CN110282523A - 高速梯随行电缆稳定及可靠性测试试验装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的高速梯随行电缆稳定及可靠性测试试验装置,包括随行电缆试验塔、导轨、夹持运行装置、驱动装置、换向装置、同步带、补偿绳收放装置。试验时,第一试样电缆的一端固定所述第一补偿绳收放装置安装支架上,第一试样电缆的另一端固定第一夹持运行装置上,第二试样电缆的一端固定所述第二补偿绳收放装置安装支架上,第二试样电缆的另一端固定第二夹持运行装置上。本发明可以用于电梯额定运行速度≥2.5米/秒,运行加速度在0.8‑1.2m/S2(模拟电梯运行状态)的随行电缆的稳定及可靠性测试要求。
Description
技术领域
本发明涉及电梯随行电缆测试技术领域,特别涉及高速梯随行电缆稳定及可靠性测试试验装置。
背景技术
目前国内行业中暂无电梯额定运行速度≥2.5米/秒,运行加速度在 0.8-1.2m/S2(模拟电梯运行状态)的随行电缆的稳定及可靠性测试设备。全球电梯业界至今还未有厂商对外宣称开发出电梯额定运行速度达到23米/秒的随行电缆试验塔,为填补行业空白,为验证国产随行电缆设计符合行业需求而开发。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对现有国内行业中暂无电梯额定运行速度≥2.5米/秒,运行加速度在0.8-1.2m/S2(模拟电梯运行状态)的随行电缆的稳定及可靠性测试设备的问题而提供一种电梯额定运行速度≥2.5米/秒,运行加速度在 0.8-1.2m/S2的高速梯随行电缆稳定及可靠性测试试验装置。
本发明所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现:
高速梯随行电缆稳定及可靠性测试试验装置,包括随行电缆试验塔和平行安装在所述随行电缆试验塔上的第一导轨和第二导轨以及分别滑动配置在所述第一导轨和第二导轨上的第一夹持运行装置和第二夹持运行装置;
还包括安装在所述随行电缆试验塔顶部的驱动装置和安装在所述随行电缆试验塔底部的换向装置以及环绕在所述驱动装置上的驱动轮和换向装置上的换向轮上的同步带,所述同步带与所述第一夹持运行装置和第二夹持运行装置固定连接,带动所述第一夹持运行装置和第二夹持运行装置上下运动;
还包括安装在第一补偿绳收放装置安装支架上的第一补偿绳收放装置和安装在第二补偿绳收放装置安装支架上的第二补偿绳收放装置,由所述第一补偿绳收放装置释放出来的补偿绳的末端通过第一补偿缆与所述第一夹持运行装置下方的同步带连接,由所述第二补偿绳收放装置释放出来的补偿绳的末端通过第二补偿缆与所述第二夹持运行装置下方的同步带连接;
试验时,第一试样电缆的一端固定所述第一补偿绳收放装置安装支架上,第一试样电缆的另一端固定第一夹持运行装置上,第二试样电缆的一端固定所述第二补偿绳收放装置安装支架上,第二试样电缆的另一端固定第二夹持运行装置上。
在本发明的一个优选实施例中,所述第一夹持运行装置向上运动时,所述第二夹持运行装置向下运动。
在本发明的一个优选实施例中,第一补偿绳收放装置和第二补偿绳收放装置对称设置在所述随行电缆试验塔的左右两侧;由所述第一补偿绳收放装置释放出来的补偿绳和由所述第二补偿绳收放装置释放出来的补偿绳也对称设置在所述随行电缆试验塔的左右两侧;同时试验时,第一试样电缆和第二试样电缆也对称设置在所述随行电缆试验塔的左右两侧。
在本发明的一个优选实施例中,所述第一夹持运行装置和第二夹持运行装置一个完整运行的周期行程由以下公式(1)计算所得:
S=2(at2+S1) (1)
其中:S:夹持运行装置一个完整运行的周期行程,单位:m;a:夹持运行装置运行平均加速度,单位:m/s2;t:夹持运行装置运行速度从0m/s到最大速度或从最大速度至0m/s的时间,单位:s;S1:夹持运行装置在最大运行速度时应保持的行程,且2m<S1≤6m。
在本发明的一个优选实施例中,所述第一夹持运行装置和第二夹持运行装置运行的最大速度由以下公式(2)计算所得:
Vt=at (2)
其中,Vt的单位:m/s。
在本发明的一个优选实施例中,所述随行电缆试验塔的高度应满足加速度在0.8-7.6m/S2的工况下任意调节,确保夹持运行装置不冲顶,试样电缆不落地为基准。
在本发明的一个优选实施例中,所述驱动装置、换向装置中的传动轴以及同步带应该满足加速度在0.8-7.6m/S2的工况要求,同时确保传动轴及同步带的强度满足F=ma;即最小破断力≥1.5x105N的要求,其中,m:同步带的重量+夹持运行装置的重量+试样电缆的重量+补偿绳收放装置中配重的重量,单位:kg。
在本发明的一个优选实施例中,在所述随行电缆试验塔上设置有用以控制所述第一夹持运行装置和第二夹持运行装置的上下限位开关。
在本发明的一个优选实施例中,在所述随行电缆试验塔的顶部设置有防冲顶装置。
在本发明的一个优选实施例中,所述第一导轨和第二导轨符合 GB/T22562-2008《电梯T型导轨》标准,确保运行装置高速运行产生的震动对导轨不产生形变。
在本发明的一个优选实施例中,所述第一导轨和第二导轨的垂直度偏差为±3mm;所述第一导轨和第二导轨的平行度偏差为±1.5mm;所述第一导轨和第二导轨上下的固定点能承受10kg摆锤在1米高位置对导轨的冲击,零mm位移。
由于采用了如上的技术方案,本发明可以用于电梯额定运行速度≥2.5米/秒,运行加速度在0.8-1.2m/S2(模拟电梯运行状态)的随行电缆的稳定及可靠性测试要求。
另外本发明的先进性,通过驱动装置、同步带、夹持运行装置提起试样电缆后,停止工作。依据补偿缆的重力势能来驱动夹持运行装置运动,补偿绳的收放速度及长度确保补偿缆的势能能克服驱动装置、换向装置及夹持运行装置与导轨的摩擦能耗,这样,夹持运行装置运行类似“永动机”的工作模式。整个系统的工作能耗就是补偿缆提起的能耗。
附图说明
图1为本发明的高速梯随行电缆稳定及可靠性测试试验装置的原理示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式来详细描述本发明。
参见图1,图中所示的高速梯随行电缆稳定及可靠性测试试验装置,包括随行电缆试验塔100和平行安装在随行电缆试验塔100上的第一导轨110和第二导轨120以及分别滑动配置在第一导轨110和第二导轨120上的第一夹持运行装置 210和第二夹持运行装置220。随行电缆试验塔100的高度应满足加速度在 0.8-7.6m/S2的工况下任意调节,确保第一夹持运行装置210和第二夹持运行装置 220不冲顶,试样电缆不落地为基准。
第一导轨110和第二导轨120符合GB/T22562-2008《电梯T型导轨》标准,确保运行装置高速运行产生的震动对导轨不产生形变。第一导轨110和第二导轨 120的垂直度偏差为±3mm;两者的平行度偏差为±1.5mm;第一导轨110和第二导轨120上下的固定点能承受10kg摆锤在1米高位置对导轨的冲击,零mm位移。
另外在随行电缆试验塔100上设置有用以控制第一夹持运行装置210和第二夹持运行装置220的上下限位开关(图中未示出)。同时在随行电缆试验塔100 的顶部设置有防冲顶装置(图中未示出)。
上述高速梯随行电缆稳定及可靠性测试试验装置还包括安装在随行电缆试验塔顶部100的驱动装置310和安装在随行电缆试验塔100底部的换向装置320 以及环绕在驱动装置310上的驱动轮311和换向装置320上的换向轮321上的同步带330。
同步带330与第一夹持运行装置210和第二夹持运行装置220固定连接,带动第一夹持运行装置210和第二夹持运行装置220上下运动;其中,第一夹持运行装置210向上运动时,第二夹持运行装置220向下运动。
驱动装置310采用电机通过传动轴来带动驱动轮311转动,电机的功率设定确保能提起试样电缆、补偿缆以及夹持运行装置的重量。驱动装置310、换向装置320中的传动轴以及同步带330应该满足加速度在0.8-7.6m/S2的工况要求,同时确保传动轴及同步带330的强度满足F=ma;即最小破断力≥1.5x105N的要求,其中,m:同步带的重量+夹持运行装置的重量+试样电缆的重量+补偿绳收放装置中配重的重量,单位:kg。
上述高速梯随行电缆稳定及可靠性测试试验装置还包括安装在第一补偿绳收放装置安装支架(图中未示出)上的第一补偿绳收放装置410和安装在第二补偿绳收放装置安装支架(图中未示出)上的第二补偿绳收放装置420,第一补偿绳收放装置安装支架和第一补偿绳收放装置安装支架可以与随行电缆试验塔100适当位置固定连接,也可以固定在另外的固定装置上。第一补偿绳收放装置410和第二补偿绳收放装置420对称设置在随行电缆试验塔100的左右两侧,由第一补偿绳收放装置410释放出来的补偿绳411和由第二补偿绳收放装置420释放出来的补偿绳421也对称设置在随行电缆试验塔100的左右两侧;同时试验时,第一试样电缆510和第二试样电缆520也对称设置在随行电缆试验塔100的左右两侧。这样就能使得随行电缆试验塔100左右两侧平衡受力,提高随行电缆试验塔 100的稳定性。
由第一补偿绳收放装置410释放出来的补偿绳411的末端通过第一补偿缆510 与第一夹持运行装置210下方的同步带330连接,由第二补偿绳收放装置420释放出来的补偿绳421的末端通过第二补偿缆520与第二夹持运行装置220下方的同步带330连接。第一补偿绳收放装置410和第二补偿绳收放装置410对补偿绳 411、421的收放速度进行控制,释放出来的补偿绳411、421长度一定要符合测试的要求。
试验时,第一试样电缆610的一端固定第一补偿绳收放装置安装支架上,第一试样电缆610的另一端固定第一夹持运行装置210上,第二试样电缆620的一端固定第二补偿绳收放装置安装支架上,第二试样电缆620的另一端固定第二夹持运行装置220上。
第一夹持运行装置210和第二夹持运行装置220一个完整运行的周期行程由以下公式(1)计算所得:
S=2(at2+S1) (1)
其中:S:夹持运行装置一个完整运行的周期行程,单位:m;a:夹持运行装置运行平均加速度,单位:m/s2;t:夹持运行装置运行速度从0m/s到最大速度或从最大速度至0m/s的时间,单位:s;S1:夹持运行装置在最大运行速度时应保持的行程,且2m<S1≤6m。
第一夹持运行装置210和第二夹持运行装置220运行的最大速度由以下公式 (2)计算所得:
Vt=at (2)
其中,Vt的单位:m/s。
Claims (10)
1.高速梯随行电缆稳定及可靠性测试试验装置,其特征在于,包括随行电缆试验塔和平行安装在所述随行电缆试验塔上的第一导轨和第二导轨以及分别滑动配置在所述第一导轨和第二导轨上的第一夹持运行装置和第二夹持运行装置;
还包括安装在所述随行电缆试验塔顶部的驱动装置和安装在所述随行电缆试验塔底部的换向装置以及环绕在所述驱动装置上的驱动轮和换向装置上的换向轮上的同步带,所述同步带与所述第一夹持运行装置和第二夹持运行装置固定连接,带动所述第一夹持运行装置和第二夹持运行装置上下运动;
还包括安装在第一补偿绳收放装置安装支架上的第一补偿绳收放装置和安装在第二补偿绳收放装置安装支架上的第二补偿绳收放装置,由所述第一补偿绳收放装置释放出来的补偿绳的末端通过第一补偿缆与所述第一夹持运行装置下方的同步带连接,由所述第二补偿绳收放装置释放出来的补偿绳的末端通过第二补偿缆与所述第二夹持运行装置下方的同步带连接;
试验时,第一试样电缆的一端固定所述第一补偿绳收放装置安装支架上,第一试样电缆的另一端固定第一夹持运行装置上,第二试样电缆的一端固定所述第二补偿绳收放装置安装支架上,第二试样电缆的另一端固定第二夹持运行装置上。
2.如权利要求1所述的速梯随行电缆稳定及可靠性测试试验装置,其特征在于,所述第一夹持运行装置向上运动时,所述第二夹持运行装置向下运动。
3.如权利要求1所述的速梯随行电缆稳定及可靠性测试试验装置,其特征在于,第一补偿绳收放装置和第二补偿绳收放装置对称设置在所述随行电缆试验塔的左右两侧;由所述第一补偿绳收放装置释放出来的补偿绳和由所述第二补偿绳收放装置释放出来的补偿绳也对称设置在所述随行电缆试验塔的左右两侧;同时试验时,第一试样电缆和第二试样电缆也对称设置在所述随行电缆试验塔的左右两侧。
4.如权利要求1所述的速梯随行电缆稳定及可靠性测试试验装置,其特征在于,所述第一夹持运行装置和第二夹持运行装置一个完整运行的周期行程由以下公式(1)计算所得:
S=2(at2+ S1) (1)
其中:S:夹持运行装置一个完整运行的周期行程,单位:m;a:夹持运行装置运行平均加速度,单位:m/s2;t:夹持运行装置运行速度从0m/s到最大速度或从最大速度至0m/s的时间,单位:s;S1:夹持运行装置在最大运行速度时应保持的行程,且2m<S1≤6m。
5.如权利要求4所述的速梯随行电缆稳定及可靠性测试试验装置,其特征在于,所述第一夹持运行装置和第二夹持运行装置运行的最大速度由以下公式(2)计算所得:
Vt=at (2)
其中,Vt的单位:m/s。
6.如权利要求5所述的速梯随行电缆稳定及可靠性测试试验装置,其特征在于,所述随行电缆试验塔的高度应满足加速度在0.8-7.6m/S2的工况下任意调节,确保夹持运行装置不冲顶,试样电缆不落地为基准。
7.如权利要求6所述的速梯随行电缆稳定及可靠性测试试验装置,其特征在于,所述驱动装置、换向装置中的传动轴以及同步带应该满足加速度在0.8-7.6m/S2的工况要求,同时确保传动轴及同步带的强度满足F=ma;即最小破断力≥1.5x105N的要求,其中,m:同步带的重量+夹持运行装置的重量+试样电缆的重量+补偿绳收放装置中配重的重量,单位:kg。
8.如权利要求1所述的速梯随行电缆稳定及可靠性测试试验装置,其特征在于,在所述随行电缆试验塔上设置有用以控制所述第一夹持运行装置和第二夹持运行装置的上下限位开关;在所述随行电缆试验塔的顶部设置有防冲顶装置。
9.如权利要求1所述的速梯随行电缆稳定及可靠性测试试验装置,其特征在于,所述第一导轨和第二导轨符合GB/T22562-2008《电梯T型导轨》标准,确保运行装置高速运行产生的震动对导轨不产生形变。
10.如权利要求1所述的速梯随行电缆稳定及可靠性测试试验装置,其特征在于,所述第一导轨和第二导轨的垂直度偏差为±3mm;所述第一导轨和第二导轨的平行度偏差为±1.5mm;所述第一导轨和第二导轨上下的固定点能承受10kg摆锤在1米高位置对导轨的冲击,零mm位移。
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