CN110307357A - 一种辐流式燃气调圧器 - Google Patents

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Abstract

一种辐流式燃气调圧器,其特征在于:包括壳体以及调压部件；所述壳顶部设置阀盖，将调压器内部构成密闭的腔体；所述调压部件将壳体内部腔体分隔成进气腔、调节腔以及出气腔；所述壳体上设置进气口和出气口；所述进气口延伸到进气腔内部，所述调节腔与所述出气腔连通；所述出气腔与所述出气口连通；所述调压部件从上到下依次设置有关闭弹簧、弹性皮膜和阀座，所述弹性皮膜与所述阀座紧密接触；所述弹性皮膜的顶部为调节腔，所述弹性皮膜的底部为进气腔。本发明所提供的辐流式燃气调压器，采用了弹性皮膜作为启闭件，具有活动部件少、结构简单、维护方便、防噪效果好、实用性强、安全稳定等优点。

Description

一种辐流式燃气调圧器
技术领域
本发明涉及燃气阀领域，具体涉及一种辐流式燃气调圧器。
背景技术
燃气调压器是专门适用于燃气输配系统中作为调压、稳压的燃气调压设备。其作用是自动调节燃气出气口压力，使其稳定在某一压力范围，来满足用户使用要求。燃气输配系统中间接作用式调圧器因具有流量大、精度高、稳定等优点而得到广泛使用。间接作用式调圧器在使用中也存在结构复杂、维修不便、噪声等实际问题。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是：设计了一种辐流式燃气调圧器。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种辐流式燃气调圧器,其特征在于:包括壳体以及调压部件；所述壳顶部设置阀盖，将调压器内部构成密闭的腔体；所述调压部件将壳体内部腔体分隔成进气腔、调节腔以及出气腔；所述壳体上设置进气口和出气口；所述进气口延伸到进气腔内部，所述调节腔与所述出气腔连通；所述出气腔与所述出气口连通；所述调压部件从上到下依次设置有关闭弹簧、弹性皮膜和阀座，所述弹性皮膜与所述阀座紧密接触；所述弹性皮膜的顶部为调节腔，所述弹性皮膜的底部为进气腔。
进一步，所述壳体上开设连接通道，所述连接通道的一端连通所述调节腔，另一端连通指挥器。
进一步，所述阀座边缘设置的辐射状栅栏，所述栅栏包括长开口和短开口，所述长开口的数量小于所述短开口的数量；相邻的长开口之间间隔若干个短开口；所述长开口和所述短开口之间间隔均匀。
进一步，所述阀座中间开设圆形通孔，所述圆形通孔外设置凸缘。
进一步，所述阀座的底部设置消音器，所述消音器的边缘处设置均匀排列的若干个通气孔。
进一步，所述阀盖上设置阀位指示器。
本发明的有益效果是：
1、本发明所提供的辐流式燃气调压器，阀座调压后流道底部还设置有消音板，消音板上开有多个小通孔。使用时燃气通过阀口流速高、流道骤变易产生噪声，消音板上的多个小通孔构成了气体多通道流动实现燃气在调压器内部分流、整流降噪。
2、本发明所提供的辐流式燃气调压器，采用了弹性皮膜作为启闭件，具有活动部件少、结构简单、维护方便、防噪效果好、实用性强、安全稳定等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种辐流式燃气调圧器的内部结构示意图。
图2为本发明一种辐流式燃气调圧器阀座的结构示意图。
图3为本发明一种辐流式燃气调圧器阀座另一实施例的结构示意图。
图4为本发明一种辐流式燃气调圧器的消音板的结构示意图。
其中：
1、壳体；2、消音板；3、阀座；4、弹性皮膜；
5、阀盖；6、关闭弹簧；7、阀位指示器；8、指挥器；
9、连接通道；10、进气口；11、进口法兰；12、出口法兰；
13、进气腔；14、调节腔；15、出气腔；
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1-4所示的一种辐流式燃气调圧器,其特征在于:包括壳体以及调压部件；所述壳顶部设置阀盖，将调压器内部构成密闭的腔体；所述调压部件将壳体内部腔体分隔成进气腔、调节腔以及出气腔；所述壳体上设置进气口和出气口；所述进气口延伸到进气腔内部，所述调节腔与所述出气腔连通；所述出气腔与所述出气口连通；所述调压部件从上到下依次设置有关闭弹簧、弹性皮膜和阀座，所述弹性皮膜与所述阀座紧密接触；所述弹性皮膜的顶部为调节腔，所述弹性皮膜的底部为进气腔。
如图1所示，壳体上开设连接通道，所述连接通道的一端连通所述调节腔，另一端连通指挥器。
如图2所示，阀座边缘设置的辐射状栅栏，所述栅栏包括长开口和短开口，所述长开口的数量小于所述短开口的数量；相邻的长开口之间间隔若干个短开口；所述长开口和所述短开口之间间隔均匀。阀座中间开设圆形通孔，所述圆形通孔外设置凸缘。
长开口32满足调压器小流量，少量的长开口使调压器调节稳定。大量的短开口33满足调压器100％流量，还可根据工况选择流量25％、流量50％(如图3所示)、流量75％的阀座。
阀座的底部设置消音器，所述消音器的边缘处设置均匀排列的若干个通气孔。
另外，阀盖上设置阀位指示器。
工作方式:
本发明辐流式燃气调压器包括壳体1，壳体1带有进气口、出气口，壳体1内设置有消音板2，消音板2上部设置有阀座3；阀座3与消音板2用螺钉固定壳体1内。阀座3上面设置有弹性皮膜4、关闭弹簧6、阀盖5。阀盖5与弹性皮膜4之间形成调节腔B。阀盖5上端设置有阀位指示器7。阀盖5侧端设置连接通道9,所述连接通道9与指挥器8的连接。
调压器在正常工作时，气体从进气口进入进气腔。另一路气体由连接通道9进入指挥器8，进一步由指挥器的节流装置节流后进入调压器皮膜上部的调节腔。指挥器调节皮膜上部的调节腔内的压力，使调节腔内压力小于进气口压力，进气口压力只要克服关闭弹簧的力既可使调压器皮膜上升，气流通过阀口与皮膜的缝隙向周边辐射状流动，经过阀座栅栏和消音板流向出气腔。此时皮膜两侧力达到平衡,皮膜与阀口保持一定距离,调压器输出压力、流量稳定。当后端不用气时，出气口压力升高,信号反馈管将出口压力信号及时反馈到指挥器,指挥器的阀口关闭，调节腔压力增加等于进口压力，在加上关闭弹簧的力使调压器关闭。从而达到減压、稳压的目的。
另外，阀盖上设置有阀位指示器,可以随时观察阀的开度和安装传感器。
辐流式调压器经过栅栏形阀座整流就可使噪音降低，再加上消音板可使噪声大幅度降下来。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种辐流式燃气调圧器,其特征在于:包括壳体以及调压部件；所述壳顶部设置阀盖，将调压器内部构成密闭的腔体；所述调压部件将壳体内部腔体分隔成进气腔、调节腔以及出气腔；所述壳体上设置进气口和出气口；所述进气口延伸到进气腔内部，所述调节腔与所述出气腔连通；所述出气腔与所述出气口连通；所述调压部件从上到下依次设置有关闭弹簧、弹性皮膜和阀座，所述弹性皮膜与所述阀座紧密接触；所述弹性皮膜的顶部为调节腔，所述弹性皮膜的底部为进气腔。
2.如权利要求1所述的一种辐流式燃气调圧器,其特征在于：所述壳体上开设连接通道，所述连接通道的一端连通所述调节腔，另一端连通指挥器。
3.如权利要求1所述的一种辐流式燃气调圧器，其特征在于：所述阀座边缘设置的辐射状栅栏，所述栅栏包括长开口和短开口，所述长开口的数量小于所述短开口的数量；相邻的长开口之间间隔若干个短开口；所述长开口和所述短开口之间间隔均匀。
4.如权利要求1所述的一种辐流式燃气调圧器，其特征在于：所述阀座中间开设圆形通孔，所述圆形通孔外设置凸缘。
5.如权利要求1所述的一种辐流式燃气调圧器，其特征在于：所述阀座的底部设置消音器，所述消音器的边缘处设置均匀排列的若干个通气孔。
6.如权利要求1所述的一种辐流式燃气调圧器，其特征在于：所述阀盖上设置阀位指示器。
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