CN203377552U - 一种用于高压交联电缆的牵引头 - Google Patents
一种用于高压交联电缆的牵引头 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种用于高压交联电缆的牵引头，包括牵引头本体、牵引环，所述牵引头本体的右端部内设有阶梯孔，所述阶梯孔左部孔的直径较中部孔的直径小、中部孔的直径较右部孔的直径小；一电缆导体的外面包覆有电缆绝缘层，所述电缆绝缘层外面设有电缆外护套；所述电缆导体的一端插入所述牵引头本体右端部内阶梯孔的左部孔，并通过压接紧固；一波纹管护套套在所述电缆绝缘层的外面，所述波纹管护套与所述牵引头本体通过焊接连接为一体；一热缩套管包覆在所述牵引头本体的右部和所述电缆外护套的外面。本实用新型结构简洁，强度能够充分满足使用要求，密封性好，外观质量好，并且容易制造，成本较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆附件，具体涉及一种用于高压交联电缆的牵引头，主要适用于高压交联电缆的牵引。
背景技术
随着电网建设的不断推进，高压交联电缆的需求量日益增加，为了使施工更加方便，现在高压交联电缆基本都采用了牵引头。但传统的牵引头结构设计，材料选用等存在缺陷；在敷设电缆时，牵引头经常发生断裂现象，导致电缆进水的事故逐年增加。为了克服传统的牵引头存在的缺陷，现在有的电缆牵引头采用复合式结构，如CN 203056463U公告的“一种新型单芯高压电缆牵引头”，其包括波纹铝护套、电缆导体、高强度牵引头本体，所述高强度牵引头本体设置于热缩管内，并且高强度牵引头本体外端设有牵引吊环螺丝；所述高强度牵引头本体内孔中心部位安装有压接管，该压接管插入一个对应规格的单芯高压电缆导体并将此单芯高压电缆导体其中一端固定锁紧；所述电缆导体外围套有电缆绝缘层，该电缆绝缘层外侧套有波纹铝护套，同时，位于热缩管内表面设置一段铝罩管，并且此铝罩管其中一端通过氩弧焊或气焊焊接环与高强度牵引头本体相接。这种复合式结构在一定程度上克服了传统的牵引头存在的缺陷，但存在以下不足：一是结构较复杂，生产成本较高；二是密封紧靠性较差；三是施工过程中容易损坏。因此，需要进一步改进。
发明内容
本实用新型的目的是提供了一种用于高压交联电缆的牵引头，其结构简洁，强度能够充分满足使用要求，密封性好，外观质量好，并且容易制造，成本较低。
为了达到上述目的，在材料选用方面的出发点是：由于牵引头是一次性设备，不存在长期耐腐蚀的需求，只要强度足够，则主要考虑加工的难易程度及成本，所以，选用加工简便而且成本低廉的铝合金；在结构设计方面的出发点是：采用整体制作，避免连接部位存在缝隙而产生漏水的现象，整体制作的另一个好处就是可以大幅度的降低加工的难度和操作的复杂性。
本实用新型所述的一种用于高压交联电缆的牵引头，包括牵引头本体、连接在所述牵引头本体左端的牵引环，其特征是：
所述牵引头本体的右端部内设有阶梯孔，所述阶梯孔左部孔的直径较中部孔的直径小、中部孔的直径较右部孔的直径小；
一电缆导体的外面包覆有电缆绝缘层，所述电缆绝缘层外面设有电缆外护套；所述电缆导体的一端插入所述牵引头本体右端部内阶梯孔的左部孔，并通过压接紧固；所述电缆绝缘层的左部与所述阶梯的中部孔配合，所述电缆绝缘层的端头上涂有胶水，并紧靠所述阶梯孔的左部孔和中部孔之间的台阶面；
一波纹管护套套在所述电缆绝缘层的外面，所述波纹管护套的左部外面与所述所述阶梯的右部孔配合，并在所述电缆绝缘层的外面上设有防水层；所述波纹管护套的左端与所述阶梯孔的中部孔和右部孔之间的台阶面紧靠，所述波纹管护套的右端与所述电缆外护套的端头紧靠；所述波纹管护套外面与所述牵引头本体右端的接触处为环状焊接部位，所述波纹管护套与所述牵引头本体通过焊接连接为一体；
一热缩套管包覆在所述牵引头本体的右部和所述电缆外护套的外面。
进一步，所述牵引头本体和所述波纹管护套为同一材质的铝合金。
进一步，所述牵引环与所述牵引头本体采用螺纹连接。牵引环采用可拆卸的方式，在方便加工的同时，能够避免因该部分损坏而导致整体报废。
本实用新型和现有技术相比具有以下优点：由于采用整体制作，所以能够避免连接部位存在缝隙而产生漏水的现象，并大幅度的降低加工的难度和操作的复杂性；由于牵引头本体和波纹管护套采用同一材质的铝合金，从而降低了焊接难度，容易保证密封性，有效防止进水；由于外面包覆内部涂胶的热缩管，使密封性能更好，外观质量也得到提升。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1－牵引头本体，2－电缆导体，3－电缆绝缘层，4－端头，5－电缆外护套，6－防水层，7－波纹管护套，8－焊接部位，9－热缩套管，10－牵引环。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
参见图1所示的一种用于高压交联电缆的牵引头，包括牵引头本体1、采用螺纹方式连接在所述牵引头本体左端的牵引环10；
所述牵引头本体1的右端部内设有阶梯孔，所述阶梯孔左部孔的直径较中部孔的直径小、中部孔的直径较右部孔的直径小；
一电缆导体2的外面包覆有电缆绝缘层3，所述电缆绝缘层外面设有电缆外护套5；所述电缆导体2的一端插入所述牵引头本体1右端部内阶梯孔的左部孔，并通过压接紧固；在所述牵引头本体的中部设有压接记号，避免因压接位置不正确而导致拉断或打滑现象；所述电缆绝缘层3的左部与所述阶梯的中部孔配合，所述电缆绝缘层的端头4上涂有胶水，并紧靠所述阶梯孔的左部孔和中部孔之间的台阶面；电缆绝缘层的端头上涂胶水，能够进一步保证牵引头的可靠性。
一波纹管护套7套在所述电缆绝缘层3的外面，所述波纹管护套的左部外面与所述所述阶梯的右部孔配合，并在所述电缆绝缘层的外面上设有防水层6；所述波纹管护套7的左端与所述阶梯孔的中部孔和右部孔之间的台阶面紧靠，所述波纹管护套7的右端与所述电缆外护套5的端头紧靠；所述波纹管护套7外面与所述牵引头本体1右端的接触处为环状焊接部位8，所述波纹管护套与所述牵引头本体通过焊接连接为一体；
一热缩套管9包覆在所述牵引头本体1的右部和所述电缆外护套5的外面。
进一步，所述牵引头本体1和所述波纹管护套7为同一材质的铝合金。
本实用新型制作也非常简单，仅仅用普通车床便可以完成制作，尺寸控制简单，报废率低。操作过程仅分为三步：电缆端头处理，压接和焊接，包覆热缩管。极大的提高了生产的效率。将电缆端头按工艺要求尺寸进行处理，电缆导体使用胶带缠好，防止松散；电缆绝缘层的端头抹胶水，套好牵引头本体后，在牵引头中部记号线内进行压接操作；压接好后，波纹管护套与牵引头本体之间采用铝焊，焊接要达到满焊；将电缆外护套打毛后，套上内部涂胶的热缩套管，加热收缩后，自然冷却即可完成牵引头的制作。
Claims (3)
1.一种用于高压交联电缆的牵引头，包括牵引头本体（1）、连接在所述牵引头本体左端的牵引环（10），其特征是：
所述牵引头本体（1）的右端部内设有阶梯孔，所述阶梯孔左部孔的直径较中部孔的直径小、中部孔的直径较右部孔的直径小；
一电缆导体（2）的外面包覆有电缆绝缘层（3），所述电缆绝缘层外面设有电缆外护套（5）；所述电缆导体（2）的一端插入所述牵引头本体（1）右端部内阶梯孔的左部孔，并通过压接紧固；所述电缆绝缘层（3）的左部与所述阶梯的中部孔配合，所述电缆绝缘层的端头（4）上涂有胶水，并紧靠所述阶梯孔的左部孔和中部孔之间的台阶面；
一波纹管护套（7）套在所述电缆绝缘层（3）的外面，所述波纹管护套的左部外面与所述所述阶梯的右部孔配合，并在所述电缆绝缘层的外面上设有防水层（6）；所述波纹管护套（7）的左端与所述阶梯孔的中部孔和右部孔之间的台阶面紧靠，所述波纹管护套（7）的右端与所述电缆外护套（5）的端头紧靠；所述波纹管护套（7）外面与所述牵引头本体（1）右端的接触处为环状焊接部位（8），所述波纹管护套与所述牵引头本体通过焊接连接为一体；
一热缩套管（9）包覆在所述牵引头本体（1）的右部和所述电缆外护套（5）的外面。
2.根据权利要求1所述的一种用于高压交联电缆的牵引头，其特征是：所述牵引头本体（1）和所述波纹管护套（7）为同一材质的铝合金。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于高压交联电缆的牵引头，其特征是：所述牵引环（10）与所述牵引头本体（1）采用螺纹连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201320498288.0U CN203377552U (zh) | 2013-08-15 | 2013-08-15 | 一种用于高压交联电缆的牵引头 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN203377552U true CN203377552U (zh) | 2014-01-01 |
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ID=49840057
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN203377552U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105119191A (zh) * | 2015-08-27 | 2015-12-02 | 常熟市安得电力机具制造有限公司 | 一种电缆卡线拉头 |
| CN105576560A (zh) * | 2016-03-29 | 2016-05-11 | 广西资优电气设备有限公司 | 一种电力电缆地面牵引用的牵引端部 |
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2013
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| CN105576560A (zh) * | 2016-03-29 | 2016-05-11 | 广西资优电气设备有限公司 | 一种电力电缆地面牵引用的牵引端部 |
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