CN212318004U - 应用于顶管机中的二次破碎仓结构 - Google Patents

Abstract

应用于顶管机中的二次破碎仓结构，包括前仓和后仓，所述前仓的前端连接刀盘，所述后仓的后端连接前壳体，所述前仓的后端端面为锥形端面，所述后仓的前端端面为漏斗状端面，所述锥形端面和所述漏斗状端面相互契合，所述前仓套设于所述后仓中，所述前仓的锥形端面和所述后仓的漏斗状端面之间构成间隙，所述间隙和所述刀盘上的石块入口连通，所述后仓的下半部漏斗状端面上设置有筛渣孔，所述后仓的下半部仓体内设置有循环水排渣系统。本实用新型提供的一种二次破碎仓结构，在后仓的下半部漏斗状端面上设置用筛渣孔，并通过循环水排渣系统进行初步筛渣，减轻了泥水仓中的排渣压力，排渣效果好，不易堵塞。

Description

应用于顶管机中的二次破碎仓结构

技术领域

本实用新型涉及顶管机技术领域，特别涉及应用于顶管机中的二次破碎仓结构。

背景技术

顶管技术施工效率高，它不需要开挖面层，并且能够穿越公路、铁道、河川、地面建筑物、地下构筑物以及各种地下管线等，可节省大量投资和时间。

目前，工程施工中所使用的泥水顶管机主要有两种结构形式：一种采用偏心刀盘旋转破碎石块，另一种是采用偏心轴上的刀盘做偏心旋转把石块破碎，以上两种结构的顶管机，在卵石或岩石层中推进时，对石块只进行一次破碎，如不把一次破碎后所形成的粒径较大的石头进行二次破碎，可能会堵塞排泥管和排泥泵，使破碎的石块和泥土不能正常排出，直接影响施工进度。

所以，针对现有技术存在的不足，有必要设计一种应用于顶管机中的二次破碎仓结构，以解决现有技术存在的问题。

实用新型内容

为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供应用于顶管机中的二次破碎仓结构。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：应用于顶管机中的二次破碎仓结构，包括前仓和后仓，所述前仓的前端连接刀盘，所述后仓的后端连接前壳体，其特征在于：所述前仓的后端端面为锥形端面，所述后仓的前端端面为漏斗状端面，所述锥形端面和所述漏斗状端面相互契合，所述前仓套设于所述后仓中，所述前仓的锥形端面和所述后仓的漏斗状端面之间构成间隙，所述间隙和所述刀盘上的石块入口连通，所述后仓的下半部漏斗状端面上设置有筛渣孔。

优选的技术方案为：所述前仓的后端为传动端，所述传动端和设置于所述前壳体中的动力系统输出端连接。

优选的技术方案为：所述后仓的下半部仓体内设置有循环水排渣系统。

优选的技术方案为：所述筛渣孔的后方设置有水路冲水。

优选的技术方案为：所述锥形端面和所述漏斗状端面上均设置有耐磨焊条。

由于上述技术方案运用，本实用新型和现有技术相比具有的优点是：

本实用新型提供的一种二次破碎仓结构，在后仓的下半部漏斗状端面上设置用筛渣孔，并通过循环水排渣系统进行初步筛渣，减轻了泥水仓中的排渣压力，排渣效果好，不易堵塞。

附图说明

图1为本实用新型剖视图。

以上附图中，1、前仓；2、后仓；3、刀盘；4、前壳体；5、间隙；6、筛渣孔；7、循环水排渣系统；8、动力系统；9、耐磨焊条；10、泥水仓。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1。须知，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如图1所示，二次破碎仓结构，包括前仓1和后仓2。前仓1的前端连接有刀盘3，刀盘3用于切削土石块，在刀盘3的底部设置有石块入口（图中未画出），用于收集切削下的大块土石。前仓1的后端为传动端（图中未标出），传动端和设置于前壳体4中的动力系统8输出端连接。而后仓2设置在前仓1和前壳体4之间，且后仓2和前壳体4固定安装。

前仓1和后仓2对应的端面为相互契合的锥形端面与漏斗状端面，前仓1套设于后仓2中，锥形端面和漏斗状端面之间构成间隙5，该间隙5和刀盘3上的石块入口连通，以便土石块进入二次破碎仓中进行二次破碎。在后仓2的下半部漏斗状端面上设置有筛渣孔6，在后仓2的下半部仓体内接入循环水排渣系统7。以便初步排渣，减轻泥水仓中的排渣压力。

此外，在筛渣孔6的后方设置有水路冲水（图中未画出），以防止筛渣孔堵塞。在锥形端面和漏斗状端面上设置有耐磨焊条9，加强了后仓1和前仓2的强度，提高耐磨性，延长使用寿命。

原理：

通过在后仓2的下半部漏斗状端面上设置筛渣孔6，进行初步筛渣，然后通过接入后仓2下半部仓体内的循环水排渣系统7进行排渣，减轻了泥水仓10中的排渣压力，提高了效率，不易发生堵塞。

所以，本实用新型具有以下优点：

本实用新型提供的一种二次破碎仓结构，在后仓的下半部漏斗状端面上设置用筛渣孔，并通过循环水排渣系统进行初步筛渣，减轻了泥水仓中的排渣压力，排渣效果好，不易堵塞。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神和技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.应用于顶管机中的二次破碎仓结构，包括前仓和后仓，所述前仓的前端连接刀盘，所述后仓的后端连接前壳体，其特征在于：所述前仓的后端端面为锥形端面，所述后仓的前端端面为漏斗状端面，所述锥形端面和所述漏斗状端面相互契合，所述前仓套设于所述后仓中，所述前仓的锥形端面和所述后仓的漏斗状端面之间构成间隙，所述间隙和所述刀盘上的石块入口连通，所述后仓的下半部漏斗状端面上设置有筛渣孔。

2.根据权利要求1所述的应用于顶管机中的二次破碎仓结构，其特征在于：所述前仓的后端为传动端，所述传动端和设置于所述前壳体中的动力系统输出端连接。

3.根据权利要求1所述的应用于顶管机中的二次破碎仓结构，其特征在于：所述后仓的下半部仓体内设置有循环水排渣系统。

4.根据权利要求1所述的应用于顶管机中的二次破碎仓结构，其特征在于：所述筛渣孔的后方设置有水路冲水。

5.根据权利要求1所述的应用于顶管机中的二次破碎仓结构，其特征在于：所述锥形端面和所述漏斗状端面上均设置有耐磨焊条。

Images