CN110295585A - 用于码头作业的振冲器 - Google Patents
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- E02D3/00—Improving or preserving soil or rock, e.g. preserving permafrost soil
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- E02D3/046—Improving by compacting by tamping or vibrating, e.g. with auxiliary watering of the soil
- E02D3/054—Improving by compacting by tamping or vibrating, e.g. with auxiliary watering of the soil involving penetration of the soil, e.g. vibroflotation
Abstract
本发明公开了一种用于码头作业的振冲器，包括压盖、机体、振冲头，机体内设有振动电机，压盖上设有注浆口和两个进风口，振冲头上设有出浆通道，注浆管；一对防水轴承，其内圈间隔套设于机体的外侧壁上，外圈顶面间隔设有多个风板，同一防水轴承的多个风板沿同一转动方向倾斜设置，外圈侧壁上间隔固定有多个振动柱；一对导风主管，其下端连通有一对导风支管，在任一时刻有两个风板分别与一对导风支管的出风端的延长线相交，以驱动所述防水轴承的外圈转动，出风端上均设有压力阀。本发明具有增加对海砂吹填区淤泥液化层的搅动作用，从而辅助振冲器的挤密效果，提高挤密效率的有益效果。
Description
技术领域
本发明涉及振冲作业领域。更具体地说，本发明涉及一种用于码头作业的振冲器。
背景技术
海砂吹填区的地基处理方式，主要依靠振动及高压水将回填砂密实，从而达到地基处理的目的，但随着复杂地质的增多，尤其是处理地基底部存在淤泥液化层的基础，直接限制了传统的振冲工艺，随之特殊振冲工艺设备的应用而生；而特殊振冲工艺主要是通过振冲形成砂桩贯通整个地基层，形成后期堆载预压的排水通道，在通过堆载预压达到地基处理的目的，但特殊振冲设备工艺，设备昂贵，实施困难且效率低下，并不被很多项目所采用，因此对很多工期及成本紧张的项目，如何提供施工效率降低成本至关重要。
发明内容
本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
本发明还有一个目的是提供一种用于码头作业的振冲器，可以使上下两组振动柱的转动方向相反，增加对海砂吹填区淤泥液化层的搅动作用，从而辅助振冲器的挤密效果，提高挤密效率，即可提高施工效率，降低施工成本。
为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种用于码头作业的振冲器，包括从上至下依次连接的压盖、机体、振冲头，机体内设有振动电机，
所述压盖上设有注浆口和两个进风口，所述振冲头上设有出浆通道，所述出浆通道上设有压力阀，所述机体内设有连通所述注浆口和所述出浆通道的注浆管，所述注浆口用于与高压注浆机连接，所述进风口用于与空压机连接；
一对防水轴承，一对防水轴承的内圈间隔套设于所述机体的外侧壁上，所述防水轴承的外圈顶面间隔设有多个风板，同一防水轴承的多个风板沿同一转动方向倾斜设置，一对防水轴承上的风板的倾斜方向相反，所述防水轴承的外圈侧壁上间隔固定有多个振动柱，多个振动柱沿所述外圈的径向发散设置；
一对导风主管，一对导风主管与一对防水轴承一一对应，所述导风主管设置于所述机体内，一对导风主管上端分别与两个进风口连通，每个导风主管下端连通有一对导风支管，所述导风支管的出风端穿设于所述机体侧壁上与所述机体外部连通，在任一时刻有两个风板分别与一对导风支管的出风端的延长线相交，以驱动所述防水轴承的外圈转动，所述导风支管的出风端上均设有压力阀。
优选的是，所述导风主管平行于所述机体的轴向设置，一对导风支管的出风端沿径向对称设置。
优选的是，所述风板平行于机体的轴向设置，所述导风支管的出风端与所述风板的夹角为60°。
优选的是，所述导风支管上的压力阀的压力为0.7MPa。
优选的是，所述振动柱的自由端呈圆锥体形，所述振动柱沿所述外圈径向的长度与所述振动柱固定端的直径的比值为2:1。
优选的是，所述振动柱沿所述外圈径向的长度与所述机体的直径的比值为1:5。
本发明至少包括以下有益效果：在传统振冲器的基础上设置了防水轴承、振动柱、风板，并与风机、导风主管、导风支管相配合，可以使上下两组振动柱的转动方向相反，增加对海砂吹填区淤泥液化层的搅动作用，从而辅助振冲器的挤密效果，提高挤密效率，即可提高施工效率，降低施工成本。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本发明的其中一种技术方案的所述振冲器的纵向截面示意图；
图2为本发明的其中一种技术方案的所述振冲器的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
需要说明的是，在本发明的描述中，术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1～2所示，本发明提供一种用于码头作业的振冲器，包括从上至下依次连接的压盖1、机体2、振冲头3，机体2内设有振动电机，将振冲器对准预设桩位置，启动振动电机，可以带动机体2振动，从而对预设桩位置处进行振动挤密，并向下移动。
所述压盖1上设有注浆口11和两个进风口12，所述振冲头3上设有出浆通道31，所述出浆通道31上设有压力阀，所述机体2内设有连通所述注浆口11和所述出浆通道31的注浆管21，所述注浆口11用于与高压注浆机连接，所述进风口12用于与空压机连接；当振冲器抵达预设桩的预深度后，持续振动，当达到预设挤密程度后，启动注浆机，分段注浆，形成桩体。
一对防水轴承4，一对防水轴承4的内圈间隔套设于所述机体2的外侧壁上，所述防水轴承4的外圈顶面间隔设有多个风板41，同一防水轴承4的多个风板41沿同一转动方向倾斜设置，一对防水轴承4上的风板41的倾斜方向相反，所述防水轴承4的外圈侧壁上间隔固定有多个振动柱42，多个振动柱42沿所述外圈的径向发散设置；
一对导风主管5，一对导风主管5与一对防水轴承4一一对应，所述导风主管5设置于所述机体2内，一对导风主管5上端分别与两个进风口12连通，每个导风主管5下端连通有一对导风支管51，所述导风支管51的出风端52穿设于所述机体2侧壁上与所述机体2外部连通，在任一时刻有两个风板41分别与一对导风支管51的出风端52的延长线相交，以驱动所述防水轴承4的外圈转动，所述导风支管51的出风端52上均设有压力阀。启动风机，当压力达到压力阀的预设压力时，即可从导风支管51的出风端52导出具有一定压力的风，并吹向风板41，带动防水轴承4外圈转动，且一对防水轴承4外圈的转动方向相反，从而带上下两组振动柱42的转动方向相反，可以增加对海砂吹填区淤泥液化层的搅动作用，从而辅助振冲器的挤密效果，提高挤密效率。
在上述技术方案中，在传统振冲器的基础上设置了防水轴承4、振动柱42、风板41，并与风机、导风主管5、导风支管51相配合，可以使上下两组振动柱42的转动方向相反，增加对海砂吹填区淤泥液化层的搅动作用，从而辅助振冲器的挤密效果，提高挤密效率，即可提高施工效率，降低施工成本。
在另一种技术方案中，所述导风主管5平行于所述机体2的轴向设置，一对导风支管51的出风端52沿径向对称设置。有利于机体2内各管线的分布，减少交叉。
在另一种技术方案中，所述风板41平行于机体2的轴向设置，所述导风支管51的出风端52与所述风板41的夹角为60°。即能增强导风支管51对风板41的风力吹动作用，又可以对预设桩周围的海砂吹填区淤泥液化层具有吹动作用。
在另一种技术方案中，所述导风支管51上的压力阀的压力为0.7MPa。具有对风板41的合适的风力吹动作用和对预设桩周围的海砂吹填区淤泥液化层合适的吹动效果。
在另一种技术方案中，所述振动柱42的自由端呈圆锥体形，所述振动柱42沿所述外圈径向的长度与所述振动柱42固定端的直径的比值为2:1。圆锥体形更有利于振动柱42的搅动作用，避免振动柱42过粗，而需要较大的风力吹动作用。
在另一种技术方案中，所述振动柱42沿所述外圈径向的长度与所述机体2的直径的比值为1:5。振冲器本身的振动作用与振动柱42的搅动作用匹配更理想，挤密的效率更高。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (6)
1.用于码头作业的振冲器，包括从上至下依次连接的压盖、机体、振冲头，机体内设有振动电机，其特征在于，
所述压盖上设有注浆口和两个进风口，所述振冲头上设有出浆通道，所述出浆通道上设有压力阀，所述机体内设有连通所述注浆口和所述出浆通道的注浆管，所述注浆口用于与高压注浆机连接，所述进风口用于与空压机连接；
一对防水轴承，一对防水轴承的内圈间隔套设于所述机体的外侧壁上，所述防水轴承的外圈顶面间隔设有多个风板，同一防水轴承的多个风板沿同一转动方向倾斜设置，一对防水轴承上的风板的倾斜方向相反，所述防水轴承的外圈侧壁上间隔固定有多个振动柱，多个振动柱沿所述外圈的径向发散设置；
一对导风主管，一对导风主管与一对防水轴承一一对应，所述导风主管设置于所述机体内，一对导风主管上端分别与两个进风口连通，每个导风主管下端连通有一对导风支管，所述导风支管的出风端穿设于所述机体侧壁上与所述机体外部连通，在任一时刻有两个风板分别与一对导风支管的出风端的延长线相交，以驱动所述防水轴承的外圈转动，所述导风支管的出风端上均设有压力阀。
2.如权利要求1所述的用于码头作业的振冲器，其特征在于，所述导风主管平行于所述机体的轴向设置，一对导风支管的出风端沿径向对称设置。
3.如权利要求1所述的用于码头作业的振冲器，其特征在于，所述风板平行于机体的轴向设置，所述导风支管的出风端与所述风板的夹角为60°。
4.如权利要求1所述的用于码头作业的振冲器，其特征在于，所述导风支管上的压力阀的压力为0.7MPa。
5.如权利要求1所述的用于码头作业的振冲器，其特征在于，所述振动柱的自由端呈圆锥体形，所述振动柱沿所述外圈径向的长度与所述振动柱固定端的直径的比值为2:1。
6.如权利要求1所述的用于码头作业的振冲器，其特征在于，所述振动柱沿所述外圈径向的长度与所述机体的直径的比值为1:5。
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