CN110282184B - 一种生物质纤维包装设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种生物质纤维包装设备,包括机架,所述机架的一端安装有气缸,气缸的输出端上转动连接有凸轮,凸轮的外壁上设置有传动槽,机架上安装有导柱,凸轮的另一端固定有环形支架,环形支架的一端设置有连接轴,连接轴的外壁上安装有卷轮,环形支架的另一端安装有四个滑动架,滑动架上均安装有支撑单元,卷轮的外壁上绕接有四根拉绳,一根拉绳的端部固定在一个滑动架上,环形支架的中部安装有四个拉簧。本发明通过若干可移动的支撑单元对生物质纤维进行夹紧,支撑单元之间的距离可调,从使生物质纤维产品改变直径,替代了人工上料,节省了工序,并且可适应不同直径的生物质纤维产品,节约了生物质纤维产品的包装成本。

Description

一种生物质纤维包装设备
技术领域
本发明涉及生物质纤维包装设备领域,特别是指一种生物质纤维包装设备。
背景技术
生物质纤维基本可分为生物质原生纤维、生物质再生纤维、生物质合成纤维三大类。以棉、毛、麻、丝为代表的生物质原生纤维是我国的传统优势品种;而新品种竹浆、麻浆纤维、蛋白纤维、海藻纤维、甲壳素纤维、直接溶剂法纤维素纤维等生物质再生纤维则得到了迅速发展。本申请人发现在现有的生物质纤维在包装的过程中存在下列问题:纤维产品以卷筒的方式进行包装,需要操作人员将产品按一定的规律进行码放,再通过包装设备将纸袋套装到产品的外壁,其定位效率满足不了日益扩大的生产规模。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提出一种生物质纤维包装设备,以致力于解决背景技术中的全部问题或者之一。
基于上述目的本发明提供的一种生物质纤维包装设备,包括机架,所述机架的一端安装有气缸,所述气缸的输出端上转动连接有凸轮,所述凸轮的外壁上设置有传动槽,所述机架上安装有与传动槽相适配的导柱,所述导柱可在传动槽内滑动,所述凸轮的另一端固定有环形支架,所述环形支架的一端设置有连接轴,所述连接轴的中心线与环形支架的中心线相重合,所述连接轴的外壁上安装有卷轮,所述环形支架的另一端通过滑动连接的方式安装有四个滑动架,四个所述滑动架沿环形支架的中心线均匀设置,所述滑动架上均安装有支撑单元,所述卷轮的外壁上绕接有四根拉绳,一根拉绳的端部固定在一个滑动架上,并可牵动滑动架移动,所述环形支架的中部安装有四个拉簧,一个所述拉簧的端部固定在一个滑动架上,所述拉簧的拉力带动滑动架朝向环形支架的中心线移动,所述连接轴的端部安装有从动齿轮,所述环形支架的上端安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上安装有主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。
可选的,所述支撑单元通过可拆卸的方式安装在滑动架上。
可选的,所述滑动架上设置有若干定位槽,所述支撑单元装设于定位槽内。
可选的,所述支撑单元的上端设置有支撑部。
可选的,所述支撑部的水平截面为圆弧形。
可选的,所述定位槽为矩形定位槽,所述支撑单元的下部设置有矩形定位块,所述矩形定位块可插接在矩形定位槽内。
可选的,所述滑动支架上设置有贯穿矩形定位槽的定位杆,所述矩形定位块上设置有定位孔,所述定位杆可插接在定位孔内。
可选的,所述环形支架的端部设置有用于拉绳导向的若干通孔。
可选的,所述环形支架上安装有若干导轮,所述导轮用于拉绳的导向。
有益效果:
本发明通过若干可移动的支撑单元对生物质纤维进行夹紧,支撑单元之间的距离可调,从使生物质纤维产品改变直径,替代了人工上料,节省了工序,并且可适应不同直径的生物质纤维产品,节约了生物质纤维产品的包装成本。
附图说明
图1为本发明实施例生物质纤维包装设备的结构示意图;
图2为本发明实施例生物质纤维包装设备的连接示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本发明进一步详细说明。
需要说明的是,本发明实施例中使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量,可见“第一”“第二”仅为了表述的方便,不应理解为对本发明实施例的限定,后续实施例对此不再一一说明。
作为一个实施例,本发明提供一种生物质纤维包装设备,包括机架,所述机架的一端安装有气缸,所述气缸的输出端上转动连接有凸轮,所述凸轮的外壁上设置有传动槽,所述机架上安装有与传动槽相适配的导柱,所述导柱可在传动槽内滑动,所述凸轮的另一端固定有环形支架,所述环形支架的一端设置有连接轴,所述连接轴的中心线与环形支架的中心线相重合,所述连接轴的外壁上安装有卷轮,所述环形支架的另一端通过滑动连接的方式安装有四个滑动架,四个所述滑动架沿环形支架的中心线均匀设置,所述滑动架上均安装有支撑单元,所述卷轮的外壁上绕接有四根拉绳,一根拉绳的端部固定在一个滑动架上,并可牵动滑动架移动,所述环形支架的中部安装有四个拉簧,一个所述拉簧的端部固定在一个滑动架上,拉簧的拉力带动滑动架朝向环形支架的中心线移动,所述连接轴的端部安装有从动齿轮,所述环形支架的上端安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上安装有主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。
如图2所示,作为本发明的一个实施例,一种生物质纤维包装设备,包括机架1,所述机架1的一端安装有气缸2,所述气缸2的输出端上转动连接有凸轮3,所述凸轮3的外壁上设置有传动槽3a,所述机架1上安装有与传动槽3a相适配的导柱4,所述导柱4可在传动槽3a内滑动,所述凸轮3的另一端固定有环形支架5,当气缸2工作时,气缸2的输出端带动凸轮3移动,凸轮3受导柱4的传动使自身转动,从而带动环形支架5旋转,实现对生物质纤维的转动调节。所述环形支架5的一端设置有连接轴6,所述连接轴6的中心线与环形支架5的中心线相重合,所述连接轴6的外壁上安装有卷轮7,所述环形支架5的另一端通过滑动连接的方式安装有四个滑动架8,四个所述滑动架8沿环形支架5的中心线均匀设置,所述滑动架8上均安装有支撑单元9,所述卷轮7的外壁上绕接有四根拉绳10,一根拉绳10的端部固定在一个滑动架8上,并可牵动滑动架8移动,所述环形支架5的中部安装有四个拉簧11,一个所述拉簧11的端部固定在一个滑动架8上,所述拉簧11的拉力带动滑动架8朝向环形支架5的中心线移动,所述连接轴6的端部安装有从动齿轮12,所述环形支架5的上端安装有驱动电机13,所述驱动电机13的输出轴上安装有主动齿轮14,所述主动齿轮14与从动齿轮12相啮合。当驱动电机13工作时,驱动电机13的输出端带动主动齿轮14旋转,主动齿轮14带动从动齿轮12旋转,从动齿轮12带动连接轴6旋转,连接轴6带动卷轮7旋转,卷轮7带动拉绳10移动,拉绳10带动滑动架8移动,滑动架8带动支撑单元9移动,从而改变支撑单元9之间的距离,从使生物质纤维产品改变直径,替代了人工,并且可适应不同直径的生物质纤维产品,节约了生物质纤维产品的制造成本。
在一实施例中,所述支撑单元9通过可拆卸的方式安装在滑动架8上。可适应不同长度、直径的生物质纤维产品,并且方便维修。
进一步,所述滑动架8上设置有若干定位槽8a,所述支撑单元9装设于定位槽8a内。当支撑单元9需要装配时,可将支撑单元9插入对应的定位槽8a内进行固定,方便装配与维护。
可选的,所述支撑单元9的上端设置有支撑部。其中,支撑部用于夹紧生物质纤维产品。
可选的,所述支撑部的水平截面为圆弧形。当支撑部接触到生物质纤维时,避免划伤产品。
可选的,所述定位槽8a为矩形定位槽8a,所述支撑单元9的下部设置有矩形定位块,所述矩形定位块可插接在矩形定位槽8a内,其方便加工。
可选的,所述滑动支架上设置有贯穿矩形定位槽8a的定位杆15,所述矩形定位块上设置有定位孔,所述定位杆15可插接在定位孔内。其中,定位杆15沿滑动支架长度方向设置,可通过定位杆15对所有矩形定位槽8a内的支撑单元9进行固定。
可选的,所述环形支架5的端部设置有用于拉绳10导向的若干通孔。其中,拉绳10从通孔中穿过,从而对拉绳10进行导向。
可选的,所述环形支架5上安装有若干导轮,所述导轮用于拉绳10的导向。其中,拉绳10通过导轮的导向,连接到滑动架8上。
使用时,产品掉落至环形支架5上,接着驱动电机13正向工作,驱动电机13的输出端带动主动齿轮14正向旋转,主动齿轮14带动从动齿轮12正向旋转,从动齿轮12带动连接轴6正向旋转,连接轴6带动卷轮7旋转,卷轮7带动拉绳10正向移动,拉绳10带动滑动架8正向移动,滑动架8带动支撑单元9正向移动,将产品夹紧,接着气缸2工作时,气缸2的输出端带动凸轮3移动,凸轮3受导柱4的传动使自身转动,带动产品旋转到合适的工位,这时驱动电机13反向工作,同理拉簧11的拉力时滑动架8反向移动,将产品松开,产品通过自重掉落至下一道工序中。
本发明通过若干可移动的支撑单元9对生物质纤维进行夹紧,支撑单元9之间的距离可调,从使生物质纤维产品改变直径,替代了人工上料,节省了工序,并且可适应不同直径的生物质纤维产品,节约了生物质纤维产品的包装成本。
所属领域的普通技术人员应当理解:以上任何实施例的讨论仅为示例性的,并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子;在本发明的思路下,以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合,步骤可以以任意顺序实现,并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化,为了简明它们没有在细节中提供。

Claims (9)

1.一种生物质纤维包装设备,其特征在于,包括机架,所述机架的一端安装有气缸,所述气缸的输出端上转动连接有凸轮,所述凸轮的外壁上设置有传动槽,所述机架上安装有与传动槽相适配的导柱,所述导柱可在传动槽内滑动,所述凸轮的另一端固定有环形支架,所述环形支架的一端设置有连接轴,所述连接轴的中心线与环形支架的中心线相重合,所述连接轴的外壁上安装有卷轮,所述环形支架的另一端通过滑动连接的方式安装有四个滑动架,四个所述滑动架沿环形支架的中心线均匀设置,所述滑动架上均安装有支撑单元,所述卷轮的外壁上绕接有四根拉绳,一根拉绳的端部固定在一个滑动架上,并可牵动滑动架移动,所述环形支架的中部安装有四个拉簧,一个所述拉簧的端部固定在一个滑动架上,所述拉簧的拉力带动滑动架朝向环形支架的中心线移动,所述连接轴的端部安装有从动齿轮,所述环形支架的上端安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上安装有主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。
2.根据权利要求1所述的生物质纤维包装设备,其特征在于,所述支撑单元通过可拆卸的方式安装在滑动架上。
3.根据权利要求2所述的生物质纤维包装设备,其特征在于,所述滑动架上设置有若干定位槽,所述支撑单元装设于定位槽内。
4.根据权利要求3所述的生物质纤维包装设备,其特征在于,所述支撑单元的上端设置有支撑部。
5.根据权利要求4所述的生物质纤维包装设备,其特征在于,所述支撑部的水平截面为圆弧形。
6.根据权利要求5所述的生物质纤维包装设备,其特征在于,所述定位槽为矩形定位槽,所述支撑单元的下部设置有矩形定位块,所述矩形定位块可插接在矩形定位槽内。
7.根据权利要求6所述的生物质纤维包装设备,其特征在于,所述滑动支架上设置有贯穿矩形定位槽的定位杆,所述矩形定位块上设置有定位孔,所述定位杆可插接在定位孔内。
8.根据权利要求1所述的生物质纤维包装设备,其特征在于,所述环形支架的端部设置有用于拉绳导向的若干通孔。
9.根据权利要求1所述的生物质纤维包装设备,其特征在于,所述环形支架上安装有若干导轮,所述导轮用于拉绳的导向。
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