CN110293697A - 工矿用胶带纵向连接钉扣机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种工矿用胶带纵向连接钉扣机，其特征在于：压板A、压板B中部分别设置两个对穿的孔上分别安装有触头A、触头B，四个力臂一端分别固定连接压板A、压板B一端，四个力臂分别穿过两个触头A、两个触头B后另一端分别连接四个收缩泵B，压板A、压板B中部侧面分别插入扣钉夹，两个扣钉夹内分别放有钉扣A、钉扣B用弹簧B抵住，压板A一端头固定连接座板，座板上安装有控制器，压板A两端、压板B两端分别连接两个收缩泵B，压板A上规定安装的四个导轨A穿过压板B套上弹簧A拧入螺帽。本发明费物利用、节约能源、减少开支、降低成本。
Description
技术领域
本发明属于工矿机械技术领域，具体来说涉及一种工矿用胶带纵向连接钉扣机。
背景技术
输送带的应用在工矿运输领域起到至关重要的作用，应用非常广泛，可以说在工厂、金属矿山、非金属矿山等企业，在运输工件、块料、松散物料时，带式输送设备通常都是首选。由于带式输送设备在使用中都为环形运输机构，是将胶带扣压入胶带并挤压成型，使两块对齐的胶带端头横边连成一体，使之成为一条长胶带。
目前所有的胶带运输机经过一定时间的运行，其运输胶带由于跑偏刮碰、机械磨损等原因，久而久之，一条很长的胶带其宽度就变的很窄了，不能继续使用而不得不更换新的胶带，那么被更换下来的胶带就成了废品。导致费物不能利用、不节约能源、开支大、成本高。
发明内容
本发明的目的在于克服上述缺点而提供的一种费物利用、节约能源、减少开支、降低成本的工矿用胶带纵向连接钉扣机。
本发明目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：
本发明的一种工矿用胶带纵向连接钉扣机，其特征在于：压板A、压板B中部分别设置两个对穿的孔上分别安装有触头A、触头B，四个力臂一端分别固定连接压板A、压板B一端，四个力臂分别穿过两个触头A、两个触头B后另一端分别连接四个收缩泵B，压板A、压板B中部侧面分别插入扣钉夹，两个扣钉夹内分别放有钉扣A、钉扣B用弹簧B抵住，压板A一端头固定连接座板，座板上安装有控制器，压板A两端、压板B两端分别连接两个收缩泵B，压板A上规定安装的四个导轨A穿过压板B套上弹簧A拧入螺帽。
所述压板A中部分别设置两个对穿的孔上分别安装的触头A、触头B与、压板B中部分别设置两个对穿的孔上分别安装的触头A、触头B相对应，压板A上安装的触头A对应压板B上安装的触头B，压板A上安装的触头B对应压板B上安装的触头A。
所述触头A、触头B可在压板A、压板B中部分别设置的两个对穿孔内滑动。
所述压板B可上下移动。
所述触头A上设置有凸头。
所述触头B上设置有凹槽。
所述触头A上设置的凸头与触头B上设置的凹槽对应。
本发明同现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，本发明通过在压板A、压板B中部分别设置两个对穿的孔上分别安装有触头A、触头B，四个力臂一端分别固定连接压板A、压板B一端，四个力臂分别穿过两个触头A、两个触头B后另一端分别连接四个收缩泵B，压板A、压板B中部侧面分别插入扣钉夹，两个扣钉夹内分别放有钉扣A、钉扣B用弹簧B抵住，压板A一端头固定连接座板，座板上安装有控制器，压板A两端、压板B两端分别连接两个收缩泵B，压板A上规定安装的四个导轨A穿过压板B套上弹簧A拧入螺帽。压板B沿导轨A向上抬起，然后输送带A16、输送带B17同时向前推进了一个工位，压板B沿导轨A向下回落将输送带A16、输送带B17压紧，四个力臂同时推动两个触头A、两个触头B，两个触头A、两个触头B分别一个向下一个向上，分别在两个扣钉夹A4内推出钉扣A、钉扣B，在两个触头A、两个触头B之间压牢在输送带A16、输送带B17上封平。实现了费物利用、节约能源、减少开支、降低成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的主视图；
图3为本发明的右视图；
图4为本发明压板的结构示意图；
图5为本发明压板A的结构示意图；
图6为本发明扣钉夹、触头A的结构示意图；
图7为本发明触头A的结构示意图；
图8为本发明触头B的结构示意图；
图9为本发明扣钉夹的结构示意图；
图10为本发明的使用状态图。
图中标识：
1、压板A， 2、导轨A， 3、压板B， 4、扣钉夹， 5、控制器，6、触头A，7、触头B，8、力臂，9、收缩泵A，10、座板，11、弹簧A，12、收缩泵B，13、钉扣A，14、弹簧B，15、钉扣B，16、输送带A，17、输送带B。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
参见图1-9本发明的一种工矿用胶带纵向连接钉扣机，其特征在于：压板A扣钉夹1扣钉夹、压板B扣钉夹3扣钉夹中部分别设置两个对穿的孔上分别安装有触头A扣钉夹6扣钉夹、触头B扣钉夹7扣钉夹，四个力臂扣钉夹8扣钉夹一端分别固定连接压板A扣钉夹1扣钉夹、压板B扣钉夹3扣钉夹一端，四个力臂扣钉夹8扣钉夹分别穿过两个触头A扣钉夹6扣钉夹、两个触头B扣钉夹7扣钉夹后另一端分别连接四个收缩泵B扣钉夹9扣钉夹，压板A扣钉夹1扣钉夹、压板B扣钉夹3扣钉夹中部侧面分别插入扣钉夹扣钉夹4扣钉夹，两个扣钉夹扣钉夹4扣钉夹内分别放有钉扣A扣钉夹13扣钉夹、钉扣B扣钉夹15扣钉夹用弹簧B扣钉夹14扣钉夹抵住，压板A扣钉夹1扣钉夹一端头固定连接座板扣钉夹10扣钉夹，座板扣钉夹10扣钉夹上安装有控制器扣钉夹5扣钉夹，压板A扣钉夹1扣钉夹两端、压板B扣钉夹3扣钉夹两端分别连接两个收缩泵B扣钉夹12扣钉夹，压板A扣钉夹1扣钉夹上规定安装的四个导轨A扣钉夹2扣钉夹穿过压板B扣钉夹3扣钉夹套上弹簧A扣钉夹4扣钉夹拧入螺帽。
所述压板A扣钉夹1扣钉夹中部分别设置两个对穿的孔上分别安装的触头A扣钉夹6扣钉夹、触头B扣钉夹7扣钉夹与、压板B扣钉夹3扣钉夹中部分别设置两个对穿的孔上分别安装的触头A扣钉夹6扣钉夹、触头B扣钉夹7扣钉夹相对应，压板A扣钉夹1扣钉夹上安装的触头A扣钉夹6扣钉夹对应压板B扣钉夹3扣钉夹上安装的触头B扣钉夹7扣钉夹，压板A扣钉夹1扣钉夹上安装的触头B扣钉夹7扣钉夹对应压板B扣钉夹3扣钉夹上安装的触头A扣钉夹6扣钉夹。
所述触头A扣钉夹6扣钉夹、触头B扣钉夹7扣钉夹可在压板A扣钉夹1扣钉夹、压板B扣钉夹3扣钉夹中部分别设置的两个对穿孔内滑动。
所述压板B扣钉夹3扣钉夹可上下移动。
所述触头A扣钉夹6扣钉夹上设置有凸头。
所述触头B扣钉夹7扣钉夹上设置有凹槽。
所述触头A扣钉夹6扣钉夹上设置的凸头与触头B扣钉夹7扣钉夹上设置的凹槽对应。
使用时，参见图10，打开控制器扣钉夹5扣钉夹上的两个收缩泵B扣钉夹12扣钉夹开关，两个收缩泵B扣钉夹12扣钉夹将沿导轨A扣钉夹2扣钉夹向上抬起，然后输送带A16、输送带B17同时向前推进了一个工位，压板B扣钉夹3扣钉夹沿导轨A扣钉夹2扣钉夹向下回落将输送带A16、输送带B17压紧，打开控制器扣钉夹5扣钉夹上四个收缩泵B扣钉夹9扣钉夹的开关，四个收缩泵B扣钉夹9扣钉夹同时推动四个力臂扣钉夹8扣钉夹，四个力臂扣钉夹8扣钉夹同时推动两个触头A扣钉夹6扣钉夹、两个触头B扣钉夹7扣钉夹，两个触头A扣钉夹6扣钉夹、两个触头B扣钉夹7扣钉夹分别一个向下一个向上，分别在两个扣钉夹A4内推出钉扣A扣钉夹13扣钉夹、钉扣B扣钉夹15扣钉夹，在两个触头A扣钉夹6扣钉夹、两个触头B扣钉夹7扣钉夹之间压牢在输送带A16、输送带B17上封平，钉扣A扣钉夹13扣钉夹、钉扣B扣钉夹15扣钉夹尖一正一反，四个收缩泵B扣钉夹9扣钉夹同时缩回，该机就完成了一个钉扣工步，如此继续循环直至将两条输送带A16、输送带B17钉完即可。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种工矿用胶带纵向连接钉扣机，其特征在于：压板A（1）、压板B（3）中部分别设置两个对穿的孔上分别安装有触头A（6）、触头B（7），四个力臂（8）一端分别固定连接压板A（1）、压板B（3）一端，四个力臂（8）分别穿过两个触头A（6）、两个触头B（7）后另一端分别连接四个收缩泵B（9），压板A（1）、压板B（3）中部侧面分别插入扣钉夹（4），两个扣钉夹（4）内分别放有钉扣A（13）、钉扣B（15）用弹簧B（14）抵住，压板A（1）一端头固定连接座板（10），座板（10）上安装有控制器（5），压板A（1）两端、压板B（3）两端分别连接两个收缩泵B（12），压板A（1）上规定安装的四个导轨A（2）穿过压板B（3）套上弹簧A（4）拧入螺帽。
2.如权利要求1所述的工矿用胶带纵向连接钉扣机，其特征在于：所述压板A（1）中部分别设置两个对穿的孔上分别安装的触头A（6）、触头B（7）与、压板B（3）中部分别设置两个对穿的孔上分别安装的触头A（6）、触头B（7）相对应，压板A（1）上安装的触头A（6）对应压板B（3）上安装的触头B（7），压板A（1）上安装的触头B（7）对应压板B（3）上安装的触头A（6）。
3.如权利要求1所述的工矿用胶带纵向连接钉扣机，其特征在于：所述触头A（6）、触头B（7）可在压板A（1）、压板B（3）中部分别设置的两个对穿孔内滑动。
4.如权利要求1所述的工矿用胶带纵向连接钉扣机，其特征在于：所述压板B（3）可上下移动。
5.如权利要求1所述的工矿用胶带纵向连接钉扣机，其特征在于：所述触头A（6）上设置有凸头。
6.如权利要求1所述的工矿用胶带纵向连接钉扣机，其特征在于：所述触头B（7）上设置有凹槽。
7.如权利要求5或6所述的工矿用胶带纵向连接钉扣机，其特征在于：所述触头A（6）上设置的凸头与触头B（7）上设置的凹槽对应。
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