CN208556301U - 一种可调式超声波焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及了一种可调式超声波焊接工装，包括超声波焊机本体、机架及换能器，其中：所述超声波焊机本体底部设置减震板，所述超声波焊机本体的一侧设置有机架，所述机架的一端设置换能器，所述机架的另一端镶嵌设置焊头，所述减震板底部与底板通过螺栓固定连接，将底模尺寸做大，提高单个底模的使用次数；焊头与机架轴体采用镶嵌设置，提高焊头使用寿命；底模上端设置齿纹，可以有效顶紧锂电池焊接点，降低产品脱焊率；设置X轴台板和Y轴台板，使得焊接工装可以根据产品尺寸，调整焊接位置，提高焊接工装的适应性，本实用新型具有很强的实用性，可广泛推广。

Description

一种可调式超声波焊接工装

技术领域

本实用新型涉及锂电池超声波焊接技术领域，具体为一种可调式超声波焊接工装。

背景技术

随着各类生产成本的增加、电动自行车、电动汽车等消费类产品的飞速发展，高性能电源日益成为人们关注的焦点；而锂离子电池具有工作电压高且平稳、无污染、循环寿命长、安全性好等优点，成为最佳选择之一；随着锂离子电池用量的迅速激增，电池制造的设备迅猛发展，其中超声波金属焊接作为一种优质、高效、低耗、清洁的固相连接方式，目前在锂电池生产行业应用广泛，是目前锂电池极耳连接的主要工艺方法。

现有技术中，超声波焊接设备的焊头和底模作为一种损耗件，具有一定的使用次数，达到使用次数后，焊头及轴部需整体报废，设备维护费用高，而超声波焊接由于考虑的焊接效果及产品质量的原因，对超声波焊头尺寸有要求，而底模端面平整，且位置调整不便，锂电池经超声波焊接后，有10％-12％的产品有脱焊现象，为此，设计一种可调式超声波焊接工装很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调式超声波焊接工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调式超声波焊接工装，包括超声波焊机本体、机架及换能器，其中：所述超声波焊机本体底部设置减震板，所述超声波焊机本体的一侧设置有机架，所述机架的一端设置换能器，所述机架的另一端镶嵌设置焊头，所述减震板底部与底板通过螺栓固定连接，所述焊头下方设置焊接工装，所述焊接工装底部与底板通过螺栓固定连接。

优选的，所述焊接工装包括：Y轴台板、X轴台板、支撑柱及底模，所述底模下部正中设置支撑柱，所述支撑柱下部活动设置X轴台板上，所述X轴台板下部设置Y轴台板，所述X轴台板两端与所述Y轴台板两端均设置有通槽。

优选的，所述焊头与所述底模同轴设置，且其间隔为5-8mm。

优选的，所述减震板的材质为硅胶，且其底部设置若干条凹槽。

优选的，所述机架与所述焊头通过螺钉固定连接。

优选的，所述底模与所述支撑柱螺纹连接和/或所述底模与所述支撑柱通过销体固定连接，所述底模上端面设置齿纹。

优选的，所述X轴台板上部设置凹部，凹部宽度与所述支撑柱底部宽度相配。

优选的，所述支撑柱底部设置有个通孔。

优选的，所述X轴台板下部与所述Y轴台板纵向活动连接，其活动连接为以下任意方式其中一种：

a.所述X轴台板下部设置方形凸起，方形凸起与所述Y轴台板槽部相配；

b.所述X轴台板下部设置T形凸起，T形凸起与所述Y轴台板槽部相配；

c.所述X轴台板下部设置球形凸起，球形凸起与所述Y轴台板槽部相配。

优选的，所述X轴台板两端通槽与所述Y轴台板两端通槽位置平齐设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.本技术方案中，将底模尺寸做大，提高单个底模的使用次数，且底模结构易更换，避免将焊接工装整体报废，降低了设备维护成本；2.焊头与机架轴体采用镶嵌设置，且通过螺钉固定，当焊头四角中的一个损坏，可拆卸焊头使用其他未损坏的角，提高焊头使用寿命，当焊头四角均损坏，拆下更换新的焊头即可，无需将焊头及轴部需整体报废，降低了设备维护成本；3.底模上端设置齿纹，可以有效顶紧锂电池焊接点，降低产品脱焊率；4.设置X轴台板和Y轴台板，使得焊接工装可以根据产品尺寸，调整焊接位置，提高焊接工装的适应性，本实用新型具有很强的实用性，可广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型焊接工装的立体图；

图3为本实用新型型焊接工装的主视图；

图4为本实用新型焊接工装的侧视图；

图5为本实用新型实施例5的焊接工装主视图；

图6为本实用新型实施例6的焊接工装主视图。

附图标记：超声波焊机本体1、焊头2、机架3、换能器4、焊接工装5、底板6、减震板7、Y轴台板51、X轴台板52、支撑柱53、底模54。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“正中”“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可调式超声波焊接工装，包括超声波焊机本体1、机架3及换能器4，其中：所述超声波焊机本体1底部设置减震板7，所述超声波焊机本体1的一侧设置有机架3，所述机架3的一端设置换能器4，所述机架3的另一端镶嵌设置焊头2，所述减震板7底部与底板6通过螺栓固定连接，所述焊头2下方设置焊接工装5，所述焊接工装5底部与底板6通过螺栓固定连接，所述焊接工装5包括：Y轴台板51、X轴台板52、支撑柱53及底模54，所述底模54下部正中设置支撑柱53，所述支撑柱53下部活动设置X轴台板52上，所述X轴台板52下部设置Y轴台板51，所述X轴台板52两端与所述Y轴台板51两端均设置有通槽。

实施例2

请参阅图1-3，所述焊头2与所述底模54同轴设置，且其间隔为5-8mm，所述减震板7的材质为硅胶，且其底部设置若干条凹槽，减少减震板7与底板6的接触面积，降低震动力的传递，所述机架3与所述焊头2通过螺钉固定连接，便于焊头2的拆换，所述底模54与所述支撑柱53螺纹连接和/或所述底模54与所述支撑柱53通过销体固定连接，便于底模54的拆换，所述底模54上端面设置齿纹，当焊头2与底模54接触时，锂电池的焊点下部分布若干个齿纹，可以有效顶紧锂电池焊接点，防止脱焊，所述X轴台板52上部设置凹部，凹部宽度与所述支撑柱53底部宽度相配，便于支撑柱53横向运行，所述支撑柱53底部设置有4个通孔，当焊接位置对准后，螺栓贯穿通孔配合螺母锁紧支撑柱53，其余同实施例1。

实施例3

请参阅图3，所述X轴台板52两端通槽与所述Y轴台板51两端通槽位置平齐设置，当焊接位置对准后，螺栓贯穿通孔配合螺母锁紧两块定位板，其余同实施例1。

实施例4

请参阅图3，所述X轴台板52下部设置方形凸起，方形凸起与所述Y轴台板51槽部相配，其余同实施例1。

实施例5

请参阅图5，所述X轴台板52下部设置T形凸起，T形凸起与所述Y轴台板51槽部相配，其余同实施例1。

实施例6

请参阅图6，所述X轴台板52下部设置球形凸起，球形凸起与所述Y轴台板51槽部相配，其余同实施例1。

工作原理：

将锂电池产品放置在底模54上，根据产品焊点位置，调整X轴方向，当产品焊点与焊头2的横向中心线对齐时，用螺栓锁紧X轴台板52与支撑柱53，再调整Y轴方向，当产品焊点与焊头2的纵向中心线对齐时，用螺栓锁紧Y轴台板51和X轴台板52，而后，进行超声波焊接工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种可调式超声波焊接工装，包括超声波焊机本体(1)、机架(3)及换能器(4)，其特征在于：所述超声波焊机本体(1)底部设置减震板(7)，所述超声波焊机本体(1)的一侧设置有机架(3)，所述机架(3)的一端设置换能器(4)，所述机架(3)的另一端镶嵌设置焊头(2)，所述减震板(7)底部与底板(6)通过螺栓固定连接，所述焊头(2)下方设置焊接工装(5)，所述焊接工装(5)底部与底板(6)通过螺栓固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种可调式超声波焊接工装，其特征在于：所述焊接工装(5)包括：Y轴台板(51)、X轴台板(52)、支撑柱(53)及底模(54)，所述底模(54)下部正中设置支撑柱(53)，所述支撑柱(53)下部活动设置X轴台板(52)上，所述X轴台板(52)下部设置Y轴台板(51)，所述X轴台板(52)两端与所述Y轴台板(51)两端均设置有通槽。

3.根据权利要求2所述的一种可调式超声波焊接工装，其特征在于：所述焊头(2)与所述底模(54)同轴设置，且其间隔为5-8mm。

4.根据权利要求3所述的一种可调式超声波焊接工装，其特征在于：所述减震板(7)的材质为硅胶，且其底部设置若干条凹槽。

5.根据权利要求4所述的一种可调式超声波焊接工装，其特征在于：所述机架(3)与所述焊头(2)通过螺钉固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种可调式超声波焊接工装，其特征在于：所述底模(54)与所述支撑柱(53)螺纹连接和/或所述底模(54)与所述支撑柱(53)通过销体固定连接，所述底模(54)上端面设置齿纹。

7.根据权利要求6所述的一种可调式超声波焊接工装，其特征在于：所述X轴台板(52)上部设置凹部，凹部宽度与所述支撑柱(53)底部宽度相配。

8.根据权利要求7所述的一种可调式超声波焊接工装，其特征在于：所述支撑柱(53)底部设置有4个通孔。

9.根据权利要求8所述的一种可调式超声波焊接工装，其特征在于：所述X轴台板(52)下部与所述Y轴台板(51)纵向活动连接，其连接方式为以下任意方式其中一种：

a.所述X轴台板(52)下部设置方形凸起，方形凸起与所述Y轴台板(51)槽部相配；

b.所述X轴台板(52)下部设置T形凸起，T形凸起与所述Y轴台板(51)槽部相配；

c.所述X轴台板(52)下部设置球形凸起，球形凸起与所述Y轴台板(51)槽部相配。

10.根据权利要求2～9任意一项所述的一种可调式超声波焊接工装，其特征在于：所述X轴台板(52)两端通槽与所述Y轴台板(51)两端通槽位置平齐设置。