CN109209424B - 泥水平衡顶管机刀具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了本发明提供一种技术方案：泥水平衡顶管机刀具，包括圆筒和刀架，所述刀架的尾部与驱动轴固定连接，所述驱动轴与安装板通过轴承转动连接，所述刀架的前端安装有切削刀盘，所述切削刀盘包括圆形的底盘，所述底盘上安装有若干个筋条，所述筋条上安装有若干个挖掘刀，所述底盘上分布有若干个圆形的泥渣出口，所述圆筒的前端内壁上安装有环形的内套，所述内套与切削刀盘之间形成有泥渣腔，所述圆筒的内腔底部安装有石子破碎装置，所述石子破碎装置包括筒体，所述筒体的左端通过辐条安装有轴承套，本发明在抽出泥水时能够对夹杂在其中大石子进行破碎，确保能够被吸走，不需要定时停机清理石子，节省人工，提高施工效率。
Description
技术领域
本发明涉及顶管机技术领域，具体为泥水平衡顶管机刀具。
背景技术
随着社会经济的发展，基础设施的完善，特别是城市化进程加快，城市内外穿越道路、河流和建筑物的液、气态介质的传输管道工程日趋增多，非开挖技术得到广发的应用。泥水平衡式顶管是一种以全断面切削土体，以泥水压力来平衡土压力和地下水压力，又以泥水作为输送弃土介质的机械自动化顶管施工法，泥水平衡式顶管机因其具有适应土层广，掘进面稳定，地面沉降小的优点，在大中型管道穿越道路、河流和跨越其它管线工程中适应性强，因此得到广发应用。泥水平衡顶管机用水来输送弃土介质，在挖掘的过程中，会遇到石子或者是被切削刀切下的小石块，石子被过滤聚集在泥水腔内需要定时停机清理，耗费人力，降低施工效率。
为此，我们推出泥水平衡顶管机刀具。
发明内容
本发明的目的在于提供泥水平衡顶管机刀具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：本发明提供一种技术方案：泥水平衡顶管机刀具，包括圆筒和刀架，所述刀架的尾部与驱动轴固定连接，所述驱动轴与安装板通过轴承转动连接，所述刀架的前端安装有切削刀盘，所述切削刀盘包括圆形的底盘，所述底盘上安装有若干个筋条，所述筋条上安装有若干个挖掘刀，所述底盘上分布有若干个圆形的泥渣出口，所述圆筒的前端内壁上安装有环形的内套，所述内套与切削刀盘之间形成有泥渣腔，所述圆筒的内腔底部安装有石子破碎装置，所述石子破碎装置包括筒体，所述筒体的左端通过辐条安装有轴承套，所述轴承套通过轴承与转轴连接，所述转轴上焊接有螺旋叶片，所述转轴上安装有破碎盘，所述破碎盘的右端为斜面，所述筒体的内部安装有网板，所述筒体的右端安装有泥水接管，所述泥水接管贯穿安装板。
具体的，所述安装板安装在圆筒的内腔，所述驱动轴与圆筒同轴心。
具体的，所述泥渣出口位于相邻的两个筋条之间，所述底盘的中部安装有V形的转头，所述底盘的直径与圆筒的直径相等。
具体的，所述安装板上安装有进水接管，所述进水接管的前端贯穿内套伸至泥渣腔。
具体的，所述刀架与内套之间的最小间距为6～10cm，所述刀架与安装板之间形成有泥水腔。
具体的，所述网板位于破碎盘的右侧，所述网板上的圆孔直径为8～15mm。
具体的，所述转轴贯穿筒体的右侧壁和安装板并与之转动连接，所述转轴的右端与电机输出轴通过联轴器连接，所述电机安装在圆筒的底部。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明泥水混合物被抽出时，先通过石子破碎装置，石子破碎装置内设有电机驱动的螺旋叶片，确保泥水中的石子在筒体内能够向前移动，泥水通过网板，大块石子被网板挡住，破碎盘右端的倾斜面对石子进行挤压破碎，破碎后的小石子通过网板，从泥水接管被吸走，因此本发明不需要定时停机清理石子，节省人工，提高施工效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明切削刀盘的结构示意图；
图3为本发明石子破碎装置结构示意图。
图中：1圆筒、2安装板、3刀架、4驱动轴、5内套、6切削刀盘、61底盘、62泥渣出口、63筋条、64转头、7进水接管、8石子破碎装置、81筒体、82转轴、83螺旋叶片、84辐条、85轴承套、86破碎盘、87网板、88泥水接管、9泥渣腔、10泥水腔、11电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：泥水平衡顶管机刀具，包括圆筒1和刀架3，所述刀架3的尾部与驱动轴4固定连接，所述驱动轴4与安装板2通过轴承转动连接，所述刀架3的前端安装有切削刀盘6，所述切削刀盘6包括圆形的底盘61，所述底盘61上安装有若干个筋条63，所述筋条63上安装有若干个挖掘刀，所述底盘61上分布有若干个圆形的泥渣出口62，所述圆筒1的前端内壁上安装有环形的内套5，所述内套5与切削刀盘6之间形成有泥渣腔9，所述圆筒1的内腔底部安装有石子破碎装置8，所述石子破碎装置8包括筒体81，所述筒体81的左端通过辐条84安装有轴承套85，所述轴承套85通过轴承与转轴82连接，所述转轴82上焊接有螺旋叶片83，所述转轴82上安装有破碎盘86，所述破碎盘86的右端为斜面，所述筒体81的内部安装有网板87，所述筒体81的右端安装有泥水接管88，所述泥水接管88贯穿安装板2。
具体的，所述安装板2安装在圆筒1的内腔，所述驱动轴4与圆筒1同轴心，驱动轴4由驱动电机带动切削刀盘6旋转。
具体的，所述泥渣出口62位于相邻的两个筋条63之间，所述底盘61的中部安装有V形的转头64，所述底盘61的直径与圆筒1的直径相等。
具体的，所述安装板2上安装有进水接管7，所述进水接管7的前端贯穿内套5伸至泥渣腔9，从进水接管7输出的水对切削下的泥渣7进行溶解。
具体的，所述刀架3与内套5之间的最小间距为6～10cm，所述刀架3与安装板2之间形成有泥水腔10。
具体的，所述网板87位于破碎盘86的右侧，所述网板87上的圆孔直径为8～15mm，确保通过网板87的小石子不会对泥水管道造成堵塞。
具体的，所述转轴82贯穿筒体81的右侧壁和安装板2并与之转动连接，所述转轴82的右端与电机11输出轴通过联轴器连接，所述电机11安装在圆筒1的底部，有电机驱动螺旋叶片83和破碎盘86转动，螺旋叶片83旋转把泥水混合物输入到筒体81内，泥水经过网板87，石子被网板87挡住，破碎盘86右端的倾斜面对石子进行挤压破碎，破碎后的小石子通过网板87。
工作原理：使用时将驱动轴4由驱动电机通过减速器驱动，进水接管7与水泵通过管道连接，泥水接管88与抽泥泵用管道连接。驱动轴4带动安装在刀架3上的切削刀盘6旋转，刀具整体由液压系统推动向前移动，切削刀盘6上切削下的泥渣通过泥渣出口62进入泥渣腔9内，进水接管7喷出的水对泥渣腔9内的泥渣进行溶解，切削刀盘6和刀架3的转动同时起到搅拌作用，促进泥渣溶解，因泥渣腔9的压力较大，所以泥水混合物进入泥水腔10。抽泥泵将泥水混合物吸入石子破碎装置8内，石子破碎装置8内设有螺旋叶片83，其目的在于输送无法被泥水带走的石子，泥水经过网板87，大块石子被网板87挡住，破碎盘86右端的倾斜面对石子进行挤压破碎，破碎后的小石子通过网板87，从泥水接管88被吸走，因此本发明不需要定时停机清理石子，提高施工效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.泥水平衡顶管机刀具，包括圆筒(1)和刀架(3)，其特征在于：所述刀架(3)的尾部与驱动轴(4)固定连接，所述驱动轴(4)与安装板(2)通过轴承转动连接，所述刀架(3)的前端安装有切削刀盘(6)，所述切削刀盘(6)包括圆形的底盘(61)，所述底盘(61)上安装有若干个筋条(63)，所述筋条(63)上安装有若干个挖掘刀，所述底盘(61)上分布有若干个圆形的泥渣出口(62)，所述圆筒(1)的前端内壁上安装有环形的内套(5)，所述内套(5)与切削刀盘(6)之间形成有泥渣腔(9)，所述圆筒(1)的内腔底部安装有石子破碎装置(8)，所述石子破碎装置(8)包括筒体(81)，所述筒体(81)的左端通过辐条(84)安装有轴承套(85)，所述轴承套(85)通过轴承与转轴(82)连接，所述转轴(82)上焊接有螺旋叶片(83)，所述转轴(82)上安装有破碎盘(86)，所述破碎盘(86)的右端为斜面，所述筒体(81)的内部安装有网板(87)，所述筒体(81)的右端安装有泥水接管(88)，所述泥水接管(88)贯穿安装板(2)；所述转轴(82)贯穿筒体(81)的右侧壁和安装板(2)并与之转动连接，所述转轴(82)的右端与电机(11)输出轴通过联轴器连接，所述电机(11)安装在圆筒(1)的底部；所述网板(87)位于破碎盘(86)的右侧，所述网板(87)上的圆孔直径为8～15mm。
2.根据权利要求1所述的泥水平衡顶管机刀具，其特征在于：所述安装板(2)安装在圆筒(1)的内腔，所述驱动轴(4)与圆筒(1)同轴心。
3.根据权利要求1所述的泥水平衡顶管机刀具，其特征在于：所述泥渣出口(62)位于相邻的两个筋条(63)之间，所述底盘(61)的中部安装有V形的转头(64)，所述底盘(61)的直径与圆筒(1)的直径相等。
4.根据权利要求1所述的泥水平衡顶管机刀具，其特征在于：所述安装板(2)上安装有进水接管(7)，所述进水接管(7)的前端贯穿内套(5)伸至泥渣腔(9)。
5.根据权利要求1所述的泥水平衡顶管机刀具，其特征在于：所述刀架(3)与内套(5)之间的最小间距为6～10cm，所述刀架(3)与安装板(2)之间形成有泥水腔(10)。
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