CN107060784B - 适用于隧道掘进机的泥水搅拌装置 - Google Patents
适用于隧道掘进机的泥水搅拌装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107060784B CN107060784B CN201710318868.XA CN201710318868A CN107060784B CN 107060784 B CN107060784 B CN 107060784B CN 201710318868 A CN201710318868 A CN 201710318868A CN 107060784 B CN107060784 B CN 107060784B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- muddy water
- ling
- machine
- fence
- rock tunnel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D9/00—Tunnels or galleries, with or without linings; Methods or apparatus for making thereof; Layout of tunnels or galleries
- E21D9/06—Making by using a driving shield, i.e. advanced by pushing means bearing against the already placed lining
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/07—Stirrers characterised by their mounting on the shaft
- B01F27/074—Stirrers characterised by their mounting on the shaft having two or more mixing elements being concentrically mounted on the same shaft
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
- B01F27/19—Stirrers with two or more mixing elements mounted in sequence on the same axis
- B01F27/192—Stirrers with two or more mixing elements mounted in sequence on the same axis with dissimilar elements
- B01F27/1921—Stirrers with two or more mixing elements mounted in sequence on the same axis with dissimilar elements comprising helical elements and paddles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/23—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis
- B01F27/232—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis with two or more rotation axes
- B01F27/2322—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis with two or more rotation axes with parallel axes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
- B01F27/70—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with paddles, blades or arms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
- B01F27/72—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with helices or sections of helices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
- B01F2101/28—Mixing cement, mortar, clay, plaster or concrete ingredients
Abstract
本发明公开了一种适用于隧道掘进机的泥水搅拌装置,包括泥水箱(1)、搅拌轴(2)、驱动系统(3)、进水管(4)和封盖(5),搅拌轴(2)位于泥水箱(1)内部,驱动系统(3)位于泥水箱(1)后部并与搅拌轴(2)相连接,进水管(4)设置在泥水箱(1)内侧上方,封盖(5)罩设于泥水箱(1)上且位于进水管(4)上方;所述泥水箱(1)包括箱体、卸渣孔、进渣栅栏、出浆栅栏和出浆口,卸渣孔位于箱体进渣侧侧板下部。本发明适用于隧道掘进机的泥水搅拌装置能够将土压平衡隧道掘进机所排出的渣土通过集渣口收集到泥水箱,与进水管注入的水进行混合,相对于传统的出渣方式,该方法能够有效提高排渣的效率,缩短施工周期。
Description
技术领域
本发明属于隧道施工装备领域,涉及一种适用于隧道掘进机的泥水搅拌装置,可应用于隧道掘进机的渣土输送。
背景技术
目前隧道掘进机主要分为土压平衡和泥水平衡两种模式,土压平衡模式靠螺旋输送机将碴土(即掘削弃土)排送至土箱,运至地表。由装在螺旋输送机排土口处的滑动闸门或旋转漏斗控制出土量,确保掌子面稳定;泥水平衡模式在盾构开挖面的密封隔仓内注入泥水,通过泥水加压和外部压力平衡,以保证开挖面土体的稳定。盾构推进时开挖下来的土体进入前部的泥水室,经搅拌装置进行搅拌,搅拌后的高浓度泥水用泥水泵送到地面。
然而在现有的土压平衡渣土进行泥水运输的过程中,固态渣土转变成液态泥浆的效率过低,而转变的效率将直接影响整个出渣过程的效率以及施工周期,因此,提供一种适用于隧道掘进机的高效泥水搅拌装置的发明具有重要的意义。
发明内容
本发明的目的是,针对上述现有技术的不足,提供一种适用于隧道掘进机的泥水搅拌装置,该搅拌装置能够将固态的渣土快速转变为液态的泥浆,大大提高施工效率,缩短施工周期。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案如下:
本发明适用于隧道掘进机的泥水搅拌装置,包括泥水箱、搅拌轴、驱动系统、进水管和封盖,搅拌轴位于泥水箱内部,驱动系统位于泥水箱后部并与搅拌轴相连接,进水管设置在泥水箱内侧上方,封盖罩设于泥水箱上且位于进水管上方;所述泥水箱包括箱体、卸渣孔、进渣栅栏、出浆栅栏和出浆口,卸渣孔位于箱体进渣侧侧板下部,进渣栅栏倾斜设置在箱体内并与箱体底面焊接;出浆口位于箱体出浆侧,出浆栅栏的全断面焊接于箱体上且位于出浆口前部。
作为发明的优选方案,所述搅拌轴一共两组且两组搅拌轴位于同一水平面上,每组搅拌轴均包括轴体、螺旋叶片和搅拌筋板,螺旋叶片和搅拌筋板设置在轴体上;轴体上的螺旋叶片设置在集渣口正下方,搅拌筋板一共两组均布于轴体中部。
作为发明的优选方案,所述驱动系统位于出浆一侧并与搅拌轴呈90°的角度布置,驱动系统包括电机和减速器,电机的输出端与减速器的输入端相连接。
作为发明的优选方案,所述进水管纵向分布于泥水箱内一侧上方,进水管包括三通管和冲刷管,三通管有两组,一组三通管位于集渣口下方,另一组三通管位于出浆口上方,两组三通都分别连接冲刷管。
作为发明的优选方案,所述封盖包括盖体、集渣口和栅栏盖,集渣口与栅栏盖位于盖体两端,集渣口位于泥水箱进渣侧,栅栏盖位于泥水箱出浆侧且位于出浆口上方。
作为发明的优选方案,所述进渣栅栏和出浆栅栏采用细圆钢交错网状焊接而成。
作为发明的优选方案,所述两组搅拌轴上的四组搅拌筋板在轴向呈交错布置的方式。
作为发明的优选方案,所述搅拌筋板由横向筋板和纵向筋板焊接而成,横向筋板和纵向筋板在搅拌轴上的圆周方向一共三组呈120°均匀分布。
作为发明的优选方案,出浆侧的冲刷管向下深入到出浆口上方。
作为发明的优选方案,在卸渣孔处设置有盖板。
本发明适用于隧道掘进机的泥水搅拌装置的优点是,能够将土压平衡隧道掘进机所排出的渣土通过集渣口收集到泥水箱,与进水管注入的水进行混合,再通过搅拌轴进行搅拌将固态渣土变成液态浆液,最后利用泵送系统将泥浆泵送完成出渣过程,相对于传统的出渣方式,该方法能够有效提高排渣的效率,缩短施工周期。
附图说明
图1为本发明适用于隧道掘进机的泥水搅拌装置的结构图;
图2为泥水搅拌装置驱动与搅拌轴分布图;
图3为搅拌筋板周向分布图;
图4为进渣栅栏结构示意图;
图5为进水管结构示意图。
附图标识:1-泥水箱;2-搅拌轴;3-驱动系统;4-进水管;5-封盖5;101-卸渣孔;102-进渣栅栏;103-出浆栅栏;104-出浆口;2-搅拌轴;201-螺旋叶片;202-搅拌筋板;3-驱动系统;301-电机;302-减速器;4-进水管;401-三通管;402-冲刷管;5-封盖;501-集渣口;502-栅栏盖。
具体实施方式
如附图所示,适用于隧道掘进机的泥水搅拌装置,包括泥水箱1、搅拌轴2、驱动系统3、进水管4和封盖5,搅拌轴2位于泥水箱1内部,驱动系统3位于泥水箱1后部并与搅拌轴2相连接,进水管4设置在泥水箱1内侧上方,封盖5罩设于泥水箱1上且位于进水管4上方。
渣土进入到泥水箱1内,大颗粒渣土自泥水箱前部进行卸渣,其余渣土进水管4注入的水在搅拌轴的搅拌进变成浆液,再通过搅拌轴2输送至泥水箱1后部进行排浆。驱动系统3用于为搅拌轴提供动力。封盖5用于对泥水箱内部进行保护。
泥水箱的前部用于卸渣,泥水箱的后部用于出浆,所述泥水箱1包括箱体、卸渣孔101、进渣栅栏102、出浆栅栏103和出浆口104,卸渣孔101位于箱体进渣侧侧板下部,进渣栅栏102倾斜设置在箱体内并与箱体底面焊接;出浆口104位于箱体出浆侧,出浆栅栏103的全断面焊接于箱体上且位于出浆口104前部。
进一步的,所述进渣栅栏102和出浆栅栏103采用细圆钢交错网状焊接而成,网格大小根据出渣情况进行调节。
为对卸渣孔101进行保护,在卸渣孔101处设置有盖板。
搅拌轴2起到搅拌和输送的作用,所述搅拌轴2一共两组且两组搅拌轴位于同一水平面上,每组搅拌轴2均包括轴体、螺旋叶片201和搅拌筋板202,螺旋叶片201和搅拌筋板202设置在轴体上;轴体上的螺旋叶片201设置在集渣口501正下方,搅拌筋板202一共两组均布于轴体中部。
驱动系统3用于驱动搅拌轴进行搅拌作业,所述驱动系统3位于出浆一侧并与搅拌轴2呈90°的角度布置,驱动系统3包括电机301和减速器302,电机301的输出端与减速器302的输入端相连接。
进水管用于对泥水箱内注入泥浆用水,所述进水管4纵向分布于泥水箱1内一侧上方,进水管4包括三通管401和冲刷管402,三通管401有两组,一组三通管401位于集渣口501下方,另一组三通管401位于出浆口104上方,两组三通都分别连接冲刷管402,出浆侧的冲刷管402向下深入到出浆口104上方。进水管4在进渣处的注水管402设置一定的弧度,能够对旋转叶片进行正面冲刷;出浆注水管402能够深入泥浆液面以下对浆液进行进一步的冲刷与搅拌。
所述封盖5包括盖体、集渣口501和栅栏盖502,集渣口501与栅栏盖502位于盖体两端,集渣口501位于泥水箱1进渣侧,栅栏盖502位于泥水箱1出浆侧且位于出浆口104上方。
所述两组搅拌轴2上的四组搅拌筋板202在轴向呈交错布置的方式。同一搅拌轴上的两个圆周面筋板在圆周方向上交错布置。所述搅拌筋板202由横向筋板和纵向筋板焊接而成,横向筋板和纵向筋板在搅拌轴上的圆周方向一共三组呈120°均匀分布。
本发明的工作原理为:从集渣口501进入的渣土通过进渣栅栏102进行筛渣,其中大颗粒渣土可以通过卸渣孔101进行卸渣,其余渣土与进水管4注入的水在搅拌轴2的搅拌作用下变成泥浆液,当集渣口501出现堆积时,搅拌轴2的螺旋叶片201能够对渣土进行输送并搅拌,泥浆液通过出浆栅栏103进行二次筛渣,最终经过充分搅拌的泥浆通过出浆口104经由泵送系统完成出渣,整个过程动力由驱动系统3提供。
Claims (8)
1.一种适用于隧道掘进机的泥水搅拌装置,包括泥水箱(1)、搅拌轴(2)、驱动系统(3)、进水管(4)和封盖(5),其特征在于:搅拌轴(2)位于泥水箱(1)内部,驱动系统(3)位于泥水箱(1)后部并与搅拌轴(2)相连接,进水管(4)设置在泥水箱(1)内侧上方,封盖(5)罩设于泥水箱(1)上且位于进水管(4)上方;所述泥水箱(1)包括箱体、卸渣孔(101)、进渣栅栏(102)、出浆栅栏(103)和出浆口(104),卸渣孔(101)位于箱体进渣侧侧板下部;进渣栅栏(102)倾斜设置在箱体内并与箱体底面焊接;出浆口(104)位于箱体出浆侧,出浆栅栏(103)的全断面焊接于箱体上且位于出浆口(104)前部;
所述搅拌轴(2)一共两组且两组搅拌轴位于同一水平面上,每组搅拌轴(2)均包括轴体、螺旋叶片(201)和搅拌筋板(202),螺旋叶片(201)和搅拌筋板(202)设置在轴体上,搅拌筋板(202)一共两组均布于轴体中部;
所述两组搅拌轴(2)上的四组搅拌筋板(202)在轴向呈交错布置的方式。
2.根据权利要求1所述的适用于隧道掘进机的泥水搅拌装置,其特征在于:所述驱动系统(3)位于出浆一侧并与搅拌轴(2)呈90°的角度布置,驱动系统(3)包括电机(301)和减速器(302),电机(301)的输出端与减速器(302)的输入端相连接。
3.根据权利要求1所述的适用于隧道掘进机的泥水搅拌装置,其特征在于:所述进水管(4)纵向分布于泥水箱(1)内一侧上方,进水管(4)包括三通管(401)和冲刷管(402),三通管(401)有两组,一组三通管(401)位于集渣口(501)下方,另一组三通管(401)位于出浆口(104)上方,两组三通管都分别连接冲刷管(402)。
4.根据权利要求1所述的适用于隧道掘进机的泥水搅拌装置,其特征在于:所述封盖(5)包括盖体、集渣口(501)和栅栏盖(502),集渣口(501)与栅栏盖(502)位于盖体两端,集渣口(501)位于泥水箱(1)进渣侧,栅栏盖(502)位于泥水箱(1)出浆侧且位于出浆口(104)上方。
5.根据权利要求1所述的适用于隧道掘进机的泥水搅拌装置,其特征在于:所述进渣栅栏(102)和出浆栅栏(103)采用细圆钢交错网状焊接而成。
6.根据权利要求1所述的适用于隧道掘进机的泥水搅拌装置,其特征在于:所述搅拌筋板(202)由横向筋板和纵向筋板焊接而成,横向筋板和纵向筋板在搅拌轴上的圆周方向一共三组呈120°均匀分布。
7.根据权利要求3所述的适用于隧道掘进机的泥水搅拌装置,其特征在于:出浆侧的冲刷管(402)向下深入到出浆口(104)上方。
8.根据权利要求1所述的适用于隧道掘进机的泥水搅拌装置,其特征在于:在卸渣孔(101)处设置有盖板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710318868.XA CN107060784B (zh) | 2017-05-08 | 2017-05-08 | 适用于隧道掘进机的泥水搅拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710318868.XA CN107060784B (zh) | 2017-05-08 | 2017-05-08 | 适用于隧道掘进机的泥水搅拌装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107060784A CN107060784A (zh) | 2017-08-18 |
CN107060784B true CN107060784B (zh) | 2018-09-04 |
Family
ID=59597332
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710318868.XA Active CN107060784B (zh) | 2017-05-08 | 2017-05-08 | 适用于隧道掘进机的泥水搅拌装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107060784B (zh) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107989631A (zh) * | 2017-11-24 | 2018-05-04 | 上海隧道工程有限公司 | 管幕顶管机出土装置 |
CN108722289A (zh) * | 2018-06-11 | 2018-11-02 | 贺逢宝 | 一种用于牧业饲料的搅拌装置 |
CN108952747A (zh) * | 2018-08-08 | 2018-12-07 | 淮南中泰矿山装备制造有限公司 | 顶管掘进机进排泥装置 |
CN109209424B (zh) * | 2018-08-10 | 2020-08-18 | 淮南中泰矿山装备制造有限公司 | 泥水平衡顶管机刀具 |
CN109758939A (zh) * | 2019-03-19 | 2019-05-17 | 哈尔滨丹青农业科技股份有限公司 | 一种密闭存储池搅拌口装置 |
CN112901202B (zh) * | 2021-03-19 | 2024-03-15 | 中铁三局集团有限公司 | 一种富水地层盾构掘进渣土收集排放装置及收集排放方法 |
CN112963166B (zh) * | 2021-03-19 | 2023-10-13 | 中铁三局集团第五工程有限公司 | 一种富水地层盾构皮带机渣土快速清运设备及清运方法 |
CN112943271B (zh) * | 2021-03-19 | 2024-01-26 | 中铁三局集团第五工程有限公司 | 一种富水地层防喷涌、提高盾构掘进效率的装置及方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1690598A1 (en) * | 2005-02-11 | 2006-08-16 | Sacmi Cooperativa Meccanici Imola Societa' Cooperativa | Connection system between in-series, continuous mills of a milling plant |
CN202865892U (zh) * | 2012-10-23 | 2013-04-10 | 上海航盛船舶设计有限公司 | 一种带格栅的消能箱 |
CN203531811U (zh) * | 2013-10-28 | 2014-04-09 | 西南石油大学 | 一种储存与搅拌一体的泥浆混砂装置 |
CN104139457A (zh) * | 2014-08-06 | 2014-11-12 | 李尚国 | 煤矿防灭火用连续制浆机 |
CN104190291A (zh) * | 2014-09-15 | 2014-12-10 | 河南勃达微波设备有限责任公司 | 连续式微波加热双轴搅拌装置 |
CN205009388U (zh) * | 2015-09-30 | 2016-02-03 | 扬州斯普森机械制造有限公司 | 泥水搅拌筒 |
-
2017
- 2017-05-08 CN CN201710318868.XA patent/CN107060784B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1690598A1 (en) * | 2005-02-11 | 2006-08-16 | Sacmi Cooperativa Meccanici Imola Societa' Cooperativa | Connection system between in-series, continuous mills of a milling plant |
CN202865892U (zh) * | 2012-10-23 | 2013-04-10 | 上海航盛船舶设计有限公司 | 一种带格栅的消能箱 |
CN203531811U (zh) * | 2013-10-28 | 2014-04-09 | 西南石油大学 | 一种储存与搅拌一体的泥浆混砂装置 |
CN104139457A (zh) * | 2014-08-06 | 2014-11-12 | 李尚国 | 煤矿防灭火用连续制浆机 |
CN104190291A (zh) * | 2014-09-15 | 2014-12-10 | 河南勃达微波设备有限责任公司 | 连续式微波加热双轴搅拌装置 |
CN205009388U (zh) * | 2015-09-30 | 2016-02-03 | 扬州斯普森机械制造有限公司 | 泥水搅拌筒 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN107060784A (zh) | 2017-08-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107060784B (zh) | 适用于隧道掘进机的泥水搅拌装置 | |
CN104879133B (zh) | 双模式盾构机 | |
CN103437786B (zh) | 盾构泥渣净化回收再利用系统用于盾构掘进施工的方法 | |
CN209354134U (zh) | 一种双模式盾构机 | |
CN106089221B (zh) | 一种适用于砂卵石地层的浓泥盾构施工装置及方法 | |
CN104858048A (zh) | 土压平衡盾构渣土环保再生处理方法和设备 | |
CN109281685A (zh) | 一种逐级减压式盾构机 | |
CN112360495B (zh) | 一种在隧道掘进中输送挖出料的设备 | |
CN205977222U (zh) | 一种双模式盾构机结构 | |
CN108612535A (zh) | 一种防堵塞的泥水式盾构机搅拌装置 | |
CN115726806A (zh) | 一种泥水tbm双模盾构机出渣系统及其切换出渣方法 | |
CN111550255A (zh) | 一种盾构机及其施工方法 | |
CN204769087U (zh) | 土压平衡盾构渣土环保再生处理设备 | |
KR100902364B1 (ko) | 쉴드 터널링 장치 및 그 공법 | |
CN206753588U (zh) | 适用于隧道掘进机的泥水搅拌装置 | |
CN209724346U (zh) | 微型掘进机 | |
CN207483574U (zh) | 一种混合污油泥用预处理装置 | |
CN212563238U (zh) | 一种泥水平衡顶管机及其泥浆环流系统 | |
CN206111197U (zh) | 用于隧道掘进机的渣土输送装置和隧道掘进机 | |
KR20090033529A (ko) | 버력 분리 장치 및 그 방법 | |
CN208375571U (zh) | 封闭式顶管泥浆搅拌装置 | |
CN113338988A (zh) | 一种双模出渣掘进机及其复合出渣系统 | |
CN208040333U (zh) | 一种钻井泥浆处理系统 | |
CN112108067A (zh) | 一种土木工程自驱动物料捣碎混料装置 | |
CN219412598U (zh) | 盾构用多模式渣土运输装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |