CN110295090A - 一种酿酒用酒花烘干设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种酿酒用酒花烘干设备，包括烘干机体，所述烘干机体内设有操纵腔，所述操纵腔内固设有两个安装块，上侧的所述安装块左端面与所述操纵腔左端壁固连，下侧的所述安装块右端面与所述操纵腔右端壁固连，所述安装块上端面均固设有料斗，所述料斗内设有进料腔，所述安装块内均设有烘干装置，本发明通过两组烘干装置分别对酒花进行预烘干及再烘干操作，则预烘干与再烘干过程使得酒花进行自然冷却过程，保障酒花全面烘干及烘干稳定性，且烘干具有连续性，烘干装置中搅拌杆与烘干转筒转向相反，提高酒花烘干均匀性，烘干效率高。

Description

一种酿酒用酒花烘干设备

技术领域

本发明涉及啤酒酿造技术领域，具体为一种酿酒用酒花烘干设备。

背景技术

传统的酒花烘干装置通过抖动的平缓的输送装置，在酒花的输送过程中将其烘干，此装置占据空间大，不便于移动及安装，其次，平缓输送的酒花在烘干时，酒花未能进行翻转，导致表层酒花烘干不均匀，且平铺状的酒花烘干耗时长，使得烘干工作效率低。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。

发明内容

技术问题：

传统的酒花烘干装置通过抖动的平缓的输送装置，不便于移动及安装，且酒花烘干不均匀，烘干工作效率低。

为解决上述问题，本例设计了一种酿酒用酒花烘干设备，本例的一种酿酒用酒花烘干设备，包括烘干机体，所述烘干机体内设有操纵腔，所述操纵腔内固设有两个安装块，上侧的所述安装块左端面与所述操纵腔左端壁固连，下侧的所述安装块右端面与所述操纵腔右端壁固连，所述安装块上端面均固设有料斗，所述料斗内设有进料腔，所述安装块内均设有烘干装置，上侧的所述烘干装置与上侧的所述料斗之间设置有进料装置，下侧的所述烘干装置与下侧的所述料斗之间设置有阀控装置，所述安装块下侧均设置有开合装置，所述开合装置左侧设置有升降装置，所述升降装置与所述开合装置动力连接且所述升降装置可控制所述开合装置的工作，下侧的所述烘干装置下侧设有输送装置，则酒花经过上侧的所述烘干装置预烘干后，上侧的所述开合装置工作，使得酒花倒入下侧的所述烘干装置内进行再烘干，其后再向上侧的所述烘干装置内加入待烘干的酒花，则上下侧的所述烘干装置同步工作，对酒花进行烘干，其后，下侧的所述烘干装置内的酒花通过所述输送装置向外输送，上侧的所述烘干装置的酒花倒入下侧的所述烘干装置内再进行烘干，依次连续性进行酒花的烘干及输送工作。

其中，所述烘干装置包括转动腔，所述转动腔内转动设有烘干转筒，所述烘干转筒内安装有可通电发热的电热板，所述烘干转筒内设有烘干腔，所述烘干腔内转动设有搅拌轴，所述搅拌轴上固设有搅拌杆，所述烘干腔上端壁内相通设有通孔，所述烘干转筒左右端面固设有转动齿环，所述转动齿环转动连接于所述转动腔内端壁，所述转动齿环内啮合连接有传动齿轮，所述传动齿轮下侧啮合连接有转动齿轮，所述转动齿轮固设于所述搅拌轴上，所述操纵腔右端壁内相通设有同步带腔，所述搅拌轴右端延伸至所述同步带腔内且与所述同步带腔右端壁转动连接，所述同步带腔右端壁固设有转动电机，下侧的所述搅拌轴右端动力连接于所述转动电机，所述同步带腔内转动设有连接轴，所述连接轴位于所述搅拌轴下侧位置，所述连接轴与所述输送装置动力连接，在所述同步带腔内的两个所述搅拌轴及所述连接轴之间通过同步齿形带动力连接，则所述连接轴工作，可带动所述烘干装置及所述输送装置工作，且所述烘干转筒与所述搅拌杆转向相反。

其中，所述进料装置包括进料滑槽，所述进料滑槽内滑动设有进料滑块，所述进料滑块内设有进料口，所述进料滑块左端面固设有操纵杆，所述操纵杆左端延伸至外界，在所述进料滑槽内的所述操纵杆上套设有压力弹簧，则所述进料口与所述相通时，所述进料腔内的物料可进入所述烘干腔内。

其中，所述阀控装置包括阀控槽，所述阀控槽内滑动设有阀控块，所述阀控块内设有连通孔，所述阀控块左端面固设有齿条，所述齿条上套设有复位弹簧，所述齿条左端延伸至所述操纵腔左端壁内，所述操纵腔左端壁内设有第一转槽，所述第一转槽内转动设有第一转轴，所述第一转轴上固设有第一齿轮，所述第一齿轮与所述齿条啮合连接，所述第一转槽后侧相通设有皮带腔，所述第一转轴后端与所述皮带腔后端壁转动连接，所述皮带腔内于所述第一转轴上侧位置转动设有第二转轴，所述第二转轴与所述第一转轴之间通过传动皮带动力连接，所述皮带腔前侧相通设有第二转槽，所述第二转轴前端与所述第二转槽前端壁转动连接且所述第二转轴上固设有第二齿轮，所述第二齿轮与上侧的所述升降装置啮合，则上侧的所述升降装置工作可控制所述连通孔与所述进料腔的连通状态。

其中，所述开合装置包括弧形的开合板，所述开合板靠近外界的一端与所述升降装置铰接，所述开合板另一端铰接有转动杆，所述转动杆内设有移动槽，所述移动槽内滑动设有移动块，所述移动块中心固设有旋转轴，所述操纵腔后端壁内相通设有自锁腔，所述自锁腔内转动设有蜗轮，所述蜗轮内设有两个压缩槽，所述压缩槽内滑动设有挤压块，所述挤压块与所述压缩槽之间固设有伸缩弹簧，所述旋转轴后端延伸至所述自锁腔内且所述旋转轴与两个所述挤压块固连，所述蜗轮上侧啮合有蜗杆，所述蜗杆中心处固设有蜗杆转轴，所述蜗杆转轴与所述升降装置动力连接，则所述开合装置工作可使得所述转动杆转动，从而带动所述开合板转动。

其中，所述升降装置包括升降腔，所述升降腔下端壁固设有动力电机，所述动力电机上端动力安装有升降丝杠，所述升降丝杠上端与所述升降腔上端壁转动连接，所述升降丝杠上螺纹连接有升降块，所述升降块与所述开合板铰接，上侧的所述升降块与所述第二齿轮啮合，所述升降腔后侧均相通设有传动腔，所述传动腔内转动设有啮合齿轮，所述啮合齿轮与可与所述升降块啮合，所述啮合齿轮中心处固设有齿轮转轴，所述传动腔一侧相通设有连接腔，所述齿轮转轴伸入所述连接腔内，所述连接腔与所述自锁腔相通，所述蜗杆转轴伸入所述连接腔内，在所述连接腔内的所述蜗杆转轴与所述齿轮转轴之间通过连接皮带动力连接，则所述升降块升降可带动所述蜗杆转轴转动，从而控制所述开合装置工作。

其中，所述输送装置包括输送箱，所述输送箱内设有输送腔，所述连接轴左端贯穿所述输送腔且与所述输送腔左端壁转动连接，在所述输送腔内的所述连接轴上固设有螺旋状的输送板，所述输送腔左端壁相通设有穿孔，所述操纵腔左端壁与外界连通设有输料槽，则所述输送板转动将烘干后的酒花通过所述输料槽输出。

本发明的有益效果是：本发明通过两组烘干装置分别对酒花进行预烘干及再烘干操作，则预烘干与再烘干过程使得酒花进行自然冷却过程，保障酒花全面烘干及烘干稳定性，且烘干具有连续性，烘干装置中搅拌杆与烘干转筒转向相反，提高酒花烘干均匀性，其后，烘干的酒花通过输送装置均匀且自然冷却的向外输送，此装置连续操作，烘干效率高。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种酿酒用酒花烘干设备的整体结构示意图；

图2为图1的“A”放大的结构示意图；

图3为图1的“B-B”方向的结构示意图；

图4为图3的“C-C”方向的结构示意图；

图5为图1的“D-D”方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种酿酒用酒花烘干设备，主要用于酒花烘干工作，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：

本发明所述的一种酿酒用酒花烘干设备，包括烘干机体10，所述烘干机体10内设有操纵腔11，所述操纵腔11内固设有两个安装块12，上侧的所述安装块12左端面与所述操纵腔11左端壁固连，下侧的所述安装块12右端面与所述操纵腔11右端壁固连，所述安装块12上端面均固设有料斗13，所述料斗13内设有进料腔14，所述安装块12内均设有烘干装置601，上侧的所述烘干装置601与上侧的所述料斗13之间设置有进料装置602，下侧的所述烘干装置601与下侧的所述料斗13之间设置有阀控装置603，所述安装块12下侧均设置有开合装置604，所述开合装置604左侧设置有升降装置605，所述升降装置605与所述开合装置604动力连接且所述升降装置605可控制所述开合装置604的工作，下侧的所述烘干装置601下侧设有输送装置606，则酒花经过上侧的所述烘干装置601预烘干后，上侧的所述开合装置604工作，使得酒花倒入下侧的所述烘干装置601内进行再烘干，其后再向上侧的所述烘干装置601内加入待烘干的酒花，则上下侧的所述烘干装置601同步工作，对酒花进行烘干，其后，下侧的所述烘干装置601内的酒花通过所述输送装置606向外输送，上侧的所述烘干装置601的酒花倒入下侧的所述烘干装置601内再进行烘干，依次连续性进行酒花的烘干及输送工作。

根据实施例，以下对烘干装置601进行详细说明，所述烘干装置601包括转动腔24，所述转动腔24内转动设有烘干转筒25，所述烘干转筒25内安装有可通电发热的电热板，所述烘干转筒25内设有烘干腔27，所述烘干腔27内转动设有搅拌轴31，所述搅拌轴31上固设有搅拌杆80，所述烘干腔27上端壁内相通设有通孔28，所述烘干转筒25左右端面固设有转动齿环26，所述转动齿环26转动连接于所述转动腔24内端壁，所述转动齿环26内啮合连接有传动齿轮29，所述传动齿轮29下侧啮合连接有转动齿轮30，所述转动齿轮30固设于所述搅拌轴31上，所述操纵腔11右端壁内相通设有同步带腔32，所述搅拌轴31右端延伸至所述同步带腔32内且与所述同步带腔32右端壁转动连接，所述同步带腔32右端壁固设有转动电机81，下侧的所述搅拌轴31右端动力连接于所述转动电机81，所述同步带腔32内转动设有连接轴68，所述连接轴68位于所述搅拌轴31下侧位置，所述连接轴68与所述输送装置606动力连接，在所述同步带腔32内的两个所述搅拌轴31及所述连接轴68之间通过同步齿形带33动力连接，则所述连接轴68工作，可带动所述烘干装置601及所述输送装置606工作，且所述烘干转筒25与所述搅拌杆80转向相反。

根据实施例，以下对进料装置602进行详细说明，所述进料装置602包括进料滑槽16，所述进料滑槽16内滑动设有进料滑块17，所述进料滑块17内设有进料口18，所述进料滑块17左端面固设有操纵杆20，所述操纵杆20左端延伸至外界，在所述进料滑槽16内的所述操纵杆20上套设有压力弹簧19，则所述进料口18与所述14相通时，所述进料腔14内的物料可进入所述烘干腔27内。

根据实施例，以下对阀控装置603进行详细说明，所述阀控装置603包括阀控槽34，所述阀控槽34内滑动设有阀控块35，所述阀控块35内设有连通孔36，所述阀控块35左端面固设有齿条38，所述齿条38上套设有复位弹簧37，所述齿条38左端延伸至所述操纵腔11左端壁内，所述操纵腔11左端壁内设有第一转槽39，所述第一转槽39内转动设有第一转轴41，所述第一转轴41上固设有第一齿轮40，所述第一齿轮40与所述齿条38啮合连接，所述第一转槽39后侧相通设有皮带腔42，所述第一转轴41后端与所述皮带腔42后端壁转动连接，所述皮带腔42内于所述第一转轴41上侧位置转动设有第二转轴46，所述第二转轴46与所述第一转轴41之间通过传动皮带43动力连接，所述皮带腔42前侧相通设有第二转槽44，所述第二转轴46前端与所述第二转槽44前端壁转动连接且所述第二转轴46上固设有第二齿轮45，所述第二齿轮45与上侧的所述升降装置605啮合，则上侧的所述升降装置605工作可控制所述连通孔36与所述进料腔14的连通状态。

根据实施例，以下对开合装置604进行详细说明，所述开合装置604包括弧形的开合板65，所述开合板65靠近外界的一端与所述升降装置605铰接，所述开合板65另一端铰接有转动杆64，所述转动杆64内设有移动槽66，所述移动槽66内滑动设有移动块67，所述移动块67中心固设有旋转轴62，所述操纵腔11后端壁内相通设有自锁腔57，所述自锁腔57内转动设有蜗轮58，所述蜗轮58内设有两个压缩槽59，所述压缩槽59内滑动设有挤压块60，所述挤压块60与所述压缩槽59之间固设有伸缩弹簧61，所述旋转轴62后端延伸至所述自锁腔57内且所述旋转轴62与两个所述挤压块60固连，所述蜗轮58上侧啮合有蜗杆63，所述蜗杆63中心处固设有蜗杆转轴56，所述蜗杆转轴56与所述升降装置605动力连接，则所述开合装置604工作可使得所述转动杆64转动，从而带动所述开合板65转动。

根据实施例，以下对升降装置605进行详细说明，所述升降装置605包括升降腔47，所述升降腔47下端壁固设有动力电机49，所述动力电机49上端动力安装有升降丝杠48，所述升降丝杠48上端与所述升降腔47上端壁转动连接，所述升降丝杠48上螺纹连接有升降块50，所述升降块50与所述开合板65铰接，上侧的所述升降块50与所述第二齿轮45啮合，所述升降腔47后侧均相通设有传动腔52，所述传动腔52内转动设有啮合齿轮51，所述啮合齿轮51与可与所述升降块50啮合，所述啮合齿轮51中心处固设有齿轮转轴53，所述传动腔52一侧相通设有连接腔55，所述齿轮转轴53伸入所述连接腔55内，所述连接腔55与所述自锁腔57相通，所述蜗杆转轴56伸入所述连接腔55内，在所述连接腔55内的所述蜗杆转轴56与所述齿轮转轴53之间通过连接皮带54动力连接，则所述升降块50升降可带动所述蜗杆转轴56转动，从而控制所述开合装置604工作。

根据实施例，以下对输送装置606进行详细说明，所述输送装置606包括输送箱69，所述输送箱69内设有输送腔83，所述连接轴68左端贯穿所述输送腔83且与所述输送腔83左端壁转动连接，在所述输送腔83内的所述连接轴68上固设有螺旋状的输送板70，所述输送腔83左端壁相通设有穿孔71，所述操纵腔11左端壁与外界连通设有输料槽72，则所述输送板70转动将烘干后的酒花通过所述输料槽72输出。

以下结合图1至图5对本文中的一种酿酒用酒花烘干设备的使用步骤进行详细说明：

使用时，将酒花放置于上侧的进料腔14内，向左拉动操纵杆20，使得进料口18连通进料腔14与烘干腔27，则进料腔14内的酒花进入烘干腔27内后，右推进料滑块17阻隔进料腔14与烘干腔27的连通，接着，转动电机81转动，带动搅拌轴31转动，则搅拌杆80转动，通过传动齿轮29使得转动齿环26反向转动，则烘干转筒25转动，且烘干转筒25与搅拌杆80转向相反，烘干转筒25通电加热，对烘干腔27内的酒花进行均匀的预烘干，烘干结束后，此时，通孔28位于烘干腔27下侧位置，上侧的动力电机49工作，带动升降丝杠48转动，则升降块50下降，带动开合板65转动下降，此时转动杆64转动下降用以平衡开合板65，则移动块67带动旋转轴62转动，使得伸缩弹簧61压缩，升降块50下降时带动第二齿轮45转动，通过传动皮带43使得第一齿轮40转动，则齿条38左移，使得连通孔36与进料腔14相通，当升降块50与啮合齿轮51啮合时，啮合齿轮51转动，使得蜗杆63转动，则蜗轮58转动带动旋转轴62转动，进而使得转动杆64转动，从而将开合板65转动打开，则烘干腔27内的酒花通过通孔28掉落至开合板65上，再掉落至下侧的进料腔14内，从而进入下侧烘干腔27内；

其后，动力电机49反向转动，使得升降块50上升，则开合板65关闭通孔28，齿条38向左移动使得下侧的进料腔14与烘干腔27不连通，接着，向左拉动操纵杆20使得进料口18与进料腔14相通，则向上侧的烘干腔27内再加入酒花，松开操纵杆20，完成放料，然后，转动电机81工作，使得上下的搅拌轴31转动，则上下的烘干腔27内的酒花均进行烘干，待烘干结束后，下侧的动力电机49工作，使得下侧的升降块50下降，则开合板65打开，使得下侧的烘干腔27内的酒花进入输送腔83内，动力电机49反向转动，使得开合板65关闭，则上侧的动力电机49工作，使得上侧烘干腔27内的酒花进入下侧的烘干腔27内进行再烘干，则上侧的烘干腔27内再补充酒花进行预烘干，输送腔83内的酒花，在转动电机81工作时，通过输送板70转动将酒花向左推动，使得酒花均匀输送且自然散热，最后，酒花通过输料槽72输出。

本发明的有益效果是：本发明通过两组烘干装置分别对酒花进行预烘干及再烘干操作，则预烘干与再烘干过程使得酒花进行自然冷却过程，保障酒花全面烘干及烘干稳定性，且烘干具有连续性，烘干装置中搅拌杆与烘干转筒转向相反，提高酒花烘干均匀性，其后，烘干的酒花通过输送装置均匀且自然冷却的向外输送，此装置连续操作，烘干效率高。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

Claims (7)

1.一种酿酒用酒花烘干设备，包括烘干机体；

所述烘干机体内设有操纵腔，所述操纵腔内固设有两个安装块，上侧的所述安装块左端面与所述操纵腔左端壁固连，下侧的所述安装块右端面与所述操纵腔右端壁固连，所述安装块上端面均固设有料斗，所述料斗内设有进料腔，所述安装块内均设有烘干装置；

上侧的所述烘干装置与上侧的所述料斗之间设置有进料装置，下侧的所述烘干装置与下侧的所述料斗之间设置有阀控装置；

所述安装块下侧均设置有开合装置，所述开合装置左侧设置有升降装置，所述升降装置与所述开合装置动力连接且所述升降装置可控制所述开合装置的工作；

下侧的所述烘干装置下侧位置设有输送装置，则酒花经过上侧的所述烘干装置预烘干后，上侧的所述开合装置工作，使得酒花倒入下侧的所述烘干装置内进行再烘干，其后再向上侧的所述烘干装置内加入待烘干的酒花；

则上下侧的所述烘干装置同步工作，对酒花进行烘干，其后，下侧的所述烘干装置内的酒花通过所述输送装置向外输送，上侧的所述烘干装置的酒花倒入下侧的所述烘干装置内再进行烘干，依次连续性进行酒花的烘干及输送工作。

2.如权利要求1所述的一种酿酒用酒花烘干设备，其特征在于：所述烘干装置包括转动腔；

所述转动腔内转动设有烘干转筒，所述烘干转筒内安装有可通电发热的电热板，所述烘干转筒内设有烘干腔，所述烘干腔内转动设有搅拌轴，所述搅拌轴上固设有搅拌杆，所述烘干腔上端壁内相通设有通孔，所述烘干转筒左右端面固设有转动齿环，所述转动齿环转动连接于所述转动腔内端壁，所述转动齿环内啮合连接有传动齿轮，所述传动齿轮下侧啮合连接有转动齿轮，所述转动齿轮固设于所述搅拌轴上；

所述操纵腔右端壁内相通设有同步带腔，所述搅拌轴右端延伸至所述同步带腔内且与所述同步带腔右端壁转动连接，所述同步带腔右端壁固设有转动电机，下侧的所述搅拌轴右端动力连接于所述转动电机；

所述同步带腔内转动设有连接轴，所述连接轴位于所述搅拌轴下侧位置，所述连接轴与所述输送装置动力连接，在所述同步带腔内的两个所述搅拌轴及所述连接轴之间通过同步齿形带动力连接。

3.如权利要求1所述的一种酿酒用酒花烘干设备，其特征在于：所述进料装置包括进料滑槽；

所述进料滑槽内滑动设有进料滑块，所述进料滑块内设有进料口，所述进料滑块左端面固设有操纵杆，所述操纵杆左端延伸至外界，在所述进料滑槽内的所述操纵杆上套设有压力弹簧。

4.如权利要求1所述的一种酿酒用酒花烘干设备，其特征在于：所述阀控装置包括阀控槽；

所述阀控槽内滑动设有阀控块，所述阀控块内设有连通孔，所述阀控块左端面固设有齿条，所述齿条上套设有复位弹簧，所述齿条左端延伸至所述操纵腔左端壁内；

所述操纵腔左端壁内设有第一转槽，所述第一转槽内转动设有第一转轴，所述第一转轴上固设有第一齿轮，所述第一齿轮与所述齿条啮合连接，所述第一转槽后侧相通设有皮带腔，所述第一转轴后端与所述皮带腔后端壁转动连接；

所述皮带腔内于所述第一转轴上侧位置转动设有第二转轴，所述第二转轴与所述第一转轴之间通过传动皮带动力连接，所述皮带腔前侧相通设有第二转槽，所述第二转轴前端与所述第二转槽前端壁转动连接且所述第二转轴上固设有第二齿轮，所述第二齿轮与上侧的所述升降装置啮合。

5.如权利要求1所述的一种酿酒用酒花烘干设备，其特征在于：所述开合装置包括弧形的开合板；

所述开合板靠近外界的一端与所述升降装置铰接，所述开合板另一端铰接有转动杆，所述转动杆内设有移动槽，所述移动槽内滑动设有移动块，所述移动块中心固设有旋转轴；

所述操纵腔后端壁内相通设有自锁腔，所述自锁腔内转动设有蜗轮，所述蜗轮内设有两个压缩槽，所述压缩槽内滑动设有挤压块，所述挤压块与所述压缩槽之间固设有伸缩弹簧，所述旋转轴后端延伸至所述自锁腔内且所述旋转轴与两个所述挤压块固连；

所述蜗轮上侧啮合有蜗杆，所述蜗杆中心处固设有蜗杆转轴，所述蜗杆转轴与所述升降装置动力连接。

6.如权利要求1所述的一种酿酒用酒花烘干设备，其特征在于：所述升降装置包括升降腔；

所述升降腔下端壁固设有动力电机，所述动力电机上端动力安装有升降丝杠，所述升降丝杠上端与所述升降腔上端壁转动连接，所述升降丝杠上螺纹连接有升降块，所述升降块与所述开合板铰接，上侧的所述升降块与所述第二齿轮啮合；

所述升降腔后侧均相通设有传动腔，所述传动腔内转动设有啮合齿轮，所述啮合齿轮与可与所述升降块啮合，所述啮合齿轮中心处固设有齿轮转轴；

所述传动腔一侧相通设有连接腔，所述齿轮转轴伸入所述连接腔内，所述连接腔与所述自锁腔相通，所述蜗杆转轴伸入所述连接腔内，在所述连接腔内的所述蜗杆转轴与所述齿轮转轴之间通过连接皮带动力连接。

7.如权利要求1所述的一种酿酒用酒花烘干设备，其特征在于：所述输送装置包括输送箱；

所述输送箱内设有输送腔，所述连接轴左端贯穿所述输送腔且与所述输送腔左端壁转动连接，在所述输送腔内的所述连接轴上固设有螺旋状的输送板；

所述输送腔左端壁相通设有穿孔，所述操纵腔左端壁与外界连通设有输料槽。