CN110280752A - 一种防反吸式强力吸风装置 - Google Patents

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梁镇强
燕伟
张守伟
牛德良
王学民
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    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D45/00—Equipment for casting, not otherwise provided for

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明属于防反吸技术，具体涉及一种防反吸式强力吸风装置。本发明防反吸式强力吸风装置包括出风管、吸料管，出风管一头为压缩空气入口，另一头为出风口，吸料管倾斜设置在出风管上，并与其连通，且出风管内设置有内管，该内管一端设置在压缩空气入口，另一端超过吸料管在出风管内的开口位置，二者开口位置距离为不小于零的L。本发明防反吸式强力吸风装置的吸风管含有内管，密封性好，吸力强。同时可连接塑料软管，将塑料软管一端接入吸风管的吸风口，另一端伸入复杂砂型型腔内，利用组浇现场的压缩空气，可以有效吸出型腔内的夹杂物，保证压缩空气不回流。

Description

一种防反吸式强力吸风装置
技术领域
本发明属于防反吸技术，具体涉及一种防反吸式强力吸风装置。
背景技术
由于砂型铸造所使用的造型材料廉价易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产都能适应，长期以来一直是铸造生产中的基本工艺。特别是对于一些具有复杂型腔的壳体、机匣类铸件，由于分型、分芯方案复杂且尺寸较大，只能采用砂型铸造方案。但是砂型铸造在组型过程中经常出现下列问题：
(1)、组型(芯)时由于砂芯间配合间隙问题会发生掉砂现象，对于形状复杂的型腔如果发生掉砂现象很难将掉落的砂子清理出来。
(2)、组型(芯)完成后，在砂型转运过程中可能会由于震荡使砂型(芯)表面型砂脱落掉入型腔内。
(3)、组好的在砂型在放置过程中可能会有异物掉入型腔内。
上述几种情况，杂质掉进组好的型腔中很难清理出来，浇注后这些夹杂物残留在铸件中形成夹杂缺陷。
发明内容
本发明目的是：提供一种结构简单、吸力强、可靠性高的防反吸式强力吸风装置。
本发明的技术方案是：一种防反吸式强力吸风装置，其包括出风管、吸料管，出风管一头为压缩空气入口，另一头为出风口，吸料管倾斜设置在出风管上，并与其连通，且出风管内设置有内管5，该内管5一端设置在压缩空气入口，另一端超过吸料管在出风管内的开口位置，二者开口位置距离为不小于零的L。
所述内管在压缩空气入口一端通过套接在其外的固定套固定。
所述吸料管出口设置有吸风口。
所述吸风口上套接有塑料软管。
L的范围为(3-5)mm。
所述内管与出风管之间的间隙为(2-4)mm。
所述内管为硬质管。
所述吸料管与出风管之间的夹角在30°～50°。
本发明技术效果是：本发明防反吸式强力吸风装置通过在在出风管内设置内管，将压缩空气经内管直接导入出风管深处，使出风管内空气流速大于吸料管内空气流速，使得吸料管连接口处的出风管内压强小于吸料管内压强，会形成一个从吸料管指向出风管的吸力，型腔内的夹杂物会在吸力的作用下从塑料软管流经吸料管，进入出风管，最终从出风口被吹出，达到吸取杂物的作用。本发明防反吸式强力吸风装置的吸风管含内含内管，结构简单，密封性好，保证压缩空气不“回流”，吸力强，具有较好的防反吸作用，相对于现有技术具有显著的技术进步。
附图说明
图1是本发明防反吸式强力吸风装置结构示意图，
其中，1、吸料管 2、转换接头 3、吸风口 4、塑料软管 5、内管 6、固定套 7、压缩空气入口 8、出风管 9、出风口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明：
请参阅图1，本发明防反吸式强力吸风装置结构示意图。本发明防反吸式强力吸风装置包括吸料管1、转换接头2、塑料软管4、内管5、固定套6和出风管8。本实施例中，所述吸料管1和出风管8均是直径为φ15mm、厚1.5mm的20#钢管，二者焊接在一起，且具有一定的倾斜角度，一般为45°，以具有较佳的吸力。所述转换接头2材质为20#钢，焊接在吸料管1上，接头一端直径为φ12，另一端直径为φ5mm，作用是经过转换后将吸风口直径降低，可直接连接φ6塑料软管4。所述固定套6是一个外径为φ12mm，内径为φ7mm的20#钢管，作用是固定内管5。所述内管5是一个外径为φ7mm，内径为φ4mm的20#钢管，通过固定套6设置在出风管内，且出口位置超过吸料管在出风管内的出口位置，即其出口位置与吸料管连接孔的位置之间的距离L不小于零，一般可取(2-4)mm。同时，内管与出风管内壁之间需保留有足够的间隙，一般为(2-4)mm，以避免堵塞或影响吸力。
本发明内管的套接设置是核心发明点，其工作时，先将塑料软管伸入砂型型腔内，然后从压缩空气入口7吹入压缩空气。压缩空气经内管流入出风管，使出风管内空气流速增大，而此时吸料管内空气流速并未增大，即此时出风管内空气流速大于吸料管内空气流速，依据伯努利原理：“流体的流速越大，压强越小；流速越小，压强越大。”此时出风管内压强小于吸料管内压强，会形成一个从吸料管指向出风管的吸力，型腔内的夹杂物会在吸力的作用下从塑料软管流经吸料管，进入出风管，最终从出风口9被吹出，达到吸取杂物的作用。
综上所述，本发明防反吸式强力吸风装置的吸风管含有内管，密封性好，保证压缩空气不“回流”，具有防反吸作用，吸力强。同时可连接塑料软管，将塑料软管一端接入吸风管的“吸风口”，另一端伸入复杂砂型型腔内，利用组浇现场的压缩空气，可以有效吸出型腔内的夹杂物。

Claims (8)

1.一种防反吸式强力吸风装置，其特征在于，包括出风管、吸料管，出风管一头为压缩空气入口，另一头为出风口，吸料管倾斜设置在出风管上，并与其连通，且出风管内设置有内管，该内管一端设置在压缩空气入口，另一端超过吸料管在出风管内的开口位置，二者开口位置距离为不小于零的L。
2.根据权利要求1所述的防反吸式强力吸风装置，其特征在于，所述内管在压缩空气入口一端通过套接在其外的固定套固定。
3.根据权利要求1所述的防反吸式强力吸风装置，其特征在于，所述吸料管出口设置有吸风口。
4.根据权利要求3所述的防反吸式强力吸风装置，其特征在于，所述吸风口上套接有塑料软管。
5.根据权利要求1所述的防反吸式强力吸风装置，其特征在于，L的范围为(3-5)mm。
6.根据权利要求1所述的防反吸式强力吸风装置，其特征在于，所述内管与出风管之间的间隙为(2-4)mm。
7.根据权利要求1所述的防反吸式强力吸风装置，其特征在于，所述内管为硬质管。
8.根据权利要求1所述的防反吸式强力吸风装置，其特征在于，所述吸料管与出风管之间的夹角在30°～50°。
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