CN110280652A - 用于圆管型钢构件的冲孔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于圆管型钢构件的冲孔装置，包括圆管型钢构件和能塞进圆管型钢构件管内的冲头，所述的冲头一端设有冲穿圆管型钢构件管壁的冲出凸台，所述的冲出凸台的截面呈椭圆形，所述的冲头另一端设有与驱动装置配合推动其冲孔的配合部，所述的冲孔装置还包括用于夹持与所述的冲头相对应位置处的圆管型钢构件的夹具。该冲孔装置减少了传统生产工艺的生产步骤，提高了生产效率，降低了成本。冲孔装置完成冲孔一次成型，能够确保产品的质量稳定性，提高产品质量，提高了产品的合格率。
Description
技术领域
本发明还涉及一种用于圆管型钢构件的冲孔装置。
背景技术
目前，在圆管型钢构件加工领域中会涉及到对圆管型钢构件的管壁进行冲孔的加工工艺，一般都是采用在圆管型钢构件的管内塞进冲头，然后由驱动装置驱动冲头沿圆管型钢构件的径向方向移动，从而由冲头完成冲孔并在管壁上形成一定高度的翻边。但是传统的冲头存在以下不足：传统的冲头冲穿管壁的冲出凸台的截面是圆形，这样冲孔后在管壁上形成的翻边的端面不平齐，冲出的冲孔的四周不平整，当冲孔完成后，还要转移到其他的工序对管壁上的孔进行修理，严重影响了生产效率。由于进行了后续修理工序，圆管型钢构件管壁孔的加工不是一次成型，所以产品的质量出现良莠不齐，造成产品的合格率低下。
正是因为传统冲头以上的不足，本发明应运而生。
发明内容
本发明目的是克服了现有技术的不足，提供一种结构简单、能够提高生产效率和产品质量的圆管型钢构件的冲孔装置。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种用于圆管型钢构件的冲孔装置，其特征在于：包括圆管型钢构件和能塞进圆管型钢构件管内的冲头，所述的冲头一端设有冲穿圆管型钢构件管壁的冲出凸台，所述的冲出凸台的截面呈椭圆形，所述的冲头另一端设有与驱动装置配合推动其冲孔的配合部，所述的冲孔装置还包括用于夹持与所述的冲头相对应位置处的圆管型钢构件的夹具。
所述的配合部为设在所述的冲头1下端的开口槽，所述的开口槽的开口方向与所述的冲出凸台的椭圆形截面的短轴垂直，所述的开口槽的槽底为倾斜的斜面，所述的驱动装置包括有推杆，所述的推杆上套设有供所述的推杆在其内滑行的固定套管，所述的固定套管的管壁上相对两侧开设有通孔，所述的冲头穿设于所述的通孔内，所述的推杆在沿所述的斜面向前推动的过程中，所述的冲出凸台穿出所述的通孔并冲穿套在所述的固定套管外的圆管型钢构件管壁。
与现有技术相比，本发明有如下优点：
1、本发明冲头的冲出凸台的截面呈椭圆形，冲孔后在管壁上形成的翻边的端面很平齐，冲出的冲孔的四周很平整，能够完成冲孔的一次成型，减少了传统生产工艺的生产步骤，提高了生产效率，降低了成本。
2、本发明冲孔装置完成冲孔一次成型，能够确保产品的质量稳定性，提高产品质量，提高了产品的合格率。
3、本发明冲头结构简单，加工方便，制造成本低廉。
附图说明
图1是本发明实施例的剖面示意图；
图2是图1中D处的放大视图；
图3是本发明实施例中的冲头的立体图；
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述：
由图1至图3所示，一种用于圆管型钢构件的冲孔装置，包括能塞进圆管型钢构件4管内的冲头，所述的冲头包括有冲头1，所述的冲头1一端设有冲穿圆管型钢构件4管壁的冲出凸台101，所述的冲出凸台101的截面呈椭圆形，所述的冲头1另一端设有与驱动装置2配合推动其冲孔的配合部102，所述的冲孔装置还包括用于夹持与所述的冲头相对应位置处的圆管型钢构件4的夹具3。
所述的配合部102为设在所述的冲头1下端的开口槽，所述的开口槽的开口方向与所述的冲出凸台101的椭圆形截面的短轴垂直，所述的开口槽的槽底为倾斜的斜面，所述的驱动装置2包括有推杆201，所述的推杆201上套设有供所述的推杆201在其内滑行的固定套管202，所述的固定套管202的管壁上相对两侧开设有通孔202a，所述的冲头穿设于所述的通孔202a内，所述的推杆201在沿所述的斜面向前推动的过程中，所述的冲出凸台101穿出所述的通孔202a并冲穿套在所述的固定套管202外的圆管型钢构件4管壁。固定套管202在推杆201前后移动时起到了导向作用，固定套管202的管壁的相对两侧开设有通孔202a，冲头穿设于通孔202a内，在推杆201向前推动冲头1时，冲头只能在通孔202a内上下滑行，防止了冲头1被推杆201沿固定套管202的轴线方向推走。
所述的冲头1还可以与所述的冲出凸台101分别成型，所述的冲出凸台101固定连接于所述的冲头1的上端。由于冲出凸台101在冲出圆管型钢构件管壁时，受力大，久而久之难免磨损，因此，冲出凸台101的材料宜选择高强度耐磨材料，如硬质合金。冲出凸台101与冲头1分体成型，冲出凸台101的材料选用高强度耐磨材料，如硬质合金，而冲头1则可以选用相应价格低廉的材料，这样可以降低成本，增加效益。
工作原理：
如图1所示，首先将固定套管202、冲头和推杆201放置于夹具3的相应位置中，然后将待冲孔的圆管型钢构件4套到固定套管202上，并沿C向推动圆管型钢构件4，使其移动至需要的相应位置，接着驱动推杆201在固定套管202内向前移动，冲孔时，推杆2的前端沿冲头1的开口槽槽底的斜面快速向前推动冲头，由于开口槽槽底是斜面，所以在推杆201向前推动的过程中，冲头1在通孔202a内被顶起，冲头1上端的冲出凸台101则从通孔202a内伸出，并冲穿套在固定套管202上的圆管型钢构件4的管壁。由于冲出凸台101的截面是椭圆形，而且该椭圆形的短轴与圆管型钢构件的轴线方向垂直，所以冲孔后在管壁上形成的翻边的端面很平齐，冲出的冲孔的四周很平整。此时完成了冲孔的一次成型。当需要在管壁上冲下一个孔时，将推杆2向后退，冲头回落入固定套管202内，然后向前移动圆管型钢构件4，当移动到下一个所需的冲孔位置时，再次向前推动推杆2，冲头被顶起，冲出凸台101则从通孔202a内完全伸出而冲穿管壁，从而完成再次冲孔。
Claims (2)
1.一种用于圆管型钢构件的冲孔装置，其特征在于：包括圆管型钢构件(4)和能塞进圆管型钢构件(4)管内的冲头(1)，所述的冲头(1)一端设有冲穿圆管型钢构件(4)管壁的冲出凸台(101)，所述的冲出凸台(101)的截面呈椭圆形，所述的冲头(1)另一端设有与驱动装置(2)配合推动其冲孔的配合部(102)，所述的冲孔装置还包括用于夹持与所述的冲头相对应位置处的圆管型钢构件(4)的夹具(3)。
2.根据权利要求1所述的用于圆管型钢构件的冲孔装置，其特征在于：所述的配合部(102)为设在所述的冲头(1)下端的开口槽，所述的开口槽的开口方向与所述的冲出凸台(101)的椭圆形截面的短轴垂直，所述的开口槽的槽底为倾斜的斜面，所述的驱动装置(2)包括有推杆(201)，所述的推杆(201)上套设有供所述的推杆(201)在其内滑行的固定套管(202)，所述的固定套管(202)的管壁上相对两侧开设有通孔(202a)，所述的冲头穿设于所述的通孔(202a)内，所述的推杆(201)在沿所述的斜面向前推动的过程中，所述的冲出凸台(101)穿出所述的通孔(202a)并冲穿套在所述的固定套管(202)外的圆管型钢构件(4)管壁。
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| CN201910577764.XA CN110280652A (zh) | 2019-06-28 | 2019-06-28 | 用于圆管型钢构件的冲孔装置 |
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| CN (1) | CN110280652A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112091063A (zh) * | 2020-08-28 | 2020-12-18 | 珠海格力智能装备有限公司 | 冲头结构和冲压装置 |
| CN113441589A (zh) * | 2021-07-13 | 2021-09-28 | 珠海格力智能装备有限公司 | 冲孔翻边冲头及冲孔翻边一体机 |
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- 2019-06-28 CN CN201910577764.XA patent/CN110280652A/zh active Pending
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