CN102352642A - 风动开槽钻头 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种钻具,具体为一种开槽效率高,施工成本低,能较好维持岩土原状性的风动开槽钻头。本发明包括导管(1)和切割轮,其主要是利用导管(1)内的进气管I(2)和进气管II(3)将气体送入下端的气体空腔(10)中,气流经过导管(1)底部作用反向从排气孔(7)一方面作用于切割轮上的叶片(5),从而带动整个切割轮高速旋转,切割周围岩体(15),另一方面作用于沉渣储备仓(8)中的岩渣将其吹向排气管(13),进而排出导管(1);其有益效果在于,设计合理,结构新颖,使用方便,开槽速度快,深度大,成本低,开槽后槽岩体相对干燥且具有较好的原状性,对岩体扰动和破坏小,应用范围广,能够快捷的完成深窄地槽的开挖。
Description
技术领域
本发明涉及一种钻具,具体为一种风动开槽钻头。
背景技术
现有技术中,通常会通过开槽来实现桩基、地下连续墙、防排水结构等施工,所需要的地槽,一方面是为了修建地下工程,一方面也为了为地下施工提供必要的场地、条件和空间。目前地槽的开挖施工通常采用人工和挖掘机来完成,也有通过钻机开挖再设法连通的方法,一般应用于地下连续墙的施工。人工需要足够的空间供人下到基坑里施工,而工程结构实际并不需要那么大的空间,因此工期长、速度慢、增加成本,挖掘机虽然施工速度相对加快,但是土石的开挖方较大、精度低、成本高,而且有时根本不需要开挖大宽度的地槽;而对于深窄地槽,只能采取大宽度开挖,之后再回填的办法,对于十几米甚至几十米的深窄地槽,挖掘机基本无法完成。钻机钻进再设法连通成槽的方法往往应用在地槽较宽,采用泥浆护壁的情形,施工速度慢,工艺也很复杂,成本高。因此对于深窄地槽的开挖一直是施工中的一大难题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种开槽效率高,施工成本低,能较好维持岩土原状性的风动开槽钻头。
本发明风动开槽钻头包括导管1和切割轮,其特征在于,切割轮一端连接在轴承9的内圈,通过固定架4固定连接在导管1下部外侧;导管1内部固定设有若干个分别对应密封连通的进气管I 2和进气管II 3,底部封闭并向下凸出,并布设有排气孔7的隔板;隔板与导管1底部形成气体空腔10;气体空腔10的侧壁上设有出气孔14;进气管II 3同导管1内壁密封连接并与气体空腔10连通;在切割轮以下,隔板以上的导管1内部形成沉渣储备仓8;在切割轮以上,进气管I 2和进气管II 3外部的导管1内部形成排气管13。
进一步,所述的切割轮由叶片5、切割片6、侧切割片11和实心体12组成;叶片5设置在实心体12的外缘;实心体12和切割片6交替安装在轴承9的外圈上,两侧分别设有侧边切割片11。
进一步,所述的导管1由金属圆管制成,上端能够通过螺纹或卡扣延长。
进一步,所述的进气管2的中段截面呈圆形。
进一步,所述的进气管3的中段截面呈椭圆形。
更进一步,所述的叶片5的刃部安装有合金块,其半径小于相邻的切割片6和侧边切割片11的半径。
更进一步,所述的切割片6通过轴向的焊接或螺纹连接同实心体12连接。
更进一步,所述的侧边切割片11的外侧镶嵌有合金块,其半径不大于切割片6的半径。
本发明风动开槽钻头,利用导管1内的进气管I 2和进气管II 3将气体送入下端的气体空腔10中,气流经过导管1底部作用反向从排气孔7一方面作用于切割轮上的叶片5,从而带动整个切割轮高速旋转,切割周围岩体15,另一方面作用于沉渣储备仓8中的岩渣将其吹向排气管13,进而排出导管1;其有益效果在于,设计合理,结构新颖,使用方便,开槽速度快,开槽深度大,成本低,开槽后槽岩体相对干燥,并且对岩体扰动和破坏小,岩土具有较好的原状性,应用范围广,能够快捷的完成深窄地槽的开挖。
附图说明
图1为本发明实例1的结构示意图
图2为本发明导管A-A向的截面图
图3为本发明导管B-B向的截面图
图4为本发明切割轮C-C向的截面图
图中:导管1、进气管I 2、进气管II 3、固定架4、叶片5、切割片6、排气孔7、沉渣储备仓8、轴承9、气体空腔10、侧边切割片11、实心体12、排气管13、出气孔14、岩体15、掏槽孔16
具体实施方式
实例1
本发明风动开槽钻头,如图1、图2、图3和图4所示,其由导管1和两个分别包括叶片5、切割片6、侧切割片11和实心体12的切割轮组成,两个切割轮经固定架4连接在导管1上,导管1内设有密封连通的进气管I 2和进气管II3,导管1内部从下到上依次被隔板和切割轮分为气体空腔10、沉渣储备仓8和排气管13,在隔板上设有排气孔7,在气体空腔10的侧壁上设有出气孔14。在进行开槽作业时,先在要开地槽的岩体15上等间距的打上若干个直径大于导管1直径的掏槽孔16,然后用风动开槽钻头在每一个掏槽孔16向下进行开槽作业;气体经导管1内的进气管I 2和进气管II 3到达气体空腔10,气体空腔10中的气体大部分经过排气孔7吹向切割轮上设置在实心体12外缘的的叶片5,由于切割片6通过轴向的焊接或螺纹连接同实心体12连接,从而叶片5的转动可以带动整个切割轮高速旋转,高速旋转的切割轮在切割片6的作用下切割周围岩体,并将岩渣带入沉渣储备仓8,由排气孔7吹出的气体把岩渣吹向排气管13,进而排出导管1;同时,气体空腔10的气体通过出气孔14吹向周围岩体15,防止岩渣通过沉渣储备仓8外壁与掏槽孔16之间的缝隙坠入掏槽孔16底部,影响开槽的深度。
实例2
本发明风动开槽钻头,其中导管1由金属圆管制成,上端通过螺纹或卡扣延长;延长部分内部设有与进气管I 2密封连接的进气管,其余结构同实例1所述;在进行较深的开槽时,可以按需求延长导管1,以达到延长钻头作业深度的要求,其余使用步骤和方法同实例1所述。
实例3
本发明风动开槽钻头,其中设有若干个切割轮,并且进气管I 2的中段截面呈圆形,进气管II 3的中段截面呈椭圆形,其余结构和使用同实例2所述。
实例4
本发明风动开槽钻头,其中叶片5的刃部安装有合金块,其半径小于相邻的切割片6和侧边切割片11的半径,在进行开槽施工时,切割轮上的切割片6直接切割岩体15,同时叶片5刃部的合金片也切割岩体15的一部分,其余结构和使用同实例3所述。
实例5
本发明风动开槽钻头,其中侧边切割片11的外侧镶嵌有合金块,其半径小于切割片6的半径;在进行开槽作业时,可以对侧面的岩体15完成切割,而且还可以对岩体15进行转动切割开槽,以扩大开槽的宽度,其余结构和使用同实例4所述。
Claims (8)
1.风动开槽钻头包括导管(1)和切割轮,其特征在于,切割轮一端连接在轴承(9)的内圈,通过固定架(4)固定连接在导管(1)下部外侧;导管(1)内部固定设有若干个分别对应密封连通的进气管I(2)和进气管II(3),底部封闭并向下凸出,并布设有排气孔(7)的隔板;隔板与导管(1)底部形成气体空腔(10);气体空腔(10)的侧壁上设有出气孔(14);进气管II(3)同导管(1)内壁密封连接并与气体空腔(10)连通;在切割轮以下,隔板以上的导管(1)内部形成沉渣储备仓(8);在切割轮以上,进气管I(2)和进气管II(3)外部的导管(1)内部形成排气管(13)。
2.如权利要求1所述的风动开槽钻头,其特征在于,所述的切割轮切割轮由叶片(5)、切割片(6)、侧切割片(11)和实心体(12)组成;叶片(5)设置在实心体(12)的外缘;实心体(12)和切割片(6)交替安装在轴承(9)的外圈上,两侧分别设有侧边切割片(11)。
3.如权利要求1所述的风动开槽钻头,其特征在于,所述的导管(1)由金属圆管制成,上端能够通过螺纹或卡扣延长。
4.如权利要求1所述的风动开槽钻头,其特征在于,所述的进气管I(2)的中段截面呈圆形。
5.如权利要求1所述的风动开槽钻头,其特征在于,所述的进气管II(3)的中段截面呈椭圆形。
6.如权利要求2所述的风动开槽钻头,其特征在于,所述的叶片(5)的刃部安装有合金刀片,其半径小于相邻的切割片(6)和侧边切割片(11)的半径。
7.如权利要求2所述的风动开槽钻头,其特征在于,所述的切割片(6)通过轴向的焊接或螺纹连接同实心体(12)连接。
8.如权利要求2所述的风动开槽钻头,其特征在于,所述的侧边切割片(11)的外侧镶嵌有合金块,其半径不大于切割片(6)的半径。
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