CN110293307A - 一种线束线缆超声波金属电焊机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种线束线缆超声波金属电焊机,包括:机体、焊头、焊座;所述机体的前侧顶安装有焊头,且焊头的下方设置有焊座;所述焊座的底部通过螺栓与机体固定连接,且焊座顶部的前侧开设有T形槽状的滑道;所述焊座的顶部设置有限位块,且限位块设置有左右对称的两处;所述限位块的后侧焊接有T形状的滑块,且滑块通过间隙配合方式滑配在滑道的内部;本发明具有焊头拆卸安装方便,线束线缆焊接后的接合部位规整,外观质量好的优点,以解决现有装置中提出的问题和不足。
Description
技术领域
本发明涉及焊接技术领域,更具体的说,尤其涉及一种线束线缆超声波金属电焊机。
背景技术
超声波金属焊接机是常用的线束线缆焊接设备,利用额每秒钟数万次的高频振动波传递到两个需焊接的金属工件表面,再施以一定的压力,使金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合,达到焊接的目的。
现有的用于线束线缆的超声波金属焊接机的焊头大多不方便更换,且在焊接线束线缆后,线缆的接合部位大多不规整,影响外观质量。
有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种线束线缆超声波金属电焊机,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种线束线缆超声波金属电焊机,以解决上述背景技术中提出的现有的用于线束线缆的超声波金属焊接机的焊头大多不方便更换,且在焊接线束线缆后,线缆的接合部位大多不规整,影响外观质量的问题和不足。
为实现上述目的,本发明提供了一种线束线缆超声波金属电焊机,由以下具体技术手段所达成:
一种线束线缆超声波金属电焊机,包括:机体、焊头、焊座、滑道、限位块、滑块、左右旋丝杆、手轮、主焊头、副焊头、插块、焊块;所述机体的前侧顶安装有焊头,且焊头的下方设置有焊座;所述焊座的底部通过螺栓与机体固定连接,且焊座顶部的前侧开设有T形槽状的滑道;所述焊座的顶部设置有限位块,且限位块设置有左右对称的两处;所述限位块的后侧焊接有T形状的滑块,且滑块通过间隙配合方式滑配在滑道的内部;所述两处限位块前侧的中间位置穿设有左右旋丝杆,且左右旋丝杆通过螺纹啮合方式与限位块相连接;所述左右旋丝杆的左右两端通过轴承座与焊座相连接,且左右旋丝杆的右端焊接有人字形状的手轮;所述焊头由主焊头、副焊头、插块及焊块组成;所述主焊头与幅焊头均呈圆柱状,且副焊头通过插块插接在主焊头的前端;所述副焊头的外壁上焊接有四处呈环形阵列的焊块。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种线束线缆超声波金属电焊机所述插块呈矩形状,且插块的前端焊接在副焊头的后端,并且插块的后端通过间隙配合方式镶嵌在主焊头的前端。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种线束线缆超声波金属电焊机所述限位块呈L形状,且限位块通过左右旋丝杆设置呈左右移动装置。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种线束线缆超声波金属电焊机所述焊座顶部的前侧设置有长度刻度,且所述长度刻度的零刻度线设置在焊座的中间位置,并且所述的长度刻度自零度刻度线向两侧递增。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种线束线缆超声波金属电焊机所述焊块呈矩形状,且四处焊块的大小呈倍数递增。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种线束线缆超声波金属电焊机所述插块的上部开设有两处呈十字交叉状的销孔,且主焊头的前端开设有一处呈竖直状的销孔,并且插块与主焊头通过销接。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
1、本发明通过设置插块呈矩形状,且插块的前端焊接在副焊头的后端,并且插块的后端通过间隙配合方式镶嵌在主焊头的前端,使副焊头与主焊头安装拆卸方便,操作便利。
2、本发明通过设置限位块呈L形状,且限位块通过左右旋丝杆设置呈左右移动装置,便于通过两处左右对称的限位块在焊接线束线缆时,对焊接部位的左右两侧限位,配合焊头与焊座,在焊接线束线缆后,使线缆的接合部位规整,提高外观质量。
3、本发明通过对一种线束线缆超声波金属电焊机的改进,具有焊头拆卸安装方便,线束线缆焊接后的接合部位规整,外观质量好的优点,从而有效的解决了本发明在背景技术一项中提出的问题和不足。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的焊座结构示意图;
图3为本发明的主焊头与副焊头连接结构示意图;
图4为本发明的主焊头与副焊头爆炸结构示意图。
图中:机体1、焊头2、焊座3、滑道4、限位块5、滑块6、左右旋丝杆7、手轮8、主焊头201、副焊头202、插块203、焊块204。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
需要说明的是,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
同时,在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参见图1至图4,本发明提供一种线束线缆超声波金属电焊机的具体技术实施方案:
一种线束线缆超声波金属电焊机,包括:机体1、焊头2、焊座3、滑道4、限位块5、滑块6、左右旋丝杆7、手轮8、主焊头201、副焊头202、插块203、焊块204;机体1的前侧顶安装有焊头2,且焊头2的下方设置有焊座3;焊座3的底部通过螺栓与机体1固定连接,且焊座3顶部的前侧开设有T形槽状的滑道4;焊座3的顶部设置有限位块5,且限位块5设置有左右对称的两处;限位块5的后侧焊接有T形状的滑块6,且滑块6通过间隙配合方式滑配在滑道4的内部;两处限位块5前侧的中间位置穿设有左右旋丝杆7,且左右旋丝杆7通过螺纹啮合方式与限位块5相连接;左右旋丝杆7的左右两端通过轴承座与焊座3相连接,且左右旋丝杆7的右端焊接有人字形状的手轮8;焊头2由主焊头201、副焊头202、插块203及焊块204组成;主焊头201与幅焊头202均呈圆柱状,且副焊头202通过插块203插接在主焊头201的前端;副焊头202的外壁上焊接有四处呈环形阵列的焊块204。
具体的,请参阅图3,插块3呈矩形状,且插块3的前端焊接在副焊头202的后端,并且插块3的后端通过间隙配合方式镶嵌在主焊头201的前端。
具体的,请参阅图2,限位块5呈L形状,且限位块5通过左右旋丝杆7设置呈左右移动装置,手轮8转动左右旋丝杆7时,通过滑道4与滑块6的滑动配合,使左右旋丝杆7带动两处限位块5同步相对移动或背对移动,以实现两处限位块5间距的调节。
具体的,请参阅图2焊座3顶部的前侧设置有长度刻度,且所述长度刻度的零刻度线设置在焊座3的中间位置,并且所述的长度刻度自零度刻度线向两侧递增,便于通过长度刻度精确的调节两处限位块5的间距。
具体的,请参阅图4,焊块204呈矩形状,且四处焊块204的大小呈倍数递增,根据四处焊块204的大小来调节两处限位块5的间距,并使焊块204通过间隙配合方式嵌在两处限位块5之间,以适用不同外径的线束线缆的焊接。
具体的,请参阅图4,插块203的上部开设有两处呈十字交叉状的销孔,且主焊头201的前端开设有一处呈竖直状的销孔,并且插块203与主焊头201通过销接,将插块203拆卸后,旋转90度,再插在主焊头201的前端,实现不同大小的焊块204的调整。
具体实施步骤:
将副焊头202通过插块3插接在主焊头201的前端,并将副焊头202与主焊头201销接,根据位于副焊头202底部的焊块204的大小,转动手轮8调节两处限位块5间距的调节,使焊块204能够通过间隙配合方式嵌在两处限位块5之间,将线束线缆的焊接部位置于两处限位块5之间,并平放在焊座3的顶面上,机体1工作时,焊头2下移焊接,焊接时,焊块204与焊座3的配合,使得线缆接合部位的上下两面规整,两处限位块5的配合,使得线缆接合部位的左右两面规整,提高了焊接后的外观质量。
综上所述:该一种线束线缆超声波金属电焊机,通过设置插块呈矩形状,且插块的前端焊接在副焊头的后端,并且插块的后端通过间隙配合方式镶嵌在主焊头的前端,使副焊头与主焊头安装拆卸方便,操作便利;通过设置限位块呈L形状,且限位块通过左右旋丝杆设置呈左右移动装置,便于通过两处左右对称的限位块在焊接线束线缆时,对焊接部位的左右两侧限位,配合焊头与焊座,在焊接线束线缆后,使线缆的接合部位规整,提高外观质量;本发明通过对一种线束线缆超声波金属电焊机的改进,具有焊头拆卸安装方便,线束线缆焊接后的接合部位规整,外观质量好的优点,以解决现有装置中提出的问题和不足。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种线束线缆超声波金属电焊机,包括:机体(1)、焊头(2)、焊座(3)、滑道(4)、限位块(5)、滑块(6)、左右旋丝杆(7)、手轮(8)、主焊头(201)、副焊头(202)、插块(203)、焊块(204);其特征在于:所述机体(1)的前侧顶安装有焊头(2),且焊头(2)的下方设置有焊座(3);所述焊座(3)的底部通过螺栓与机体(1)固定连接,且焊座(3)顶部的前侧开设有T形槽状的滑道(4);所述焊座(3)的顶部设置有限位块(5),且限位块(5)设置有左右对称的两处;所述限位块(5)的后侧焊接有T形状的滑块(6),且滑块(6)通过间隙配合方式滑配在滑道(4)的内部;所述两处限位块(5)前侧的中间位置穿设有左右旋丝杆(7),且左右旋丝杆(7)通过螺纹啮合方式与限位块(5)相连接;所述左右旋丝杆(7)的左右两端通过轴承座与焊座(3)相连接,且左右旋丝杆(7)的右端焊接有人字形状的手轮(8);所述焊头(2)由主焊头(201)、副焊头(202)、插块(203)及焊块(204)组成;所述主焊头(201)与幅焊头(202)均呈圆柱状,且副焊头(202)通过插块(203)插接在主焊头(201)的前端;所述副焊头(202)的外壁上焊接有四处呈环形阵列的焊块(204)。
2.根据权利要求1所述的一种线束线缆超声波金属电焊机,其特征在于:所述插块(3)呈矩形状,且插块(3)的前端焊接在副焊头(202)的后端,并且插块(3)的后端通过间隙配合方式镶嵌在主焊头(201)的前端。
3.根据权利要求1所述的一种线束线缆超声波金属电焊机,其特征在于:所述限位块(5)呈L形状,且限位块(5)通过左右旋丝杆(7)设置呈左右移动装置。
4.根据权利要求1所述的一种线束线缆超声波金属电焊机,其特征在于:所述焊座(3)顶部的前侧设置有长度刻度,且所述长度刻度的零刻度线设置在焊座(3)的中间位置,并且所述的长度刻度自零度刻度线向两侧递增。
5.根据权利要求1所述的一种线束线缆超声波金属电焊机,其特征在于:所述焊块(204)呈矩形状,且四处焊块(204)的大小呈倍数递增。
6.根据权利要求1所述的一种线束线缆超声波金属电焊机,其特征在于:所述插块(203)的上部开设有两处呈十字交叉状的销孔,且主焊头(201)的前端开设有一处呈竖直状的销孔,并且插块(203)与主焊头(201)通过销接。
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