CN109206939A - 一种食用色素的制备设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种食用色素的制备设备，包括机身以及设置在所述机身内的第一空腔，所述第一空腔底壁内设置有开口向上的滑动腔，所述滑动腔内可滑动的设置有搅拌桶，所述搅拌桶内设置有第二空腔，所述第二空腔顶壁内设置有设置多组连通外部的第一连通孔，所述第二空腔底壁上左右对称且前后对称铰接有密封门；本发明的设备结构简单，操作方便，通过采用同一动力源定量下落、原料的研磨以及溶液的加入与搅拌，使食用色素的溶解更充分，溶解效率提高，同时在上述两种功能的切换过程中实现对搅拌桶的密封，减少的乙醇溶液的挥发，节约了成本，且各个工序之间相互配合而又不影响，不仅提高了色素的提取效率与质量，而且提高了装置实用性能。

Description

一种食用色素的制备设备

技术领域

本发明涉及设素制备领域，具体是一种食用色素的制备设备。

背景技术

随着科技的发展，社会的进步，国家一直促进高科技的发展，在设素制备领域中，一直存在一个比较困难的技术问题，就是食用色素制备时自动化程度低，量产效率不高，在现有设备中少有集研磨搅拌溶解一体的色素制备设备，而且现有设备密封性差，导致溶解液挥发，增加了制备成本，现有的设备多结构臃肿，操作不便，效率低而且质量效果一般，因此迫切需求一种设备解决上述问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种食用色素的制备设备，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种食用色素的制备设备，包括机身以及设置在所述机身内的第一空腔，所述第一空腔底壁内设置有开口向上的滑动腔，所述滑动腔内可滑动的设置有搅拌桶，所述搅拌桶内设置有第二空腔，所述第二空腔顶壁内设置有设置多组连通外部的第一连通孔，所述第二空腔底壁上左右对称且前后对称铰接有密封门，所述第二空腔顶壁内设置有上下贯通的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹配合练接有上下延伸的螺纹杆，所述螺纹杆底部末端转动设置有转动套，所述转动套外表面铰接连接有向外延伸的铰接杆，所述铰接杆外侧末端与所述密封门铰接连接，所述螺纹杆顶部延伸段贯穿所述第一空腔且末端与固定设置于所述第一空腔顶壁内的第一电机动力连接，所述第一空腔内的所述螺纹杆外表面转动安装有研磨齿轮，所述研磨轮内设置有上下贯通的第二连通孔，所述第一空腔顶壁内设置有第三空腔，所述第三空腔与所述第一空腔之间设置有第四空腔，所述第四空腔与所述第三空腔之间转动设置有第一转轴，所述第三空腔内的所述第一转轴外表面固定安装有扇形刮板，所述第四空腔内的所述第一转轴末端固定安装有转动盘，所述转动盘底壁内设置有开口向下的棘齿槽，所述棘齿槽内设置有与之配合的棘轮，所述棘轮与所述第一电机输出轴固定连接，所述第一空腔与所述第三空腔之间连通设置有第三连通孔，所述搅拌桶底壁内设置有开口向下的第五空腔，所述第五空腔与所述第二空腔之间转动设置有第二转轴，所述第二空腔内的所述第二转轴外表面固定安装有搅拌桨叶，所述第五空腔内的所述第二转轴底壁内设设置有开口向下的第一花键孔，所述第一花键孔内花键配合连接有第一花键轴，所述第一花键轴向下延伸底部末端与所述第二电机动力连接，所述滑动腔底壁内设置有第六空腔，所述第一电机输出轴向下延伸末端固定安装有第一带轮，所述第六空腔与所述第一空腔之间转动设置有上下延伸的第三转轴，所述第六空腔内的所述第三转轴末端固定安装有第二带轮，所述第一带轮与所述第二带轮之间由皮带传动配合连接，所述第三空腔内的所述第三转轴顶壁内设置有开口向上的第二花键孔，所述第二花键孔内花键配合连接有向上延伸的第二花键轴，所述第二花键轴顶部延伸段转动设置于所述搅拌桶左侧端壁上固定设置的滑动块内且末端固定安装有与所述研磨齿轮配合的第一齿轮。

作为优选地技术方案，所述第一空腔顶壁内设置有位于所述第三连通孔右侧的第七空腔，所述第七空腔与所述第一空腔之间转动设置有第四转轴，所述第一空腔内的所述第四转轴末端固定安装有与所述研磨齿轮啮合的第二齿轮，所述第七空腔内的所述第四转轴末端固定安装有第一锥齿轮，所述第七空腔右侧端壁内连通设置有上下延伸的第八空腔，所述第八空腔内转动设置有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮右侧端壁上铰接连接有向下延伸的连接臂。

作为优选地技术方案，所述滑动腔右侧端壁内设置有第九空腔，所述第九空腔与所述第八空腔之间设置有活塞腔，所述活塞腔内可滑动的设置有活塞，所述活塞腔与所述第八空腔之间连通设置有滑动孔，所述滑动孔内可上下滑动的设置有滑动杆，所述滑动杆底部末端与所述活塞固定连接，所述滑动杆顶部末端与所述连接臂底部末端铰接连接，所述活塞腔与所述滑动腔之间连通设置有第四连通孔，所述第九空腔内设置有连接管，所述连接管顶部末端连通所述活塞腔。

作为优选地技术方案，所述第九空腔底壁内设置有第十空腔，所述第十空腔与所述滑动腔之间连通设置有第五连通孔，所述第二空腔有侧端壁内设置有进料孔以及位于所述进料孔下方的出料孔，所述出料孔内固定安装有电磁阀。

作为优选地技术方案，所述第三空腔顶壁内连通设置有进料漏斗。

本发明的有益效果是：当用本发明的设备工作时，首先将需要提取色素的原料（如风干果皮等）通过所述进料漏斗放入所述第三空腔内，此时所述扇形刮板将所述第三连通孔堵住，启动所述第一电机，所述第一电机转动带动所述棘轮转动，所述棘轮转动带动所述转动盘转动，所述转动盘转动带动所述扇形刮板转动将所述原料推入所述第三连通孔内，与此同时所述第一电机转动带动所述螺纹杆转动，所述螺纹杆转动带动所述搅拌桶上移，此时所述密封门开启，所述搅拌桶上移带动所述第一齿轮上移，所述第一齿轮上移与所述研磨齿轮啮合，此时启动所述第二电机转动所述第二电机转动带动所述第一带轮转动，所述第一带轮转动带动所述第二带轮转动，所述第二带轮转动带动所述第三转轴转动，所述第三转轴转动带动所述第一花键轴转动，所述第一花键轴转动带动所述第一齿轮转动，所述第一齿轮转动带动所述研磨齿轮转动，所述研磨齿轮与所述搅拌桶顶壁研磨所述原料，所述原料研磨后的细分通过所述第一连通孔落入所述第二空腔内，与此同时所述研磨齿轮转动带动所述第二齿轮转动，所述第二齿轮转动带动所述第一锥齿轮转动，所述第一锥齿轮转动带动所述第二锥齿轮转动，所述第二锥齿轮转动带动所述连接臂摆动，所述连接臂摆动带动所述滑动杆上下移动，所述滑动杆上下移动推动所述活塞上下移动，从而将所述第九空腔内的乙醇溶液汲取进入所述第二空腔内，溶解所述原料粉末，当研磨完成后，启动所述第一电机反转，所述搅拌桶下移，此时所述密封门将所述第一连通孔堵住，所述进料孔封闭，此时所述第二花键轴伸入所述第二花键孔内，所述第一齿轮与所述研磨齿轮脱离，此时启动所述第二电机转动，所述第二电机转动带动所述第二花键轴转动，所述第二花键轴转动带动所述第二转轴转动，所述第二转轴转动带动所述搅拌桨叶转动搅拌所述溶液，加速溶解，搅拌五分钟后打开电磁阀，将所述溶解液排入所述第十空腔内静置供后续利用。

本发明的设备结构简单，操作方便，通过采用同一动力源定量下落、原料的研磨以及溶液的加入与搅拌，使食用色素的溶解更充分，溶解效率提高，同时在上述两种功能的切换过程中实现对搅拌桶的密封，减少的乙醇溶液的挥发，节约了成本，且各个工序之间相互配合而又不影响，不仅提高了色素的提取效率与质量，而且提高了装置实用性能。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种食用色素的制备设备整体结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明的一种食用色素的制备设备，包括机身100以及设置在所述机身100内的第一空腔149，所述第一空腔149底壁内设置有开口向上的滑动腔153，所述滑动腔153内可滑动的设置有搅拌桶120，所述搅拌桶120内设置有第二空腔128，所述第二空腔128顶壁内设置有设置多组连通外部的第一连通孔114，所述第二空腔128底壁上左右对称且前后对称铰接有密封门116，所述第二空腔128顶壁内设置有上下贯通的螺纹孔151，所述螺纹孔151内螺纹配合练接有上下延伸的螺纹杆111，所述螺纹杆111底部末端转动设置有转动套154，所述转动套154外表面铰接连接有向外延伸的铰接杆135，所述铰接杆135外侧末端与所述密封门116铰接连接，所述螺纹杆111顶部延伸段贯穿所述第一空腔149且末端与固定设置于所述第一空腔149顶壁内的第一电机108动力连接，所述第一空腔149内的所述螺纹杆111外表面转动安装有研磨齿轮109，所述研磨轮109内设置有上下贯通的第二连通孔150，所述第一空腔149顶壁内设置有第三空腔101，所述第三空腔101与所述第一空腔149之间设置有第四空腔104，所述第四空腔104与所述第三空腔101之间转动设置有第一转轴103，所述第三空腔101内的所述第一转轴103外表面固定安装有扇形刮板102，所述第四空腔104内的所述第一转轴103末端固定安装有转动盘105，所述转动盘105底壁内设置有开口向下的棘齿槽106，所述棘齿槽106内设置有与之配合的棘轮107，所述棘轮107与所述第一电机108输出轴固定连接，所述第一空腔149与所述第三空腔101之间连通设置有第三连通孔155，所述搅拌桶120底壁内设置有开口向下的第五空腔121，所述第五空腔121与所述第二空腔128之间转动设置有第二转轴126，所述第二空腔128内的所述第二转轴126外表面固定安装有搅拌桨叶127，所述第五空腔121内的所述第二转轴126底壁内设设置有开口向下的第一花键孔125，所述第一花键孔125内花键配合连接有第一花键轴124，所述第一花键轴124向下延伸底部末端与所述第二电机123动力连接，所述滑动腔153底壁内设置有第六空腔119，所述第一电机123输出轴向下延伸末端固定安装有第一带轮122，所述第六空腔119与所述第一空腔149之间转动设置有上下延伸的第三转轴115，所述第六空腔119内的所述第三转轴115末端固定安装有第二带轮117，所述第一带轮117与所述第二带轮122之间由皮带118传动配合连接，所述第三空腔115内的所述第三转轴115顶壁内设置有开口向上的第二花键孔112，所述第二花键孔112内花键配合连接有向上延伸的第二花键轴113，所述第二花键轴113顶部延伸段转动设置于所述搅拌桶120左侧端壁上固定设置的滑动块内且末端固定安装有与所述研磨齿轮109配合的第一齿轮110。

有益地，所述第一空腔149顶壁内设置有位于所述第三连通孔155右侧的第七空腔146，所述第七空腔146与所述第一空腔149之间转动设置有第四转轴144，所述第一空腔149内的所述第四转轴144末端固定安装有与所述研磨齿轮109啮合的第二齿轮142，所述第七空腔147内的所述第四转轴144末端固定安装有第一锥齿轮145，所述第七空腔147右侧端壁内连通设置有上下延伸的第八空腔142，所述第八空腔142内转动设置有与所述第一锥齿轮145啮合的第二锥齿轮148，所述第二锥齿轮148右侧端壁上铰接连接有向下延伸的连接臂147。

有益地，所述滑动腔153右侧端壁内设置有第九空腔133，所述第九空腔133与所述第八空腔142之间设置有活塞腔137，所述活塞腔137内可滑动的设置有活塞139，所述活塞腔137与所述第八空腔142之间连通设置有滑动孔142，所述滑动孔142内可上下滑动的设置有滑动杆141，所述滑动杆141底部末端与所述活塞139固定连接，所述滑动杆141顶部末端与所述连接臂147底部末端铰接连接，所述活塞腔137与所述滑动腔153之间连通设置有第四连通孔138，所述第九空腔133内设置有连接管134，所述连接管134顶部末端连通所述活塞腔137。

有益地，所述第九空腔133底壁内设置有第十空腔130，所述第十空腔130与所述滑动腔101之间连通设置有第五连通孔132，所述第二空腔128有侧端壁内设置有进料孔136以及位于所述进料孔136下方的出料孔129，所述出料孔129内固定安装有电磁阀131。

有益地，所述第三空腔101顶壁内连通设置有进料漏斗152，便于进料。

本发明的设备在初始状态时，所述第一电机108以及第二电机123均处于静止状态，所述搅拌桶120位于所述滑动腔101底部，所述第一齿轮101与所述研磨齿轮109处于分离状态。

当用本发明的设备工作时，首先将需要提取色素的原料（如风干果皮等）通过所述进料漏斗152放入所述第三空腔101内，此时所述扇形刮板102将所述第三连通孔155堵住，启动所述第一电机108，所述第一电机108转动带动所述棘轮107转动，所述棘轮107转动带动所述转动盘105转动，所述转动盘105转动带动所述扇形刮板102转动将所述原料推入所述第三连通孔155内，与此同时所述第一电机108转动带动所述螺纹杆111转动，所述螺纹杆111转动带动所述搅拌桶120上移，此时所述密封门116开启，所述搅拌桶120上移带动所述第一齿轮110上移，所述第一齿轮110上移与所述研磨齿轮109啮合，此时启动所述第二电机123转动所述第二电机123转动带动所述第一带轮122转动，所述第一带轮122转动带动所述第二带轮117转动，所述第二带轮117转动带动所述第三转轴115转动，所述第三转轴115转动带动所述第一花键轴113转动，所述第一花键轴113转动带动所述第一齿轮110转动，所述第一齿轮110转动带动所述研磨齿轮109转动，所述研磨齿轮109与所述搅拌桶120顶壁研磨所述原料，所述原料研磨后的细分通过所述第一连通孔114落入所述第二空腔128内，与此同时所述研磨齿轮109转动带动所述第二齿轮143转动，所述第二齿轮143转动带动所述第一锥齿轮145转动，所述第一锥齿轮145转动带动所述第二锥齿轮148转动，所述第二锥齿轮148转动带动所述连接臂147摆动，所述连接臂147摆动带动所述滑动杆141上下移动，所述滑动杆141上下移动推动所述活塞139上下移动，从而将所述第九空腔133内的乙醇溶液汲取进入所述第二空腔128内，溶解所述原料粉末，当研磨完成后，启动所述第一电机108反转，所述搅拌桶120下移，此时所述密封门116将所述第一连通孔114堵住，所述进料孔136封闭，此时所述第二花键轴124伸入所述第二花键孔125内，所述第一齿轮110与所述研磨齿轮109脱离，此时启动所述第二电机123转动，所述第二电机123转动带动所述第二花键轴124转动，所述第二花键轴124转动带动所述第二转轴126转动，所述第二转轴126转动带动所述搅拌桨叶127转动搅拌所述溶液，加速溶解，搅拌五分钟后打开电磁阀131，将所述溶解液排入所述第十空腔130内静置供后续利用。

本发明的有益效果是：当用本发明的设备工作时，首先将需要提取色素的原料（如风干果皮等）通过所述进料漏斗放入所述第三空腔内，此时所述扇形刮板将所述第三连通孔堵住，启动所述第一电机，所述第一电机转动带动所述棘轮转动，所述棘轮转动带动所述转动盘转动，所述转动盘转动带动所述扇形刮板转动将所述原料推入所述第三连通孔内，与此同时所述第一电机转动带动所述螺纹杆转动，所述螺纹杆转动带动所述搅拌桶上移，此时所述密封门开启，所述搅拌桶上移带动所述第一齿轮上移，所述第一齿轮上移与所述研磨齿轮啮合，此时启动所述第二电机转动所述第二电机转动带动所述第一带轮转动，所述第一带轮转动带动所述第二带轮转动，所述第二带轮转动带动所述第三转轴转动，所述第三转轴转动带动所述第一花键轴转动，所述第一花键轴转动带动所述第一齿轮转动，所述第一齿轮转动带动所述研磨齿轮转动，所述研磨齿轮与所述搅拌桶顶壁研磨所述原料，所述原料研磨后的细分通过所述第一连通孔落入所述第二空腔内，与此同时所述研磨齿轮转动带动所述第二齿轮转动，所述第二齿轮转动带动所述第一锥齿轮转动，所述第一锥齿轮转动带动所述第二锥齿轮转动，所述第二锥齿轮转动带动所述连接臂摆动，所述连接臂摆动带动所述滑动杆上下移动，所述滑动杆上下移动推动所述活塞上下移动，从而将所述第九空腔内的乙醇溶液汲取进入所述第二空腔内，溶解所述原料粉末，当研磨完成后，启动所述第一电机反转，所述搅拌桶下移，此时所述密封门将所述第一连通孔堵住，所述进料孔封闭，此时所述第二花键轴伸入所述第二花键孔内，所述第一齿轮与所述研磨齿轮脱离，此时启动所述第二电机转动，所述第二电机转动带动所述第二花键轴转动，所述第二花键轴转动带动所述第二转轴转动，所述第二转轴转动带动所述搅拌桨叶转动搅拌所述溶液，加速溶解，搅拌五分钟后打开电磁阀，将所述溶解液排入所述第十空腔内静置供后续利用。

本发明的设备结构简单，操作方便，通过采用同一动力源定量下落、原料的研磨以及溶液的加入与搅拌，使食用色素的溶解更充分，溶解效率提高，同时在上述两种功能的切换过程中实现对搅拌桶的密封，减少的乙醇溶液的挥发，节约了成本，且各个工序之间相互配合而又不影响，不仅提高了色素的提取效率与质量，而且提高了装置实用性能。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.本发明的一种食用色素的制备设备，包括机身以及设置在所述机身内的第一空腔，其特征在于：所述第一空腔底壁内设置有开口向上的滑动腔，所述滑动腔内可滑动的设置有搅拌桶，所述搅拌桶内设置有第二空腔，所述第二空腔顶壁内设置有设置多组连通外部的第一连通孔，所述第二空腔底壁上左右对称且前后对称铰接有密封门，所述第二空腔顶壁内设置有上下贯通的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹配合练接有上下延伸的螺纹杆，所述螺纹杆底部末端转动设置有转动套，所述转动套外表面铰接连接有向外延伸的铰接杆，所述铰接杆外侧末端与所述密封门铰接连接，所述螺纹杆顶部延伸段贯穿所述第一空腔且末端与固定设置于所述第一空腔顶壁内的第一电机动力连接，所述第一空腔内的所述螺纹杆外表面转动安装有研磨齿轮，所述研磨轮内设置有上下贯通的第二连通孔，所述第一空腔顶壁内设置有第三空腔，所述第三空腔与所述第一空腔之间设置有第四空腔，所述第四空腔与所述第三空腔之间转动设置有第一转轴，所述第三空腔内的所述第一转轴外表面固定安装有扇形刮板，所述第四空腔内的所述第一转轴末端固定安装有转动盘，所述转动盘底壁内设置有开口向下的棘齿槽，所述棘齿槽内设置有与之配合的棘轮，所述棘轮与所述第一电机输出轴固定连接，所述第一空腔与所述第三空腔之间连通设置有第三连通孔，所述搅拌桶底壁内设置有开口向下的第五空腔，所述第五空腔与所述第二空腔之间转动设置有第二转轴，所述第二空腔内的所述第二转轴外表面固定安装有搅拌桨叶，所述第五空腔内的所述第二转轴底壁内设设置有开口向下的第一花键孔，所述第一花键孔内花键配合连接有第一花键轴，所述第一花键轴向下延伸底部末端与所述第二电机动力连接，所述滑动腔底壁内设置有第六空腔，所述第一电机输出轴向下延伸末端固定安装有第一带轮，所述第六空腔与所述第一空腔之间转动设置有上下延伸的第三转轴，所述第六空腔内的所述第三转轴末端固定安装有第二带轮，所述第一带轮与所述第二带轮之间由皮带传动配合连接，所述第三空腔内的所述第三转轴顶壁内设置有开口向上的第二花键孔，所述第二花键孔内花键配合连接有向上延伸的第二花键轴，所述第二花键轴顶部延伸段转动设置于所述搅拌桶左侧端壁上固定设置的滑动块内且末端固定安装有与所述研磨齿轮配合的第一齿轮。

2.根据权利要求1所述的一种食用色素的制备设备，其特征在于：所述第一空腔顶壁内设置有位于所述第三连通孔右侧的第七空腔，所述第七空腔与所述第一空腔之间转动设置有第四转轴，所述第一空腔内的所述第四转轴末端固定安装有与所述研磨齿轮啮合的第二齿轮，所述第七空腔内的所述第四转轴末端固定安装有第一锥齿轮，所述第七空腔右侧端壁内连通设置有上下延伸的第八空腔，所述第八空腔内转动设置有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮右侧端壁上铰接连接有向下延伸的连接臂。

3.根据权利要求1所述的一种食用色素的制备设备，其特征在于：所述滑动腔右侧端壁内设置有第九空腔，所述第九空腔与所述第八空腔之间设置有活塞腔，所述活塞腔内可滑动的设置有活塞，所述活塞腔与所述第八空腔之间连通设置有滑动孔，所述滑动孔内可上下滑动的设置有滑动杆，所述滑动杆底部末端与所述活塞固定连接，所述滑动杆顶部末端与所述连接臂底部末端铰接连接，所述活塞腔与所述滑动腔之间连通设置有第四连通孔，所述第九空腔内设置有连接管，所述连接管顶部末端连通所述活塞腔。

4.根据权利要求1所述的一种食用色素的制备设备，其特征在于：所述第九空腔底壁内设置有第十空腔，所述第十空腔与所述滑动腔之间连通设置有第五连通孔，所述第二空腔有侧端壁内设置有进料孔以及位于所述进料孔下方的出料孔，所述出料孔内固定安装有电磁阀。

5.根据权利要求1所述的一种食用色素的制备设备，其特征在于：所述第三空腔顶壁内连通设置有进料漏斗。