CN110295386A - 一种制作阳极表面图标的方法及基材 - Google Patents

一种制作阳极表面图标的方法及基材 Download PDF

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Abstract

本发明实施例公开了一种制作阳极表面图标的方法及基材,方法包括:在第一基材上设置复合保护层,得到第二基材,其中,复合保护层至少包括:与第一基材接触的油墨屏蔽层和油墨屏蔽层上的喷砂遮挡层;在第二基材上镭雕图标,以去除非图标区域的复合保护层,得到第三基材;对第三基材进行喷砂处理,对喷砂处理后的第三基材进行阳极处理,得到第四基材;去除第四基材上的复合保护层,并对去除复合保护层的第四基材进行抛光处理,得到第五基材;对第五基材进行二次阳极处理,得到阳极表面图标。本发明实施例抛光面积小,形成的阳极表面图标边界清晰,制造过程简单,成品率较高。

Description

一种制作阳极表面图标的方法及基材
技术领域
本发明涉及制造领域,特别涉及一种制作阳极表面图标的方法及基材。
背景技术
在现有制作阳极表面亮面或镜面logo的方法中,首先将基材抛光至镜面,再进行油墨遮蔽保护,随后进行喷砂和阳极处理,去掉油墨遮蔽层后,再进行二次阳极处理实现高亮或镜面logo效果。
然而,整面抛光局限于产品大小,上述过程只适用于处理面积较小的产品,在产品面积较大时,抛光费用过高,不利于制造;并且,现有的制作方法中,喷砂处理通常只能使用锆砂,否则在喷砂较粗、压力较大时,油墨遮蔽层无法抵御,其边缘会被破坏,造成logo边界模糊,无法使用。
发明内容
有鉴于此,本发明实施例提出了一种制作阳极表面图标的方法及基材,用以解决现有技术的如下问题:整面抛光局限于产品大小,上述过程只适用于处理面积较小的产品,不利于制造,且在喷砂较粗、压力较大时,logo边界模糊,无法使用。
一方面,本发明实施例提出了一种制作阳极表面图标的方法,包括:在第一基材上设置复合保护层,得到第二基材,其中,所述复合保护层至少包括:与所述第一基材接触的油墨屏蔽层和所述油墨屏蔽层上的喷砂遮挡层;在所述第二基材上镭雕图标,以去除非图标区域的复合保护层,得到第三基材;对所述第三基材进行喷砂处理,对所述喷砂处理后的第三基材进行阳极处理,得到第四基材;去除所述第四基材上的复合保护层,并对去除所述复合保护层的第四基材进行抛光处理,得到第五基材;对所述第五基材进行二次阳极处理,得到阳极表面图标。
在一些实施例中,所述在第一基材上设置复合保护层,包括:在所述第一基材上印刷所述油墨屏蔽层,在所述油墨屏蔽层上印刷背胶层,在所述背胶层上覆盖所述喷砂遮挡层。
在一些实施例中,所述对去除所述复合保护层的第四基材进行抛光处理,包括:将去除所述复合保护层的第四基材浸泡在混合有摩擦剂的溶液中,通过所述混合有摩擦剂的溶液对去除所述复合保护层的第四基材进行抛光处理。
在一些实施例中,所述通过所述混合有摩擦剂的溶液对去除所述复合保护层的第四基材进行抛光处理,包括:通过转动去除所述复合保护层的第四基材的方式对去除所述复合保护层的第四基材进行抛光处理;或者,通过超声波振动的方式对去除所述复合保护层的第四基材进行抛光处理。
在一些实施例中,所述摩擦剂的莫氏硬度值大于所述第一基材的硬度值且小于所述第四基材非图标区域的硬度值。
在一些实施例中,所述喷砂遮挡层的材料为PET塑料。
在一些实施例中,所述PET塑料为聚酯树脂(简称为Mylar)。
在一些实施例中,所述第一基材的材料为铝。
另一方面,本发明实施例提出了一种制作阳极表面图标的基材,包括:第一基材和复合保护层,所述复合保护层至少包括:油墨屏蔽层和喷砂遮挡层,所述油墨屏蔽层与所述第一基材接触,所述喷砂遮挡层设置在所述油墨屏蔽层之上。
在一些实施例中,所述复合保护层还包括:背胶层,设置在所述油墨屏蔽层和所述喷砂遮挡层之间,用于粘接所述油墨屏蔽层和所述喷砂遮挡层。
本发明实施例与现有的制作阳极表面亮面或镜面logo的方法完全不同,本发明实施例通过复合保护层先对图标区域进行保护,进而可以对基材进行正常喷砂处理和阳极处理,后续去掉复合保护层就可以对图标区域进行抛光处理,不需要对整个基材进行抛光,抛光面积小,且抛光过程是在阳极处理之后,阳极处理后的未保护区域硬度较高,抛光处理对其不会造成任何影响,形成的阳极表面图标边界清晰,制造过程简单,成品率较高。
附图说明
图1为本发明第一实施例提供的制作阳极表面图标的方法的流程图;
图2为本发明第一实施例提供的阳极表面图标效果示意图一;
图3为本发明第一实施例提供的阳极表面图标效果示意图二;
图4为本发明第一实施例提供的制作阳极表面图标的方法的示意图。
具体实施方式
为了使得本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
除非另外定义,本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
为了保持本发明实施例的以下说明清楚且简明,本发明省略了已知功能和已知部件的详细说明。
本发明第一实施例提供了一种制作阳极表面图标的方法,该方法的流程如图1所示,包括步骤S101至S105:
S101,在第一基材上设置复合保护层,得到第二基材,其中,复合保护层至少包括:与第一基材接触的油墨屏蔽层和油墨屏蔽层上的喷砂遮挡层。
上述油墨屏蔽层能够阻挡对第一基材的阳极处理,喷砂遮挡层能够抵抗喷砂较粗、压力较大的喷砂处理,保证被覆盖区域不受喷砂处理的破坏。
具体实现时,通常情况下第一基材的材料为铝,由于铝的硬度较低,因此,设置了复合保护层的区域可以不被处理,保持原始铝的特性。
上述的喷砂遮挡层的材料可以为PET塑料,通常情况可以选择硬度较大的PET塑料,例如,Mylar。
在在第一基材上设置复合保护层的过程中,可以先在第一基材上印刷油墨屏蔽层,再在油墨屏蔽层上印刷背胶层,在背胶层上覆盖喷砂遮挡层。通过背胶层将油墨屏蔽层和喷砂遮挡层紧密粘接,防止后续过程中复合保护层脱落。
S102,在第二基材上镭雕图标,以去除非图标区域的复合保护层,得到第三基材。
需要得到的阳极表面图标可以是图标本身为亮面或镜面效果,如图2所示,还可以是图标本身为磨砂但图标周边为亮面或镜面效果,如图3所示。无论需要上述何种类型的阳极表面图标,都可以通过本发明实施例的方法实现。
S103,对第三基材进行喷砂处理,对喷砂处理后的第三基材进行阳极处理,得到第四基材。
该过程中,如果喷砂处理的喷砂粒度较粗、压力较大,由于设置了喷砂遮挡层,能够保证被覆盖区域不受喷砂处理的破坏。
S104,去除第四基材上的复合保护层,并对去除复合保护层的第四基材进行抛光处理,得到第五基材。
第四基材为阳极处理后的基材,其非图标区域硬度较大,例如,如果第一基材为铝,则阳极处理后的第四基材非图标区域为氧化铝,其硬度较大,即使后进行抛光处理也不会对第四基材非图标区域造成破坏。
在对去除复合保护层的第四基材进行抛光处理的过程中,可以利用阳极处理前后基材图标区域与非图标区域硬度不同进行溶液抛光,即将去除复合保护层的第四基材浸泡在混合有摩擦剂的溶液中,通过混合有摩擦剂的溶液对去除复合保护层的第四基材进行抛光处理。具体的,可以通过转动去除复合保护层的第四基材的方式对去除复合保护层的第四基材进行抛光处理;或者,通过超声波振动的方式对去除复合保护层的第四基材进行抛光处理。上述摩擦剂的莫氏硬度值大于第一基材的硬度值且小于第四基材去除复合保护层区域的硬度值,进而保证进行抛光处理也不会对第四基材非图标区域造成破坏。
S105,对第五基材进行二次阳极处理,得到阳极表面图标。
二次阳极处理可以对抛光处理后的图标进行保护着色,得到的阳极表面图标使用时不易磨损。
下面结合图4对上述过程进行详细说明。在图4中,箭头指示方向为制造方法的流向,图4中每个步骤对应的图中包括正视图和剖面图,剖面图在正视图上方。该制作方法包括:
(1)采用铝板作为基材;(2)对铝板局部印刷手撕油墨(即油墨屏蔽层),之所以是局部印刷,是因为后续过程中需要去掉非图标之外的区域,为了节省材料,可以进行局部印刷;(3)在油墨区印刷背胶(即背胶层);(4)在背胶层上贴服高强度Mylar;(5)镭雕去除图标字符以外的区域;(6)对镭雕后的基材进行喷砂处理;(7)对喷砂处理后的基材进行阳极处理;(8)除去阳极处理后的基材的Mylar和油墨层;(9)进行溶液抛光;(10)进而二次阳极保护着色,得到阳极表面图标。
本发明实施例与现有的制作阳极表面亮面或镜面logo的方法完全不同,本发明实施例通过复合保护层先对图标区域进行保护,进而可以对基材进行正常喷砂处理和阳极处理,后续去掉复合保护层就可以对图标区域进行抛光处理,不需要对整个基材进行抛光,抛光面积小,且抛光过程是在阳极处理之后,阳极处理后的未保护区域硬度较高,抛光处理对其不会造成任何影响,形成的阳极表面图标边界清晰,制造过程简单,成品率较高。
本发明第二实施例还提供了一种制作阳极表面图标的基材,其包括:第一基材、和复合保护层,复合保护层至少包括:油墨屏蔽层和喷砂遮挡层,油墨屏蔽层与第一基材接触,喷砂遮挡层设置在油墨屏蔽层之上。
为了粘接油墨屏蔽层和喷砂遮挡层,防止制作阳极表面图标的过程中复合保护层脱落,上述制作阳极表面图标的基材的复合保护层还可以包括背胶层,设置在油墨屏蔽层和喷砂遮挡层之间。
当具有了上述制作阳极表面图标的基材后,就可以采用该基材制造任何阳极表面图标,制造过程中只需要在上述基材上镭雕图标,以去除非图标区域的复合保护层,再对喷砂处理后的第三基材进行阳极处理,去除阳极处理后基材上的复合保护层,并对去除复合保护层的基材进行抛光处理,再对抛光处理后的基材进行二次阳极处理,就可以得到阳极表面图标。
在对去除复合保护层的基材进行抛光处理时,可以采用溶液抛光方式,即利用阳极处理前后基材图标区域与非图标区域硬度不同进行抛光,具体可以包括如下过程:将去除复合保护层的第四基材浸泡在混合有摩擦剂的溶液中,通过混合有摩擦剂的溶液对去除复合保护层的第四基材进行抛光处理。具体实现时,可以通过转动去除复合保护层的第四基材的方式对去除复合保护层的第四基材进行抛光处理;或者,通过超声波振动的方式对去除复合保护层的第四基材进行抛光处理。上述摩擦剂的莫氏硬度值大于第一基材的硬度值且小于第四基材非图标区域的硬度值。
通过使用上述制作阳极表面图标的基材可以制造出不同产品所需要的板子,无论产品大小,都可以根据需要进行处理。
此外,尽管已经在本文中描述了示例性实施例,其范围包括任何和所有基于本发明的具有等同元件、修改、省略、组合(例如,各种实施例交叉的方案)、改编或改变的实施例。权利要求书中的元件将被基于权利要求中采用的语言宽泛地解释,并不限于在本说明书中或本申请的实施期间所描述的示例,其示例将被解释为非排他性的。因此,本说明书和示例旨在仅被认为是示例,真正的范围和精神由以下权利要求以及其等同物的全部范围所指示。
以上描述旨在是说明性的而不是限制性的。例如,上述示例(或其一个或更多方案)可以彼此组合使用。例如本领域普通技术人员在阅读上述描述时可以使用其它实施例。另外,在上述具体实施方式中,各种特征可以被分组在一起以简单化本发明。这不应解释为一种不要求保护的公开的特征对于任一权利要求是必要的意图。相反,本发明的主题可以少于特定的公开的实施例的全部特征。从而,以下权利要求书作为示例或实施例在此并入具体实施方式中,其中每个权利要求独立地作为单独的实施例,并且考虑这些实施例可以以各种组合或排列彼此组合。本发明的范围应参照所附权利要求以及这些权利要求赋权的等同形式的全部范围来确定。
以上对本发明多个实施例进行了详细说明,但本发明不限于这些具体的实施例,本领域技术人员在本发明构思的基础上,能够做出多种变型和修改实施例,这些变型和修改都应落入本发明所要求保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种制作阳极表面图标的方法,其特征在于,包括:
在第一基材上设置复合保护层,得到第二基材,其中,所述复合保护层至少包括:与所述第一基材接触的油墨屏蔽层和所述油墨屏蔽层上的喷砂遮挡层;
在所述第二基材上镭雕图标,以去除非图标区域的复合保护层,得到第三基材;
对所述第三基材进行喷砂处理,对所述喷砂处理后的第三基材进行阳极处理,得到第四基材;
去除所述第四基材上的复合保护层,并对去除所述复合保护层的第四基材进行抛光处理,得到第五基材;
对所述第五基材进行二次阳极处理,得到阳极表面图标。
2.如权利要求1所述的制作阳极表面图标的方法,其特征在于,所述在第一基材上设置复合保护层,包括:
在所述第一基材上印刷所述油墨屏蔽层,在所述油墨屏蔽层上印刷背胶层,在所述背胶层上覆盖所述喷砂遮挡层。
3.如权利要求1所述的制作阳极表面图标的方法,其特征在于,所述对去除所述复合保护层的第四基材进行抛光处理,包括:
将去除所述复合保护层的第四基材浸泡在混合有摩擦剂的溶液中,通过所述混合有摩擦剂的溶液对去除所述复合保护层的第四基材进行抛光处理。
4.如权利要求3所述的制作阳极表面图标的方法,其特征在于,所述通过所述混合有摩擦剂的溶液对去除所述复合保护层的第四基材进行抛光处理,包括:
通过转动去除所述复合保护层的第四基材的方式对去除所述复合保护层的第四基材进行抛光处理;或者,
通过超声波振动的方式对去除所述复合保护层的第四基材进行抛光处理。
5.如权利要求3所述的制作阳极表面图标的方法,其特征在于,所述摩擦剂的莫氏硬度值大于所述第一基材的硬度值且小于所述第四基材非图标区域的硬度值。
6.如权利要求1所述的制作阳极表面图标的方法,其特征在于,所述喷砂遮挡层的材料为PET塑料。
7.如权利要求6所述的制作阳极表面图标的方法,其特征在于,所述PET塑料为聚酯树脂Mylar。
8.如权利要求1至7中任一项所述的制作阳极表面图标的方法,其特征在于,所述第一基材的材料为铝。
9.一种制作阳极表面图标的基材,其特征在于,包括:
第一基材和复合保护层,所述复合保护层至少包括:油墨屏蔽层和喷砂遮挡层,所述油墨屏蔽层与所述第一基材接触,所述喷砂遮挡层设置在所述油墨屏蔽层之上。
10.如权利要求9所述的制作阳极表面图标的基材,其特征在于,所述复合保护层还包括:
背胶层,设置在所述油墨屏蔽层和所述喷砂遮挡层之间,用于粘接所述油墨屏蔽层和所述喷砂遮挡层。
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