CN205677626U - 一种泥水加压盾构机刮刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种泥水加压盾构机刮刀，包括刮刀本体、刮刀基座、盾构机辐条主板，所述刮刀本体通过内六角螺栓可拆卸式固定在所述刮刀基座上；所述刮刀基座的两侧端头部设置有凹槽，所述刮刀基座通过连接块焊接有安装块，所述刮刀基座通过内六角螺栓与所述盾构机辐条主板相固定；所述刮刀本体的两侧与所述刮刀基座接触处设置有卡合在所述凹槽内部的固定块，所述刮刀本体的两端镶嵌有主刀片，所述主刀片的前端的尖角为25°‑35°；所述刮刀本体的侧面水平镶嵌有侧刀片。本实用新型保证了盾构机刮刀的强度，安装拆卸便捷，提高换刀效率，刮刀安装更加牢固，同时，刀具开口和布局合理，提高了工作效率，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及盾构机刀具技术领域，尤其涉及一种泥水加压盾构机刮刀。
背景技术
盾构机根据工作原理一般分为手掘式盾构，挤压式盾构，半机械式盾构(局部气压、全局气压)，机械式盾构(开胸式切削盾构，气压式盾构，泥水加压盾构，土压平衡盾构，混合型盾构，异型盾构)。
盾构机问世至今已有近180年的历史，其始于英国，发展于日本、德国。近30年来，通过对土压平衡式、泥水式盾构机中的关键技术，如盾构机的有效密封，确保开挖面的稳定、控制地表隆起及塌陷在规定范围之内，刀具的使用寿命以及在密封条件下的刀具更换，对一些恶劣地质如高水压条件的处理技术等方面的探索和研究解决，使盾构机有了很快的发展。
盾构机主要应用于隧道施工中，盾构施工的工况一般较为恶劣，刀具的磨损是不可避免的，施工过程中经常需要更换刀具，但是由于盾构机工作环境和工作原理的限制，导致在盾构机刀盘前面更换刀具存在较大的风险，焊接式及刮刀钢结构开孔螺纹连接式，这样的连接方式在盾构机掘进时受轴向力、径向力作用时，如果刮刀脱落，导致盾构机无法继续掘进、影响了工期和生产效率，而且传统的刮刀安装结构复杂，拆卸不便。同时，刮刀的使用寿命的长短不仅与刀具制造质量有关，还与刀具的开口及刀具的布置等有关。
鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。
实用新型内容
为克服上述不足，本实用新型提供一种泥水加压盾构机刮刀。
本实用新型是采取以下技术方案来实现的：一种泥水加压盾构机刮刀，包括刮刀本体、刮刀基座、盾构机辐条主板，所述刮刀本体通过内六角螺栓可拆卸式固定在所述刮刀基座上；所述刮刀基座的两侧端头部设置有凹槽，所述刮刀基座通过其一侧设置的连接块焊接有安装块，所述刮刀基座的安装块上设置有安装孔，且通过内六角螺栓与所述盾构机辐条主板相固定；所述刮刀本体的两侧与所述刮刀基座接触处设置有固定块，所述固定块相适应地卡合在所述凹槽内部，所述刮刀本体的两端镶嵌有主刀片，所述主刀片的前端为扁 平状尖端部，所述尖端部为聚晶金刚石复合片，所述尖端部的尖角为25°-35°；所述刮刀本体的侧面水平镶嵌有侧刀片，所述侧刀片的前端为聚晶金刚石片。
进一步地，所述尖端部的尖角为30°。
进一步地，所述侧刀片数量为2个。
进一步地，所述主刀片的直径为20-30mm，轴向长度为8-12mm。
进一步地，所述侧刀片的直径为18-25mm，轴向长度为6-10mm。
综上所述本实用新型具有以下有益效果：本实用新型保证了盾构机刮刀的强度，安装拆卸便捷，提高换刀效率，刮刀安装更加牢固，保证刮刀本体不向两侧发生偏移，提高了工作的强度，同时，刀具开口和布局合理，提高了工作效率，主刀片、侧刀片硬度大，使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型线刮刀本体的结构示意图；
图3为本实用新型刮刀基座的结构示意图；
其中：1、刮刀本体；11、主刀片；111、尖端部；12、侧刀片；13、固定块；2、刮刀基座；21、凹槽；22、连接块；23、安装块；3、盾构机辐条主板；4、内六角螺栓。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种泥水加压盾构机刮刀，包括刮刀本体1、刮刀基座2、盾构机辐条主板3，所述刮刀本体1通过内六角螺栓4可拆卸式固定在所述刮刀基座2上；所述刮刀基座2的两侧端头部设置有凹槽21，所述刮刀基座2通过其一侧设置的连接块22焊接有安装块23，所述刮刀基座2的安装块23上设置有安装孔，且通过内六角螺栓4与所述盾构机辐条主板3相固定。通过内六角螺栓4将刮刀本体1、刮刀基座2、盾构机辐条主板3依次安装，安装拆卸更加方便，而且安装牢固。
作为本实用新型的优选方案，本实用新型的刮刀本体1的两侧与所述刮刀基座2接触处设置有固定块13，所述固定块13相适应地卡合在所述凹槽21内部。通过固定块13与凹槽21相互卡合，能够保证在盾构机工作的时候，刮刀本体1不向两侧发生偏移，提高了刮刀本体1的稳定性，提高了工作的强度。
作为本实用新型的优选方案，本实用新型的刮刀本体1的两端镶嵌有主刀片11，所述 主刀片11的前端为扁平状尖端部111，所述尖端部111为聚晶金刚石复合片，所述尖端部111的尖角为25°-35°。
作为本实用新型的优选方案，本实用新型的尖端部111的尖角为30°。主刀片11的结构设计，不仅硬度大，而且刀口开设角度合理，提高了挖掘效率。
作为本实用新型的优选方案，本实用新型的刮刀本体1的侧面水平镶嵌有侧刀片12，所述侧刀片12的前端为聚晶金刚石片。
作为本实用新型的优选方案，本实用新型的侧刀片12数量为2个。本实用新型通过设置两组主刀片11和两组侧刀片12，布局合理，提高了工作效率。
作为本实用新型的优选方案，本实用新型的主刀片11的直径为20-30mm，轴向长度为8-12mm。
作为本实用新型的优选方案，本实用新型的侧刀片12的直径为18-25mm，轴向长度为6-10mm。
本实用新型保证了盾构机刮刀的强度，安装拆卸便捷，提高换刀效率，刮刀安装更加牢固，保证刮刀本体不向两侧发生偏移，提高了工作的强度，同时，刀具开口和布局合理，提高了工作效率，使用寿命长。
以上所述是本实用新型的实施例，故凡依本实用新型申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (5)
1.一种泥水加压盾构机刮刀，包括刮刀本体、刮刀基座、盾构机辐条主板，其特征在于：所述刮刀本体通过内六角螺栓可拆卸式固定在所述刮刀基座上；所述刮刀基座的两侧端头部设置有凹槽，所述刮刀基座通过其一侧设置的连接块焊接有安装块，所述刮刀基座的安装块上设置有安装孔，且通过内六角螺栓与所述盾构机辐条主板相固定；所述刮刀本体的两侧与所述刮刀基座接触处设置有固定块，所述固定块相适应地卡合在所述凹槽内部，所述刮刀本体的两端镶嵌有主刀片，所述主刀片的前端为扁平状尖端部，所述尖端部为聚晶金刚石复合片，所述尖端部的尖角为25°-35°；所述刮刀本体的侧面水平镶嵌有侧刀片，所述侧刀片的前端为聚晶金刚石片。
2.根据权利要求1所述的一种泥水加压盾构机刮刀，其特征在于：所述尖端部的尖角为30°。
3.根据权利要求1所述的一种泥水加压盾构机刮刀，其特征在于：所述侧刀片数量为2个。
4.根据权利要求1所述的一种泥水加压盾构机刮刀，其特征在于：所述主刀片的直径为20-30mm，轴向长度为8-12mm。
5.根据权利要求1所述的一种泥水加压盾构机刮刀，其特征在于：所述侧刀片的直径为18-25mm，轴向长度为6-10mm。
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