CN110280363A - 一种木材破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种木材破碎装置，包括：包括:破碎组件和壳体，破碎组件包括传动带轮、动刀、动刀轮盘、轮盘轴、切削挡板、风叶、风叶轮盘、动力带轮和带轮安装锥套；动刀轮盘与风叶轮盘设置与轮盘轴适配的通孔，并套设在轮盘轴上，分别由第一轮盘轴承垫和第二轮盘轴承垫固定；动刀轮盘设置动刀和切削孔；风叶轮盘设有轮盘气孔、停刀孔和风叶卡槽；风叶卡槽固定风叶；切削挡板与切削孔对应设置；轮盘轴一端设置传动带轮，另一端通过带轮安装锥套与动力带轮固定安装；本发明不易堵塞切削孔，能效预防出料导向仓出现真空状态，具有高效的切削和排屑能力，具备停刀装置，维护设备时安全性更高。
Description
技术领域
本发明涉及木材加工领域，更具体的说是涉及一种木材破碎装置。
背景技术
目前，许多园林清理和废旧木材的替换都会产生许多用处不大的废料，通过把这些废旧木料进行破碎后，可用与加工固体的燃料和作为复合板材的原料，以及用于造纸等，对于节省资源有着重要的意义。
但是，对于这些原料的处理方式基本上是将其运输到一起进行集中处理，但是由于这些材料形状差别较大，无法整齐的放置，因此，运输起来十分不便，且运输量低，导致运输成本高，且易造成剐蹭等交通安全问题；而传统的大型破碎机械过于笨重，运输不便，小型的破碎机易发生堵塞等故障。
因此，如何提供一种结构紧凑，不以堵塞的木材破碎装置是本领域技术人员亟需解决的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种体积小巧，结构紧凑，具有良好排屑效果的木材破碎装置。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种木材破碎装置，包括：壳体和破碎装置；所述破碎装置安装于所述壳体内；所述壳体上设有进料口和出料口，所述壳体所述进料口和所述出料口位置安装并连通进料装置和出料装置，
所述破碎装置包括轮盘轴、动刀轮盘、风叶轮盘、动刀、风叶、传动带轮、切削挡板、动力带轮、带轮安装锥套和定速电机；
所述动刀轮盘与所述风叶轮盘平行间隔套装在所述轮盘轴上；所述轮盘轴通过轴承与所述壳体相对两侧壁转动连接；
所述动刀安装在所述动刀轮盘远离所述风叶轮盘一侧的盘面上，所述动刀轮盘上至少设有至少一个切削孔，所述切削孔的位置与所述动刀的位置对应；所述切削孔靠近所述动刀刀刃一侧孔壁设置倾斜角；
所述风叶轮盘靠近所述动刀轮盘一侧盘面上开设风叶卡槽，所述风叶固定在所述风叶卡槽内；所述动刀带轮套装在所述动刀轮盘远离所述风叶轮盘的一侧的所述轮盘轴上且通过所述带轮安装锥套与定速电机的输出轴传动连接。
经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种木材破碎装置，设置定速电机，可根据需求设定转速，通过恒定的转速带动破碎装置，从而保证木料破碎后尺寸均匀，破碎装置设置风叶、设有倾角的切削孔与刮料片，在切削过程中木料经设有倾角的切削孔进入壳体内腔，配合刮料片防止木料堆积在动刀位置影响切削，木料掉落在风叶上，由风叶转动送出，降低故障率，形成高效的排料组合，从而大幅度提高出料能力。
优选的，所述风叶轮盘上设有至少一组与壳体内腔外部进行气体流通的轮盘气孔；采用此方案能使内腔与外部进行空气流通，避免出现真空状态，提升出料效果。
优选的，在上述的一种木材破碎装置中，所述风叶轮盘上设有用于定位所述风叶轮盘的停刀孔，所述壳体上可拆卸连接的停刀柱，所述停刀柱可拆卸连接所述壳体并定位至所述停刀孔内；采用此方案能防止维修过程中风叶轮盘转动，降低维修的危险。
优选的，在上述的一种木材破碎装置中，所述风叶轮盘靠近所述动刀轮盘一侧固定有所述切削挡板，且所述切削挡板与所述切削孔的孔壁位置对应；采用此技术方案能调整木料进入内腔的位置，较为准确的掉落到风叶上，进一步提升出料效果。
优选的，在上述的一种木材破碎装置中，安装动刀一侧的所述动刀轮盘盘面上开设至少一个刮料片槽，并且所述刮料片槽内固定对应的刮料片；采用此方案能防止木料在动刀侧盘面堆积，降低故障率。
优选的，在上述的一种木材破碎装置中，所述壳体包括底座和出料导向罩；所述出料导向罩扣合在所述底座上限定出壳体内腔；
所述底座上设有连通所述壳体内腔的助力吹风孔；所述轮盘轴与所述底座的相对两侧壁通过轴承转动连接；
所述底座上可拆卸安装的停刀柱，所述停刀柱可插入所述停刀孔内限定所述风叶轮盘的位置；
所述出料导向罩一侧开设有通气孔；所述进料口和出料口开设在所述出料导向罩上；采用此方案，助力吹风孔和出料导向罩上的通风孔能进一步加强壳体内腔的气体流通，进一步加强风叶旋转出料能力。
优选的，在上述的一种木材破碎装置中，所述轮盘轴设置与所述动刀轮盘和所述风叶轮盘适配的定位轴肩；采用此方案有利于动刀轮盘和风叶轮盘定位和加强固定。
优选的，在上述的一种木材破碎装置中，所述风叶轮盘外边缘沿径向延伸形成多个均布的风叶轮盘延伸板，多个所述风叶卡槽一一对应开设在多个所述风叶轮盘延伸板上；所述风叶沿与所述风叶轮盘垂直方向嵌入所述风叶卡槽，其靠近所述风叶轮盘延伸板边缘一端穿出所述风叶轮盘延伸板的边缘且向出所述料导向仓的内壁方向延伸；采用此方案风叶轮盘的直径小于壳体内腔，进一步提升气体的流动性；而延伸而出的风叶能增加抓料范围，强化抓取效果
优选的，在上述的一种木材破碎装置中，所述破碎组件焊接为焊接总成；采用此方案能强化结构强度，同时使结构紧凑。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1附图为本发明的结构示意图；
图2附图为本发明破碎组件爆炸图。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例公开了一种结构紧凑，排屑效率高，同时有效防止堵塞的木材破碎装置。
请参阅附图1-2，为本发明的一种木材破碎装置，包括：
壳体1、破碎装置2、进料装置3和出料装置4；破碎装置2安装于壳体内；壳体1上设有进料口和出料口，进料装置3和出料装置4分别与壳体固定且对应进料口和出料口位置并与其连通，
破碎装置2包括轮盘轴29、动刀轮盘23、风叶轮盘25、动刀22、风叶 28、传动带轮200、切削挡板24、动力带轮201、带轮安装锥套26和定速电机27；
动刀轮盘23与风叶轮盘25与轮盘轴29平行间隔套装在轮盘轴29上，轮盘轴29通过固嵌在壳体1相对两侧壁上的轴承与壳体1转动连接；
动刀22安装在动刀轮盘23远离风叶轮盘25一侧的盘面上，动刀轮盘23 上至少设有至少一个切削孔232，切削孔232的位置与动刀的位置对应；切削孔232靠近动刀22刀刃一侧孔壁设置倾斜角。
优选的，壳体1在与轮盘轴29相对两壁设置轴承座；第一轮盘轴承垫210 开设与轮盘轴29适配的通孔；第二轮盘轴承垫211开设U型孔，套装在动刀轮盘23与风叶轮盘25上，并通过螺钉固定在壳体1轴承座位于腔体的一侧，限制动刀轮盘23与风叶轮盘25在轮盘轴轴29向和径向移动位置。
为了进一步优化上述技术方案，安装动刀一侧的动刀轮盘23盘面上开设至少一个刮料片槽231，并且刮料片槽231内固定对应的刮料片230。
为了进一步优化上述技术方案，风叶轮盘25上设有至少一组与壳体内腔外部进行气体流通的轮盘气孔253。
为了进一步优化上述技术方案，风叶轮盘25上设有用于定位风叶轮盘的停刀孔251，壳体上可拆卸连接的停刀柱111，停刀柱111可拆卸连接壳体1 并定位至停刀孔251内。
为了进一步优化上述技术方案，风叶轮盘25靠近动刀轮盘一侧固定有切削挡板24，且切削挡板24与切削孔232的孔壁位置对应。
优选地，停刀柱111包括固定柱部件、连接板和停刀卡柱，连接板开设两个安装孔，连接板一个安装孔套装在固定柱并固定在壳体1上，停刀卡柱插入另一个安装孔，并与壳体1螺纹连接。
为了进一步优化上述技术方案，壳体1包括底座11和出料导向罩10；出料导向罩10扣合在底座11上限定出壳体内腔；
底座11上设有连通壳体内腔的助力吹风孔110；轮盘轴29与底座11通过固嵌在底座11相对两侧壁的轴承转动连接；
底座11上可拆卸安装的停刀柱111，停刀柱111可插入停刀孔内限定风叶轮盘的位置；
出料导向罩10一侧开设有通气孔；进料口和出料口开设在出料导向罩10 上。
为了进一步优化上述技术方案，风叶轮盘25外边缘沿径向延伸形成多个均布的风叶轮盘延伸板250，多个风叶卡槽251一一对应开设在多个风叶轮盘延伸板250上；风叶28沿与风叶轮盘25垂直方向嵌入风叶卡槽251，其靠近风叶轮盘延伸板250边缘一端穿出风叶轮盘延伸板250的边缘且向出料导向仓的内壁方向延伸。
为了进一步优化上述技术方案，破碎组件焊接为焊接总成。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种木材破碎装置，包括:壳体(1)和破碎装置(2)；所述破碎装置(2)安装于所述壳体内；所述壳体(1)上设有进料口和出料口，所述壳体所述进料口和所述出料口位置安装并连通进料装置和出料装置，其特征在于，
所述破碎装置(2)包括轮盘轴(29)、动刀轮盘(23)、风叶轮盘(25)、动刀(22)、风叶(28)、传动带轮(200)、切削挡板(24)、动力带轮(201)、带轮安装锥套(26)和定速电机(27)；
所述动刀轮盘(23)与所述风叶轮盘(25)平行间隔套装在所述轮盘轴(29)上；所述轮盘轴(29)通过轴承与所述壳体(1)相对两侧壁转动连接；
所述动刀(22)安装在所述动刀轮盘(23)远离所述风叶轮盘(25)一侧的盘面上，所述动刀轮盘(23)上至少设有至少一个切削孔(232)，所述切削孔(232)的位置与所述动刀的位置对应；所述切削孔(232)靠近所述动刀(22)刀刃一侧孔壁设置倾斜角；
所述风叶轮盘(25)靠近所述动刀轮盘(23)一侧盘面上开设风叶卡槽(252)，所述风叶(28)固定在所述风叶卡槽(252)内；所述动刀带轮套装在所述动刀轮盘(23)远离所述风叶轮盘(25)的一侧的所述轮盘轴(29)上且通过所述带轮安装锥套(26)与定速电机(27)的输出轴传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种木材破碎机，其特征在于，所述风叶轮盘(25)上设有至少一组与壳体内腔外部进行气体流通的轮盘气孔(253)。
3.根据权利要求1所述的一种木材破碎机，其特征在于，所述风叶轮盘(25)上设有用于定位所述风叶轮盘的停刀孔(251)，所述壳体上可拆卸连接的停刀柱，所述停刀柱可拆卸连接所述壳体并定位至所述停刀孔内。
4.根据权利要求1所述的一种木材破碎机，其特征在于，所述风叶轮盘(25)靠近所述动刀轮盘一侧固定有所述切削挡板(24)，且所述切削挡板(24)与所述切削孔(232)的孔壁位置对应。
5.根据权利要求1所述的一种木材破碎机，其特征在于，安装动刀一侧的所述动刀轮盘(23)盘面上开设至少一个刮料片槽(231)，并且所述刮料片槽(231)内固定对应的刮料片(230)。
6.根据权利要求1所述的一种木材破碎机，其特征在于，所述壳体(1)包括底座(11)和出料导向罩(10)；所述出料导向罩(10)扣合在所述底座(11)上限定出壳体内腔；
所述底座(11)上设有连通所述壳体内腔的助力吹风孔(110)；所述轮盘轴(29)与所述底座(11)的相对两侧壁通过轴承转动连接；
所述底座(11)上可拆卸安装的停刀柱(111)，所述停刀柱(111)可插入所述停刀孔内限定所述风叶轮盘的位置；
所述出料导向罩(10)一侧开设有通气孔；所述进料口和出料口开设在所述出料导向罩(10)上。
7.根据权利要求1所述的一种木材破碎机，其特征在于，所述风叶轮盘(25)外边缘沿径向延伸形成多个均布的风叶轮盘延伸板(250)，多个所述风叶卡槽(251)一一对应开设在多个所述风叶轮盘延伸板(250)上；所述风叶(28)沿与所述风叶轮盘(25)垂直方向嵌入所述风叶卡槽(251)，其靠近所述风叶轮盘延伸板(250)边缘一端穿出所述风叶轮盘延伸板(250)的边缘且向出所述料导向仓的内壁方向延伸。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种木材破碎装置，其特征在于，所述破碎组件焊接为焊接总成。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Qiu Qingsheng Inventor after: Zhang Qinglai Inventor before: Chen Meng Inventor before: Qiu Qingsheng Inventor before: Zhang Qinglai |
|
| CB03 | Change of inventor or designer information |