以为阀片20提供运动至关闭位置的弹力。弹性件40优选为线性弹簧，线性弹簧与阀片20背离小径段12的端面抵接，从而使得防窒息活门在正常使用时，阀片20保持在关闭位置，避免防窒息活门的误开启。

可选地，防窒息活门还包括调整件50，调整件50与基体10活动连接，弹性件40的两端分别与调整件50和阀片20抵接，通过改变调整件50在基体10上的位置，改变调整件50与阀片20之间的距离，也就改变了线性弹簧的两端之间的距离，从而改变了线性弹簧的预设弹力，使得防窒息活门的开启压力能够根据需求进行调整。调整件50与基体10之间可以采用螺纹连接或者卡扣连接或者其他的连接方式均可。

在本实施例中，小径段12朝向大径段11的一端具有抵顶阀片20的凸起结构，当阀片20位于关闭位置时，阀片20抵接凸起结构以封堵小径段12，当阀片20位于打开位置时，阀片20与凸起结构分离，大径段11和小径段12连通。凸起结构呈环状，且其端部设置成锥形，锥形的尖端能够接触阀片20的端面，扰流部30套设在凸起结构的外部，并且与凸起结构之间具有间隔，以保证防窒息活门的正常使用。

在本实施例中，小径段12沿基体10的轴线开设有一个进气口121，大径段11沿基体10的径向开设有多个出气口111，且各出气口111沿基体10的周向设置。

需要说明的是，上述实施例中的多个指的是至少两个。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

1、解决了现有技术中的防窒息活门开启压力高、流通阻力大的问题；

2、采用了扰流设计，改善了压力在阀片表面的分布，提高了防窒息活门的开度；

3、开启后有较低的流通阻力，降低了人体呼吸不适感。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防窒息活门，其特征在于，包括：

基体(10)，所述基体(10)具有容纳腔，所述容纳腔包括顺次连通的大径段(11)和小径段(12)，且所述小径段(12)具有进气口(121)，所述大径段(11)具有出气口(111)；

阀片(20)，所述阀片(20)活动设置在所述大径段(11)内，且具有封堵所述小径段(12)的关闭位置以及连通所述大径段(11)与所述小径段(12)的打开位置；

扰流部(30)，所述扰流部(30)与所述阀片(20)连接，并由所述阀片(20)的端面向所述小径段(12)伸出，所述扰流部(30)与所述阀片(20)之间具有间隔，且所述扰流部(30)与所述阀片(20)的外缘之间具有间隔，以改变压力作用在所述阀片(20)上的分布情况，降低所述防窒息活门的流通阻力，所述扰流部(30)呈环形结构，所述环形结构套设在所述小径段(12)的外侧，所述扰流部(30)包括多个子部件，各所述子部件沿所述阀片(20)的周向设置。

2.根据权利要求1所述的防窒息活门，其特征在于，所述扰流部(30)与所述阀片(20)一体成型设置。

3.根据权利要求1所述的防窒息活门，其特征在于，所述扰流部(30)与所述阀片(20)分体设置。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的防窒息活门，其特征在于，所述防窒息活门还包括弹性件(40)，所述弹性件(40)与所述阀片(20)抵接，以为所述阀片(20)提供运动至所述关闭位置的弹力。

5.根据权利要求4所述的防窒息活门，其特征在于，所述防窒息活门还包括调整件(50)，所述调整件(50)与所述基体(10)活动连接，所述弹性件(40)的两端分别与所述调整件(50)和所述阀片(20)抵接，以改变所述弹性件(40)的预设弹力。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的防窒息活门，其特征在于，所述小径段(12)朝向所述大径段(11)的一端具有抵顶所述阀片(20)的凸起结构，当所述阀片(20)位于所述关闭位置时，所述阀片(20)抵接所述凸起结构以封堵所述小径段(12)，当所述阀片(20)位于所述打开位置时，所述阀片(20)与所述凸起结构分离，所述大径段(11)和所述小径段(12)连通。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的防窒息活门，其特征在于，所述小径段(12)沿所述基体(10)的轴线开设有所述进气口(121)，所述大径段(11)沿所述基体(10)的径向开设有多个所述出气口(111)，且各所述出气口(111)沿所述基体(10)的周向设置。

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