CN110285080A - 一种轴流式气体增压风机及其应用的燃料电池 - Google Patents

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李勇
关超
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Abstract

本发明公开了一种轴流式气体增压风机及其应用的燃料电池，轴流式气体增压风机包括电机、风机壳体和风轮，其特征在于：所述风机壳体包括前盖、后盖和套筒，所述前盖和后盖分别安装在套筒的两端部，所述套筒内设有第一空腔，所述电机安装在第一空腔内，所述前盖中间开设有进风口，所述后盖中间开设有出风口，所述前盖内还设有第二空腔，所述风轮放置在第二空腔里，所述进风口、第一空腔、第二空腔和出风口是连通的，所述电机包括转轴，转轴的端部与风轮连接，在电机与套筒之间形成流道，所述套筒的内壁面周向间隔凸出布置有若干导流叶片，安装结构简单、集成度高、体积小、性能优良和增压效果好。

Description

一种轴流式气体增压风机及其应用的燃料电池
技术领域：
本发明涉及一种轴流式气体增压风机及其应用的燃料电池。
背景技术：
氢燃料电池可直接将氢气的化学能转化为电能而无需燃烧，由于其高效率和功率密度，零排放，静音运行，非常适合于燃料电池汽车。在氢燃料电池汽车的氢气循环系统中，目前燃料电池氢气增压主要实用隔膜泵、蜗杆式转子泵以及引射器三种；隔膜泵运行可靠，噪音小，但是受限于容积式增压泵的固有特性，体积较大；蜗杆式转子泵性能优良，但是噪音较大、寿命较短，体积与隔膜泵接近；引射器的体积小，但是在对入口氢气压力有较高的要求。
发明内容：
本发明的目的是提供一种轴流式气体增压风机及其应用的燃料电池，该安装结构简单、集成度高、体积小、性能优良和增压效果好。
本发明的目的是通过下述技术方案予以实现的。
一种轴流式气体增压风机，包括电机、风机壳体和风轮，其特征在于：所述风机壳体包括前盖、后盖和套筒，所述前盖和后盖分别安装在套筒的两端部，所述套筒内设有第一空腔，所述电机安装在第一空腔内，所述前盖中间开设有进风口，所述后盖中间开设有出风口，所述前盖内还设有第二空腔，所述风轮放置在第二空腔里，所述进风口、第一空腔、第二空腔和出风口是连通的，所述电机包括转轴，转轴的端部与风轮连接，在电机与套筒之间形成流道，所述套筒的内壁面周向间隔凸出布置有若干导流叶片。
所述导流叶片的内侧与电机的外表面紧密配合。
所述套筒靠近前盖的一端设有安装座，所述安装座中间设有轴孔，电机的转轴穿过安装座的轴孔与风轮连接，电机安装在安装座上。
所述安装座边缘设有若干风叶片连接筋与套筒的内壁面连接，所述安装座上设有若干第一螺纹孔，所述电机的顶端面上设有若干第二螺纹孔，通过螺钉旋进第一螺纹孔和第二螺纹孔，将电机固定在套筒内。
所述若干风叶片连接筋与若干导流叶片是位置对应的。
所述电机的底端面上设有若干条散热筋。
所述套筒、导流叶片、风叶片连接筋和安装座是一体注塑成型。
所述前盖包括第一管道、第一过渡圆锥部和第一圆筒部，所述第一过渡圆锥部的一端与第一管道连接，另一端与第一圆筒部连接，所述第一管道的一端设有进风口，所述第一圆筒部与第一过渡圆锥部内形成第二空腔，所述第一圆筒部靠近套筒的一端边缘设有第一安装法兰，所述套筒的靠近前盖的一端边缘设有第二安装法兰。
所述后盖包括第二管道、第二过渡圆锥部和第二圆筒部，所述第二过渡圆锥部的一端与第二管道连接，所述第二管道的一端设有出风口，所述第二圆筒部与第二过渡圆锥部内形成第三空腔，所述第二圆筒部靠近套筒的一端边缘设有第三安装法兰，所述套筒靠近后盖的一端边缘设有第四安装法兰。
一种燃料电池，包括箱体、电堆模块、增压风机和进氢调节阀组件，电堆模块、增压风机和进氢调节阀组件安装在箱体里面，其特征在于：所述增压风机是上述所述的轴流式气体增压风机，电堆模块出来的未反应的残余氢气输送到轴流式气体增压风机的进风口，轴流式气体增压风机的出风口输送未反应的残余氢气再次进入电堆模块进行反应。
所述轴流式气体增压风机包括电机、风机壳体和风轮，风机壳体包括前盖、后盖和套筒，所述前盖和后盖分别安装在套筒的顶部和底部，所述套筒内设有第一空腔，所述电机安装在第一空腔内，所述前盖中间开设有进风口，所述后盖中间开设有出风口，所述前盖内还设有第二空腔，所述风轮放置在第二空腔里，所述进风口、第一空腔、第二空腔和出风口是连通的，所述前盖上设有第一管道，第一管道的一端设有进风口，所述后盖上设有第二管道，第二管道的一端设有出风口，第一管道和第二管道通过连接管道分别与电堆模块的进氢口和排氢口连接
本发明与现有技术相比，具有如下效果：
1)本发明包括电机、风机壳体和风轮，其特征在于：所述风机壳体包括前盖、后盖和套筒，所述前盖和后盖分别安装在套筒的两端部，所述套筒内设有第一空腔，所述电机安装在第一空腔内，所述前盖中间开设有进风口，所述后盖中间开设有出风口，所述前盖内还设有第二空腔，所述风轮放置在第二空腔里，所述进风口、第一空腔、第二空腔和出风口是连通的，所述电机包括转轴，转轴的端部与风轮连接，在电机与套筒之间形成流道，所述套筒的内壁面周向间隔凸出布置有若干导流叶片，安装结构简单、集成度高、体积小、性能优良和增压效果好。
2)其它优点在具体实施例中作详细说明。
附图说明：
图1是本发明实施例一的立体图；
图2是本发明实施例一的立体分解图；
图3是本发明实施例一的另一角度立体分解图；
图4是本发明实施例一的侧视图；
图5是图4中A-A的剖视图；
图6是图5中B-B的剖视图；
图7是本发明实施例一的局部结构示意图；
图8是本发明实施例一的局部结构分解图；
图9是本发明实施例一的局部结构正视图；
图10是图9中C-C的剖视图；
图11是本发明实施例二的燃料电池控制示意图。
具体实施方式：
下面通过具体实施例并结合附图对本发明作进一步详细的描述。
实施例一：
如图1至图10所示，本实施例提供的是一种轴流式气体增压风机，包括电机1、风机壳体2和风轮3，其特征在于：所述风机壳体2包括前盖21、后盖22和套筒23，所述前盖21和后盖22分别安装在套筒23的两端部，所述套筒23内设有第一空腔233，所述电机1安装在第一空腔233内，所述前盖21中间开设有进风口210，所述后盖22中间开设有出风口220，所述前盖21内还设有第二空腔211，所述风轮3放置在第二空腔211里，所述进风口210、第一空腔233、第二空腔211和出风口210是连通的，所述电机1包括转轴11，转轴11的端部与风轮3连接，在电机1与套筒23之间形成流道20，所述套筒23的内壁面周向间隔凸出布置有若干导流叶片234，安装结构简单、集成度高、体积小、性能优良和增压效果好。
所述导流叶片234的内侧2340与电机1的外表面紧密配合，装配精度高,导流性更好。导流叶片234与转轴平行设置，使气流轴向流动更顺畅。
所述套筒23靠近前盖21的一端设有安装座235，所述安装座235中间设有轴孔236，电机1的转轴11穿过安装座235的轴孔236与风轮3连接，电机1安装在安装座235上，安装结构简单。
所述安装座235边缘设有若干风叶片连接筋237与套筒23的内壁面连接，所述安装座235上设有若干第一螺纹孔238，所述电机1的顶端面12上设有若干第二螺纹孔13，通过螺钉100旋进第一螺纹孔238和第二螺纹孔13，将电机1固定在套筒23内，安装结构简单，结构牢固。
所述若干风叶片连接筋237与若干导流叶片234是位置对应的，结构布置合理。
所述电机1的底端面14上设有若干条散热筋15，散热效果好。
所述套筒23、导流叶片234、风叶片连接筋237和安装座235是一体注塑成型，结构简单，制造容易。
所述前盖21包括第一管道212、第一过渡圆锥部213和第一圆筒部214，所述第一过渡圆锥部213的一端与第一管道212连接，另一端与第一圆筒部214连接，所述第一管道212的一端设有进风口210，所述第一圆筒部214与第一过渡圆锥部213内形成第二空腔211，所述第一圆筒部214靠近套筒的一端边缘设有第一安装法兰215，所述套筒23的靠近前盖21的一端边缘设有第二安装法兰239，第一管道212便于接驳外部连接管道，安装结构简单。
所述后盖22包括第二管道221、第二过渡圆锥部222和第二圆筒部224，所述第二过渡圆锥部222的一端与第二管道221连接，所述第二管道221的一端设有出风口220，所述第二圆筒部224与第二过渡圆锥部222内形成第三空腔225，所述第二圆筒部224靠近套筒23的一端边缘设有第三安装法兰223，所述套筒23靠近后盖22的一端边缘设有第四安装法兰230，第二管道221便于接驳外部连接管道，安装结构简单。
实施例二：
如图2、图3、图5和图11所示，本发明的一种燃料电池，包括箱体、电堆模块、增压风机和进氢调节阀组件，电堆模块、增压风机和进氢调节阀组件安装在箱体里面，其特征在于：所述增压风机是上述实施例一所述的轴流式气体增压风机，电堆模块出来的未反应的残余氢气输送到轴流式气体增压风机的进风口210，轴流式气体增压风机的出风口220输送未反应的残余氢气再次进入电堆模块进行反应。采用轴流式气体增压风机，占用一种燃料电池里面的空腔小，安装结构简单、集成度高、噪音低和增压效果好。
所述轴流式气体增压风机包括电机1、风机壳体2和风轮3，风机壳体2包括前盖21、后盖22和套筒23，所述前盖21和后盖22分别安装在套筒23的顶部231和底部232，所述套筒23内设有第一空腔233，所述电机1安装在第一空腔233内，所述前盖21中间开设有进风口210，所述后盖22中间开设有出风口220，所述前盖21内还设有第二空腔211，所述风轮3放置在第二空腔211里，所述进风口210、第一空腔233、第二空腔211和出风口210是连通的，所述前盖21上设有第一管道212，第一管道212的一端设有进风口210，所述后盖22上设有第二管道221，第二管道221的一端设有出风口220，第一管道221和第二管道220通过连接管道分别与电堆模块的进氢口和排氢口连接。
以上实施例为本发明的较佳实施方式，但本发明的实施方式不限于此，其他任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种轴流式气体增压风机，包括电机(1)、风机壳体(2)和风轮(3)，其特征在于：所述风机壳体(2)包括前盖(21)、后盖(22)和套筒(23)，所述前盖(21)和后盖(22)分别安装在套筒(23)的两端部，所述套筒(23)内设有第一空腔(233)，所述电机(1)安装在第一空腔(233)内，所述前盖(21)中间开设有进风口(210)，所述后盖(22)中间开设有出风口(220)，所述前盖(21)内还设有第二空腔(211)，所述风轮(3)放置在第二空腔(211)里，所述进风口(210)、第一空腔(233)、第二空腔(211)和出风口(210)是连通的，所述电机(1)包括转轴(11)，转轴(11)的端部与风轮(3)连接，在电机(1)与套筒(23)之间形成流道(20)，所述套筒(23)的内壁面周向间隔凸出布置有若干导流叶片(234)。
2.根据权利要求1所述的一种轴流式气体增压风机，其特征在于：所述导流叶片(234)的内侧(2340)与电机(1)的外表面紧密配合。
3.根据权利要求1所述的一种轴流式气体增压风机，其特征在于：所述套筒(23)靠近前盖(21)的一端设有安装座(235)，所述安装座(235)中间设有轴孔(236)，电机(1)的转轴(11)穿过安装座(235)的轴孔(236)与风轮(3)连接，电机(1)安装在安装座(235)上。
4.根据权利要求3所述的一种轴流式气体增压风机，其特征在于：所述安装座(235)边缘设有若干风叶片连接筋(237)与套筒(23)的内壁面连接，所述安装座(235)上设有若干第一螺纹孔(238)，所述电机(1)的顶端面(12)上设有若干第二螺纹孔(13)，通过螺钉(100)旋进第一螺纹孔(238)和第二螺纹孔(13)，将电机(1)固定在套筒(23)内。
5.根据权利要求4所述的一种轴流式气体增压风机，其特征在于：所述若干风叶片连接筋(237)与若干导流叶片(234)是位置对应的。
6.根据权利要求5所述的一种轴流式气体增压风机，其特征在于：所述电机(1)的底端面(14)上设有若干条散热筋(15)。
7.根据权利要求6所述的一种轴流式气体增压风机，其特征在于：所述套筒(23)、导流叶片(234)、风叶片连接筋(237)和安装座(235)是一体注塑成型。
8.根据权利要求1至7任意一项所述的一种轴流式气体增压风机，其特征在于：所述前盖(21)包括第一管道(212)、第一过渡圆锥部(213)和第一圆筒部(214)，所述第一过渡圆锥部(213)的一端与第一管道(212)连接，另一端与第一圆筒部(214)连接，所述第一管道(212)的一端设有进风口(210)，所述第一圆筒部(214)与第一过渡圆锥部(213)内形成第二空腔(211)，所述第一圆筒部(214)靠近套筒的一端边缘设有第一安装法兰(215)，所述套筒(23)的靠近前盖(21)的一端边缘设有第二安装法兰(239)。
9.根据权利要求8所述的一种轴流式气体增压风机，其特征在于：所述后盖(22)包括第二管道(221)、第二过渡圆锥部(222)和第二圆筒部(224)，所述第二过渡圆锥部(222)的一端与第二管道(221)连接，所述第二管道(221)的一端设有出风口(220)，所述第二圆筒部(224)与第二过渡圆锥部(222)内形成第三空腔(225)，所述第二圆筒部(224)靠近套筒(23)的一端边缘设有第三安装法兰(223)，所述套筒(23)靠近后盖(22)的一端边缘设有第四安装法兰(230)。
10.一种燃料电池，包括箱体、电堆模块、增压风机和进氢调节阀组件，电堆模块、增压风机和进氢调节阀组件安装在箱体里面，其特征在于：所述增压风机是上述权利要求1至权利要求9中任意一项所述的轴流式气体增压风机，电堆模块出来的未反应的残余氢气输送到轴流式气体增压风机的进风口(210)，轴流式气体增压风机的出风口(220)输送未反应的残余氢气再次进入电堆模块进行反应。
11.根据权利要求10所述的一种燃料电池，其特征在于：所述轴流式气体增压风机包括电机(1)、风机壳体(2)和风轮(3)，风机壳体(2)包括前盖(21)、后盖(22)和套筒(23)，所述前盖(21)和后盖(22)分别安装在套筒(23)的顶部(231)和底部(232)，所述套筒(23)内设有第一空腔(233)，所述电机(1)安装在第一空腔(233)内，所述前盖(21)中间开设有进风口(210)，所述后盖(22)中间开设有出风口(220)，所述前盖(21)内还设有第二空腔(211)，所述风轮(3)放置在第二空腔(211)里，所述进风口(210)、第一空腔(233)、第二空腔(211)和出风口(210)是连通的，所述前盖(21)上设有第一管道(212)，第一管道(212)的一端设有进风口(210)，所述后盖(22)上设有第二管道(221)，第二管道(221)的一端设有出风口(220)，第一管道(221)和第二管道(220)通过连接管道分别与电堆模块的进氢口和排氢口连接。
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