CN110289590A - 一种电缆连接头及其制造方法 - Google Patents

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梁军令
吉振伟
马伏波
张长午
张亚
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    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G15/00—Cable fittings
    • H02G15/02—Cable terminations
    • H02G15/04—Cable-end sealings
    • H02G15/043—Cable-end sealings with end caps, e.g. sleeve closed at one end

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Abstract

本发明公开了一种电缆连接头，包括电缆,电缆设置有部分伸出电缆端部的若干个导线头；电缆和导线头上由后至前依次套接有尾座套管和牵引端头；导线头的前端和中部分别套接有接线端子和导线分离穿插座，尾座套管的前端与导线分离穿插座的后端固定连接，牵引端头的后端与导线分离穿插座的前端固定连接；电缆的前端、导线分离穿插座的后端和导线头之间填充有热熔胶块；电缆、导线分离穿插座和牵引端头的外部包覆有热缩套管，牵引端头、导线分离穿插座和尾座套管同轴安装，利用压接管上的第一锁紧螺母和第二锁紧螺母紧固导线分离穿插座，使其敷设过程中不移位、不变形，且结构简单，防水密封性能好，是一种实用性强的电缆连接头。

Description

一种电缆连接头及其制造方法
技术领域
本发明涉及电缆技术领域，尤其涉及一种船舶用电缆连接头及其制造方法。
背景技术
目前低压电缆的敷设是使用网套、钢丝绳、绞磨等工具或人力来拖拽的方式进行，为了避免在敷设的过程中损伤电缆端头和被水沾染，施工前对会电缆端头进行二次包扎以作保护。但出于后续作业及成本考虑其一般不会包扎太厚，所以在敷设牵引过程中由于牵引力过大都会将包扎头拉掉或磨损掉，说明再次包扎根本不起作用，同时，敷设完后还需要对电缆端头进行处理（处理工序：剥护层、剥导体、压接端子等），处理完成后才能与电源相连，无形中增加了施工成本。
因此本领域技术人员致力于开发一种结构简单，施工方便的电缆连接头。
发明内容
有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单，施工方便的电缆连接头。
为实现上述目的，本发明提供了一种电缆连接头，包括电缆,所述电缆设置有部分伸出所述电缆端部的若干个导线头；所述电缆和导线头上由后至前依次套接有尾座套管和牵引端头；所述导线头的前端和中部分别套接有接线端子和导线分离穿插座，所述尾座套管的前端与所述导线分离穿插座的后端固定连接，所述牵引端头的后端与所述导线分离穿插座的前端固定连接；所述电缆的前端、导线分离穿插座的后端和导线头之间设置有绝缘腔，所述绝缘腔内填充有热熔胶块；所述电缆、导线分离穿插座和牵引端头的外部包覆有热缩套管。
所述导线头上还套接有压接管；所述导线分离穿插座和接线端子分别套接在所述压接管的中部和前端；所述压接管的中部设置有外螺纹，所述外螺纹螺纹连接有第一锁紧螺母和第二锁紧螺母，所述导线分离穿插座被夹持在所述第一锁紧螺母和第二锁紧螺母之间。
所述牵引端头的前端呈锥形且安装有外接拉环。
本发明还提供一种上述电缆连接头的制造方法，其步骤如下：
A．剥掉所述电缆端头的部分外皮，露出所述导线头。
B．将尾座套管、压接管、第一锁紧螺母、导线分离穿插座、第二锁紧螺母和接线端子依次套接在所述导线头上，将第一锁紧螺母、第二锁紧螺母和外螺纹螺纹连接,然后压扁所述接线端子。
C．安装牵引端头，将所述尾座套管和牵引端头分别与导线分离穿插座的后端和前端固定连接。
D．在所述尾座套管的侧壁上设置贯穿的填充孔。
E．将热熔胶加热成流体从所述填充孔中注入所述绝缘腔中，待冷却后形成所述热熔胶块。
F．采用焊料盖合在所述填充孔上，然后采用焊接方式将所述焊料与所述填充孔边缘焊接。
G．将所述热缩套管套接在部分所述电缆、所述尾座套管和部分所述牵引端头表面，然后加热使所述热缩套管收缩紧贴密封在电缆、尾座套管和部分所述牵引端头的表面。
本发明的有益效果是：
1.本电缆连接头通过锥形的牵引端头、导线分离穿插座和尾座套管同轴安装，利用压接管上的第一锁紧螺母和第二锁紧螺母紧固导线分离穿插座，使其敷设过程中不移位、不变形，可为敷设过程中提供支撑。
2.使用本电缆连接头的电缆敷设完毕后，卸下牵引端头，漏出导线头，可直接与岸上电源箱相连，完成导电过程，可有效提高工作过程中的自动化水平、提高工作效率。
3.本电缆连接头结构设计简单、设计科学，防水密封性能好，是一种实用性强的电缆连接头。
附图说明
图1是本发明的结构剖视图；
图2是导线分离穿插座的结构剖视图；
图3是压接管的结构剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明，需注意的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方式构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1至图3所示，一种电缆连接头，包括电缆1,电缆1设置有部分伸出电缆1端部的若干个导线头2；电缆1和导线头2上由后至前依次套接有尾座套管3和牵引端头4；导线头2的前端和中部分别套接有接线端子5和导线分离穿插座6，尾座套管3的前端与导线分离穿插座6的后端固定连接，牵引端头4的后端与导线分离穿插座3的前端固定连接。
导线头2上还套接有压接管9；导线分离穿插座6和接线端子5分别套接在压接管9的中部和前端；压接管9的中部设置有外螺纹10，外螺纹10螺纹连接有第一锁紧螺母11和第二锁紧螺母12，导线分离穿插座6被夹持在第一锁紧螺母11和第二锁紧螺母12之间。
牵引端头、导线分离穿插座和尾座套管同轴安装，利用压接管上的第一锁紧螺母和第二锁紧螺母紧固导线分离穿插座，使其敷设过程中不移位、不变形，可为敷设过程中提供支撑。
在本实施中，导线分离穿插座6的中部设置有轴向并供导线头2贯穿的导线穿孔61，导线分离穿插座6的前后两端侧壁上分别设置有第一外螺纹部62和第二外螺纹部63，尾座套管3的前端设置有与第一外螺纹部62匹配的第一内螺纹，牵引端头4的后端设置有与第二外螺纹部63匹配的第二内螺纹，通过螺纹连接，拆装方便。
电缆1的前端、导线分离穿插座6的后端和导线头2之间设置有绝缘腔，绝缘腔内填充有热熔胶块7，热熔胶块起到固定连接导线分离穿插座6和电缆1的作用，且密封效果好，硬度强，起到支撑与连接的作用。
电缆1、导线分离穿插座6和牵引端头4的外部包覆有热缩套管8，彻底密封住电缆1、导线分离穿插座6和牵引端头4之间的缝隙，防水效果好。
牵引端头4的前端呈锥形且安装有外接拉环13，外接拉环13方便拖拽，便于电缆的敷设。
本发明还提供一种上述电缆连接头的制造方法，其步骤如下：
A．剥掉电缆1端头的部分外皮，露出导线头2。
B．将尾座套管3、压接管9、第一锁紧螺母11、导线分离穿插座6、第二锁紧螺母12和接线端子5依次套接在导线头2上，将第一锁紧螺母11、第二锁紧螺母12和外螺纹10螺纹连接,然后压扁接线端子5。
C．安装牵引端头4，将尾座套管3和牵引端头4分别与导线分离穿插座6的后端和前端固定连接，在本实施例中，导线分离穿插座6的前后两端侧壁上分别设置有第一外螺纹部62和第二外螺纹部63，尾座套管3的前端设置有与第一外螺纹部62匹配的第一内螺纹，牵引端头4的后端设置有与第二外螺纹部63匹配的第二内螺纹，两者均通过螺纹连接。
D．在尾座套管3的侧壁上设置贯穿的填充孔14。
E．将热熔胶加热成流体从填充孔14中注入绝缘腔中，待冷却后形成热熔胶块7，防水密封效果好。
F．采用焊料盖合在填充孔14上，然后采用焊接方式将焊料与填充孔14边缘焊接，焊料为焊接技术领域中常用的金属，焊接后彻底密封住填充孔14，避免外界水分或杂物的污染，进一步增强防水效果。
G．将热缩套管8套接在部分电缆1、尾座套管3和部分牵引端头4表面，然后加热使热缩套管8收缩紧贴密封在电缆1、尾座套管3和部分牵引端头4的表面，其中热缩套管8与电缆1及牵引端头4重叠长度分别不小于50mm。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (4)

1.一种电缆连接头，包括电缆（1）,其特征是：所述电缆（1）设置有部分伸出所述电缆（1）端部的若干个导线头（2）；
所述电缆（1）和导线头（2）上由后至前依次套接有尾座套管（3）和牵引端头（4）；
所述导线头（2）的前端和中部分别套接有接线端子（5）和导线分离穿插座（6），所述尾座套管（3）的前端与所述导线分离穿插座（6）的后端固定连接，所述牵引端头（4）的后端与所述导线分离穿插座（3）的前端固定连接；
所述电缆（1）的前端、导线分离穿插座（6）的后端和导线头（2）之间设置有绝缘腔，所述绝缘腔内填充有热熔胶块（7）；
所述电缆（1）、导线分离穿插座（6）和牵引端头（4）的外部包覆有热缩套管（8）。
2.如权利要求1所述的电缆连接头，其特征是：所述导线头（2）上还套接有压接管（9）；
所述导线分离穿插座（6）和接线端子（5）分别套接在所述压接管（9）的中部和前端；
所述压接管（9）的中部设置有外螺纹（10），所述外螺纹（10）螺纹连接有第一锁紧螺母（11）和第二锁紧螺母（12），所述导线分离穿插座（6）被夹持在所述第一锁紧螺母（11）和第二锁紧螺母（12）之间。
3.如权利要求2所述的电缆连接头，其特征是：所述牵引端头（4）的前端呈锥形且安装有外接拉环（13）。
4.一种如权利要求3所述电缆连接头的制造方法，其特征是：其步骤如下：
A．剥掉所述电缆（1）端头的部分外皮，露出所述导线头（2）；
B．将尾座套管（3）、压接管（9）、第一锁紧螺母（11）、导线分离穿插座（6）、第二锁紧螺母（12）和接线端子（5）依次套接在所述导线头（2）上，将第一锁紧螺母（11）、第二锁紧螺母（12）和外螺纹（10）螺纹连接,然后压扁所述接线端子（5）；
C．安装牵引端头（4），将所述尾座套管（3）和牵引端头（4）分别与导线分离穿插座（6）的后端和前端固定连接；
D．在所述尾座套管（3）的侧壁上设置贯穿的填充孔（14）；
E．将热熔胶加热成流体从所述填充孔（14）中注入所述绝缘腔中，待冷却后形成所述热熔胶块（7）；
F．采用焊料盖合在所述填充孔（14）上，然后采用焊接方式将所述焊料与所述填充孔（14）边缘焊接；
G．将所述热缩套管（8）套接在部分所述电缆（1）、所述尾座套管（3）和部分所述牵引端头（4）表面，然后加热使所述热缩套管（8）收缩紧贴密封在电缆（1）、尾座套管（3）和部分所述牵引端头（4）的表面。
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