CN110283465B - 具有显示热可逆性油至凝胶转变的绝缘组合物的电容器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种湿式电容器，和在这样一种电容器中的绝缘液体组合物的用途。电容器包含金属箔和聚合物绝缘膜的包装，或金属化聚合物膜的包装，其中绝缘组合物包含合成或天然芳族油和聚合物。绝缘组合物被配制以经历在预定义的胶凝点温度的热可逆性油至凝胶转变。此外，本发明提供生产这样的湿式电容器的方法，所述电容器任选地包含另外的填充材料，以及密封这样的电容器中的裂缝的方法。

Description

具有显示热可逆性油至凝胶转变的绝缘组合物的电容器
技术领域
本公开内容的多方面涉及具有绝缘组合物填充的电容器。更特别地，本公开内容涉及绝缘组合物本身，其组分，及其在这样的电容器中的用途，以及涉及用于生产这样的电容器的方法和涉及通过使用这样的绝缘组合物处理裂缝的方法。
背景技术
湿式电容器通常用油或油混合物填充，其可例如从矿物来源，或从有机来源合成。不论哪种情况，在故障或疲劳的情况下，部分填充油的不期望的泄漏可导致电容器周围的污染。当漏出的油可能到达和污染天然环境时，这可能是特别不期望的和有问题的。由于对例如电容器的金属容器的腐蚀，和/或由于对陶瓷衬套的机械损伤，和/或由于密封橡胶的老化，油-填充的湿式电容器的这样的泄漏可能发生并可能导致环境的破坏，增加维护成本和停机时间。为了减轻对环境的损害，特别是对水体的损害，对上述问题的一种众所周知的解决方案是在在电容器组(capacitor banks)下面提供专用混凝土储器(dedicatedconcrete reservoir)。然而，这伴随着一些缺点，例如显著增加的重量，更高的成本，并增加了对整个系统的建设工作。
鉴于以上和其它理由，对本发明有需求。
发明内容
鉴于上述内容，提供依据权利要求1的电容器，权利要求7的用途，依据权利要求8的处理裂缝的方法，和生产一种依据权利要求13的湿式电容器的方法。
依据第一个方面，提供一种电容器。它包含容器，该容器包含至少一个金属箔和聚合物绝缘膜的缠绕包装，或金属化聚合物膜的缠绕包装。此外，所述容器包含绝缘组合物，其中绝缘组合物包含合成或天然芳族油，和浓度约0.1wt％-约10wt％的聚合物。绝缘组合物被配制以经历在从约30℃至约90℃范围内的低于胶凝点温度的热可逆性凝胶化，其中胶凝点被定义为绝缘组合物的储能模量G′等于绝缘组合物的损耗模量G″时的温度。
依据第二个方面，提供绝缘液体组合物在电容器中的用途，所述电容器包含金属箔和聚合物绝缘膜的包装，或金属化聚合物膜的包装。绝缘组合物包含合成或天然芳族油，和聚合物，其中绝缘组合物被配制以经历低于绝缘组合物的预定义的胶凝点温度的热可逆性油至凝胶转变。
依据第三个方面，提供处理电容器裂缝的方法。该方法包括提供具有容器的电容器装置，所述容器包含金属箔和聚合物绝缘膜包装，或金属化聚合物膜的包装，和绝缘组合物；操作电容器，其中绝缘组合物被配制以使绝缘组合物在电容器的标准操作期间呈现为液相；并在电容器裂缝到外边的情况下，通过裂缝溢出一定量的绝缘组合物至容器外边，其中在溢出期间或溢出之后，当暴露于容器外边的温度时，溢出量经历热可逆性的油至凝胶转变。
依据第四个方面，提供生产第一个方面的电容器的方法。该方法包括用绝缘纸缠绕聚合物电容器膜和金属箔的包装，或金属化聚合物膜的包装；在减压和升高的温度下，用加热的绝缘组合物浸渍缠绕的包装，以允许绝缘组合物浸渍包装，并使膜溶胀数小时；冷却具有包装和凝胶的容器至室温；再填充绝缘组合物以补偿收缩；并密封容器；或者，该方法包括在低于凝胶转变温度将热凝胶加入到具有膜/箔或金属化膜包装的容器中；在减压、低于凝胶转变温度下，用芳族油填充容器；密封容器；加热容器至约80℃，并在升高的温度下混合凝胶和油；冷却容器至室温；或者，该方法包括在减压下，用绝缘组合物填充具有膜/箔或金属化膜包装的容器；储存20-60小时以允许膜在油中溶胀；在室温下通过清空容器，除去未被缠绕包装吸收的过多的油；加热容器至约80℃；用热绝缘组合物填充容器，或任选地用塑料材料或用矿物物质，特别是用聚氨酯或砂子，或用前述物质的混合物充满；冷却容器至室温；充满绝缘组合物以补偿收缩；并密封容器。
依据第五个方面，提供电容器。它包含容器，其包含至少一个金属箔和聚合物绝缘膜的缠绕包装，或金属化聚合物膜的缠绕包装，和被缠绕包装吸收的油-基绝缘组合物。容器而非缠绕包装中的空间用塑料材料或用矿物物质，特别是用聚氨酯或砂子填满，或用任何前述物质与电介质液体的混合物填满。
在此描述的方面和实施方案一般涉及包含聚合物的芳族油-基绝缘系统或绝缘组合物，其呈现热可逆性的油至凝胶转变。这意味着绝缘组合物(此后为了实用的原因也简称为“油”)被配制为在其中使用该组合物的电容器的正常操作温度下呈液态，而当它冷却至电容器的环境温度时为凝胶。环境温度通常低于电容器的操作温度。所用的凝胶化处理对于防止因任何类型的泄漏所致的环境破坏是非常有用的，因为凝胶仅仅停留在例如土壤受污染区域的表面，例如，而不能渗透到土壤中。凝胶可随后容易地从污染的土壤或其它区域除去。因此，提供了环境友好的解决方案。它在应用于例如电容器组时也可以导致显著的重量减轻和成本降低，因为传统使用的放置于下面的混凝土或金属的油储器(也称为备用储器)可以省去。而且，整个生命周期可以改善，且维持成本可减少，因为小裂缝可以由凝胶自我修复，或至少被迟滞，以致可延长维修人员到达维修地点的时间，由此增加各自计划的灵活性。
如在此描述的绝缘组合物是基于合成或天然芳族油，或其混合物，并被用于湿式电容器的电绝缘。相对较低量的聚合物，通常低于约10wt.％，可被包含在绝缘组合物中以诱导热可逆性油至凝胶转变。因此，油在操作温度下维持液态，这使得通过对流散热成为可能，并且在低于特定温度胶凝，所述特定温度可选择为比产品在标准操作条件下经历的最大环境温度高几度。在泄漏事件中，绝缘组合物在暴露于较低的环境温度时会快速胶凝，因而任何环境有关的危险得以避免，分别最小化，如上文描述的。
可与在此描述的实施方案结合的进一步的优点、特征、方面和详细情况从所附的权利要求书、权利要求组合、说明书和附图可变得显而易见。
附图说明
更详细的情况将在下文参考附图描述，其中
图1显示了指示依据实施方案的绝缘组合物的复数粘度作为温度的函数的图；
图2显示了对于其它实施方案的组合物的类似于图1的图，并显示在加热和冷却时的迟滞现象；
图3显示了对于依据实施方案的绝缘组合物，和对于比较的常规绝缘组合物，对土壤的溢出测试的结果；
图4图示地显示了依据实施方案的生产方法；
图5A-5C图示地显示了依据实施方案的进一步的生产方法；和
图6A-6C图示地显示了依据实施方案的更进一步的生产方法。
具体实施方式
在下文中，详细描述了本发明的一些方面。多个方面和多个方面的部分彼此独立并可以任何方式组合。例如，本文中描述的任何方面或实施方案可与任何其它方面或实施方案组合，只要实现的组合在技术上是可行的，或除非相反的被提及。
依据一个方面，在以上第一个方面的电容器中，绝缘组合物具有复数粘度，在低于胶凝点的温度下，其为在高于胶凝点的温度的复数粘度的约100倍。
依据一个方面，绝缘组合物具有在低于胶凝点的温度等于或大于0.01Pa.s的复数粘度，和在高于胶凝点的温度基本上等于无聚合物的绝缘组合物的复数粘度的复数粘度，其差异小于约30％。
依据一个方面，聚合物包含聚合物和/或共聚物和/或嵌段共聚物，优选三-嵌段共聚物和/或二-嵌段共聚物，其优选地为以下的至少一个：乙烯丙烯酸丁酯；苯乙烯-乙烯-(乙烯-异丙烯)-苯乙烯；乙烯-乙酸乙烯酯；乙烯-丁烯丙烯酸酯；和间同立构聚苯乙烯。
依据一个方面，绝缘组合物还包含为以下至少一个的添加剂：无机填充剂，基于绝缘组合物总重量的10wt.％或更低的浓度；和抗氧化剂，基于绝缘组合物的总重量的2wt.％或更低的浓度。
依据一个方面，芳族油包含苄基-甲苯。
依据一些方面，绝缘组合物被配制以经历低于定义的温度的热可逆性油至凝胶转变，所述定义的温度选择为高于电容器操作期间期望的最大环境温度约1℃-约10℃。从而，在电容器的全部正常操作条件下促进或引起绝缘组合物的泄漏量的油至凝胶转变。
示例性实施方案的详细描述
在下文中，描述本发明的详细的实施方案，其不应被视为限制本发明。
通常地，术语“胶凝点”、“转变点”和“转变温度”可在此互换使用。此外，术语“凝胶形成”、“凝胶化”，和“凝胶转变”可互换使用。复数粘度被定义为对于使它经历振荡剪切压力的粘弹性流体确定的频率相关粘度函数(frequency-dependent viscosity function)。
依据实施方案使用的绝缘组合物被配制以显示低于特定的预定义温度的热可逆性油至凝胶转变，在此也称为转变点。这意味着绝缘组合物(此后出于实用原因也简称为“油”)被配制为在电容器的正常操作温度或在更高的温度下呈液态，而当它冷却至低于转变点时，则被配制以转化成凝胶，且反之亦然。这种行为在通过加入聚合物至芳族油中的实施方案中被促进或引起，这一点在下文详细地描述。
因此，术语“绝缘组合物”，如在此所用的，涉及包含至少芳族油和聚合物的混合物。绝缘组合物通常在高于胶凝点或转变温度的温度呈液态(有少数例外，如下列出的)，而在低于胶凝点或转变温度的温度下呈胶凝化或凝胶状态，具有显著更高的复数粘度。
油至凝胶转变的热可逆性能够冷却电容器，例如在停机时间，这导致绝缘组合物转化成凝胶状态。当电容器再次投入运行时，凝胶将因此再次转化成液体。
因此，低于转变点，当绝缘组合物呈凝胶或胶凝状态时，复数粘度显著增加。依据实施方案，在绝缘组合物泄漏的情况下，因而当泄漏量达到相应装置附近的环境温度时，绝缘组合物通常冷却至低于转变点。在一些实施方案中，转变可能在泄漏过程中已经发生–例如，如果泄漏是很少的，例如因腐蚀已扩展成小裂缝的焊接的不规则部分–以致凝胶化过程可在裂缝的小空腔中已经发生。例如当外壳外表面在裂缝位置的温度低于所用绝缘组合物的转变点时，这可能发生。
在裂缝本身形成的凝胶可依据实施方案完全阻塞裂缝，这可被视为裂缝的自我修复过程。是否该过程足以完全阻塞裂缝，取决于例如，裂缝的大小，特别是其直径，其几何形状，绝缘组合物在外壳裂缝位置的压力，绝缘组合物或凝胶的复数粘度，和沿着从外壳内侧导向外壳外表面的裂缝“通道”的温度分布，这影响沿着裂缝通道长度的哪一部分有凝胶形成。
通常地，对于绝缘组合物在依据实施方案的电容器中的应用，绝缘组合物的转变点可配制为从约30℃至约90℃，更优选从约40℃至约70℃的范围内。从而，绝缘组合物在高于转变点时呈液态。低于该转变点，绝缘组合物呈凝胶状态。通常，依据实施方案，在电容器外壳泄漏的事件中，绝缘组合物冷却。一旦绝缘组合物已冷却至低于转变点的温度，它即转变成凝胶状态。这发生在当绝缘组合物滴落到地表时，和/或当它接触表面，例如地表，特别是土壤时。如上所述，凝胶化可在绝缘组合物在外壳中的裂隙通过期间发生。这可用作这样一种裂缝的自我修复或自密封过程。通常，当凝胶只有有限的机械稳定性时，先前的处理主要适用于很小(例如针孔大小)的裂缝。当绝缘组合物被配制以具有足够高的复数粘度时，自我修复过程也可适用于具有较大尺寸的裂缝。通常，转变点可选择为高于电容器的操作期间期望的最大环境温度约1℃-约10℃。因此，将在电容器的全部正常操作条件下促进或引起绝缘组合物的泄漏或溢出量的油至凝胶转变。
通常地，依据实施方案，上述绝缘组合物包含芳族油。芳族油可以是合成油或天然油，或前述物质的混合物。可应用的芳族油的非限制性实例是，例如单苄基甲苯和二苄基甲苯。后者被例如包括在示例性商业产品Faradol 600、Faradol 670和Faradol 810中。
通常地，在实施方案中，绝缘组合物包含浓度约0.1wt.％-约10wt.％，更特别是从约0.5wt.％至约7wt.％的聚合物。聚合物促进或造成上述热可逆性的油至凝胶形成。通常，聚合物包含共聚物、嵌段共聚物，或其混合物。嵌段共聚物可以是三-嵌段共聚物或二-嵌段共聚物，或其混合物。
由本发明人测试的、提供热可逆性油至凝胶转变的聚合物的特征性实例，当与芳族油混合时，为：乙烯-丙烯酸丁酯(例如来自Byk的SCONA TSEB 2113，或来自Dupont的Elvaloy AC 3427、Elvanoy 34035、Fusabond A560)、苯乙烯-乙烯-(乙烯-异丙烯)-苯乙烯(例如来自Byk的TPKD 5103)、乙烯-乙酸乙烯酯(例如来自Byk的TPEV 1112)、乙烯-丁烯丙烯酸酯(例如来自Byk的TSEB 2113)，和间同立构聚苯乙烯(例如来自Byk的TPSPS 9012)。从凝胶转变为液态是热可逆的且通常在加热期间在高于特定温度(胶凝点)时观察到。相反的观察结果，即绝缘组合物在低于胶凝点时呈液态和在高于胶凝点时呈凝胶状态，用含有苯乙烯-乙烯-(乙烯-异丙烯)-苯乙烯添加剂的制剂制备。
热可逆性凝胶化的确切的机制尚未完全了解。不希望受理论的束缚，对于用嵌段共聚物的油至凝胶转变(作为一个特定的实例)的似乎合理的解释可提出如下：嵌段共聚物由硬和软区段组成。在低温下，硬区段具有聚集在一起创建有序结构的倾向，这可被视为结晶区域，其用作凝胶的交联点，这可被描述为3D网络形成。在较高温下，这些结晶区域熔化且所述制剂转化为液态。因此，凝胶的形成在低于特定温度下发生。当凝胶随后被加热至该温度以上时，凝胶再次变为液体。因而依据实施方案的胶凝过程是热可逆的。此外，一些共聚物导致绝缘组合物的以上行为，其在下文进一步描述。
通常地，在实施方案中，绝缘组合物被配制以具有在低于转变点或胶凝点的温度下等于或大于0.01Pa.s的复数粘度。在高于胶凝点的温度下，复数粘度是基本上等于无聚合物的绝缘组合物的复数粘度，其差异小于约30％，更特别是小于15％。通常，绝缘组合物具有在低于胶凝点的温度的复数粘度，其为在高于胶凝点温度的复数粘度的约至少70倍,更特别是至少100倍。
胶凝点或转变点的温度，在该温度油至凝胶转变发生，主要取决于用作绝缘组合物基础的芳族油的类型，取决于聚合物的类型，和取决于绝缘组合物中聚合物的量。
实验性试验：粘度特性试验(Viscosity Profile Tests)
在所提及的温度范围内的复数粘度用流变仪以1Hz的频率(并具有0.5％的振幅)测量。在Faradol 810芳族液体中测试的3种乙烯-丙烯酸丁酯(EBA)在以下作为特征性实例提出。表1显示EBA添加剂的物理特性。在图1中，显示凝胶转变温度，即粘度达到低值平台的起始温度，与EBA添加剂(34035对比A560)的熔融流速(MFR)和化学改性(A560对比TSEB)相关。
Figure GDA0003732457280000061
表1：在图1显示的实施例中使用的EBA添加剂的物理特性通常，热可逆性转变在热循环下，在加热或冷却期间，在相同温度下观察到。然而，对于含有间同立构聚苯乙烯添加剂的制剂观察到异常的行为。在这种情况下，发现在冷却期间的转变比起在加热期间观察到的现象有迟滞，如在图2中所示举例说明的。在该图中，对于含有间同立构聚苯乙烯添加剂的凝胶制剂显示出复数粘度的温度依赖性。在实施方案中描述的行为可根据在生产期间的处理，即加热制剂到转变点以上，然后冷却它，并最终在较低的温度T填充或浸渍产品而有利地采用–因而，绝缘组合物或制剂仍然呈液相，尽管它是低于胶凝点或转变点。
实验性试验：土壤溢出试验
将约40ml液体芳族油，和胶凝化芳族油-基绝缘组合物样品(含5wt％34035的油，进一步参见上文和图1)加热至100℃，然后在环境温度(26℃)直接倾入装有土壤的玻璃烧杯中。图3显示倾入液体后5分钟的烧杯照片。显然纯芳族油(Faradol 810，图3左边)完全渗透并浸润整个土壤。然而，凝胶(图3右边)在土壤上表面形成薄层。因此，污染可容易地除去并收集，且无进一步的和更深的污染渗透进入土壤。所用的凝胶化过程对于在任何类型的泄漏时防止环境破坏是非常有用的–因为凝胶仅停留在例如污染土壤区域的表面上，例如，且不能渗透到土壤中。凝胶随后可容易地从污染的土壤或其它区域除去。因此，提供了环境友好的解决方案。当应用于例如电容器组时，它还可导致显著的重量减轻和成本降低，因为常规使用的放置于下面的混凝土或金属储器(也称为备用储器)可以省去。而且，整个生命周期可以改善，且维持成本可以减少，因为小泄漏可以由凝胶自我修复，或至少被阻延，以致可延长维修人员到达维修地点的时间，增加相应计划的灵活性。
生产方法
在此描述的实施方案属于湿式电容器的生产。生产凝胶绝缘浸渍的电容器的3种不同的示例性程序在下文描述。须理解这些不应被视为限制，但技术人员可例如部分地结合它们以产生进一步的实施方案。由于大部分的流程步骤例如将缠绕或包裹的膜包装或电介质包装放入容器，用绝缘组合物充满容器，并密封容器，是标准步骤，它们在示意图4、5A、5B、5C、6A、6B和6C中没有详细显示。
a)用绝缘组合物直接热浸渍
在生产一种含依据实施方案的绝缘组合物的湿式电容器的实施方案中，提出以下建议。用绝缘纸缠绕的聚合物电容器膜和铝箔包装，或金属化膜包装，在减压和升高的温度下被浸渍。对于含有绝缘组合物(其包含芳族油和5wt.％称为34035的聚合物)的制剂，示例性的合适温度是约80℃，其适用约10-20小时，该步骤被例证性地示于图4中。这允许热液体凝胶浸渍包装并使得膜溶胀。然后，具有膜/箔包装或金属化膜包装和凝胶的容器被冷却至室温。由于收缩，填充额外的凝胶，且最终密封容器。
b)稠厚的绝缘组合物预装载
在如示意地显示于图5A-5C中的、依据实施方案的进一步示例性方法中，热的浓缩绝缘组合物(25wt.％聚合物，例如34035)被首先加入到包含膜/箔包装，或金属化膜包装的容器中，所述绝缘组合物低于凝胶转变温度或胶凝点，例如于在室温(在图中缩写为r.t.)，如图5A中所示。然后，在减压(约等于或小于50毫巴)、低于凝胶转变温度下，例如，在约50℃-60℃，用纯芳族油和稠厚的绝缘组合物充满容器，如图5B中所示。密封容器后，然后将容器加热至约80℃，如图5C中所示。稠厚的绝缘组合物和油在升高的温度下混合。最后，使容器冷却至室温。
c)替换过多的油
依据实施方案的进一步方法示于图6，即图6A-图6C中。在减压下，用纯净的液体，例如纯芳族油填充具有膜/箔包装或金属化膜包装的容器，用于膜包装的浸渍，并贮存例如约20-60小时，其示意地显示于图6A(在室温r.t.)。这允许膜在油中溶胀，其中最佳时间跨度可以变化，例如对于上述的方法，取决于特定的绝缘组合物，膜的类型等。而且，过多的油在室温下(r.t.)通过清空容器除去，在图6B中显示。随后，将容器加热至约80℃，填充热的绝缘组合物(5wt％聚合物，例如34035，于80℃)，如图6C中所示，然后冷却至室温(未示出)。最后，填充更多的绝缘组合物以补偿收缩，并密封容器(未示出)。
在任选的实施方案中，以下步骤可在浸渍过程后进行：在允许电容器电介质，即膜/箔包装或金属化膜包装，吸收足够的浸渍材料作为溶胀过程的部分后(图6A)，未被电介质吸收的额外的浸渍材料被排出。示例性地,约2升-约10升油，更特别是约3升-约5升油，可从电容器单元排出。随后，电容器单元用绝缘组合物、塑料材料或用矿物物质，特别是用聚氨酯或砂子，或用任何这些提及的物质的混合物充满。塑料或矿物材料通常以粉末形式提供，使得物质也能够到达具有包装的容器内侧的小空腔。
一种合适的选择塑料，例如示例性聚氨酯，是远比芳族油或绝缘组合物更不易燃的，这是一种甚至被矿物物质，例如砂，优选石英砂超越的性质。虽然砂绝对是不可燃的，但它也比塑料更致密。因此，取决于具体电容器特定应用的安全及重量要求，塑料或矿物物质可被选择，虽然两种的混合物也可能是合适的。任选地，容器–而不是电介质包装–中的空间可用这样一种混合物填充，其还包含展示出如在此描述的热可逆性油-凝胶转变的绝缘组合物部分。

Claims (29)

1.一种电容器，该电容器包含：
-容器，该容器包含：
-至少一个金属箔和聚合物绝缘膜，或金属化聚合物膜的缠绕包装，和
-绝缘组合物，
其中绝缘组合物包含：
-合成或天然芳族油，和
-0.1wt％-10wt％的浓度的聚合物，
其中绝缘组合物被配制为经历在从30℃至90℃范围内的低于胶凝点温度的热可逆性凝胶化，胶凝点被定义为绝缘组合物的储能模量G′等于绝缘组合物的损耗模量G″时的温度，
其中绝缘组合物被配置为在其中使用所述绝缘组合物的电容器的正常操作温度下呈液态，而当其冷却至所述电容器的环境温度时为凝胶。
2.权利要求1的电容器，其中绝缘组合物具有在低于胶凝点的温度的复数粘度，其为在高于胶凝点温度的复数粘度的至少70倍。
3.权利要求1的电容器，其中绝缘组合物具有在低于胶凝点的温度的复数粘度，其为在高于胶凝点温度的复数粘度的至少100倍。
4.权利要求1的电容器，其中绝缘组合物具有在低于胶凝点的温度等于或大于0.01Pa.s的复数粘度，和在高于胶凝点的温度等于无聚合物的绝缘组合物的复数粘度的复数粘度，其差异小于30％。
5.权利要求1的电容器，其中聚合物包含聚合物和/或共聚物和/或嵌段共聚物。
6.权利要求1的电容器，其中聚合物包含三-嵌段共聚物和/或二-嵌段共聚物。
7.权利要求1的电容器，其中聚合物包含选自以下的至少一个聚合物：
-乙烯丙烯酸丁酯；
-苯乙烯-乙烯-(乙烯-异丙烯)-苯乙烯；
-乙烯-乙酸乙烯酯；
-乙烯-丁烯丙烯酸酯；和
-间同立构聚苯乙烯。
8.权利要求1的电容器，其中绝缘组合物还包含为以下至少一个的添加剂：
-无机填充剂，基于绝缘组合物总重量的10wt.％或更低的浓度，和
-抗氧化剂，基于绝缘组合物总重量的2wt.％或更低的浓度。
9.权利要求8的电容器，其中电容器而非缠绕包装的空间用绝缘组合物或用塑料材料或用矿物物质，或用任何这些物质的混合物充满，
或者，
其中所述绝缘组合物被缠绕包装吸收，且其中容器而非缠绕包装的空间用塑料材料或用矿物物质，或用任何前述物质的混合物，或用任何前述物质和电介质液体的混合物填充。
10.权利要求9的电容器，其中所述塑料材料为聚氨酯且所述矿物物质为砂子。
11.权利要求1-10中任一项的电容器，其中芳族油包含苄基-甲苯。
12.绝缘组合物在电容器中的用途，所述电容器包含金属箔和聚合物绝缘膜的包装，或金属化聚合物膜的包装，其中绝缘组合物包含
-合成或天然芳族油，和
-0.1wt％-10wt％的浓度的聚合物，
其中绝缘组合物被配制为经历在从30℃至90℃范围内的低于胶凝点温度的热可逆性凝胶化，胶凝点被定义为绝缘组合物的储能模量G′等于绝缘组合物的损耗模量G″时的温度，
其中绝缘组合物被配置为在其中使用所述绝缘组合物的电容器的正常操作温度下呈液态，而当其冷却至所述电容器的环境温度时为凝胶。
13.权利要求12的用途，其中绝缘组合物具有在低于胶凝点的温度的复数粘度，其为在高于胶凝点温度的复数粘度的至少70倍。
14.权利要求12的用途，其中绝缘组合物具有在低于胶凝点的温度的复数粘度，其为在高于胶凝点温度的复数粘度的至少100倍。
15.权利要求12的用途，其中绝缘组合物具有在低于胶凝点温度等于或大于0.01Pa.s的复数粘度，和在高于胶凝点的温度等于无聚合物的绝缘组合物的复数粘度的复数粘度，其差异小于30％。
16.权利要求12的用途，其中聚合物包含聚合物和/或共聚物和/或嵌段共聚物。
17.权利要求12的用途，其中聚合物包含三-嵌段共聚物和/或二-嵌段共聚物。
18.权利要求12的用途，其中聚合物包含选自以下的至少一个的聚合物：
-乙烯丙烯酸丁酯；
-苯乙烯-乙烯-(乙烯-异丙烯)-苯乙烯；
-乙烯-乙酸乙烯酯；
-乙烯-丁烯丙烯酸酯；和
-间同立构聚苯乙烯。
19.处理电容器中的裂缝的方法，该方法包括：
-提供具有容器的电容器装置，所述容器包含金属箔和聚合物绝缘膜包装，或金属化聚合物膜包装，和绝缘组合物，
其中绝缘组合物包含：
-合成或天然芳族油，和
-0.1wt％-10wt％的浓度的聚合物，
其中绝缘组合物被配制为经历在从30℃至90℃范围内的低于胶凝点温度的热可逆性凝胶化，胶凝点被定义为绝缘组合物的储能模量G′等于绝缘组合物的损耗模量G″时的温度，
-操作电容器，其中绝缘组合物被配制以使绝缘组合物在电容器的标准操作期间呈现为液相，
-在电容器中有裂缝通到外边的情况下，通过裂缝溢出一定量的绝缘组合物至容器外边，和
其中在溢出期间或溢出之后，当暴露于容器外边的温度时，溢出量经历热可逆性的油至凝胶转变。
20.权利要求19的方法，其中绝缘组合物具有在低于胶凝点的温度的复数粘度，其为在高于胶凝点温度的复数粘度的至少70倍。
21.权利要求19的方法，其中绝缘组合物具有在低于胶凝点的温度的复数粘度，其为在高于胶凝点温度的复数粘度的至少100倍。
22.权利要求19的方法，其中绝缘组合物具有在低于胶凝点温度等于或大于0.01Pa.s的复数粘度，和在高于胶凝点的温度等于无聚合物的绝缘组合物的复数粘度的复数粘度，其差异小于30％。
23.权利要求19的方法，其中聚合物包含聚合物和/或共聚物和/或嵌段共聚物。
24.权利要求19的方法，其中聚合物包含三-嵌段共聚物和/或二-嵌段共聚物。
25.权利要求19的方法，其中聚合物包含选自以下的至少一个的聚合物：
-乙烯丙烯酸丁酯；
-苯乙烯-乙烯-(乙烯-异丙烯)-苯乙烯；
-乙烯-乙酸乙烯酯；
-乙烯-丁烯丙烯酸酯；和
-间同立构聚苯乙烯。
26.生产依据权利要求1-11的任一项的电容器的方法，其包括：
-用绝缘纸缠绕聚合物电容器膜和金属箔的包装，或金属化聚合物膜的包装，
-在减压和升高的温度下，用加热的绝缘组合物浸渍缠绕的包装，以允许绝缘组合物浸渍包装，并使膜溶胀数小时，
-冷却具有包装和凝胶的容器至室温，再填充绝缘组合物以补偿收缩，和
-密封容器；
或
-在低于凝胶转变温度下，将热绝缘组合物加入具有膜/箔或金属化膜包装的容器中，
-在减压、低于凝胶转变温度下用芳族油填充容器，
-密封容器，
-加热容器至80℃，并在升高的温度下混合凝胶和油，和
-冷却容器至室温；
或
-在减压下，用芳族油填充具有膜/箔或金属化膜包装的容器，
-储存20-60小时以允许膜在油中溶胀，
-在室温下通过清空容器，除去未被缠绕包装吸收的过多的油，
-加热容器至80℃,
-用热绝缘组合物填充容器；或者作为选择，用塑料材料或用矿物物质，或用其混合物或与绝缘组合物一起的混合物填充容器；
-冷却容器至室温，
-充满绝缘组合物以补偿收缩，和
-密封容器。
27.权利要求26的方法，其中所述塑料材料为聚氨酯且所述矿物物质为砂子。
28.塑料物质或矿物物质作为用于电容器中的空间的填充材料的用途，其中塑料或矿物物质与绝缘组合物混合，
其中绝缘组合物包含：
-合成或天然芳族油，和
-0.1wt％-10wt％的浓度的聚合物，
其中绝缘组合物被配制为经历在从30℃至90℃范围内的低于胶凝点温度的热可逆性凝胶化，胶凝点被定义为绝缘组合物的储能模量G′等于绝缘组合物的损耗模量G″时的温度，
其中绝缘组合物被配置为在其中使用所述绝缘组合物的电容器的正常操作温度下呈液态，而当其冷却至所述电容器的环境温度时为凝胶。
29.权利要求28的用途，其中所述塑料材料为聚氨酯且所述矿物物质为砂子。
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