CN203787867U - 一种单芯高压电缆牵引头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单芯高压电缆牵引头，用于密封敷设在单芯高压电缆上，单芯高压电缆包括从内至外依次设置的导体、绝缘层、铝护套、非金属外护套，单芯高压电缆牵引头包括牵引体，牵引体的主体是钢质，牵引体一端螺纹连接带有牵引环的钢质外壳，牵引体的另一端连接有导体固定套，导体固定套用于压接导体，牵引体上还固定设置有铝套，铝套通过氩弧焊或气焊与电缆的铝护套焊接固定密封，钢质外壳通过铅封与电缆的铝护套进行密封。本实用新型将内置铝套与电缆的铝护套焊接，使牵引体与铝护套有效连接，确保了密封性能；通过将钢质外壳与铝护套用铅封连接，进一步增强密封效果，提高电缆敷设时被牵引的承受拉力。

Description

一种单芯高压电缆牵引头

技术领域

本实用新型涉及用于电缆敷设安装的配件,具体涉及一种电芯高压电缆牵引头。

背景技术

当前，随着电缆行业的不断发展，110KV、220KV系列的超高压电缆在电力系统中得到广泛应用。与此同时，对电缆敷设安装配件的要求提出了更高的要求。公知的，本领域常选择电缆牵引头作为电缆敷设安装的常用配件。在具体实施过程中，将钢丝连接至电缆牵引头的一端，电缆牵引头的另一端与电缆的导体连接，通过将牵引力过滤至电缆导体上，从而避免电缆护套及电缆绝缘层因承受过大牵引力而破损。

由于高压电缆一旦进水将给绝缘造成致命伤害，在电缆敷设过程中，需要综合考虑环境条件、敷设方式、用电设备的要求以及产品数据等因素，因此，如何提高电缆在敷设过程中的防水性能是本领域技术人员迫切需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术中的不足，提供一种防水性能优、安全可靠的单芯高压电缆牵引头。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种单芯高压电缆牵引头，用于密封敷设在单芯高压电缆上，单芯高压电缆包括从内至外依次设置的导体、绝缘层、铝护套、非金属外护套，单芯高压电缆牵引头包括牵引体，所述牵引体的主体是钢质，牵引体一端螺纹连接带有牵引环的钢质外壳，牵引体的另一端连接有导体固定套，所述导体固定套用于压接导体，所述导体固定套中部开有用于容纳导体的空腔，所述牵引体上还固定设置有铝套，所述铝套通过氩弧焊或气焊与电缆的铝护套焊接固定密封，所述钢质外壳通过铅封与电缆的铝护套进行密封。上述结构通过将内置铝套与电缆的铝护套焊接，使得牵引体与电缆铝护套有效连接，确保了密封性能；通过将钢质外壳与电缆铝护套用铅封连接，由于铅封层具有良好的密封性能，进一步增强密封效果；导体压接和两次焊接使牵引头具有与电缆相同的受力结构，能够有效的提高电缆敷设时被牵引的承受拉力。本实用新型保留了钢质牵引头和铝质牵引头的优点，克服了单质牵引头的缺点，先后的铝套密封及铅封层密封，具有防水性能好、牢固耐拉，加工简单、牵引力强等特点。

本实用新型相比现有技术具有以下优点及有益效果：

1、本实用新型在对电缆牵引头的设计上，创新性的采用多重手段提高牵引体的安全及密封性能。

2、本实用新型通过将电缆导体紧压固定于带有导体固定套的牵引体上，以简易的结构实现了将牵引力过滤至电缆导体上，避免电缆护套及电缆绝缘层因承受过大牵引力而破损。

3、本实用新型通过将牵引头内置铝套与电缆铝护套焊接，一方面保证焊接材料一致性，提高了密封性能；另一方面使牵引头具有与电缆相同的受力结构，能够有效的提高电缆敷设时被牵引的承受拉力。

4、本实用新型还通过采用牵引头钢质外壳与电缆铝护套铅封方式进一步提高密封性，通过二次密封，一旦铅封遭到破坏还有牵引头内置铝套与电缆铝护套焊接保护，克服了恶劣环境下牵引头的自身防护和进水问题。而这些提高密封性所用的材料都为常用材料，降低了成本投入。

5、本实用新型结构简单，便于推广实施。

附图说明

图1是本实用新型单芯高压电缆牵引头结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例

如图1所示，本实施例提供一种单芯高压电缆牵引头，用于密封敷设在单芯高压电缆上，单芯高压电缆（图中未示出）包括从内至外依次设置的导体、绝缘层、铝护套、外护套，单芯高压电缆牵引头包括牵引体1，所述牵引体1的一端螺纹连接带有牵引环的钢质外壳2，牵引体1的另一端连接有导体固定套3，所述导体固定套3用于压接导体，所述导体固定套3中部开有用于容纳导体的空腔4，所述牵引体上还固定设置有铝套5，所述铝套5通过氩弧焊或气焊与电缆的铝护套焊接固定密封。上述结构通过将内置铝套与电缆的铝护套焊接，使得牵引体与电缆铝护套有效连接，确保了密封性能；通过将钢质外壳与电缆铝护套用铅封连接，由于铅封层具有良好的密封性能，进一步增强密封效果；导体压接和两次焊接使牵引头具有与电缆相同的受力结构，能够有效的提高电缆敷设时被牵引的承受拉力。

作为本实用新型的一种改进，所述铝套5与电缆的铝护套焊接处加工有磨痕，磨痕表面涂覆有铅铝过渡层，钢质外壳2镀有封铅层，所述钢质外壳2通过铅封与电缆的铝护套进行密封。先在焊接处加工磨痕，增强铅铝过渡层的附着力；通过铅铝过渡层与钢质外壳的封铅层，铅封层能稳固地附着在电缆铝护套及牵引头钢质外壳上；由于铅封层具有良好的密封性能，进一步增强密封效果；先后的铝套密封及铅封层密封，具有防水性能好、牢固耐拉，加工简单、牵引力强等特点。

作为本实用新型的再一种改进，所述单芯高压电缆牵引头还包括热缩管6，所述热缩管6套接在铅封层上。

进一步的，所述热缩管6外部包绕有编织袋，编织袋通过透明胶固定。

优选的，所述铝套的厚度不小于3mm。有效的厚度保证在受力时不被损坏。

在具体实施时，本实用新型单芯高压电缆牵引头的安装步骤如下：

步骤1，电缆端头校直处理。以安装场地地面为参照平面，将预安装牵引头的电缆头校直。

步骤2，切除电缆外护套相应长度，使之与牵引头相匹配；在切除后对电缆的铝护套表面的沥青及其他杂质进行清除。

步骤3，根据导体固定套的内空深度，依次去除电缆铝护套、绝缘屏蔽、绝缘及导体屏蔽相应长度。

步骤4，将裸露的电缆导体填入导体固定套内，并将导体固定套内空部分液压紧固。

步骤5，使用防水电工胶布在导体固定套紧压处包绕二至四层，再在防水电工胶布表面包绕阻水带，并利用透明胶布固定。

步骤6，将带孔的铝套套装在牵引体上，使用螺母将铝套固定，连接处采用胶垫和密封胶进行密封。

步骤7，将铝套与电缆铝护套焊接。

步骤8，在焊接处打磨形成磨痕，并在磨痕处涂覆一层铅铝过渡层。

步骤9，将带牵引环的钢质外壳通过螺旋固定在牵引体内，并拧紧固定。

步骤10，在钢质外壳开口处使用封铅将其与电缆的铝护套密封。

步骤11，在钢质外壳至电缆的外护套处（铅封层上）密封热缩管，在热缩管外部包绕编织袋，编织袋通过透明胶固定。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种单芯高压电缆牵引头，用于密封敷设在单芯高压电缆上，单芯高压电缆包括从内至外依次设置的导体、绝缘层、铝护套、非金属外护套，其特征在于：单芯高压电缆牵引头包括牵引体，所述牵引体的主体是钢质，牵引体一端螺纹连接带有牵引环的钢质外壳，牵引体的另一端连接有导体固定套，所述导体固定套用于压接导体，所述导体固定套中部开有用于容纳导体的空腔，所述牵引体上还固定设置有铝套，所述铝套通过氩弧焊或气焊与电缆的铝护套焊接固定密封，所述钢质外壳通过铅封与电缆的铝护套进行密封。

2.根据权利要求1所述的单芯高压电缆牵引头，其特征在于：所述铝套与电缆的铝护套焊接处加工有磨痕，磨痕表面涂覆有铅封层。

3.根据权利要求2所述的单芯高压电缆牵引头，其特征在于：所述单芯高压电缆牵引头还包括热缩管，所述热缩管密封套接在所述铅封层上。

4.根据权利要求3所述的单芯高压电缆牵引头，其特征在于：所述热缩管外部包绕有编织袋，编织袋通过透明胶固定。

5.根据权利要求1-4任一项所述的单芯高压电缆牵引头，其特征在于：所述铝套的厚度不小于3mm。