CN207673581U - 一种管道轴流通风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道轴流通风机,包括主体与风机壳,主体的左侧固定有第一管道轴,第一管道轴的右侧焊接有第一法兰盘,风机壳的左侧焊接有第二法兰盘,第一法兰盘与第二法兰盘的内部均贯通有螺孔,螺孔的内部穿插有固定螺杆,风机壳的下端固定有支座,支座的表面贯通有固定孔,风机壳的右侧焊接有第三法兰盘,第三法兰盘的右侧连接有第四法兰盘,第四法兰盘的另一端连接有第二管道轴。该种管道轴流通风机的各部件均通过固定螺杆连接固定,在保证稳固性的同时,亦可便于拆卸安装,在部分部件损坏或故障时,只需将其拆卸下来进行更换或维修即可,提高了其便捷性,且降低了其维护成本,适用于管道轴流通风机的生产和使用,具有良好的发展前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及流通风机技术领域,具体为一种管道轴流通风机。
背景技术
通风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械,排气压力低于1.5×10帕,通风机的工作原理与透平压缩机基本相同,按气体流动的方向,通风机可分为离心式、轴流式、斜流式和横流式等类型。
现有的管道轴流通风机连接方式一般为一体式焊接,拆装不够方便,灵活性不够,发生故障或部件损坏需要进行更换维护时,需将整段管道轴换掉,维护成本较高且不够方便快捷,管道轴与流通风机之间不能保证完全密闭,导致空气溢流,影响其工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管道轴流通风机,以解决上述背景技术中提出拆装不够方便,灵活性不够,维护成本较高且不够方便快捷,影响其工作效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种管道轴流通风机,包括主体与风机壳,所述主体的左侧固定有第一管道轴,所述第一管道轴的右侧焊接有第一法兰盘,所述风机壳的左侧焊接有第二法兰盘,所述第一法兰盘与第二法兰盘的内部均贯通有螺孔,所述螺孔的内部穿插有固定螺杆,所述风机壳的下端固定有支座,所述支座的表面贯通有固定孔,所述风机壳的右侧焊接有第三法兰盘,所述第三法兰盘的右侧连接有第四法兰盘,所述第四法兰盘的另一端连接有第二管道轴,所述第一法兰盘与第二法兰盘的之间贴合有橡胶圈,所述风机壳的内部中间位置安装固定有电机,所述电机的前端活动穿插有中心轴套,所述中心轴套的表面穿插有螺钉,且中心轴套的外侧连接有导流叶片,所述电机的外围包裹有导流罩,所述导流罩的前端固定有导流器,所述导流器的后端连接有整流器。
优选的,所述第一管道轴与所述风机壳通过所述第一法兰盘和第二法兰盘固定连接,所述第一法兰盘与第二法兰盘通过所述固定螺杆和所述螺孔固定连接。
优选的,所述第二管道轴与所述风机壳通过所述第三法兰盘和第四法兰盘固定连接,所述支座与所述风机壳通过所述固定孔固定连接。
优选的,所述第二法兰盘与所述橡胶圈紧密贴合,所述橡胶圈为橡胶材质,且橡胶圈的表面积与所述第二法兰盘的表面积相等。
优选的,所述电机与所述导流叶片通过所述中心轴套和螺钉固定连接,所述导流叶片设有多个,且导流叶片表面为扭曲型。
优选的,所述导流器和所述整流器均与所述导流罩固定连接,且导流罩为流线型。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种管道轴流通风机,第一管道轴与风机壳通过第一法兰盘和第二法兰盘固定连接,第一法兰盘与第二法兰盘通过固定螺杆和螺孔固定连接,该种管道轴流通风机的风机壳在与第一管道轴连接时,将第一法兰盘与第二法兰盘贴合,之后通过螺孔螺纹穿插固定螺杆将其固定即可,安装拆卸均方便快捷,第二管道轴与风机壳通过第三法兰盘和第四法兰盘固定连接,支座与风机壳通过固定孔固定连接,风机壳在与第二管道轴连接时,将第三法兰盘与第四法兰盘贴合,通过螺孔螺纹穿插固定螺杆将其固定即可,同理,使用固定螺杆通过固定孔将支座与风机壳固定连接,使其稳固,该种管道轴流通风机的各部件均通过固定螺杆连接固定,在保证稳固性的同时,亦可便于拆卸安装,在部分部件损坏或故障时,只需将其拆卸下来进行更换或维修即可,提高了其便捷性,且降低了其维护成本,第二法兰盘与橡胶圈紧密贴合,橡胶圈为橡胶材质,且橡胶圈的表面积与第二法兰盘的表面积相等,为防止各部件之间未完全密封漏气影响通风效率,该种管道轴流通风机的第一法兰盘与第二法兰盘之间、第三法兰盘与第四法兰盘之间均贴合有橡胶圈,橡胶材质具有密封性与回弹性,可起到良好的密封作用,进而有效提高了该种管道轴流通风机的工作效率,电机与导流叶片通过中心轴套和螺钉固定连接,导流叶片设有多个,且导流叶片表面为扭曲型,该种管道轴流通风机采用扭曲型导流叶片,可有效提高风机的气动效率,导流器和整流器均与导流罩固定连接,且导流罩为流线型,采用导流叶片前设置导流器和导流叶片后设置整流器的措施可提高了风机的静压和全压,进而提高了该种管道轴流通风机的工作效率,且噪音小,结构紧凑,占地小。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型流通风机结构示意图;
图3为本实用新型电机结构示意图。
图中:1、主体,2、第一管道轴,3、第一法兰盘,4、第二法兰盘,5、固定螺杆,6、螺孔,7、风机壳,8、支座,9、固定孔,10、第三法兰盘,11、第四法兰盘,12、第二管道轴,13、橡胶圈,14、电机,15、中心轴套,16、螺钉,17、导流叶片,18、导流器,19、整流器,20、导流罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至3,本实用新型提供一种技术方案:一种管道轴流通风机,包括主体1、第一管道轴2、第一法兰盘3、第二法兰盘4、固定螺杆5、螺孔6、风机壳7、支座8、固定孔9、第三法兰盘10、第四法兰盘11、第二管道轴12、橡胶圈13、电机14、中心轴套15、螺钉16、导流叶片17、导流器18、整流器19和导流罩20,主体1的左侧固定有第一管道轴2,第一管道轴2的右侧焊接有第一法兰盘3,风机壳7的左侧焊接有第二法兰盘4,第一法兰盘3与第二法兰盘4的内部均贯通有螺孔6,螺孔6的内部穿插有固定螺杆5,该种管道轴流通风机的风机壳7在与第一管道轴2连接时,将第一法兰盘3与第二法兰盘4贴合,之后通过螺孔6螺纹穿插固定螺杆5将其固定即可,安装拆卸均方便快捷,风机壳7的下端固定有支座8,支座8的表面贯通有固定孔9,风机壳7的右侧焊接有第三法兰盘10,第三法兰盘10的右侧连接有第四法兰盘11,第四法兰盘11的另一端连接有第二管道轴12,风机壳7在与第二管道轴12连接时,将第三法兰盘10与第四法兰盘11贴合,通过螺孔6螺纹穿插固定螺杆5将其固定即可,同理,使用固定螺杆5通过固定孔9将支座8与风机壳7固定连接,使其稳固,该种管道轴流通风机的各部件均通过固定螺杆5连接固定,在保证稳固性的同时,亦可便于拆卸安装,在部分部件损坏或故障时,只需将其拆卸下来进行更换或维修即可,提高了其便捷性,且降低了其维护成本,第一法兰盘3与第二法兰盘4的之间贴合有橡胶圈13,为防止各部件之间未完全密封漏气影响通风效率,该种管道轴流通风机的第一法兰3盘与第二法兰盘4之间、第三法兰盘10与第四法兰盘11之间均贴合有橡胶圈13,橡胶材质具有密封性与回弹性,可起到良好的密封作用,进而有效提高了该种管道轴流通风机的工作效率,风机壳7的内部中间位置安装固定有电机14,电机14的前端活动穿插有中心轴套15,中心轴套15的表面穿插有螺钉16,且中心轴套15的外侧连接有导流叶片17,该种管道轴流通风机采用扭曲型导流叶片17,可有效提高风机的气动效率,电机14的外围包裹有导流罩20,导流罩20的前端固定有导流器18,导流器18的后端连接有整流器19,采用导流叶片17前设置导流器18和导流叶片17后设置整流器19的措施可提高了风机的静压和全压,进而提高了该种管道轴流通风机的工作效率,且噪音小,结构紧凑,占地小。
工作原理:在使用该种管道轴流通风机之前,应先对装置主体1的结构做简单的了解,首先将第一法兰盘3与第二法兰盘4贴合,之后通过螺孔6螺纹穿插固定螺杆5将其固定即可,之后将第三法兰盘10与第四法兰盘11贴合,通过螺孔6螺纹穿插固定螺杆5将其固定即可,同理,使用固定螺杆5通过固定孔9将支座8与风机壳7固定连接,使其稳固,第一法兰3盘与第二法兰盘4之间、第三法兰盘10与第四法兰盘11之间均贴合有橡胶圈13,橡胶材质具有密封性与回弹性,可起到良好的密封作用,之后开启电机14,使中心轴套15带动导流叶片17开始工作,采用扭曲型导流叶片17,可有效提高风机的气动效率,采用导流叶片17前设置导流器18和导流叶片17后设置整流器19的措施可提高了风机的静压和全压,当有部分部件故障或损坏时,将固定螺杆5拆卸下来,之后进行维修更换即可,以上就是本实用新型的整个工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种管道轴流通风机,包括主体(1)与风机壳(7),其特征在于:所述主体(1)的左侧固定有第一管道轴(2),所述第一管道轴(2)的右侧焊接有第一法兰盘(3),所述风机壳(7)的左侧焊接有第二法兰盘(4),所述第一法兰盘(3)与第二法兰盘(4)的内部均贯通有螺孔(6),所述螺孔(6)的内部穿插有固定螺杆(5),所述风机壳(7)的下端固定有支座(8),所述支座(8)的表面贯通有固定孔(9),所述风机壳(7)的右侧焊接有第三法兰盘(10),所述第三法兰盘(10)的右侧连接有第四法兰盘(11),所述第四法兰盘(11)的另一端连接有第二管道轴(12),所述第一法兰盘(3)与第二法兰盘(4)的之间贴合有橡胶圈(13),所述风机壳(7)的内部中间位置安装固定有电机(14),所述电机(14)的前端活动穿插有中心轴套(15),所述中心轴套(15)的表面穿插有螺钉(16),且中心轴套(15)的外侧连接有导流叶片(17),所述电机(14)的外围包裹有导流罩(20),所述导流罩(20)的前端固定有导流器(18),所述导流器(18)的后端连接有整流器(19)。
2.根据权利要求1所述的一种管道轴流通风机,其特征在于:所述第一管道轴(2)与所述风机壳(7)通过所述第一法兰盘(3)和第二法兰盘(4)固定连接,所述第一法兰盘(3)与第二法兰盘(4)通过所述固定螺杆(5)和所述螺孔(6)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种管道轴流通风机,其特征在于:所述第二管道轴(12)与所述风机壳(7)通过所述第三法兰盘(10)和第四法兰盘(11)固定连接,所述支座(8)与所述风机壳(7)通过所述固定孔(9)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种管道轴流通风机,其特征在于:所述第二法兰盘(4)与所述橡胶圈(13)紧密贴合,所述橡胶圈(13)为橡胶材质,且橡胶圈(13)的表面积与所述第二法兰盘(4)的表面积相等。
5.根据权利要求1所述的一种管道轴流通风机,其特征在于:所述电机(14)与所述导流叶片(17)通过所述中心轴套(15)和螺钉(16)固定连接,所述导流叶片(17)设有多个,且导流叶片(17)表面为扭曲型。
6.根据权利要求1所述的一种管道轴流通风机,其特征在于:所述导流器(18)和所述整流器(19)均与所述导流罩(20)固定连接,且导流罩(20)为流线型。
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CN201721759441.5U CN207673581U (zh) | 2017-12-16 | 2017-12-16 | 一种管道轴流通风机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110285080A (zh) * | 2019-07-23 | 2019-09-27 | 中山大洋电机股份有限公司 | 一种轴流式气体增压风机及其应用的燃料电池 |
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2017
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