CN208519309U - 一种微型泥水平衡顶管机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种微型泥水平衡顶管机，包括切削刀盘、动力系统、泥水系统和纠偏系统，切削刀盘顶端设置在动力壳体一端且伸出动力壳体，动力壳体另一端依次活动连接前壳体、中壳体、后壳体和过渡壳体，动力系统的前端穿过且伸出切削刀盘，动力系统的尾端延伸至前壳体内，前壳体内还设有纠偏油缸，后壳体内设有液压系统和监控系统，切削刀盘顶端设有切削刀和泥土入口；微型顶管机的结构简单紧凑，可适应于较窄管道穿越道路、河流和跨越其他管线的需求；且微型顶管机的各个壳体间通过螺丝活动连接，方便各个壳体间的连接和拆卸，便于对壳体内的各个部件进行检修和更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种掘进设备，具体涉及一种用于管道非开挖工程施工的微型泥水平衡顶管机。
背景技术
随着社会经济的发展，基础设施的完善，特别是城市化进程加快，城市内外穿越道路、河流和建筑物的液、气态介质的传输管道工程日趋增多，非开挖技术得到广发的应用。
作为非开挖技术的一种，泥水平衡式顶管技术因其具有适应土层广，掘进面稳定，地面沉降小的优点，在大中型管道穿越道路、河流和跨越其它管线(城市给排水，综合管线等)工程中适应性强，因此得到广发应用。现有的顶管机大多为大型顶管机，结构设计较为复杂，且无法适应较窄管道穿越道路、河流和跨越其他管线的需求。
发明内容
为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种适用于较窄管道穿越道路、河流的需求。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种微型泥水平衡顶管机，包括切削刀盘、动力系统、泥水系统和纠偏系统，切削刀盘设置在动力壳体一端且伸出动力壳体，动力壳体另一端依次活动连接前壳体、中壳体、后壳体和过渡壳体，动力系统的前端穿过且伸出切削刀盘，动力系统的尾端延伸至前壳体内，前壳体内还设有纠偏油缸，后壳体内设有液压系统和监控系统，泥水系统贯穿动力壳体、前壳体、中壳体、后壳体和过渡壳体的底端，切削刀盘顶端设有切削刀和泥土入口，切削刀盘底端设有刮泥板。
在本实用新型的一个较佳实施例中，切削刀盘的底端安装在动力壳体内，且切削刀盘与动力壳体间形成泥仓，泥水系统的一端连接到泥仓。
在本实用新型的一个较佳实施例中，动力系统包括电机、减速机和主轴，所述主轴套设在切削刀盘中心处。
在本实用新型的一个较佳实施例中，切削刀盘的切削直径为590mm，适应较窄道路、河流的穿越。
在本实用新型的一个较佳实施例中，纠偏油缸焊接到前壳体上，对动力系统和切削刀盘进行纠偏。
在本实用新型的一个较佳实施例中，动力壳体、前壳体、中壳体、后壳体和过渡壳体间均采用螺丝连接，方便组装和拆卸，便于对内部的各部件进行维修和更换。
在本实用新型的一个较佳实施例中，切削刀盘顶端分布有若干个切削刀，快速切削泥土，切削刀侧边设有多个泥土入口，切削后的泥土经泥土入口进入泥仓。
本实用新型的有益效果是：微型顶管机的结构简单紧凑，可适应于较窄管道穿越道路、河流和跨越其他管线的需求；且微型顶管机的各个壳体间通过螺丝活动连接，方便各个壳体间的连接和拆卸，便于对壳体内的各个部件进行检修和更换。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是切削刀盘结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1和图2所示一种微型泥水平衡顶管机，包括切削刀盘1、动力系统、泥水系统和纠偏系统，切削刀盘1顶端设置在动力壳体2一端且伸出动力壳体2，切削刀盘1的下部安装在动力壳体2内，且切削刀盘1底端与动力壳体间形成泥仓7，动力壳体2另一端依次活动连接前壳体3、中壳体4、后壳体5和过渡壳体6，动力系统的前端穿过且伸出切削刀盘1，动力系统的尾端延伸至前壳体3内，前壳体3内还设有纠偏油缸10，后壳体5内设有液压系统8和监控系统9，监控系统9监控前端部件是否跑偏，泥水系统11贯穿动力壳体2、前壳体3、中壳体4、后壳体5和过渡壳体6的下部，且泥水系统11的一端连接到泥仓7内，另一端伸出过渡壳体6，切削刀盘1顶端中部和边缘处分布有若干切削刀12和泥土入口13，在切削的过程中将泥土经泥土入口排入至泥仓内，切削刀盘1底端设有刮泥板14，将在泥仓内的泥土或较小石块刮离泥仓，方便排出。
动力系统包括电机15、减速机16和主轴17，电机15带动减速机16，减速机16带动主轴17转动，主轴17套设在切削刀盘1中心处且伸出切削刀盘1，伸出切削刀盘1的主轴17一端为锥形，方便在前进过程中钻泥，主轴17带动切削刀盘1转动，实现切削泥土或石头。
切削刀盘1的切削直径为590mm，适应穿越较窄道路或河流的管道。
纠偏油缸10焊接到前壳体3上，对动力系统和切削刀盘1进行纠偏。液压系统8和纠偏系统10进行配合对动力系统和切削刀盘1起到纠偏作用。
动力壳体2、前壳体3、中壳体4、后壳体5和过渡壳体6间均采用螺丝连接，方便组装和拆卸，便于对其内部的各个部件进行维修和更换。
泥水系统11包括排水泵和排泥泵，排水泵通过管道连接到泥仓内，排泥泵将泥水从泥仓内抽出，实现泥仓内一边进水一边出泥水，最终实现泥土排出。
需要强调的是：以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种微型泥水平衡顶管机，其特征在于：包括切削刀盘、动力系统、泥水系统和纠偏系统，所述切削刀盘顶端设置在动力壳体一端且伸出动力壳体，所述动力壳体另一端依次活动连接前壳体、中壳体、后壳体和过渡壳体，所述动力系统的前端穿过且伸出切削刀盘，动力系统的尾端延伸至前壳体内，所述前壳体内还设有纠偏油缸，所述后壳体内设有液压系统和监控系统，所述泥水系统贯穿动力壳体、前壳体、中壳体、后壳体和过渡壳体，所述切削刀盘顶端设有切削刀和泥土入口，切削刀盘底端设有刮泥板。
2.根据权利要求1所述微型泥水平衡顶管机，其特征在于：所述切削刀盘的下部安装在动力壳体内，且切削刀盘与动力壳体间形成泥仓，泥水系统的一端连接到泥仓内。
3.根据权利要求1所述微型泥水平衡顶管机，其特征在于：所述动力系统包括电机、减速机和主轴，所述切削刀盘套设在主轴中心处。
4.根据权利要求3所述微型泥水平衡顶管机，其特征在于：所述切削刀盘的切削直径为590mm。
5.根据权利要求1所述微型泥水平衡顶管机，其特征在于：纠偏油缸焊接到前壳体上，对动力系统和切削刀盘进行纠偏。
6.根据权利要求1所述微型泥水平衡顶管机，其特征在于：所述动力壳体、前壳体、中壳体、后壳体和过渡壳体间均采用螺丝连接。
7.根据权利要求1所述微型泥水平衡顶管机，其特征在于：所述切削刀盘顶端分布有若干个切削刀，所述切削刀侧边设有多个泥土入口。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820998704.6U CN208519309U (zh) | 2018-06-26 | 2018-06-26 | 一种微型泥水平衡顶管机 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201820998704.6U CN208519309U (zh) | 2018-06-26 | 2018-06-26 | 一种微型泥水平衡顶管机 |
Publications (1)
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| CN208519309U true CN208519309U (zh) | 2019-02-19 |
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ID=65337376
Family Applications (1)
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| CN201820998704.6U Active CN208519309U (zh) | 2018-06-26 | 2018-06-26 | 一种微型泥水平衡顶管机 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN208519309U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110067570A (zh) * | 2019-05-29 | 2019-07-30 | 江苏广泓重工设备有限公司 | 一种适应范围广的泥水顶管机 |
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2018
- 2018-06-26 CN CN201820998704.6U patent/CN208519309U/zh active Active
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