CN110297413B - 图像形成设备、图像形成设备用显影盒 - Google Patents

Abstract

本发明属于成像技术领域，提供一种图像形成设备和图像形成设备用显影盒，所述图像形成设备，包括主体，主体上能够安装显影盒，显影盒上设置有存储元件，存储元件包括一个接地触点和两个信号触点；主体包括一个与接地触点接触的第一接触件，以及两个分别与两个信号触点接触的第二接触件和第三接触件；第二接触件和第三接触件被设置在第一排；第一接触件被设置在第二排；并且显影盒安装至图像形成设备的过程中，存储元件上的接地触点与主体中第一接触件的接触，早于存储元件上的两个信号触点分别与主体中第二接触件和第三接触件的接触。

Description

图像形成设备、图像形成设备用显影盒

技术领域

本发明涉及成像技术领域，具体地说，涉及一种存储元件、使用该存储元件的显影盒以及图像形成设备。

背景技术

打印机或具有打印功能的图像形成设备(以下简称成像设备)是常见的办公设备，也逐渐成为家用电子设备。现有的激光打印机大多使用可拆卸的显影盒(或称粉盒、硒鼓等)在记录介质上形成图像，正常使用时显影盒安装在打印机中，显影盒包含存储元件，存储元件设置有存储单元，存储单元能够存储显影盒的诸如型号、容量、使用区域等信息。打印机主体上设置有与显影盒存储元件接触的接触件，例如在打印机主体上设置多个弹簧与显影盒存储元件上的多个触点相接触，从而实现打印机与显影盒存储元件的电连接和信息交互，使得打印机能够获取或改写显影盒存储元件中的信息。

然而，现有的打印机中，打印机主体与显影盒存储元件之间的电连接不总是稳定可靠的。

显影盒存储元件上通常会包含接地触点、电压触点和多个信号触点，打印机主体上也会包含与存储元件触点相应的接地触点接触件、电压触点接触件和多个信号触点接触件。

当在打印机带电状态下安装或拆卸显影盒，即在安装或拆卸显影盒时打印机主体上的电压触点接触件存在电压的情况下，若显影盒存储元件电压触点与打印机主体电压触点接触件已经接触，而显影盒存储元件接地触点与打印机主体接地触点接触件尚未接触，则会造成显影盒存储元件触点上的电压不稳定，容易在存储元件触点上形成高电压从而发生放电损坏存储元件上的元器件，例如存储单元。

另一方面，打印机在正常使用过程中，由于震动、撞击等原因，可能会造成显影盒存储元件与打印机主体之间接触不牢固，当发生显影盒存储元件电压触点与打印机主体电压触点接触件正常接触，而显影盒存储元件接地触点与打印机主体接地触点接触件断开的情况时，同样会造成显影盒存储元件触点上的电压不稳定，容易在存储元件触点上形成高电压从而发生放电损坏存储元件上的元器件。

此外，现有的打印机中，在将显影盒安装到打印机或将显影盒从打印机中取出时，显影盒存储元件上的多个触点与打印机主体上的多个相应接触件之间并没有一定的先后接触顺序或断开顺序，因此会造成显影盒存储元件的稳定性差。

如图1所示为现有打印机中的显影盒存储元件工作时的存储元件外部电路原理图。存储元件上设置有电压触点(VCC)、接地触点(GND)和信号触点(SDA、SCL)。正常工作时，通过存储元件内部的多个元器件(如电容、电阻、三极管等)在电压触点(VCC)和信号触点(SDA、SCL)之间形成电流通路，电流由VCC触点经存储元件内部的多个元器件流向SDA触点和SCL触点。但在将显影盒安装到打印机的过程中，若存储元件上的信号触点(SDA、SCL)先于电压触点(VCC)与打印机主体的相应接触件接触，则有可能在电压触点(VCC)和信号触点(SDA、SCL)之间形成反向大电流，即电流由SDA触点和SCL触点经存储元件内部的多个元器件流向VCC触点，从而影响存储元件上元器件的寿命，甚至损坏元器件，影响存储元件工作的稳定性。在将显影盒从打印机中取出时，若存储元件上的电压触点(VCC)先于信号触点(SDA、SCL)与打印机主体的相应接触件断开，同样会产生上述问题，影响存储元件工作的稳定性。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种安装于显影盒上的存储元件，所述存储元件上设置有电压触点、接地触点和信号触点；所述显影盒可拆卸地安装于图像形成设备中，所述图像形成设备包括主体，所述主体上分别设置有与所述存储元件上电压触点、接地触点和信号触点接触的相应接触件；其特征在于：

所述显影盒安装至图像形成设备过程时，所述接地触点与主体中相应接触件的导通早于所述电压触点与主体中相应接触件的导通，所述电压触点与主体中相应接触件的导通早于所述信号触点与主体中相应接触件的导通；和/或

所述显影盒从图像形成设备中取出时，所述接地触点与主体中相应接触件的断开晚于所述电压触点与主体中相应接触件的断开，所述电压触点与主体中相应接触件的断开晚于所述信号触点与主体中相应接触件的断开。

在一个实施例中，在所述安装于显影盒上的存储元件中，所述显影盒上设置有旋转元件；其中：

在平行于所述旋转元件的轴线方向上，所述存储元件上的电压触点和所述接地触点设置在第一排，所述信号触点设置在不同于第一排的第二排上；在垂直于所述轴线的显影盒安装方向上，所述第一排与所述轴线的距离比所述第二排与所述轴线的距离小；

并且在垂直于所述轴线和所述显影盒安装方向的第三方向上，所述接地触点的高度尺寸大于所述电压触点的高度尺寸；和/或

在垂直于所述轴线和所述显影盒安装方向的第三方向上，与所述接地触点导通的接触件的高度尺寸大于与所述电压触点导通的接触件的高度尺寸。

在一个实施例中，在所述安装于显影盒上的存储元件中，所述显影盒上设置有旋转元件；其中，

在平行于所述旋转元件的轴线方向上，所述存储元件上的电压触点、接地触点和信号触点设置成一排；

并且在垂直于所述轴线和所述显影盒安装方向的第三方向上，所述接地触点的高度尺寸大于所述电压触点的高度尺寸，所述电压触点的高度尺寸大于所述信号触点的尺寸；和/或

在垂直于所述轴线和所述显影盒安装方向的第三方向上，与所述接地触点导通的接触件的高度尺寸大于与所述电压触点导通的接触件的高度尺寸，与所述电压触点导通的接触件的高度尺寸大于与所述信号触点导通的接触件的高度尺寸。

在一个实施例中，在所述安装于显影盒上的存储元件中，所述显影盒上设置的所述存储元件数量为两个，其中

第一个存储元件设置于容纳显影剂的粉仓的壳体上，所述第一个存储元件存储所述显影剂的参数；

第二个存储元件设置于容纳旋转元件的组件的壳体上，所述第二个存储元件存储所述旋转元件的参数。

在一个实施例中，在所述安装于显影盒上的存储元件中，所述信号触点的数量为两个，并且所述两个信号触点沿着平行于所述显影盒上旋转元件的轴线方向排布。

本发明还提供一种显影盒，所述显影盒包括如上任一项所述的存储元件。

本发明还提供一种图像形成设备，所述图像形成设备包括如上所述的显影盒，所述图像形成设备还包括主体，所述主体上分别设置有与所述存储元件上电压触点、接地触点和信号触点接触的相应接触件。

本发明还提供一种将显影盒安装到图像形成设备中的方法，所述方法包括：

a.在所述显影盒安装至所述图像形成设备主体过程中，所述显影盒中存储元件的接地触点先与所述主体中相应接触件导通；

b.在所述显影盒中存储元件的接地触点与所述主体中相应接触件导通后，所述存储元件的电压触点再与所述主体中相应的接触件导通；

c.在所述显影盒中存储元件的电压触点与所述主体中相应的接触件导通后，所述存储元件的信号触点才与所述主体中相应的接触件导通。

在一个实施例中，所述显影盒上设置有旋转元件，所述方法包括，在所述步骤a之前，所述显影盒至少一部分已经安装至所述图像形成设备的主体中，并且所述显影盒的至少一部分能够绕所述旋转元件的轴线旋转；

所述存储元件的电压触点中心处和所述接地触点中心处所在的直线，平行于所述轴线。

本发明还提供一种将显影盒从图像形成设备中取出的方法，所述方法包括：

a.在所述显影盒从所述图像形成设备主体取出的过程中，所述存储元件的信号触点先与所述主体中相应的接触件断开；

b.在存储元件的信号触点与所述主体中相应的接触件断开后，所述存储元件的电压触点再与所述主体中相应的接触件断开；

c.在所述存储元件的电压触点与所述主体中相应的接触件断开后，所述存储元件的接地触点再与所述主体中相应的接触件断开。

在一个实施例中，所述显影盒上设置有旋转元件，所述方法包括，在所述步骤a之前，所述显影盒至少一部分位于所述图像形成设备的主体中，所述显影盒的至少一部分能够绕所述旋转元件的轴线旋转；

所述存储元件的电压触点中心处和所述接地触点中心处所在的直线，平行于所述轴线；

并且在所述显影盒从所述图像形成设备主体取出的过程中，所述显影盒轴线所在的至少一部分晚于所述存储元件离开所述图像形成设备的主体。

本发明所提供的安装于显影盒上的存储元件，其中接地触点的高度尺寸大于电压触点的高度尺寸，使得接地触点与主体中相应接触件的导通早于电压触点与主体中相应接触件的导通，能够解决现有技术中容易在存储元件触点上形成高电压从而发生放电损坏存储元件上的元器件的技术缺陷。

进一步的，本发明所提供的安装于显影盒上的存储元件，其中电压触点与显影盒上旋转元件的轴线的距离比信号触点与显影盒上旋转元件的轴线的距离小，使得电压触点与主体中相应接触件的导通早于信号触点与主体中相应接触件的导通，能够解决现有技术中由于存储元件上的多个触点与主体上的多个相应接触件之间没有一定的先后接触顺序而造成显影盒存储元件的稳定性差的技术缺陷。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书变得显而易见，或者通过实施本发明的技术方案而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构和/或流程来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例共同用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是现有打印机中的显影盒存储元件工作时的存储元件外部电路原理图；

图2是本发明实施例一的成像设备的整体结构示意图；

图3是本发明实施例一的显影盒结构示意图；

图4是本发明实施例一的显影盒存储元件平面示意图；

图5是本发明实施例一的显影盒存储元件立体示意图；

图6是本发明实施例一的存储元件触点与主体触点弹簧的接触顺序原理图；

图7是本发明实施例二的显影盒存储元件平面示意图；

图8是本发明实施例二的存储元件触点设置方式原理图；

图9是本发明实施例三的成像设备主体局部示意图；

图10是本发明实施例四的显影盒存储元件触点和成像设备主体触点弹簧的配合关系示意图；

图11是本发明实施例五提供的一种鼓组件的结构示意图；

图12是本发明实施例六提供的一种粉盒的结构示意图；

图13是图11中鼓组件上存储元件的结构示意图；

图14是图12中粉盒上存储元件的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图对本发明作进一步地详细说明。

以下结合说明书附图对本发明的实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。并且在不相冲突的情况下，本发明的实施例中的特征可以相互结合。

实施例一

图2所示是本实施例提供的一种成像设备的整体结构示意图。成像设备100包括成像设备主体101、显影盒102、送纸辊103和定影组件104。其中，显影盒102用于形成图像并将图像转印到记录介质上。显影盒102可拆卸地安装在成像设备中，显影盒上面安装有存储元件用于记录显影盒信息以及成像控制参数。成像设备主体101通过与显影盒102上的存储元件电连接来与显影盒进行通信，例如读取存储元件中的显影盒信息和控制参数，或者向存储元件中写入显影盒使用信息。送纸辊103用于搬送记录介质，例如搬送纸张。定影组件104用于将从显影盒转印到记录介质上的图像固定在记录介质上。

本实施例中显影盒的结构示意图如图3所示。显影盒200包括存储元件210和感光鼓220，存储元件210上设置有多个触点211至214，感光鼓220的一端设置有传动齿轮221，用于接收成像设备主体驱动齿轮传递的驱动力以驱动感光鼓旋转。当显影盒200安装于成像设备中时，多个触点211至214分别与成像设备主体中的相应接触件接触，以实现成像设备主体与显影盒存储元件的电连接。主体中的接触件可以是导电柱、导电片、弹簧等导电元件，本实施例中优选设置为弹簧。

显影盒在正常工作时，传动齿轮221接收成像设备主体驱动齿轮传递的驱动力并旋转的过程中，不可避免地会引起显影盒的震动，也会引起显影盒上存储元件的震动。本实施例中，存储元件210安装在显影盒200上远离感光鼓传动齿轮221的一端，能够减小驱动力传递过程中引起的存储元件震动，使得驱动力传递过程对显影盒存储元件触点与主体接触件之间的电连接所造成的影响最小。

显影盒存储元件平面示意图如图4所示。存储元件300包括存储元件基板310，存储元件基板310上设置有用于定位的定位缺口320和多个触点。多个触点设置成两排，在存储元件安装于显影盒上时，靠近显影盒上的感光鼓轴线的一排触点为电源触点，电源触点包括接地触点(GND触点)311和电压触点(VCC触点)312；远离显影盒上的感光鼓轴线的一排触点为信号触点，信号触点包括信号触点313和信号触点314。本实施例提供的信号触点的数量不限于图4中的两个，还可以设置成1个或者大于2个。成像设备主体上相应地设置有多个触点弹簧分别与上述多个触点接触。上述GND触点311通过与成像设备主体上的GND触点弹簧接触来实现接地，VCC触点312通过与成像设备主体上的VCC触点弹簧接触来接收成像设备主体提供的电压，信号触点313和信号触点314通过与成像设备主体上的两个信号触点弹簧接触来实现成像设备主体从存储元件300读取信息或写入信息。其中，信号触点弹簧也不限于只有两个，当上述存储元件上信号触点设置成1个或者大于2个时，本实施例中作为接触件的信号触点弹簧也相应地设置成1个或者大于2个。

再如图3所示，在存储元件210安装于显影盒200上时，GND触点211(即图4中的GND触点311)比VCC触点212(即图4中的VCC触点312)更加远离感光鼓传动齿轮221，进一步减小了驱动力传递过程对GND触点211与主体GND接触件之间的电连接的影响，GND触点211与主体GND接触件之间的接触较VCC触点212与主体VCC接触件之间的接触更不易断开。

显影盒存储元件立体示意图如图5所示，图中X1、Y1、Z1方向分别表示存储元件位于直角坐标系中的三个轴向方向。存储元件400包括存储元件基板410，存储元件基板410的正面(正常工作时朝向成像设备主体接触件的表面)位于X1Y1平面内。存储元件基板410上设置有多个触点，其中，GND触点411、VCC触点412、信号触点413、信号触点414分别与图4中的GND触点311、VCC触点312、信号触点313、信号触点314对应相同。存储元件基板410上设置的多个触点中，GND触点411的接触部分高度设置成比其它触点(VCC触点412、信号触点413、信号触点414)的接触部分高度高，使得在存储元件基板410上的多个触点与成像设备主体上的多个触点弹簧接触时，GND触点411与GND触点弹簧的接触较其它触点与其它对应的触点弹簧的接触更难以断开，保证了GND触点411与GND触点弹簧接触的可靠性。优选的，本实施例中GND触点411的接触部分高度设置成比其它触点的接触部分高度高2mm。

需要说明的是，本实施例中存储元件触点接触部分是指成像设备在正常工作时，存储元件上的触点与主体上的触点弹簧接触的部分，可以是一个接触的平面或曲面，也可以是一个接触点，还可以是多个连续或不连续的接触点，但不限于此。

本实施例中的接触部分高度是指存储元件上的触点与主体上的相应触点弹簧接触的部分(平面、曲面、一个接触点或多个接触点)在Z1轴方向与存储元件基板的正面之间的最大距离。

以下描述将显影盒安装到成像设备的过程。

如图3所示，图中直线L1表示显影盒上作为旋转元件的感光鼓220的轴线，在显影盒正常工作时，传动齿轮221接收主体驱动齿轮的驱动力驱动感光鼓220绕轴线L1旋转。所述旋转元件不限于感光鼓，在其它实施例中也可以是显影辊或者在显影盒两端设置的凸起等元件。

首先，将显影盒200沿图中α所示安装方向插入成像设备中，直到显影盒200的两端分别与成像设备主体中设置的显影盒容纳部接触，即显影盒一端端盖上的凸起230与主体中的对应凸起容纳部接触，显影盒另一端(设置有传动齿轮221的一端)端盖上的凸起(图中未示出)与主体中的对应凸起容纳部接触，此时显影盒到达预定的安装位置。随后将显影盒按照图中ω所示方向绕感光鼓轴线L1旋转，直到显影盒存储元件210上的多个触点分别与成像设备主体上的多个触点弹簧接触，完成安装。

存储元件触点与主体触点弹簧的接触顺序原理图如图6所示。图中，存储元件510上包括GND触点511、VCC触点512、信号触点513和信号触点514，成像设备主体520上包括GND触点弹簧521、VCC触点弹簧522、信号触点弹簧523和信号触点弹簧524，图中直线L2表示显影盒上作为旋转元件的感光鼓的轴线。

由于存储元件510的多个触点中，GND触点511和VCC触点512比信号触点513和信号触点514更靠近感光鼓轴线L2，因此在将显影盒按照图中ω所示方向绕L2旋转的过程中，存储元件510上的GND触点511和VCC触点512先于信号触点513和信号触点514与成像设备主体520上的GND触点弹簧521和VCC触点弹簧522接触。又由于存储元件510的多个触点中的GND触点511的接触部分比其它触点的接触部分高，因此在绕L2旋转显影盒的过程中，存储元件510上的GND触点511先于VCC触点512与成像设备主体上的GND触点弹簧521接触。

即，在显影盒的安装过程中，存储元件510的多个触点中的GND触点511首先与主体520上的GND触点弹簧521接触，经过一定时长t_1(t_1很小，但t_1一定存在，并且t_1>0)后存储元件510上的VCC触点512与主体520上的VCC触点弹簧522接触，再经过一定时长t_2(t_2很小，但t_2一定存在，并且t_2>0，t_1与t_2可以相同也可以不同)后存储元件510上的信号触点513和信号触点514与主体520上的信号触点弹簧523和信号触点弹簧524接触。因此，能够避免由于显影盒存储元件GND触点511未接地而在存储元件触点上形成高电压从而发生放电损坏存储元件上的元器件的问题产生，进一步的，能够避免由于信号触点513和信号触点514先于VCC触点512与主体上的相应触点接触而在存储元件触点之间形成反向大电流从而影响存储元件工作的稳定性的问题产生。

本领域技术人员容易理解，在将显影盒从成像设备中取出时，显影盒存储元件上的多个触点与成像设备主体上的相应触点之间的断开顺序与上述显影盒安装时的接触顺序相反，即存储元件上的信号触点与主体上的信号触点弹簧首先断开，存储元件上的电压触点(VCC触点)与主体上的电压触点弹簧随后断开，存储元件上的接地触点(GND触点)与主体上的接地触点弹簧最后断开，能够避免在将显影盒从成像设备中取出时存储元件触点上形成高电压从而发生放电损坏存储元件上的元器件的问题产生，进一步的，能够避免在存储元件触点之间形成反向大电流从而影响存储元件工作的稳定性的问题产生。

实施例二

如图7所示，本实施例中的存储元件600包括存储元件基板610，存储元件基板610上设置有用于定位的定位缺口620和多个触点。与实施例一不同的是，本实施例中的存储元件基板上的多个触点设置成与感光鼓轴线平行的一排，本实施例中的多个触点包括GND触点611、VCC触点612、信号触点613和信号触点614。本实施例提供的信号触点的数量不限于图7中的两个，还可以设置成1个或者大于2个。

如图8所示为本实施例中的存储元件触点设置方式原理图。GND触点711的接触部分高度比其它触点的接触部分高度高，VCC触点712的接触部分高度比GND触点711的接触部分高度低但比信号触点713和信号触点714的接触部分高度高。优选的，本实施例中GND触点711的接触部分高度设置成比VCC触点712的接触部分高度高1mm，VCC触点712的接触部分高度设置成比信号触点713和信号触点714的接触部分高度高1mm。

需要说明的是，本实施例中存储元件触点接触部分是指成像设备在正常工作时，存储元件上的触点与主体上的触点弹簧接触的部分，可以是一个接触的平面或曲面，也可以是一个接触点，还可以是多个连续或不连续的接触点，但不限于此。

本实施例中的接触部分高度的意义与实施例一中的相同。

因此，在将显影盒绕感光鼓轴线旋转安装到成像设备的过程中，存储元件上的GND触点与主体上的GND触点接触件首先接触，随后存储元件上的VCC触点与主体上的VCC触点接触件接触，最后存储元件上的信号触点与主体上的信号触点接触件接触。主体上的触点接触件可以是导电柱、导电片、弹簧等导电元件，本实施例中优选设置为弹簧。主体上的信号触点接触件也不限于只有两个，当上述存储元件上信号触点设置成1个或者大于2个时，本实施例中作为信号触点接触件的信号触点弹簧也相应地设置成1个或者大于2个。

同时，由于GND触点711的接触部分设置的比其它触点的接触部分高，保证了GND触点711与成像设备主体GND触点弹簧接触的可靠性。

实施例三

图9为本实施例中的成像设备主体局部示意图。如图所示，图中直线L3表示成像设备中显影盒安装完成时作为显影盒中旋转元件的感光鼓的轴线。所述旋转元件不限于感光鼓，在其它实施例中也可以是显影辊或者在显影盒两端设置的凸起等元件。图中X2、Y2、Z2方向分别表示成像设备主体位于直角坐标系中的三个轴向方向。

成像设备主体800上设置有多个与显影盒存储元件触点接触的触点接触件，并且多个触点接触件设置成两排。接触件可以是导电柱、导电片、弹簧等导电元件，本实施例中优选设置为弹簧。其中，GND触点弹簧801和VCC触点弹簧802设置在靠近L3的一排，信号触点弹簧803和信号触点弹簧804设置在远离L3的一排。本实施例提供的主体上的信号触点弹簧的数量不限于图9中的两个，还可以设置成1个或者大于2个。

图9中的平面810是指上述多个触点弹簧在成像设备主体上的安装平面，平面810位于X2Y2平面内。

在本实施例中，GND触点弹簧801的接触部分高度设置成比其它触点弹簧(VCC触点弹簧802、信号触点弹簧803、信号触点弹簧804)的接触部分高度高。优选的，本实施例中GND触点弹簧801的接触部分高度设置成比其它触点弹簧的接触部分高度高2mm。

需要说明的是，本实施例中触点弹簧接触部分是指成像设备在正常工作时，主体上的触点弹簧与存储元件上的触点接触的部分，可以是一个接触的平面或曲面，也可以是一个接触点，还可以是多个连续或不连续的接触点，但不限于此。

本实施例中的接触部分高度是指主体上的触点弹簧与显影盒存储元件上的相应触点接触时的接触部分(平面、曲面、一个接触点或多个接触点)在Z2轴方向与平面810之间的最大距离。

由于在成像设备主体的多个触点弹簧中，GND触点弹簧801和VCC触点弹簧802比信号触点弹簧803和信号触点弹簧804靠近显影盒轴线L3，因此，在将显影盒绕轴线旋转安装到成像设备的过程中，GND触点弹簧801和VCC触点弹簧802先于信号触点弹簧803和信号触点弹簧804与显影盒存储元件上的GND触点和VCC触点接触。又由于GND触点弹簧801的接触部分设置的比其它触点弹簧的接触部分高，因此在将显影盒绕感光鼓轴线旋转安装到成像设备的过程中，GND触点弹簧801先于VCC触点弹簧802与显影盒存储元件上的GND触点接触。

即，在将显影盒安装到成像设备的过程中，成像设备主体多个触点弹簧中的GND触点弹簧首先与存储元件上的GND触点接触，随后主体上的VCC触点弹簧与存储元件上的VCC触点接触，最后主体上的信号触点弹簧与存储元件上的信号触点接触。存储元件上的信号触点也不限于只有两个，当上述主体上信号触点弹簧设置成1个或者大于2个时，本实施例中存储元件上的信号触点也相应地设置成1个或者大于2个。

同时，由于GND触点弹簧801的接触部分设置成比其它触点弹簧的接触部分高，保证了GND触点弹簧801与显影盒存储元件GND触点接触的可靠性。

实施例四

如图10所示，是本实施例中显影盒存储元件触点和成像设备主体触点弹簧的配合关系示意图，图中直线L4表示显影盒在成像设备中安装完成时作为显影盒中旋转元件的感光鼓的轴线。所述旋转元件不限于感光鼓，在其它实施例中也可以是显影辊或者在显影盒两端设置的凸起等元件。

本实施例中，存储元件900上分两排设置有多个触点，多个触点包括GND触点901、VCC触点902、信号触点903和信号触点904。其中，信号触点不限于图10中的两个，也可以设置为1个或者大于2个。其中，GND触点901和VCC触点902设置在靠近L4的位置，信号触点903和信号触点904设置在远离L4的位置。

并且，在多个触点中，GND触点901的接触部分高度设置成比其它触点(VCC触点902、信号触点903、信号触点904)的接触部分高度高。优选的，本实施例中GND触点901的接触部分高度设置成比其它触点的接触部分高度高1mm。

上述触点的接触部分高度的意义与实施例一中的相同。

与存储元件900上的多个触点相应的，成像设备主体910上分两排设置有多个触点接触件，多个触点接触件包括GND触点接触件911、VCC触点接触件912、信号触点接触件913和信号触点接触件914.接触件可以是导电柱、导电片、弹簧等导电元件，本实施例中优选设置为弹簧。其中，信号触点弹簧也不限于图10中的两个，当上述存储元件上的信号触点设置为1个或者大于2个时，本实施例中主体上的信号触点弹簧也相应地设置成1个或者大于2个。其中，GND触点弹簧911和VCC触点弹簧912设置在靠近L4的位置，信号触点弹簧913和信号触点弹簧914设置在远离L4的位置。

并且，在多个触点弹簧中，GND触点弹簧911的接触部分高度设置成比其它触点弹簧(VCC触点弹簧912、信号触点弹簧913、信号触点弹簧914)的接触部分高度高。优选的，本实施例中GND触点弹簧911的接触部分高度设置成比其它触点弹簧的接触部分高度高1mm。

上述触点弹簧的接触部分高度的意义与实施例三中的相同。

需要说明的是，本实施例中存储元件触点接触部分是指成像设备在正常工作时，存储元件上的触点与主体上的触点弹簧接触的部分，可以是一个接触的平面或曲面，也可以是一个接触点，还可以是多个连续或不连续的接触点，但不限于此。

触点弹簧接触部分是指成像设备在正常工作时，主体上的触点弹簧与存储元件上的触点接触的部分，可以是一个接触的平面或曲面，也可以是一个接触点，还可以是多个连续或不连续的接触点，但不限于此。

本领域技术人员容易理解，由于存储元件上GND触点和VCC触点比信号触点靠近显影盒轴线，并且成像设备主体上GND触点弹簧和VCC触点弹簧比信号触点弹簧靠近显影盒轴线，因此在将显影盒绕感光鼓轴线旋转安装到成像设备的过程中，存储元件上的GND触点和VCC触点与主体上的GND触点弹簧和VCC触点弹簧先接触，存储元件上的信号触点与主体上的信号触点后接触。

进一步的，由于存储元件上的多个触点中，GND触点接触部分设置的比其它触点的接触部分高，主体的多个触点弹簧中，GND触点弹簧的接触部分设置的比其它触点弹簧的接触部分高，因此在将显影盒绕轴线旋转安装到成像设备的过程中，存储元件上的GND触点与主体上的GND触点弹簧先于存储元件上的VCC触点与主体上的VCC触点弹簧接触。

即，在显影盒的安装过程中，存储元件多个触点中的GND触点首先与主体上的GND触点弹簧接触，随后存储元件上的VCC触点与主体上的VCC触点弹簧接触，最后存储元件上的信号触点与主体上的信号触点弹簧接触。

同时，由于存储元件上GND触点的接触部分设置的比其它触点的接触部分高，并且主体上GND触点弹簧的接触部分设置的比其它触点弹簧的接触部分高，因此保证了存储元件上GND触点与主体上GND触点弹簧接触的可靠性。

实施例五

本实施例在前述实施例的基础上进一步对显影盒的结构进行优化。如图11、图12所示，本实施例中的显影盒设置成分体式的结构，即用于存储显影剂的粉盒1200和用于安装感光鼓的鼓组件1100设置成可拆卸的配合方式。

如图11和图12所示，为了更清楚地解释本实施例中的技术方案，以图11和图12中的方向分别定义前、后、左、右、上、下。其中，由前至后的方向即为显影盒的安装方向。

如图11所示，鼓组件1100上设置有用于安装粉盒1200的粉盒安装部分1101，锁紧粉盒的锁紧部1106、1107，感光鼓1102，以及容纳废粉的废粉仓1103。并且感光鼓1102的右侧端部设置用于接收动力的驱动部1105，废粉仓1103的右侧壁上设置有一个排出废粉的废粉排出口1108。鼓组件1100上还设置有第一存储元件1104，该第一存储元件1104中包括一个存储单元，该存储单元可以是EEPROM，该存储单元中的存储参数至少包括感光鼓旋转周期、鼓组件新旧、废粉仓可以容纳最大废粉量，废粉仓中已经容纳废粉量中的至少一种参数。第一存储元件1104设置在废粉仓1103上的上表面，在感光鼓1105的轴线位置更加靠近左侧，这样第一存储元件1104的触点就可以废粉仓1103中的废粉排出口1108，防止废粉排出的过程中，第一存储元件1104被污染。

如图12所示，粉盒1200包括分别与鼓组件1100中锁紧部1106、1107配合的抵接部1201、1202，便于用户安装的把持部1203，将粉盒1200内碳粉供应至显影辊1205的送粉辊1206，并且在粉盒1200安装至鼓组件1100时，显影辊1205能够将粉盒1200内碳粉供应至感光鼓1102表面；在粉盒1200的下表面上设置有第二存储元件1204，该第二存储元件1204在粉盒1200上安装位置靠近粉盒的前表面和右表面的位置，并且第二存储元件中也设置存储单元，该存储单元包括粉盒可以容纳最大废粉量，粉盒中已经容纳废粉量、粉盒新旧、厂商、生产日期等参数中的至少一种参数。由于第二存储元件1204靠近前表面，所以远离显影辊1205，这样显影辊表面的碳粉不会飞至第二存储元件1204表面，可以防止第二存储元件被污染；而且第二存储元件1204被设置在粉盒的底面上，相对于存储元件被安装在右侧壁的设计方案，可以避免粉盒在安装过程中，第二存储元件1204碰到打印机主体上用于向粉盒侧壁供电的高压触点。

需要说明的是，上述第一存储元件和第二存储元件只是为了让本领域技术人员更清楚理解本发明，而非限定本发明实施例的技术方案，还可以将粉盒上的存储元件1204称为第一存储元件，将鼓组件上的存储元件1104称为第二存储元件。另外，本实施例中的两个存储元件至少一个存储元件触点与打印机中主体接触件连接方式可以采用实施例一至实施例四中任意一种方式。而且本实施例中的粉盒和鼓组件不限于图11和图12中的分体式结构，还可以设置成一体式的结构。

如图12所示，粉盒1200还包括两个与打印机主体配合的被压部1206、1207，这两个被压部1206、1207分别为从打印机左侧壁、右侧壁所在的平面向粉盒左右侧延伸的突起；在粉盒1200和鼓组件1100安装至打印机主体后，被压部1206、1207可以接收来自打印机主体向下的压力。并且粉盒右侧的被压部1207接收来自打印机主体的力(第一力)，可以与存储元件1204接收来自打印机接触件向上的弹性力(第二力)相互抵消一部分，这样粉盒可以稳定地安装在打印机内。需要说明的是，上述被压部1206、1207从粉盒左侧壁、右侧壁所在的平面延伸不仅包括直接从左侧壁、右侧壁所在的平面作为根部延伸，还包括从所述粉盒壳体上表面，经过所述左右侧壁平面对应的空间面向左右两侧延伸。

优选地，所述第一力和所述第二力在图12中的上下方向上位于相反的方向。需要说明的是，这里的相反方向不是严格180°的方向，而是大约、大致相反的方向。

如图13所示，第一存储元件上的触点1104a、1104b、1104c、1104d设置成一排，并且每个触点与打印机接触部抵接的部分中心之间的距离为d1。如图14所示，第二存储元件上的触点1204a、1204b、1204c、1204d设置成两排，并且在感光鼓轴线方向(左右)上，触点1204c的与打印机接触部抵接的部分中心和触点1204d的与打印机接触部抵接的部分中心的距离为d3；在前后(垂直于感光鼓轴线，并且大致平行于粉盒侧壁)方向上，触点的与打印机接触部抵接的部分中心之间的距离为d2；并且d1>d2，d1>d3。这样设置的好处是，当鼓组件安装至打印机内时，第一存储元件的触点能够有空间将触点上导电部分设置更大一些，这样鼓组件1100在安装过程中，即使打印机内的与鼓组件配合的间隙很大，也能很好的保证第一存储元件与打印机内的接触件连接；而粉盒安装至鼓组件1200过程中，因为鼓组件上设置有引导粉盒安装的导轨，所以粉盒在左右方向偏移较小，即使第二存储元件上的触点导电部分较小，打印机中的接触件也能够很好的与第二存储元件上的触点接触；而且粉盒安装完成之后，因为鼓组件和粉盒之间的配合间隙较小，所以在前后方向上，粉盒移动范围也较小，d2的距离设置的小于d1也能够满足触电的稳定接触。

虽然本发明所公开的实施方式如上，但上述的内容只是为了便于理解本发明而采用的实施方式，并非用以限定本发明。任何本发明所属技术领域内的技术人员，在不脱离本发明所公开的精神和范围的前提下，可以在实施的形式上及细节上作任何的修改与变化，但本发明的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (14)

1.一种图像形成设备，包括主体，所述主体上能够安装显影盒，所述显影盒上设置有存储元件，其特征在于，

所述存储元件包括一个接地触点和两个信号触点；

所述主体包括一个与所述接地触点接触的第一接触件，以及两个分别与所述两个信号触点接触的第二接触件和第三接触件；

其中，在所述显影盒安装至所述图像形成设备的安装方向上，在所述主体中接触件对应安装平面上，所述第一接触件、所述第二接触件和所述第三接触件被设置成两排排布，所述第二接触件和所述第三接触件被设置在所述主体中接触件对应安装平面的第一排；所述第一接触件被设置在所述接触件对应安装平面上，且在没有与信号触点接触的接触件的第二排；所述第二接触件和所述第三接触所在的第一排，相对于所述第一接触件所在的第二排更靠前；

其中，所述显影盒安装至所述图像形成设备的过程中，所述存储元件上的接地触点与所述主体中第一接触件的接触，早于所述存储元件上的两个信号触点分别与所述主体中第二接触件和第三接触件的接触，并且第二排的两个信号端子与图像形成装置内探针同时接触。

2.根据权利要求1所述的图像形成设备，其特征在于，所述显影盒从所述图像形成设备取出时，所述存储元件上的接地触点与所述主体中第一接触件的断开，晚于所述存储元件上的两个信号触点分别与所述主体中第二接触件和第三接触件的断开。

3.根据权利要求1所述的图像形成设备，其特征在于，当所述存储元件上的接地触点与所述主体中第一接触件的接触为第一时刻，所述存储元件上的两个信号触点分别与所述主体中第二接触件和第三接触件的接触、并且存储元件上的显影盒信息和控制参数发生读写操作为第二时刻时，在所述第一时刻和所述第二时刻之间，所述主体向所述存储元件提供电源。

4.根据权利要求1所述的图像形成设备，其特征在于，所述接触件对应安装平面平行于所述安装方向。

5.根据权利要求1-4中任意一种所述的图像形成设备，其特征在于，所述主体中所述第一接触件、所述第二接触件和所述第三接触件分别为触点弹簧，所述存储元件上接地触点和两个信号触点分别设置有触点接触部分，所述触点接触部分为：所述图像形成设备在正常工作时，所述存储元件上的触点与所述主体中的触点弹簧接触的部分，所述触点接触部分是一个接触的平面、曲面或接触点。

6.权利要求5所述的图像形成设备，其特征在于，所述显影盒安装至所述图像形成设备后，所述第二接触件和所述第三接触件分别与所述两个信号触点接触的触点接触部分设置在第一排；所述第一接触件与所述接地触点接触的触点接触部分设置在第二排；所述第二接触件的触点接触部和所述第三接触件的触点接触部之间的距离与所述第一接触件的触点接触部和所述第二接触件的触点接触部或所述第三接触件触点接触部之间的距离不同。

7.根据权利要求1-4中任意一种所述的图像形成设备，其特征在于，所述显影盒被设置成包括用于存储显影剂的粉盒，所述粉盒上设置有所述存储元件。

8.一种图像形成设备用显影盒，所述图像形成设备包括主体，所述显影盒上设置有存储元件，所述存储元件包括一个接地触点和两个信号触点；所述主体包括一个与所述接地触点接触的第一接触件，以及两个分别与所述两个信号触点接触的第二接触件和第三接触件；其特征在于，

在所述显影盒安装至所述图像形成设备的安装方向上，在所述主体中接触件对应安装平面上，所述第一接触件、所述第二接触件和所述第三接触件被设置成两排排布，所述第二接触件和所述第三接触件被设置在所述主体中接触件对应安装平面的第一排；所述第一接触件被设置在所述接触件对应安装平面，且在没有与信号触点接触的接触件的第二排；所述第二接触件和所述第三接触所在的第一排，相对于所述第一接触件所在的第二排更靠前；

其中，所述接地触点和所述两个信号触点被设置成：所述显影盒安装至所述图像形成设备的过程中，所述存储元件上的接地触点与所述主体中第一接触件的接触，早于所述存储元件上的两个信号触点分别与所述主体中第二接触件和第三接触件的接触，并且第二排的两个信号端子与图像形成装置内探针同时接触。

9.根据权利要求8所述显影盒，其特征在于，所述接地触点和所述两个信号触点还被设置成：所述显影盒从所述图像形成设备取出时，所述存储元件上的接地触点与所述主体中第一接触件的断开，晚于所述存储元件上的两个信号触点分别与所述主体中第二接触件和第三接触件的断开。

10.根据权利要求8所述显影盒，其特征在于，当所述存储元件上的接地触点与所述主体中第一接触件的接触为第一时刻，所述存储元件上的两个信号触点分别与所述主体中第二接触件和第三接触件的接触、并且存储元件上的显影盒信息和控制参数发生读写操作为第二时刻时，在所述第一时刻和所述第二时刻之间，所述主体向所述存储元件提供电源。

11.根据权利要求8所述显影盒，其特征在于，所述接触件对应安装平面平行于所述安装方向。

12.根据权利要求8-11中任意一种所述显影盒，其特征在于，所述主体中所述第一接触件、所述第二接触件和所述第三接触件分别为触点弹簧，所述存储元件上接地触点和两个信号触点分别设置有触点接触部分，所述触点接触部分为：所述图像形成设备在正常工作时，所述存储元件上的触点与所述主体中的触点弹簧接触的部分，所述触点接触部分是一个接触的平面、曲面或接触点。

13.根据权利要求12所述显影盒，其特征在于，所述显影盒安装至所述图像形成设备后，所述第二接触件和所述第三接触件与所述两个信号触点分别对应的触点接触部分设置在第一排；所述第一接触件与所述接地触点对应的触点接触部分设置在第二排；所述第二接触件的触点接触部和所述第三接触件的触点接触部之间的距离与所述第一接触件的触点接触部和所述第二接触件的触点接触部或所述第三接触件触点接触部之间的距离不同。

14.根据权利要求8-11中任意一种所述显影盒，其特征在于，所述显影盒被设置成包括用于存储显影剂的粉盒，所述粉盒上设置有所述存储元件。

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