CN110296612A - 一种去除高炉氧化物的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种去除高炉氧化物的装置，用于去除高炉炉室内壁上的氧化物，该装置包括敲击结构和支撑结构，所述的敲击结构包括冲击钻和铁钎，所述的铁钎的底部固定在冲击钻的钻孔中，所述的铁钎的底部的外径尺寸与冲击钻的钻孔尺寸相匹配，所述的铁钎的中部架设在支撑机构上，支撑结构包括支撑杆、滑轨及在滑轨上滑动的滑块，所述的滑轨固定在炉室两侧的外壁上，滑轨上设有螺孔，滑块通过螺钉在滑轨上进行定位，所述的支撑杆架设在滑块上。与现有技术相比，本发明具有施工安全稳定、降低劳动强度、成本低等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种高炉保养设备，尤其是涉及一种去除高炉氧化物的装置。
背景技术
在压铸产品时，通常需要将固态的铝锭溶解成液态的铝水，目前使用的溶解炉，在使用一定时间后需要进行炉室保养，即将附着在炉壁上的氧化物进行去除。因炉室内的温度较高，目前所采用的去除方法通常是多人操作，如图1所示。该方法需要至少两个工作人员，对于高炉3的炉室内的氧化物，一人使用铁钎1，一人使用铁锤2敲击铁钎1进行去除。该方法在作业时具有严重的安全隐患，且需要较大的劳动强度和人工成本，针对目前的高炉作业，急需一种改善的保养设备。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种操作安全、降低劳动强度的去除高炉氧化物的装置。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种去除高炉氧化物的装置，包括敲击结构和支撑机构，所述的敲击结构包括冲击钻和铁钎，所述的铁钎的底部固定在冲击钻的钻孔中，所述的铁钎的底部的外径尺寸与冲击钻的钻孔尺寸相匹配，所述的铁钎的中部架设在支撑机构上；
将铁钎的头部探入炉室内，依据炉室内氧化物的体积设定冲击钻的冲击频率，利用冲击钻对铁钎施加冲击力，铁钎的头部对炉室内氧化物进行自动敲击。
优选地，所述的铁钎与冲击钻之间设有用以固定连接的轴套。
优选地，所述的轴套为钢质轴套。
优选地，所述的铁钎的长度为1.2～1.5m。
优选地，所述的铁钎的头部为半球形。
优选地，所述的支撑结构包括支撑杆、滑轨及在滑轨上滑动的滑块，所述的滑轨固定在炉室两侧的外壁上，滑轨上设有螺孔，滑块通过螺钉在滑轨上进行定位，所述的支撑杆架设在滑块上。
优选地，所述的滑块的顶部设有凹槽，该凹槽的宽度与支撑杆的厚度相同。
优选地，所述的支撑杆为钢杆。
优选地，所述的支撑结构还设有用于移动滑块的移动把手，该移动把手的两端设有用于固定在滑块上的吸盘，移动把手的长度与两个滑块之间的距离相同。
优选地，所述的移动把手为陶瓷把手。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
一、降低劳动强度：本发明中铁钎的底部固定在冲击钻的钻孔内，铁钎的底部与钻孔的尺寸相匹配，且通过轴套稳定连接；利用冲击钻的工作原理，只需启动冲击钻，冲击钻对铁钎进行施加冲击力便可达到去除氧化物的效果，即一项设备可一次性完成施力和氧化物去除的操作，大大降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率；
二、降低人工成本：本发明将铁钎与冲击钻连接，只需一位工作人员手持冲击钻即可完成氧化物的去除操作，降低了人工成本；
三、杜绝安全隐患：本发明可杜绝双人工作模式配合时因碰撞或失误带来的危险；且本发明中的移动把手为不易导热材料，可防止工作人员烫伤；此外，本发明中铁钎的头部为半球形，可防止传统尖锐铁钎敲击带来炉室内壁的损坏，进一步保障了工作人员的人身安全及工作环境的安全；
四、施工稳定：本发明设有支撑机构，支撑机构设有支撑杆，铁钎的中部可架设在支撑杆上进行稳定的敲击，使得作业更加省力；
五、操作灵活：对于炉室内不同位置的氧化物，只需将本发明中的移动把手吸附到滑块上，控制移动把手上下移动，即可带动支撑杆移动到所需高度，滑块通过螺钉在滑轨上定位后，支撑杆固定，铁钎的中部架设在支撑杆上即可进行氧化物去除操作；移动把手上设有吸盘，在不需要进行去除工作时，卸下吸盘即可关闭炉室室门，使得整体炉室的保养工作更加灵活；
六、节约设备成本：本发明中无需使用高成本设备，将冲击钻和铁钎结合即可完成炉室内氧化物的高效率去除；此外，移动把手为陶瓷材质，成本低。
附图说明
图1为传统去除高炉氧化物的装置操作原理图；
图2为采用本发明装置的操作原理图；
图3为本发明中冲击钻和铁钎的连接示意图；
图4为本发明中支撑机构的结构示意图；
图5为本发明中的移动把手示意图；
图中标号所示：
1、铁钎，2、铁锤，3、高炉，4、冲击钻，5、炉室，6、滑轨，61、螺孔，7、支撑杆，8、滑块，9、螺钉，10、炉室室门，11、轴套，12、移动把手，13、吸盘。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例
本发明涉及一种去除高炉氧化物的装置，包括敲击机构和支撑机构。
敲击机构包括冲击钻4和铁钎1，铁钎1的底部的外径尺寸与冲击钻4的钻孔尺寸相匹配，铁钎1的底部固定在冲击钻4的钻孔中后，通过轴套11固定。铁钎1的钎体长度为1.2～1.5m，铁钎1的头部为半球形，可防止在炉室5内壁敲击时造成内壁的损坏。
支撑结构包括支撑杆7、滑轨6及在滑轨6上滑动的滑块8，滑轨6固定在炉室5两侧的外壁上，且滑轨6上设有多个螺孔61，滑块8的底部通过螺钉9定于螺孔61中以实现在滑轨6上的定位。滑块8的顶部设有凹槽，凹槽的宽度与支撑杆7的厚度相同，支撑杆7通过凹槽稳定架设在滑块8上。
支撑结构还设有移动把手12，移动把手12的长度与两个滑块8之间的距离相同。该移动把手12的两端设有吸盘13，在需要移动滑块8的位置时，将移动把手12的吸盘13吸附在滑块8上，即可单手方便移动滑块8的垂直位置，进一步带动支撑杆7移动至所需位置。
当对炉室5内的氧化物进行敲击时，根据氧化物的高度位置，利用移动把手12移动滑块8，进而对支撑杆7的位置进行调节，位置确定后，通过螺钉9固定滑块8，支撑杆7固定，随后将铁钎1的中部位置架设在支撑杆7上，将铁钎1的头部探入炉室5内，依据炉室5内氧化物的体积设定冲击钻4的冲击频率，利用冲击钻4对铁钎1施加冲击力，铁钎1的头部对炉室内氧化物进行自动敲击。若接下来要进行其他位置的氧化物去除工作，则卸下螺钉9，通过移动把手12继续移动滑块8，带动支撑杆7改变位置，位置确定后再次通过螺钉9进行固定，以开始下一次的敲击。结束氧化物去除工作后，可卸下移动把手12、螺钉9、滑块8及支撑杆7，既可关闭炉室室门10。
本实施例优选的支撑杆7为钢杆；优选的轴套11为钢质轴套；优选的移动把手12为不易导热的陶瓷把手，既可节约装置成本，也可降低施工风险。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的工作人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种去除高炉氧化物的装置，用于去除高炉炉室内壁上的氧化物，其特征在于，该装置包括敲击结构和支撑机构，所述的敲击结构包括冲击钻和铁钎，所述的铁钎的底部固定在冲击钻的钻孔中，所述的铁钎的底部的外径尺寸与冲击钻的钻孔尺寸相匹配，所述的铁钎的中部架设在支撑机构上；
将铁钎的头部探入炉室内，依据炉室内氧化物的体积设定冲击钻的冲击频率，利用冲击钻对铁钎施加冲击力，铁钎的头部对炉室内氧化物进行自动敲击。
2.根据权利要求1所述的一种去除高炉氧化物的装置，其特征在于，所述的铁钎与冲击钻之间设有用以固定连接的轴套。
3.根据权利要求2所述的一种去除高炉氧化物的装置，其特征在于，所述的轴套为钢质轴套。
4.根据权利要求1所述的一种去除高炉氧化物的装置，其特征在于，所述的铁钎的长度为1.2～1.5m。
5.根据权利要求1所述的一种去除高炉氧化物的装置，其特征在于，所述的铁钎的头部为半球形。
6.根据权利要求1所述的一种去除高炉氧化物的装置，其特征在于，所述的支撑结构包括支撑杆、滑轨及在滑轨上滑动的滑块，所述的滑轨固定在炉室两侧的外壁上，滑轨上设有螺孔，滑块通过螺钉在滑轨上进行定位，所述的支撑杆架设在滑块上。
7.根据权利要求6所述的一种去除高炉氧化物的装置，其特征在于，所述的滑块的顶部设有凹槽，该凹槽的宽度与支撑杆的厚度相同。
8.根据权利要求6所述的一种去除高炉氧化物的装置，其特征在于，所述的支撑杆为钢杆。
9.根据权利要求6所述的一种去除高炉氧化物的装置，其特征在于，所述的支撑结构还设有用于移动滑块的移动把手，该移动把手的两端设有用于固定在滑块上的吸盘，移动把手的长度与两个滑块之间的距离相同。
10.根据权利要求9所述的一种去除高炉氧化物的装置，其特征在于，所述的移动把手为陶瓷把手。
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