CN110282453B - 一种将玻璃装入40尺集装箱的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及玻璃装柜技术领域，具体涉及一种将玻璃装入40尺集装箱的方法，包括以下步骤：1)使用航吊车和U型吊臂将成品包装玻璃送入40尺集装箱内部入口处；2)使用U型吊臂、配重块和搬运坦克车将成品包装玻璃推至40尺集装箱内部中间位置，通过防护带上的锁紧器将成品包装玻璃紧紧固定在40尺集装箱内侧；3)使用第一液压千斤顶和第二液压千斤顶移出搬运坦克车。使用该方法将成品包装玻璃装入40尺集装箱时操作简单方便，安全性高，降低玻璃在装入40尺集装箱过程中的损坏机率，缩短装箱时间，提高装箱效率，节约企业成本。

Description

一种将玻璃装入40尺集装箱的方法
技术领域
本发明涉及玻璃装柜技术领域，具体涉及一种将玻璃装入40尺集装箱的方法。
背景技术
玻璃属于易碎品，在陆运及海运过程中需将用实木箱打包好的成品包装玻璃装入集装箱再利用卡车或轮船进行运输，在将成品包装玻璃装入集装箱时需要用到航吊车和U型吊臂，目前使用U型吊臂在将成品包装玻璃装入40尺集装箱时只能将玻璃送入40尺集装箱内部入口处(小于6米)，根据集装箱运输要求，货物装好后必须要保持集装箱的整体平衡，需要将玻璃运送到中间位置，即前部需到达9米处，目前常见的装柜方法一是用叉车加超长吊臂直接接触地板推送至9米处；二是用叉车加普通吊臂通过二次倒运、接触地扳推送到9米处。前者对叉车吨位要求很高，二者的共同之处都是工作风险大、对玻璃包装底部的毁损大；需要集装箱落地作业，增加了对工作环境的要求，客观上加大了装柜成本。
发明内容
本发明为了解决上述存在的问题，设计了一种将玻璃装入40尺集装箱的方法，使用该方法将成品包装玻璃装入40尺集装箱时操作简单方便，安全性高，降低玻璃在装入40尺集装箱过程中的损坏机率，无须集装箱落地，缩短装箱时间，提高装箱效率。
为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种将玻璃装入40尺集装箱的方法，包括以下步骤：
1)使用航吊车和U型吊臂将成品包装玻璃送入40尺集装箱内部入口处；
1.1)将U型吊臂挂在航吊车下方的吊钩上；
1.2)通过航吊车将U型吊臂移动至成品包装玻璃上方，落下U型吊臂，将U型吊臂前、后滑块上的挡板分别顶在成品包装玻璃两侧扣箱的顶部侧板上；
1.3)升起U型吊臂吊起成品包装玻璃，移动航吊车将挂在U型吊臂上的成品包装玻璃送入40尺集装箱内部入口处；
2)使用U型吊臂、配重块和搬运坦克车将成品包装玻璃推至40尺集装箱内部中间位置；
2.1)在40尺集装箱内、成品包装玻璃的底槽前端下方放置搬运坦克车，降下U型吊臂，使成品包装玻璃的底槽前端落在搬运坦克车顶部，成品包装玻璃后侧的扣箱落在40尺集装箱底板上，同时成品包装玻璃上端倚靠在40尺集装箱侧壁上；
2.2)将防护带一端固定在40尺集装箱内侧后端，另一端绕过成品包装玻璃固定在40尺集装箱内侧前端；
2.3)继续下降U型吊臂将U型吊臂前、后滑块上的挡板从成品包装玻璃两侧的扣箱顶部取下；
2.4)移动航吊车将U型吊臂前端移至成品包装玻璃后侧并将U型吊臂前端抵在成品包装玻璃后侧的扣箱顶部侧板上，在U形吊臂后端挂置配重块，移动航吊车，通过U型吊臂将成品包装玻璃向40尺集装箱内部推动，同时一名工人控制搬运坦克车的手柄使成品包装玻璃向40尺集装箱侧面靠近，当成品包装玻璃移动至40尺集装箱内部中间位置时停止推动U型吊臂，通过防护带上的锁紧器将成品包装玻璃紧紧固定在40尺集装箱内侧，取下配重块，将U型吊臂移出40尺集装箱；
3)移出搬运坦克车；
3.1)将第一液压千斤顶顶在成品包装玻璃前侧的扣箱底部，将第二液压千斤顶放在搬运坦克车后方的底槽下方；
3.2)升高第一液压千斤顶将搬运坦克车上方的成品包装玻璃顶起，取出搬运坦克车；
3.3)降低第一液压千斤顶，使成品包装玻璃的底槽落在第二液压千斤顶上，继续降低第一液压千斤顶并将第一液压千斤顶从成品包装玻璃底部取出；
3.4)降下第二液压千斤顶，使成品包装玻璃前侧的扣箱底部落在40尺集装箱底板上，继续降低第二液压千斤顶并将第二液压千斤顶从成品包装玻璃的底槽下方取出。
进一步的，所述配重块底部设有滚轮，所述配重块一侧固定有把手。
进一步的，所述第一液压千斤顶和第二液压千斤顶均为E0710型爪式液压千斤顶。
本发明的有益效果是：使用该方法将成品包装玻璃装入40尺集装箱时操作简单方便，安全性高，降低玻璃在装入40尺集装箱过程中的损坏机率，缩短装箱时间，无须集装箱落地，提高装箱效率，节约企业成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是使用U型吊臂和搬运坦克车将成品包装玻璃推至40尺集装箱内部中间位置时的状态示意图；
图2是成品包装玻璃的结构示意图；
图3是使用第一液压千斤顶和第二液压千斤顶移出搬运坦克车时的状态示意图；
图4是成品包装玻璃装入40尺集装箱后的状态示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-航吊车，2-U型吊臂，3-成品包装玻璃，31-扣箱，32-底槽，4-配重块，5-40尺集装箱，6-防护带，7-搬运坦克车，8-第一液压千斤顶，9-第二液压千斤顶。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
参阅图1-4所示，一种将玻璃装入40尺集装箱5的方法，包括以下步骤：
1)使用航吊车1和U型吊臂2将成品包装玻璃3送入40尺集装箱5内部入口处；
1.1)将U型吊臂2挂在航吊车1下方的吊钩上；
1.2)通过航吊车1将U型吊臂2移动至成品包装玻璃3上方，落下U型吊臂2，将U型吊臂2前、后滑块上的挡板分别顶在成品包装玻璃3两侧扣箱31的顶部侧板上；
1.3)升起U型吊臂2吊起成品包装玻璃3，移动航吊车1将挂在U型吊臂2上的成品包装玻璃3送入40尺集装箱5内部入口处；
2)使用U型吊臂2、配重块4和搬运坦克车7将成品包装玻璃3推至40尺集装箱5内部中间位置；
2.1)在40尺集装箱5内、成品包装玻璃3的底槽32前端下方放置搬运坦克车7，降下U型吊臂2，使成品包装玻璃3的底槽32前端落在搬运坦克车7顶部，成品包装玻璃3后侧的扣箱31落在40尺集装箱5底板上，同时成品包装玻璃3上端倚靠在40尺集装箱5侧壁上；
2.2)将防护带6一端固定在40尺集装箱5内侧后端，另一端绕过成品包装玻璃3固定在40尺集装箱5内侧前端；
2.3)继续下降U型吊臂2将U型吊臂2前、后滑块上的挡板从成品包装玻璃3两侧的扣箱31顶部取下；
2.4)移动航吊车1将U型吊臂2前端移至成品包装玻璃3后侧并将U型吊臂2前端抵在成品包装玻璃3后侧的扣箱31顶部侧板上，在U形吊臂2后端挂置配重块4，移动航吊车1，通过U型吊臂2将成品包装玻璃3向40尺集装箱5内部推动，同时一名工人控制搬运坦克车7的手柄使成品包装玻璃3向40尺集装箱5侧面靠近，当成品包装玻璃3移动至40尺集装箱5内部中间位置时停止推动U型吊臂2，通过防护带6上的锁紧器将成品包装玻璃3紧紧固定在40尺集装箱5内侧，取下配重块4，将U型吊臂2移出40尺集装箱5；
3)移出搬运坦克车7；
3.1)将第一液压千斤顶8顶在成品包装玻璃3前侧的扣箱31底部，将第二液压千斤顶9放在搬运坦克车7后方的底槽32下方，其中的，所述第一液压千斤顶8和第二液压千斤顶9均为E0710型爪式液压千斤顶；
3.2)升高第一液压千斤顶8将搬运坦克车7上方的成品包装玻璃3顶起，取出搬运坦克车7；
3.3)降低第一液压千斤顶8，使成品包装玻璃3的底槽32落在第二液压千斤顶9上，继续降低第一液压千斤顶8并将第一液压千斤顶8从成品包装玻璃底部3取出；
3.4)降低第二液压千斤顶9，使成品包装玻璃3前侧的扣箱31底部落在40尺集装箱5底板上，继续降低第二液压千斤顶9并将第二液压千斤顶9从成品包装玻璃3的底槽32下方取出；
其中的，所述配重块4底部设有滚轮，所述配重块4一侧固定有把手，设置把手和滚轮能够便于移动配重块4。
当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本发明的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种将玻璃装入40尺集装箱的方法，包括以下步骤，1)使用航吊车和U型吊臂将成品包装玻璃送入40尺集装箱内部入口处；1.1)将U型吊臂挂在航吊车下方的吊钩上；1.2)通过航吊车将U型吊臂移动至成品包装玻璃上方，落下U型吊臂，将U型吊臂前、后滑块上的挡板分别顶在成品包装玻璃两侧扣箱的顶部侧板上；1.3)升起U型吊臂吊起成品包装玻璃，移动航吊车将挂在U型吊臂上的成品包装玻璃送入40尺集装箱内部入口处；其特征在于，还包括以下步骤：
2)使用U型吊臂、配重块和搬运坦克车将成品包装玻璃推至40尺集装箱内部中间位置；
2.1)在40尺集装箱内、成品包装玻璃的底槽前端下方放置搬运坦克车，降下U型吊臂，使成品包装玻璃的底槽前端落在搬运坦克车顶部，成品包装玻璃后侧的扣箱落在40尺集装箱底板上，同时成品包装玻璃上端倚靠在40尺集装箱侧壁上；
2.2)将防护带一端固定在40尺集装箱内侧后端，另一端绕过成品包装玻璃固定在40尺集装箱内侧前端；
2.3)继续下降U型吊臂将U型吊臂前、后滑块上的挡板从成品包装玻璃两侧的扣箱顶部取下；
2.4)移动航吊车将U型吊臂前端移至成品包装玻璃后侧并将U型吊臂前端抵在成品包装玻璃后侧的扣箱顶部侧板上，在U形吊臂后端挂置配重块，移动航吊车，通过U型吊臂将成品包装玻璃向40尺集装箱内部推动，同时一名工人控制搬运坦克车的手柄使成品包装玻璃向40尺集装箱侧面靠近，当成品包装玻璃移动至40尺集装箱内部中间位置时停止推动U型吊臂，通过防护带上的锁紧器将成品包装玻璃紧紧固定在40尺集装箱内侧，取下配重块，将U型吊臂移出40尺集装箱；
3)移出搬运坦克车。
2.根据权利要求1所述的一种将玻璃装入40尺集装箱的方法，其特征在于，所述移出搬运坦克车包括以下步骤：
3.1)将第一液压千斤顶顶在成品包装玻璃前侧的扣箱底部，将第二液压千斤顶放在搬运坦克车后方的底槽下方；
3.2)升高第一液压千斤顶将搬运坦克车上方的成品包装玻璃顶起，取出搬运坦克车；
3.3)降低第一液压千斤顶，使成品包装玻璃的底槽落在第二液压千斤顶上，继续降低第一液压千斤顶并将第一液压千斤顶从成品包装玻璃底部取出；
3.4)降下第二液压千斤顶，使成品包装玻璃前侧的扣箱底部落在40尺集装箱底板上，继续降低第二液压千斤顶并将第二液压千斤顶从成品包装玻璃的底槽下方取出。
3.根据权利要求1所述的一种将玻璃装入40尺集装箱的方法，其特征在于：所述配重块底部设有滚轮，所述配重块一侧固定有把手。
4.根据权利要求2所述的一种将玻璃装入40尺集装箱的方法，其特征在于：所述第一液压千斤顶和第二液压千斤顶均为E0710型爪式液压千斤顶。
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