CN110280401B - 一种具有自动化控制的工业生产用脱水方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有自动化控制的工业生产用脱水装置及其脱水方法，包括箱体，所述箱体的内部固定连接有隔板，所述隔板的中心滑动连接有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有第一电机，本发明涉及工业生产机械技术领域。该具有自动化控制的工业生产用脱水装置，通过将放有物料的甩干桶放入箱体内，甩干桶底部的转动套与第一电机输出轴顶端固定安装的转动块嵌合，利用第一电机带动转动块转动，进而带动转动套，间接使甩干桶高速转动进行脱水，通过转动套与转动块的滑动连接设计，使甩干桶便于拿起，而不用在脱水结束后慢慢拿出物料，节省了时间，提高了工作效率，且甩干桶可以单独定制多个，以便于连续脱水，提高工作效率。

Description

一种具有自动化控制的工业生产用脱水方法

技术领域

本发明是一种具有自动化控制的工业生产用脱水装置，申请号为201711158738.0，申请日为2017年11月20日的分案。 涉及工业生产机械技术领域，具体为一种具有自动化控制的工业生产用脱水方法。

背景技术

脱水机在领域中一般指煤矿用离心脱水机，振动离心脱水机与刮刀卸料离心脱水机是煤矿常用的两种离心脱水机，离心分离设备广泛的应用在化工，制药、食品、轻工、采矿等行业，它是利用离心力将密度不同的两组份或者多组份物质分离的设备，湿物料脱水设备是其中之一，离心机按照不同的定义，可分成不同的种类，根据分离原理，机器的用途以及机器的运转过程不同，离心设备分为刮刀式离心机，机械循环振动式离心机，重力卸料离心机以及螺距卸料离心机等。

在选煤厂设计中，使用矿用离心机可以实现入料、出料的自动化，有利于实现整个选煤厂的自动控制，在矿用离心机中，振动卸料式离心脱水机以及刮刀卸料离心脱水机是常见的两种离心设备，它们的工作目的都是将煤表面的水分利用离心力的作用从煤表面脱离，然后使用不同的方法将脱水后的物料排入出料口，在离心机中一个重要的组成部件就是筛篮，为了处理更多的物料，往往要使用具有大直径筛篮的机器，筛篮筛缝太小时滤液的损失影响很大，振动式以及刮刀式离心脱水机的结构以及卸料方式是不同的，不同厂家振动卸料离心机的振动系统以及激振方法不同，但基本原理是相同的，根据筛篮在离心机内的形式，分为卧式振动离心机和立式振动离心机两种。

现有的脱水机基本采用固定的离心装置对物料进行脱水，脱水结束后还需人工将物料依次取出，费时费力，且每次需要脱水的物料中的水分都不一样，物料的数量也不一致，脱水时间靠工人凭借经验调定时间，时间过长则浪费时间，时间短了脱水不充分，不能保证脱水的质量。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有自动化控制的工业生产用脱水装置，解决了脱水结束后需人工将物料依次取出，费时费力，且脱水时间靠工人凭借经验调定时间，不能保证脱水质量的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有自动化控制的工业生产用脱水装置，包括箱体，所述箱体的内部固定连接有隔板，所述隔板的中心滑动连接有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴的顶端贯穿电机箱的顶部并延伸至隔板的上方，所述第一电机输出轴的顶端固定安装有转动块，所述隔板的上端设置有甩干桶，所述甩干桶底部的中间固定安装有转动套，且转动套套设在转动块的表面，所述箱体底部的中间固定安装有底盖，所述底盖的顶部固定连接有防水膜，所述底盖的顶部且位于防水膜的下方固定安装有压力传感器，所述箱体的左右两侧均固定安装有齿轮箱，所述箱体内腔的底部且位于电机箱的左右两侧均固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿箱体的侧壁并延伸至齿轮箱的内部，所述第二电机输出轴的表面固定安装有第一齿轮。

优选的，所述箱体左右侧壁的内部均开设有滑槽，所述齿轮箱的内部转动连接有转轴，所述转轴远离齿轮箱的一端贯穿滑槽的侧壁并延伸至滑槽的内部，所述转轴的表面且位于齿轮箱与滑槽的内部分别固定安装有第二齿轮和第三齿轮，所述第二齿轮通过链条与第一齿轮传动连接。

优选的，所述滑槽的内部滑动连接有齿条，且齿条与第三齿轮相互啮合，所述齿条的顶部通过套筒固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一端且位于箱体的内部固定安装有夹板。

优选的，所述箱体内腔的底部且位于第二电机与电机箱之间固定安装有防水板，所述隔板的内部且位于防水板与电机箱之间开设有漏水孔，所述箱体的底部且位于防水板与电机箱之间连通有排水管，所述排水管的表面固定安装有电磁阀。

优选的，所述箱体的顶部通过滑槽滑动连接有箱盖，所述箱盖的中间固定连接有支架，所述支架与箱盖之间固定安装有玻璃板，所述支架顶部的中间固定安装有把手，所述箱体底部的四角均固定安装有支脚。

优选的，所述箱体的正面固定安装有操作面板，所述箱体的正面且位于操作面板的下方开设有配件槽，所述配件槽内部的左侧从上到下依次固定安装有处理器和定时器，所述配件槽内部的右侧上到下依次固定安装有蓄电池和数据对比器，所述箱体的正面且位于配件槽通过合页铰接有保护盖。

优选的，所述压力传感器的输出端与数据对比器的输入端连接，所述数据对比器的输出端与反馈元件的输入端连接，所述控制面板和反馈元件的输出端均与处理器的输入端连接，所述处理器的输出端分别与数据对比器、第一电机和第二电机的输入端连接，且处理器与定时器呈双向连接，所述蓄电池的输出端分别与压力传感器、处理器和控制面板的输入端电性连接。

有益效果

本发明提供了一种具有自动化控制的工业生产用脱水装置。具备以下有益效果：

（1）、该具有自动化控制的工业生产用脱水装置，通过将放有物料的甩干桶放入箱体内，甩干桶底部的转动套与第一电机输出轴顶端固定安装的转动块嵌合，利用第一电机带动转动块转动，进而带动转动套，间接使甩干桶高速转动进行脱水，通过转动套与转动块的滑动连接设计，使甩干桶便于拿起，而不用在脱水结束后慢慢拿出物料，节省了时间，提高了工作效率，且甩干桶可以单独定制多个，以便于连续脱水，提高工作效率。

（2）、该具有自动化控制的工业生产用脱水装置，通过第二电机带动第一齿轮转动，利用链条带动第二齿轮转动，第二齿轮通过转轴带动第三齿轮转动，第三齿轮使相互啮合的齿条上升，液压伸缩杆带动夹板夹紧甩干桶，齿条带动液压伸缩杆上升，将甩干桶提起，便于取出甩干桶，或通过机械装置移动甩干桶，操作简单，省时省力。

（3）、该具有自动化控制的工业生产用脱水装置，通过给数据对比器设置初值，当压力传感器感应到重力，将数据传输到数据对比器进行对比，对比后的数据传输到处理器，可根据重力控制定时器调节不同脱水时间，适用于不同量或水分不同的物料的脱水，适用范围广，智能化程度高。

（4）、该具有自动化控制的工业生产用脱水装置，通过在箱盖的顶部设置有玻璃板，便于随时观察装置的工作状态，当出现异常时，便于随时停止装置。

附图说明

图1为本发明的内部结构示意图；

图2为本发明的外部结构示意图；

图3为本发明图1中A处的局部放大图；

图4为本发明图1中B处的局部放大图；

图5为本发明第一齿轮与第二齿轮的结构示意图；

图6为本发明箱盖的俯视图；

图7为本发明液压伸缩杆与夹板的结构示意图；

图8为本发明的系统原理图。

图中：1箱体、2隔板、3电机箱、4第一电机、5转动块、6甩干桶、7转动套、8底盖、9防水膜、10压力传感器、11齿轮箱、12第二电机、13第一齿轮、14滑槽、15转轴、16第二齿轮、17第三齿轮、18齿条、19液压伸缩杆、20夹板、21防水板、22排水管、23电磁阀、24箱盖、25支架、26玻璃板、27操作面板、28配件槽、29处理器、30定时器、31蓄电池、32数据对比器、33保护盖、34反馈元件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种具有自动化控制的工业生产用脱水装置，包括箱体1，箱体1左右侧壁的内部均开设有滑槽14，滑槽14的内部滑动连接有齿条18，且齿条18与第三齿轮17相互啮合，齿条18的顶部通过套筒固定安装有液压伸缩杆19，液压伸缩杆19固定安装在套筒内部，套筒可隔绝水进入，液压伸缩杆19的一端且位于箱体1的内部固定安装有夹板20，齿轮箱11的内部转动连接有转轴15，转轴15远离齿轮箱11的一端贯穿滑槽14的侧壁并延伸至滑槽14的内部，转轴15位于滑槽14内部的一端与滑槽14靠近箱体1内部的一侧转动连接，转轴15的表面且位于齿轮箱11与滑槽14的内部分别固定安装有第二齿轮16和第三齿轮17，第二齿轮16通过链条与第一齿轮13传动连接，箱体1内腔的底部且位于第二电机12与电机箱3之间固定安装有防水板21，防水板21防止水浸入第二电机12内，隔板2的内部且位于防水板21与电机箱3之间开设有漏水孔，箱体1的底部且位于防水板21与电机箱3之间连通有排水管22，排水管22的表面固定安装有电磁阀23，排水管22与电磁阀23均设置有两个，关于箱体1的中心对称分布在箱体1的底部，箱体1的顶部通过滑槽14滑动连接有箱盖24，箱盖24的底部卡在滑槽14内，通过在箱盖24的顶部设置有玻璃板26，便于随时观察装置的工作状态，当出现异常时，便于随时停止装置，箱盖24的中间固定连接有支架25，支架25与箱盖24之间固定安装有玻璃板26，支架25顶部的中间固定安装有把手，箱体1底部的四角均固定安装有支脚，支脚的高度高于排水管22的长度，箱体1的正面固定安装有操作面板27，操作面板27表面设置有按键和显示屏，箱体1的正面且位于操作面板27的下方开设有配件槽28，配件槽28内部的左侧从上到下依次固定安装有处理器29和定时器30，处理器22为ARM9系列处理器，配件槽28内部的右侧上到下依次固定安装有蓄电池31和数据对比器32，数据对比器23为LM239型号数据对比器，通过给数据对比器32设置初值，当压力传感器10感应到重力，将数据传输到数据对比器32进行对比，对比后的数据传输到处理器29，可根据重力控制定时器30调节不同脱水时间，适用于不同量或水分不同的物料的脱水，适用范围广，智能化程度高，箱体1的正面且位于配件槽28通过合页铰接有保护盖33，箱体1的内部固定连接有隔板2，隔板2的中心滑动连接有电机箱3，电机箱3的内部固定安装有第一电机4，第一电机4输出轴的顶端贯穿电机箱3的顶部并延伸至隔板2的上方，第一电机4输出轴的顶端固定安装有转动块5，转动块5为规则的多边形，防止转动套7相对于转动块5转动，隔板2的上端设置有甩干桶6，通过将放有物料的甩干桶6放入箱体1内，甩干桶6底部的转动套7与第一电机4输出轴顶端固定安装的转动块5嵌合，利用第一电机4带动转动块5转动，进而带动转动套7，间接使甩干桶6高速转动进行脱水，通过转动套7与转动块5的滑动连接设计，使甩干桶6便于拿起，而不用在脱水结束后慢慢拿出物料，节省了时间，提高了工作效率，且甩干桶6可以单独定制多个，以便于连续脱水，提高工作效率，甩干桶6底部的中间固定安装有转动套7，转动套7的内部开设有与转动块5相适配的凹槽，且转动套7套设在转动块5的表面，箱体1底部的中间固定安装有底盖8，箱体1底部的中间开设有与底盖8相适配的通槽，底盖8的顶部卡在通槽内，底盖8的顶部固定连接有防水膜9，防水膜9可保护压力传感器10，防止进水，底盖8的顶部且位于防水膜9的下方固定安装有压力传感器10，压力传感器10为PTG501型号压力传感器，压力传感器10的输出端与数据对比器32的输入端连接，数据对比器32的输出端与反馈元件34的输入端连接，控制面板27和反馈元件34的输出端均与处理器29的输入端连接，处理器29的输出端分别与数据对比器32、第一电机4和第二电机12的输入端连接，且处理器29与定时器30呈双向连接，蓄电池31的输出端分别与压力传感器10、处理器29和控制面板27的输入端电性连接，箱体1的左右两侧均固定安装有齿轮箱11，箱体1内腔的底部且位于电机箱3的左右两侧均固定安装有第二电机12，通过第二电机12带动第一齿轮13转动，利用链条带动第二齿轮16转动，第二齿轮16通过转轴15带动第三齿轮17转动，第三齿轮17使相互啮合的齿条18上升，液压伸缩杆19带动夹板20夹紧甩干桶6，齿条18带动液压伸缩杆19上升，将甩干桶6提起，便于取出甩干桶6，或通过机械装置移动甩干桶6，操作简单，省时省力，第二电机12的输出轴贯穿箱体1的侧壁并延伸至齿轮箱11的内部，第二电机12输出轴的表面固定安装有第一齿轮13。

使用前，根据所需的重量值设置多个标准值，高于标准值均为报警阈值，然后通过控制面板27将多个报警阈值输送至处理器29，处理器29将报警阈值输送至数据对比器32作为对比值，同时通过控制面板27将需要定时的时间输送至处理器29，处理器29输送至定时器30。

使用时，将放有物料的甩干桶6放入箱体1内，盖上箱盖24，甩干桶6底部的转动套7与第一电机4输出轴顶端固定安装的转动块5嵌合，将当压力传感器10感应到重力，将数据传输到数据对比器32进行对比，当数据对比器32对比到数值高于其中一个报警阈值，确定数值范围，数据对比器32将对比后的数据通过反馈元件34反馈到处理器29进行处理，处理器29控制定时器30开始计时，同时处理器29控制第一电机4启动，利用第一电机4带动转动块5转动，进而带动转动套7，间接使甩干桶6高速转动进行脱水，定时器30时间达到后反馈至处理器29，处理器29控制第一电机4关闭，通过按键启动液压伸缩杆19，液压伸缩杆19推动夹板20夹紧甩干桶6，第二电机12带动第一齿轮13转动，利用链条带动第二齿轮16转动，第二齿轮16通过转轴15带动第三齿轮17转动，第三齿轮17使相互啮合的齿条18上升，齿条18带动液压伸缩杆19上升，将甩干桶6提起，人工或机械装置移走甩干桶6，打开电磁阀23，可排出水。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种具有自动化控制的工业生产用脱水方法，其特征在于：

使用前，根据所需的重量值设置多个标准值，高于标准值均为报警阈值，然后通过控制面板将多个报警阈值输送至处理器，处理器将报警阈值输送至数据对比器作为对比值，同时通过控制面板将需要定时的时间输送至处理器，处理器输送至定时器；

使用时，将放有物料的甩干桶放入箱体内，盖上箱盖，甩干桶底部的转动套与第一电机输出轴顶端固定安装的转动块嵌合，当压力传感器感应到重力，将数据传输到数据对比器进行对比，当数据对比器对比到数值高于其中一个报警阈值，确定数值范围，数据对比器将对比后的数据通过反馈元件反馈到处理器进行处理，处理器控制定时器开始计时，同时处理器控制第一电机启动，利用第一电机带动转动块转动，进而带动转动套，间接使甩干桶高速转动进行脱水，定时器时间达到后反馈至处理器，处理器控制第一电机关闭，通过按键启动液压伸缩杆，液压伸缩杆推动夹板夹紧甩干桶，第二电机带动第一齿轮转动，利用链条带动第二齿轮转动，第二齿轮通过转轴带动第三齿轮转动，第三齿轮使相互啮合的齿条上升，齿条带动液压伸缩杆上升，将甩干桶提起，人工或机械装置移走甩干桶，打开电磁阀，可排出水;

所述箱体的内部固定连接有隔板，所述隔板的中心滑动连接有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴的顶端贯穿电机箱的顶部并延伸至隔板的上方，所述第一电机输出轴的顶端固定安装有转动块，所述隔板的上端设置有甩干桶，所述甩干桶底部的中间固定安装有转动套，且转动套套设在转动块的表面，所述箱体底部的中间固定安装有底盖，所述底盖的顶部固定连接有防水膜，所述底盖的顶部且位于防水膜的下方固定安装有压力传感器，所述箱体的左右两侧均固定安装有齿轮箱，所述箱体内腔的底部且位于电机箱的左右两侧均固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿箱体的侧壁并延伸至齿轮箱的内部，所述第二电机输出轴的表面固定安装有第一齿轮。

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