CN202292686U - 疏通炉身静压取压口的电动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种疏通炉身静压取压口的电动装置，其构成包括电锤和与所述电锤相连接的疏通钎，所述的疏通钎由钎身和钎尾构成，所述的钎身以∮8的螺纹钢制作，其前端打磨成尖锥形；所述的钎尾以废旧的、电锤专用的28号钻头带卡槽的尾部制作；所述的钎身与钎尾以焊接方式连接为一体。本实用新型的优点是：结构简单，制作方便；能使原来操作复杂的炉身静压取压口疏通作业变得简单易行，减轻操作人员的劳动轻度，有效节省人力与时间，只需要3人2小时就可以完成原来需要6人6小时才能完成的疏通工作。

Description

疏通炉身静压取压口的电动装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于疏通炉身静压取压口的装置，更具体的说，本实用新型涉及一种用于疏通炉身静压取压口的电动装置。 

背景技术

炉身静压是计算高炉透气性阻力指数的依据之一。为了提早预报炉况，以控制高炉生产的顺行，从而达到增产节焦的目的，必须对炉身静压进行连续准确的检测。但是，炉体的炉身静压取压口经常堵塞，往往造成仪表测量数据不准确的情况，使了解和判断炉况遭遇困难。为此。每次高炉休风进行检修时，都要对炉身静压取压口进行疏通，而且疏通作业方式为纯人力疏通，每次都需要6人6小时来完成，作业进程很慢，浪费人力与时间资源。 

实用新型内容

本实用新型就是针对上述现有技术所存在的问题，提供一种疏通炉身静压取压口的电动装置，以代替靠纯人力疏通的作业方式，从而节省人力与时间，达到提高工作效率的技术目的。 

本实用新型的技术方案是： 

一种疏通炉身静压取压口的电动装置，包括电锤和与所述电锤相连接的疏通钎，所述的疏通钎由钎身和钎尾构成，所述的钎身以∮8的螺纹钢制作，其前端打 磨成尖锥形；所述的钎尾以电锤专用的28号钻头带卡槽的尾部制作，用于连接电锤；所述的钎身与钎尾以焊接方式连接为一体。 

所述钎身的长度为1500mm。 

所述钎尾10的长度为188mm。 

所述钎身的后部距其尾端200mm的位置固定设置有螺母。 

本实用新型的有益效果是： 

(1)结构简单，制作方便； 

(2)能使原来操作复杂的炉身静压取压口疏通作业变得简单易行，减轻操作人员的劳动轻度； 

(3)能有效的节省人力与时间，只需要3人2小时就可以完成原来需要6人6小时才能完成的疏通工作。 

附图说明

图1是高炉结构以及炉身静压取压口的位置示意图； 

图2是现有的纯人力疏通方式中所用的钎子结构示意图； 

图3是本实用新型中疏通钎的结构示意图。 

具体实施方式

为了使本实用新型更容易被清楚理解，以下结合附图所示的实施例对其作以详细说明。 

图1示意了高炉结构以及炉身静压取压口的位置情况。由图可见，炉身静压取压口2穿过厚1000mm的炉壁4到达炉腔1内，所述的炉身静压取压口2通过气源管6连接炉身静压压力变送器5，所述炉身静压取压口2的外端设置有密封盖3。 

图2示意了纯人力疏通方式中所用的钎子结构，该钎子由钎身7和钎尾8构成，所述钎身7的长度为1500mm，其前端打磨成尖锥形；所述钎尾8为直径400mm或400mm见方的钢板制作。 

现有的纯人力疏通炉身静压取压口的操作步骤是： 

(1)打开所述炉身静压取压口2外端的密封盖3，将用于疏通取压口的钎子沿所述的炉身静压取压口2伸入厚1000mm的炉壁4； 

(2)使用大榔头夯砸钎子的尾部8，直至钎身7伸入炉腔1，使炉身静压取压口2通气为止； 

(3)抽出钎子，安装好所述的密封盖3。 

本实用新型疏通炉身静压取压口的电动装置，可以克服前述现有技术所存在的问题，它的构成包括电锤和与所述电锤相连接的疏通钎； 

所述的电锤为现有技术的电锤，所述的疏通钎由钎身9与钎尾10连接而成； 

所述的钎身9以∮8的螺纹钢制作，钎身9的长度为1500mm，钎身9的前端打磨成尖锥形； 

为了节省材料并使废物再利用，所述的钎尾10可以用废旧的、电锤专用的28号钻头带卡槽11的尾部制作，以便于连接电锤，钎尾10的长度为188mm； 

所述的钎身9与钎尾10通过焊接部分12连接为一体。 

为了避免疏通炉身静压取压口2时，所述的疏通钎可能卡在其中的可能情况，本实用新型在所述钎身9的后部套装并焊接固定了一个螺母13，以备所述的疏通钎一旦卡住无法从所述的炉身静压取压口2中抽出时，可以使用扳手以扳动螺母13使其转动的方式，将其从炉身静压取压口2中取出。 

图3示意了本实用新型中疏通钎的结构，所述疏通钎的制作方法是： 

(1)取∮8的螺纹钢1500mm，将其一端用磨光机打磨成尖锥形，作为疏通钎 的钎身9； 

(2)将电锤专用的28号钻头尾端带卡槽11的部分用无齿锯切割下来，作为疏通钎的钎尾10，其长为188mm； 

(3)将所述的钎尾10与所述钎身9没有打磨的一端焊接牢固； 

(4)在所述钎身9的后部距其尾端200mm的位置，以满焊方式焊接螺母13。 

使用本实用新型疏通所述炉身静压取压口2的工作流程如下： 

(1)将预制的疏通钎安装在电锤上； 

(2)打开所述炉身静压取压口2外端的密封盖3； 

(3)将所述疏通钎的钎身伸入炉身静压取压口2，选择所述电锤的锤击档并接通电源； 

(4)沿所述炉身静压取压口2向炉内锤击，直至所述的钎身9伸入炉腔1并使气流通畅； 

(5)关闭电源并撤走电锤以及与其连接的疏通钎； 

(6)重新装好所述炉身静压取压口2外端的密封盖3，疏通工作完毕。 

以上参照附图和实施例对本实用新型疏通炉身静压取压口的电动装置进行了示意性描述，该描述没有限制性。本领域的普通技术人员应能理解，在实际应用中，本实用新型中的某个部件的设置有可能根据实际情况的改变而改变，而其他人员在其启示下也可能作出相似设计。需要指出的是，只要不脱离本实用新型的设计宗旨，所有的改变以及相似设计，均包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (3)

1.一种疏通炉身静压取压口的电动装置，包括电锤，其特征是，所述的电锤与由钎身和钎尾构成的疏通钎相连接；所述的钎身以∮8的螺纹钢制作，其前端打磨成尖锥形；所述的钎尾以电锤专用的28号钻头带卡槽的尾部制作，用于连接电锤；所述的钎身与钎尾以焊接方式连接为一体。

2.根据权利要求1所述的疏通炉身静压取压口的电动装置，其特征是，所述钎身的长度为1500mm；所述钎尾10的长度为188mm。

3.根据权利要求1所述的疏通炉身静压取压口的电动装置，其特征是，所述钎身的后部距其尾端200mm的位置固定设置有螺母。 

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