CN110284314B - 一种可调式切棉机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可调式切棉机,包括切割单元,包括第一主轴、对称设置于所述第一主轴两端的高度控制组件,以及等距穿插在所述第一主轴上的刀体;间隔调节单元,包括调节组件和第一伸缩组件,所述第一伸缩组件与各个所述刀体的侧面接触,并通过所述调节组件能够调节各个刀体之间的间距;以及,切割配合单元,设置于所述切割单元的正下方,包括第二主轴,以及穿插于所述第二主轴上并与所述刀体对应的配合组件,所述刀体与所述配合组件能够共同切割位于两者之间的棉片。本发明能够调节刀片之间的间隔,即可调节所切棉条的宽度,生产出所需规格的棉条,使用方便且灵活。

Description

一种可调式切棉机
技术领域
本发明涉及纺织工艺生产技术领域,特别是一种可调式切棉机。
背景技术
现有的切棉机能够将整片的棉片切割成一条条的棉条。但是现有切棉机的刀片在主轴上一般为固定的一体式,不可分离。不能根据实际的需要来切割出不同宽度的棉条,因此使用方式不够灵活。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于上述和/或现有的切棉机中存在的问题,提出了本发明。
因此,本发明其中的一个目的是提供一种可调式切棉机,其能够调节刀片之间的间隔。
为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种可调式切棉机,其包括切割单元,包括第一主轴、对称设置于所述第一主轴两端的高度控制组件,以及等距穿插在所述第一主轴上的刀体;间隔调节单元,包括调节组件和第一伸缩组件,所述第一伸缩组件与各个所述刀体的侧面接触,并通过所述调节组件能够调节各个刀体之间的间距;以及,切割配合单元,设置于所述切割单元的正下方,包括第二主轴,以及穿插于所述第二主轴上并与所述刀体对应的配合组件,所述刀体与所述配合组件能够共同切割位于两者之间的棉片。
作为本发明所述可调式切棉机的一种优选方案,其中:还包括龙门架,所述龙门架包括横梁以及固定于所述横梁两端的支撑板;所述高度控制组件固定于所述支撑板的外侧面,且所述第一主轴的两端穿过所述支撑板与对应的高度控制组件连接;所述第二主轴的两端通过轴座固定于支撑板上。
作为本发明所述可调式切棉机的一种优选方案,其中:所述高度控制组件包括固定于所述支撑板上的U型固定板、位于所述U型固定板内部且能够进行竖直滑动的滑块,以及与所述滑块连接的第一调节件;所述第一主轴的端部与所述滑块固定;所述U型固定板包括位于上部的横杆以及对称分布于所述横杆两侧的竖直导轨,所述滑块的两侧具有配合于所述竖直导轨的竖直滑槽,所述滑块上部具有容置空间,所述容置空间内具有活动的限位块,且容置空间的顶部具有穿孔,所述横杆上具有正对所述穿孔的螺孔;所述第一调节件的下端伸入所述容置空间内,并与所述限位块固定,所述第一调节件的外侧面具有配合于所述螺孔的外螺纹。
作为本发明所述可调式切棉机的一种优选方案,其中:所述刀体包括环形刀片以及位于所述环形刀片两侧的接触环;所述环形刀片的内圈上具有限位凸起,所述第一主轴上具有配合于所述限位凸起的纵向滑槽,所述刀体能够在所述第一主轴上进行纵向的滑动。
作为本发明所述可调式切棉机的一种优选方案,其中:所述第一伸缩组件包括横向排列且首位连接的活动叉以及连接在相邻活动叉之间的移位棒,所述移位棒与所述刀体一一对应;所述活动叉包括互相铰接的第一连接片和第二连接片,且各个活动叉通过其第一连接片下端的下铰接点与相邻活动叉的第二连接片铰接;各个活动叉通过其第二连接片上端的上铰接点与相邻活动叉的第一连接片铰接。
作为本发明所述可调式切棉机的一种优选方案,其中:所述移位棒包括棒体以及位于所述棒体下端的夹口,所述夹口夹在所述接触环的外侧面上,且不与所述环形刀片接触;所述棒体上具有适配槽,所述上铰接点与所述棒体的顶部铰接,所述下铰接点通过销轴连接在所述适配槽的内部。
作为本发明所述可调式切棉机的一种优选方案,其中:所述横梁中间的底部具有定位头,所述定位头与正中间的一个活动叉的中心处进行铰接。
作为本发明所述可调式切棉机的一种优选方案,其中:所述调节组件包括推头、与所述推头进行螺纹连接的螺杆,以及与所述螺杆传动的第二调节件;所述推头固定于最外端的移位棒上,所述螺杆的一端与所述推头进行螺纹连接,另一端穿过所述支撑板。
作为本发明所述可调式切棉机的一种优选方案,其中:所述配合组件对应于所述刀体并列设置有多个,且依次穿插排列在所述第二主轴上;所述第二主轴上还设置有拉棉环,所述拉棉环的外缘分布有刺针。
作为本发明所述可调式切棉机的一种优选方案,其中:还包括动力单元,所述动力单元包括驱动电机、固定于所述第一主轴上的第一齿轮以及固定于所述第二主轴上的第二齿轮;所述驱动电机的输出端上固定有第三齿轮,所述第三齿轮与所述第二齿轮啮合,且所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合。
本发明的有益效果:本发明能够调节刀片之间的间隔,即可调节所切棉条的宽度,生产出所需规格的棉条,使用方便且灵活。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为可调式切棉机的整体结构图。
图2为可调式切棉机的内部结构图及其局部结构详图。
图3为高度控制组件的结构图。
图4为高度控制组件的爆炸图。
图5为环形刀片的结构图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
参照图1~3,为本发明第一个实施例,该实施例提供了一种可调式切棉机,其能够调节刀片之间的间隔,控制切出棉条的宽度。
所述可调式切棉机包括切割单元100、间隔调节单元200、切割配合单元300以及龙门架400。切割单元100与切割配合单元300进上下配合用于切割棉布,间隔调节单元200用于调节刀片间距。切割单元100、间隔调节单元200、切割配合单元300均固定于龙门架400上。
龙门架400包括横梁401以及固定于横梁401两端的支撑板402,支撑板402竖直设置,且直接落于底面,支撑上部结构。
切割单元100包括横向的第一主轴101、对称设置于第一主轴101两端的一对高度控制组件102,以及等距穿插在第一主轴101上的刀体103。高度控制组件102固定于支撑板402的外侧面上,第一主轴101的两端穿过对应的支撑板402,并与对应的高度控制组件102连接。高度控制组件102能够调节第一主轴101的高度。
其中,高度控制组件102包括固定于支撑板402外侧面上的U型固定板102a、位于U型固定板102a内部且能够进行竖直滑动的滑块102b,以及与滑块102b连接的第一调节件102c。第一主轴101的两端部分别与对应高度控制组件102的滑块102b进行固定连接。
U型固定板102a为U型结构,其开口朝下。U型固定板102a包括位于上部的横杆102a-1以及对称分布于横杆102a-1两侧的竖直导轨102a-2,竖直导轨102a-2的内侧面具有竖直的导条。滑块102b的两侧具有配合于竖直导轨102a-2结构的竖直滑槽102b-1,导条嵌入竖直滑槽102b-1内,使得滑块102b能够在U型固定板102a的开口内进行竖直的直线运动。
滑块102b的上部位置具有容置空间102b-2,容置空间102b-2内设置有能够旋转活动的限位块102d(限位块102d可以为圆柱结构)。容置空间102b-2的顶部具有穿孔102b-3(穿孔102b-3与容置空间102b-2形成连通),且横杆102a-1上具有正对所述穿孔102b-3的螺孔102a-3。
第一调节件102c为竖直的柱形螺杆(也可以采用内六角螺栓),其下端依次穿过螺孔102a-3和穿孔102b-3,并伸入容置空间102b-2内,与限位块102d固定,第一调节件102c的上端外伸出横杆102a-1。第一调节件102c的外侧面具有配合于螺孔102a-3的外螺纹,因此通过旋转第一调节件102c的上端即可控制滑块102b在U型固定板102a内的升降,微调刀片103a的竖直高度位置。
切割单元100的刀体103包括环形刀片103a以及位于环形刀片103a两侧的接触环103b。环形刀片103a的内圈上具有限位凸起103a-1,第一主轴101上具有配合于限位凸起103a-1的纵向滑槽101a,刀体103能够在第一主轴101上进行纵向的滑动。接触环103b为夹在环形刀片103a两侧的环形结构。
本发明的间隔调节单元200包括调节组件201和第一伸缩组件202,第一伸缩组件202与各个刀体103的侧面接触,并通过调节组件201能够调节各个刀体103之间的间距。
具体的,第一伸缩组件202包括横向排列且首位连接的活动叉202a以及连接在相邻活动叉202a之间的移位棒202b,移位棒202b与刀体103一一对应。
活动叉202a包括互相铰接的第一连接片202a-1和第二连接片202a-2,同一个活动叉202a的第一连接片202a-1和第二连接片202a-2通过两者的中间位置处进行铰接,并能够形成相对旋转。
且各个活动叉202a通过其第一连接片202a-1下端的下铰接点J-1与相邻活动叉202a的第二连接片202a-2端部铰接;同时,各个活动叉202a通过其第二连接片202a-2上端的上铰接点J-2与相邻活动叉202a的第一连接片202a-1端部铰接。因此,各个依次衔接排列的活动叉202a能够形成横向长度可调的机构。
需要注意的是:横梁401中间位置的底部具有定位头401a,定位头401a可以采用铰座,其与正中间一个活动叉202a的中心处进行铰接。因此能够保证定位头401a两侧的各个活动叉202a向着中心位置处的方向进行伸缩运动。
移位棒202b包括竖直的棒体202b-1以及位于棒体202b-1下端的夹口
202b-2,夹口202b-2夹在刀体103的两侧,均与接触环103b的外侧面接触,且不与环形刀片103a接触。夹口202b-2的下端与第一主轴101之间保留间距,
以适应第一主轴101的竖直位置的适当变化。
棒体202b-1上具有竖直的适配槽202b-3,各个活动叉202a的上铰接点J-2与对应棒体202b-1的顶部铰接,各个活动叉202a的下铰接点J-1通过销轴连接在对应棒体202b-1的适配槽202b-3内部。因此,在活动叉202a发生伸缩变形后,销轴能够在适配槽202b-3内进行竖直滑动。
因此,当各个活动叉202a统一发生伸缩时,能够带动各个移位棒202b一同运动,而移位棒202b能够带动各个刀体103发生间距的调整。
调节组件201包括推头201a、与推头201a进行螺纹连接的螺杆201b,以及与螺杆201b传动的第二调节件201c。其中,推头201a固定于最外端的移位棒202b上,螺杆201b的一端与推头201a进行螺纹连接,另一端穿过支撑板402。推头201a与螺杆201b连接的一端上具有连接孔,连接孔内侧壁上具有内螺纹,而螺杆201b的外侧壁上具有与之配合的外螺纹。若保持第一伸缩组件202整体不发生轴向旋转,则通过旋转螺杆201b即可水平推拉所述推头201a,使得第一伸缩组件202发生伸缩运动。
第二调节件201c可以设置于横梁401上,其上端为转盘,下端通过锥齿轮或者其他垂直传动的方式(如蜗轮蜗杆)与螺杆201b连接并传动。因此通过旋转第二调节件201c的转盘即可调节第一伸缩组件202整体的伸缩。
间隔调节单元200还包括横向设置的导杆203,导杆203穿过各个棒体202b-1,且在第一伸缩组件202发生伸缩运动时,棒体202b-1能够沿着导杆203滑动。
在本发明中,切割配合单元300设置于切割单元100的正下方,与切割单元100配合使用。切割配合单元300包括横向的第二主轴301,以及穿插于第二主轴301上并与刀体103对应的配合组件302,刀体103与配合组件302能够共同切割位于两者之间的棉片,配合组件302起到砧板的作用。
具体的,第二主轴301的两端通过轴座303固定于支撑板402上。配合组件302对应于刀体103并列设置有多个,且依次穿插排列在第二主轴301上。配合组件302可以采用胶辊或者木质辊筒等耐切耐磨材质。当需要通过间隔调节单元200来调节刀体103间距之前,可以先通过高度控制组件102使得各个刀体103向下挤压在各自对应的配合组件302上,然后再操作第二调节件201c,因此各个运动的刀体103能够带着各自的配合组件302一同进行适应性的横向滑动。
进一步的,第二主轴301上还设置有拉棉环303,拉棉环303的外缘密集分布有刺针303a。因此,进入刀体103和配合组件302之间的棉片能够覆盖在刺针303a上,当第二主轴301旋转时,能够带动拉棉环303一同进行旋转、并通过刺针303a拉扯棉布向前行进,实现切棉和棉布给料的同步进行。
需要注意的是:配合组件302和拉棉环303的内圈均具有凸起,第二主轴301上具有与之配合的纵向滑槽。因此,配合组件302和拉棉环303能够在第二主轴301上进行纵向滑动,但是不能发生相对的旋转,只能跟随第二主轴301一同转动。
所述可调式切棉机还包括动力单元500,动力单元500包括驱动电机501、固定于第一主轴101上的第一齿轮502以及固定于所述第二主轴301上的第二齿轮503。具体的,第二主轴301的一端均穿出支撑板402,第一主轴101的一端均穿出支撑板402以及该端高度控制组件102的滑块102b,而第一齿轮502固定于第一主轴101的外端上,第二齿轮503固定于第二主轴301的外端上。
驱动电机501的输出端上还固定有第三齿轮504,第三齿轮504与第二齿轮503啮合,且第二齿轮503与第一齿轮502啮合。因此,当驱动电机501带动第三齿轮504进行旋转时,第一主轴101和第二主轴301发生反向且同步的旋转运动,保证切棉和给棉的过程实现。
所述可调式切棉机还包括给棉的平台600,设置于切割配合单元300的后方,且与配合组件302的顶点处于同一高度,保证棉布的运送和承托。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.一种可调式切棉机,其特征在于:包括,
切割单元(100),包括第一主轴(101)、对称设置于所述第一主轴(101)两端的高度控制组件(102),以及等距穿插在所述第一主轴(101)上的刀体(103);
所述刀体(103)包括环形刀片(103a)以及位于所述环形刀片(103a)两侧的接触环(103b);
所述环形刀片(103a)的内圈上具有限位凸起(103a-1),所述第一主轴(101)上具有配合于所述限位凸起(103a-1)的纵向滑槽(101a),所述刀体(103)能够在所述第一主轴(101)上进行纵向的滑动;
间隔调节单元(200),包括调节组件(201)和第一伸缩组件(202),所述第一伸缩组件(202)与各个所述刀体(103)的侧面接触,并通过所述调节组件(201)能够调节各个刀体(103)之间的间距;
切割配合单元(300),设置于所述切割单元(100)的正下方,包括第二主轴(301),以及穿插于所述第二主轴(301)上并与所述刀体(103)对应的配合组件(302),所述刀体(103)与所述配合组件(302)能够共同切割位于两者之间的棉片;以及,
龙门架(400),所述龙门架(400)包括横梁(401)以及固定于所述横梁(401)两端的支撑板(402);所述高度控制组件(102)固定于所述支撑板(402)的外侧面,且所述第一主轴(101)的两端穿过所述支撑板(402)与对应的高度控制组件(102)连接;所述第二主轴(301)的两端通过轴座固定于支撑板(402)上;
所述高度控制组件(102)包括固定于所述支撑板(402)上的U 型固定板(102a)、位于所述U 型固定板(102a)内部且能够进行竖直滑动的滑块(102b),以及与所述滑块(102b)连接的第一调节件(102c);所述第一主轴(101)的端部与所述滑块(102b)固定;所述U 型固定板(102a)包括位于上部的横杆(102a-1)以及对称分布于所述横杆(102a-1)两侧的竖直导轨(102a-2),所述滑块(102b)的两侧具有配合于所述竖直导轨(102a-2)的竖直滑槽(102b-1),所述滑块(102b)上部具有容置空间(102b-2),所述容置空间(102b-2)内具有活动的限位块(102d),且容置空间(102b-2)的顶部具有穿孔(102b-3),所述横杆(102a-1)上具有正对所述穿孔(102b-3)的螺孔(102a-3);所述第一调节件(102c)的下端伸入所述容置空间(102b-2)内,并与所述限位块(102d)固定,所述第一调节件(102c)的外侧面具有配合于所述螺孔(102a-3)的外螺纹;
所述第一伸缩组件(202)包括横向排列且首尾连接的活动叉(202a)以及连接在相邻活动叉(202a)之间的移位棒(202b),所述移位棒(202b)与所述刀体(103)一一对应;所述活动叉(202a)包括互相铰接的第一连接片(202a-1)和第二连接片(202a-2),且各个活动叉(202a)通过其第一连接片(202a-1)下端的下铰接点(J-1)与相邻活动叉(202a)的第二连接片(202a-2)铰接;各个活动叉(202a)通过其第二连接片(202a-2)上端的上铰接点(J-2)与相邻活动叉(202a)的第一连接片(202a-1)铰接;
所述移位棒(202b)包括棒体(202b-1)以及位于所述棒体(202b-1)下端的夹口(202b-2),所述夹口(202b-2)夹在所述接触环(103b)的外侧面上,且不与所述环形刀片(103a)接触;所述棒体(202b-1)上具有适配槽(202b-3),所述上铰接点(J-2)与所述棒体(202b-1)的顶部铰接,所述下铰接点(J-1)通过销轴连接在所述适配槽(202b-3)的内部;
所述横梁(401)中间的底部具有定位头(401a),所述定位头(401a)与正中间的一个活动叉(202a)的中心处进行铰接;
所述配合组件(302)对应于所述刀体(103)并列设置有多个,且依次穿插排列在所述第二主轴(301)上;所述第二主轴(301)上还设置有拉棉环(303),所述拉棉环(303)的外缘分布有刺针(303a)。
2.如权利要求1所述的可调式切棉机,其特征在于:所述调节组件(201)包括推头(201a)、与所述推头(201a)进行螺纹连接的螺杆(201b),以及与所述螺杆(201b)传动的第二调节件(201c);
所述推头(201a)固定于最外端的移位棒(202b)上,所述螺杆(201b)的一端与所述推头(201a)进行螺纹连接,另一端穿过所述支撑板(402)。
3.如权利要求2所述的可调式切棉机,其特征在于:还包括动力单元(500),所述动力单元(500)包括驱动电机(501)、固定于所述第一主轴(101)上的第一齿轮(502)以及固定于所述第二主轴(301)上的第二齿轮(503);
所述驱动电机(501)的输出端上固定有第三齿轮(504),所述第三齿轮(504)与所述第二齿轮(503)啮合,且所述第二齿轮(503)与所述第一齿轮(502)啮合。
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