CN110280066A - 污水处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明揭示一种污水处理设备，包括机架；水槽，其设置于机架，水槽内设有沉淀物清理组件；污水处理箱，其设置于机架，污水处理箱内设有过滤组件；布水系统，其设置于机架，水槽通过布水系统连接污水处理箱；以及清水箱，其设置于机架，清水箱通过布水系统连接过滤组件。通过水槽对污水进行沉淀，沉淀后的污水通过布水系统流向污水处理箱，污水处理箱内的过滤组件对污水进行过滤，水槽内的沉淀物清理组件对污水留下的沉淀物进行清理，该设备将污水固液分离，并且分别进行清洁，使得最终排出的水体符合排放要求，及回收利用标准，减少和杜绝对环境的污染与破坏。
Description
技术领域
本发明涉及环保技术领域，具体地，涉及一种污水处理设备。
背景技术
我们日常生活的方方面面都离不开水的使用，使用后的水成为程度不同的污水，污水中往往还包含有不少的固体，如果直接将污水排出，又或者是污水处理不完全就排出，则会对环境造成污染。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供一种污水处理设备。
本发明公开的一种污水处理设备，包括机架；
水槽，其设置于机架，水槽内设有沉淀物清理组件；
污水处理箱，其设置于机架，污水处理箱内设有过滤组件；
布水系统，其设置于机架，水槽通过布水系统连接污水处理箱；以及
清水箱，其设置于机架，清水箱通过布水系统连接过滤组件。
根据本发明的一实施方式，水槽包括沉淀槽及清理槽，清理槽连通沉淀槽，沉淀槽与清理槽连通处设有隔板；沉淀物清理组件设置于沉淀槽内。
根据本发明的一实施方式，清理槽内设有过滤托盘。
根据本发明的一实施方式，沉淀物清理组件包括导杆及推板，导杆的两端分别设置于水槽相对的内侧壁，推板滑动设置于导杆。
根据本发明的一实施方式，过滤组件包括过滤箱体及陶瓷过滤板组，过滤箱体设置于污水处理箱内，陶瓷过滤板组设置于过滤箱体内，陶瓷过滤板组的出水端连接布水系统。
根据本发明的一实施方式，过滤组件还包括超声波发生器，超声波发生器设置于污水处理箱的下部。
根据本发明的一实施方式，污水处理箱的数量为两个。
根据本发明的一实施方式，布水系统包括输水管组及反冲洗管组，水槽通过输水管组连接污水处理箱，反冲洗管组的一端连接清水箱，反冲洗管组的另一端连接过滤组件。
根据本发明的一实施方式，输水管组包括第一管路、第二管路及第三管路，污水源通过第一管路连接水槽的进水端，水槽的出水端通过第二管路连接污水处理箱的进水端，污水处理箱的出水端通过第三管路连接水槽。
根据本发明的一实施方式，反冲洗管组包括第六管路，第六管路连接过滤组件的出水端。
本发明的有益效果在于，通过水槽对污水进行沉淀，沉淀后的污水通过布水系统流向污水处理箱，污水处理箱内的过滤组件对污水进行过滤，水槽内的沉淀物清理组件对污水留下的沉淀物进行清理，该设备将污水固液分离，并且分别进行清洁，使得最终排出的水体符合排放要求，及回收利用标准，减少和杜绝对环境的污染与破坏。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为实施例中污水处理设备的立体结构图；
图2为实施例中污水处理设备的另一结构图；
图3为实施例中机架的立体结构图；
图4为实施例中水槽的立体结构图；
图5为实施例中固定块的立体结构图；
图6为实施例中过滤托盘的立体结构图；
图7为实施例中污水箱体的立体结构图；
图8为实施例中污水处理箱的立体结构图；
图9为实施例中陶瓷过滤板组的立体结构图；
图10为实施例中支架的立体结构图；
图11为图9中A的放大图。
附图标记说明：
1-机架；11-支撑架；12-放置区；13-承板；2-水槽；21-沉淀物清理组件；211-导杆；212-推板；213-过滤托盘；2131-网孔；22-沉淀槽；23-清理槽；24-隔板；25-固定块；251-槽口；3-污水处理箱；31-过滤组件；311-过滤箱体；3111-细孔；312-陶瓷过滤板组；3121-支架；31211-固定板；312111-缺口；31212-挡板；31213-螺杆；3122-陶瓷过滤板；3123-堵头；31231-出水口；32-污水箱体；321-出水槽；33-超声波发生器；4-布水系统；41-输水管组；411-第一管路；4111-第一管体；4112-第二管体；4113-第一水泵；412-第二管路；4121-第三管体；413-第三管路；4131-第四管体；4132-第五管体；4133-第二水泵；414-第四管路；4141-第六管体；4142-第七管体；4143-第三水泵；415-第五管路；4151-第八管体；4152-第九管体；4153-第四水泵；42-反冲洗管组；421-第六管路；4211-第十管体；4212-第十一管体；4213-第五水泵；43-过滤芯；44-电磁阀；45-压力表；5-清水箱；6-球阀。
具体实施方式
以下将以图式揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
如图1-图2，图1为实施例中污水处理设备的立体结构图；图2为实施例中污水处理设备的另一结构图。如图所示，本发明的污水处理设备包括机架1，其起到支撑的作用；水槽2，其设置于机架1上，用以存放污水并进行沉淀；水槽2包括沉淀物清理组件21，沉淀物清理组件21设置于水槽2内；污水处理箱3，其设置于机架1上，且污水处理箱3位于水槽2下部，污水处理箱3包括过滤组件31，过滤组件31位于污水处理箱3内部，用以污水过滤；布水系统4，其设置于机架1上，且水槽2与污水处理箱3通过布水系统4连接；清水箱5，其设置于机架1上，清水箱5通过布水系统连接过滤组件31的出水端，清水箱5用以储存符合排放标准的清水。
当污水处理设备工作时，向水槽2内排入待处理的污水，静放一段时间后，污水中的沉淀物由于密度和重力的原因逐渐沉淀于水槽2的底部；沉淀后的污水经布水系统4流向污水处理箱3，进入污水处理箱3的污水流入过滤组件31进行过滤，过滤后的污水变成符合排放的清水，且储存于清水箱5内。
再一并参照图3，图3为实施例中机架1的立体结构图。如图所示，机架1包括支撑架11、放置区12及承板13，支撑架11位于机架1的一侧，具体应用时，水槽2的一侧放置于支撑架11上；至少一个污水处理箱3放置于放置区12，承板13与放置区12相邻设置，用以承载其他部件。具体应用时，机架1包括两个放置区12及两个承板13，两个放置区12并排设置，两个承板13并排设置，需要说明的是，实际使用中，可以根据使用需求进行增减放置区12和承板13的数量，并不仅限于本实施例中的两个放置区12和两个承板13。具体的，清水箱5设置于其中一个放置区12。
再一并参照图4-图6，图4为实施例中水槽2的立体结构图；图5为实施例中固定块25的立体结构图；图6为实施例中过滤托盘213的立体结构图。请复阅图1，水槽2设有隔板24，隔板24滑动连接水槽2；水槽2设有沉淀槽22及清理槽23，沉淀槽22连通清理槽23，隔板24位于沉淀槽22及清理槽23连通处，具体应用时，污水进水口设置于沉淀槽22，清理槽23设置于支撑架11上。
优选地，清理槽23的外壁面设有球阀6，便于排出过滤后的污水。
沉淀物清理组件21包括导杆211及推板212，导杆211设置于沉淀槽22内，且导杆211两端分别连接沉淀槽22相对设置的两侧壁，推板212滑动设置于导杆211上，具体的，导杆211的数量为两个，导杆211的形状为细长的圆柱体，推板212呈条状长方体，且推板212与导杆211垂直设置，导杆211沿推板212的宽度方向贯穿推板212。
优选地，与导杆211连接的沉淀槽22相对设置的两侧壁上设有固定块25，固定块25具有槽口251，槽口251的形状与导杆211形状相匹配；具体应用时，槽口251呈U字型，槽口251的数量为四个，四个槽口251分别设置于与导杆211连接的沉淀槽22相对设置的两侧壁，槽口251的开口朝向上部，导杆211两端分别卡入槽口251内，便于安装和拆卸。
优选地，沉淀物清理组件21还包括过滤托盘213，过滤托盘213设置于清理槽23内，且过滤托盘213位于沉淀槽22下部；过滤托盘213的壁面设有网孔2131，用以隔离污水中体积较大的沉淀物，需要说明的是，过滤托盘213可以是两个壁面、三个壁面、四个壁面和五个壁面设有网孔2131，本实施例中以五个壁面设有网孔2131为例进行说明。
优选地，过滤托盘213设有手把，便于前期过滤托盘213的放置，以及后期过滤托盘213的取出清理工作。
再一并参照图7-图11，图7为实施例中污水箱体32的立体结构图；图8为实施例中污水处理箱3的立体结构图；图9为实施例中陶瓷过滤板组312的立体结构图；图10为实施例中支架的立体结构图；图11为图9中A的放大图。请复阅图3，如图所示，污水处理箱3包括污水箱体32，污水箱体32呈长方体，污水箱体32设置于放置区12内，污水箱体32设有出水槽321，出水槽321凸出于污水处理箱3的外壁面，且出水槽321的周边壁面为倾斜面，有利于污水箱体32内的污水排出。
优选地，污水箱体32的外壁面还设有球阀6，通过球阀6进一步将污水箱体32内的污水排出。
污水处理箱3还包括过滤组件31，过滤组件31位于污水箱体32内，且过滤组件31与出水槽321相邻设置。过滤组件31包括过滤箱体311及陶瓷过滤板组312，陶瓷过滤板组312设置于过滤箱体311内，过滤箱体311的侧壁及底壁设有多个细孔3111，通过多个细孔3111阻挡流入陶瓷过滤板组312的污水中体积较大的沉淀物。陶瓷过滤板组312包括支架3121、多个陶瓷过滤板3122及多个堵头3123，支架3121包括四个固定板31211、四个挡板31212及四个螺杆31213，两个固定板31211相对设置，两个挡板31212相对设置，且两个挡板31212位于两个固定板31211之间，两个固定板31211与两个挡板31212首尾相连形成口子型边框，四个螺杆31213的一端分别穿过该口字型边框的四个角，并且拧上螺母进行固定，相同的，另外两个固定板31211及另外两个挡板31212形成口子型边框后与四个螺杆31213的另一端连接，并且拧上螺母进行固定。
优选地，每一个固定板31211上开设有多个缺口312111，多个缺口312111沿着固定板31211的长度方向设置。
多个陶瓷过滤板3122、多个堵头3123及多个缺口312111的数量相同，每一个陶瓷过滤板3122卡入四个固定板31211上的缺口312111，每一个陶瓷过滤板3122的两端套设有堵头3123，每一个堵头3123的出水口31231连接布水系统4。每一个陶瓷过滤板3122为中空结构，且其两侧壁设置有多个过滤孔(图中未标识)，用以阻挡污水中的固体流入到陶瓷过滤板3122内部，起到过滤效果。
优选地，过滤组件31还包括活性炭箱体(图中未标识)，活性炭箱体(图中未标识)设置于污水箱体32内，活性炭箱体(图中未标识)的进水端连接陶瓷过滤板组312的出水端，污水通过陶瓷过滤板组312过滤后进入活性炭箱体(图中未标识)进行再次过滤，使得排出的清水符合排放标准。
优选地，请复阅图1，过滤组件31还包括超声波发生器33，超声波发生器33设置于污水箱体32的下部，作用于过滤箱体311内的水体，且将陶瓷过滤板3122上的固体振落，避免陶瓷过滤板3122被堵塞。
优选地，支架3121上可开设滑槽(图中未标识)，陶瓷过滤板3122滑动连接滑槽(图中未标识)，便于前期陶瓷过滤板3122的安装，以及后期陶瓷过滤板3122的拆卸。
根据实际使用的需求，污水处理设备可以设置有两个污水处理箱3，两个污水处理箱3均设置于放置区12内，一个污水处理箱3的出口连接另一个污水处理箱3的入口，进一步对污水进行过滤处理，使得排出的清水符合循环使用或排出环境的标准。
请复阅图1-图2，如图所示，布水系统4包括输水管组41及反冲洗管组42，输水管组41包括第一管路411、第二管路412及第三管路413。
第一管路411包括第一管体4111、第二管体4112及第一水泵4113，第一管体4111的一端连接污水源，第一管体4111的另一端连接第一水泵4113的进水端，第二管体4112的一端连接第一水泵4113的出水端，第二管体4112的另一端连接沉淀槽22，将污水从外部抽送至沉淀槽22。
第二管路412包括第三管体4121，第三管体4121的一端分别连接水槽2的沉淀槽22和清理槽23，第三管体4121的另一端连接污水箱体32，具体应用时，第三管体4121连接沉淀槽22处的接口高于沉淀槽22底壁，便于将沉淀槽22内的液体排出，并将沉淀物留下；第三管体4121连接清理槽23处的接口位于过滤托盘213下部，便于将过滤托盘213过滤出来的污水排出；
优选地，第三管体4121与沉淀槽22及清理槽23连接处设有过滤芯43，过滤芯43分别位于沉淀槽22及清理槽23内，污水通过过滤芯43后再进入到第三管体4121。
优选地，第三管体4121与污水箱体32连接处设有过滤芯43，过滤芯43位于污水箱体32内，由沉淀槽22及清理槽23排出的污水经过过滤芯43后排入污水箱体32。
优选地，第三管体4121上设有球阀6，具体应用时，球阀6为手动球阀，球阀6为第三管体4121内水路的开关，当设备出现故障需要维修或立即停止排水时，可将球阀6关闭，防止沉淀槽22内的污水继续流出，便于后续维修工作的进行。
优选地，第三管体4121上还设有电磁阀44，通过电磁阀44进一步地控制由沉淀槽22及清理槽23排入到污水箱体32的污水流量。
第三管路413包括第四管体4131、第五管体4132及第二水泵4133，第四管体4131的一端连接出水槽321，第四管体4131的另一端连接第二水泵4133的进水端，第五管体4132的一端连接第二水泵4133的出水端，第五管体4132的另一端连接沉淀槽22。
优选地，第四管体4131上设有球阀6，具体应用时，球阀6为手动球阀，球阀6为第四管体4131内水路的开关，当进行反冲洗时，将球阀6打开，使得反冲洗后的污水由出水槽321流向沉淀槽22。
优选地，输水管41还包括第四管路414及第五管路415，第四管路414包括第六管体4141、第七管体4142及第三水泵4143，第六管体4141的一端连接活性炭箱体(图中未标识)的出水端，第六管体4141的另一端连接第三水泵4143的进水端，第七管体4142的一端连接第三水泵4143的出水端，第七管体4142的另一端连接清水箱5。
优选地，第六管体4141上设有球阀6，具体应用时，球阀6为手动球阀，球阀6为第六管体4141内水路的开关，当需要过滤污水时，将球阀6打开，使得活性炭箱体(图中未标识)内过滤后的清水流向清水箱5进行储存。
优选地，第六管体4141上还设有压力表45，通过压力表45呈现由活性炭箱体(图中未标识)流向清水箱5当前的压力值，防止压力过大或压力不足带来的影响。
优选地，第六管体4141上还设有电磁阀44，通过电磁阀44进一步地控制由活性炭箱体(图中未标识)流向清水箱5的清水流量。
第五管路415包括第八管体4151、第九管体4152及第四水泵4153，第八管体4151的一端连接清水箱5，第八管体4151的另一端连接第四水泵4153的进水端，第九管体4152的一端连接第四水泵4153的出水端，第九管体4152的另一端连接外部。
优选地，第九管体4152上设有球阀6，具体应用时，球阀6为手动球阀，球阀6为第九管体4152内水路的开关，当需要使用到过滤后的清水时，打开球阀6，使得清水箱5内的清水排向外部。
优选地，第九管体4152上还设有电磁阀44，通过电磁阀44进一步控制由清水箱5排向外部的水体流量。
反冲洗管组42包括第六管路421，第六管路421包括第十管体4211、第十一管体4212及第五水泵4213，第十管体4211的一端连接清水箱5，第十管体4211的另一端连接第五水泵4213的进水端，第十一管体4212的一端连接第五水泵4213的出水端，第十一管体4212的另一端连接活性炭箱体(图中未标识)的出水端。
优选地，第十一管体4212上设有球阀6，具体应用时，球阀6为手动球阀，球阀6为第十一管体4212内水路的开关，当需要进行反冲洗时，将球阀6打开，使得清水箱5内的清水排向活性炭箱体(图中未标识)内进行清洗，并最终通过第三管路413流回到沉淀槽22，再次回收过滤使用。
优选地，第十一管体4212上还设有电磁阀44，通过电磁阀44进一步控制清水箱5排向活性炭箱体(图中未标识)的出水端的清水流量。
具体应用时，第一管体4111、第二管体4112、第三管体4121、第四管体4131、第五管体4132、第六管体4141、第七管体4142、第八管体4151、第九管体4152、第十管体4211及第十一管体4212均为水管；第一水泵4113、第二水泵4133、第三水泵4143、第四水泵4153及第五水泵4213均设置于承板13上，第一水泵4113、第二水泵4133、第三水泵4143、第四水泵4153及第五水泵4213均为自吸泵。
当污水处理设备进行污水处理时，通过第一管路411将污水排入沉淀槽22，经过一段时间的静放，污水中的部分固体沉落与沉淀槽22的底壁，污水通过第三管体4121排向污水箱体32，污水箱体32内的污水通过过滤箱体311的细孔3111进入到内部，且通过陶瓷过滤板3122上的过滤孔(图中未标识)进入到陶瓷过滤板3122内，再由堵头3123的出水口31231流向活性炭箱体(图中未标识)的进水端，再由活性炭箱体(图中未标识)的出水端流向第四管路414，于此同时，开启超声波发生器33，此外，还可以将污水箱体32内的污水通过第三管路413排回至沉淀槽22进行再次过滤；第四管路414可以将处理后的污水排向环境，也可以排向清水箱5，当排向清水箱5后进行储存便于后期使用，还可以通过第五管路415排出；当污水处理设备停止污水处理且沉淀槽22内没有污水时，可拉动推板212朝靠近清理槽23方向移动，打开隔板24，并通过推板212将沉淀槽22内的沉淀物推向清理槽23，沉淀物落于过滤托盘213上，剩余的水体从过滤托盘213上的网孔2131排出，并通过第二管路412或清理槽23上的球阀6排出，再将过滤托盘213取出进行清洗即可；最终形成的清水可通过第六管路421排回至第一个污水箱体32，对活性炭箱体(图中未标识)、陶瓷过滤板组312及污水箱体32内部进行反冲洗，将表面上的残留物冲落，并通过出水槽321和第三管路413排回到沉淀槽22。
综上，通过水槽对污水进行沉淀，沉淀后的污水通过布水系统流向污水处理箱，污水处理箱内的过滤组件对污水进行过滤，水槽内的沉淀物清理组件对污水留下的沉淀物进行清理，该设备将污水固液分离，并且分别进行清洁，使得最终排出的水体符合排放要求，及回收利用标准，减少和杜绝对环境的污染与破坏。
上所述仅为本发明的实施方式而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的权利要求范围之内。
Claims (10)
1.一种污水处理设备，其特征在于，包括：
机架(1)；
水槽(2)，其设置于所述机架(1)，所述水槽(2)内设有沉淀物清理组件(21)；
污水处理箱(3)，其设置于所述机架(1)，所述污水处理箱(3)内设有过滤组件(31)；
布水系统(4)，其设置于所述机架(1)，所述水槽(2)通过所述布水系统(4)连接所述污水处理箱(3)；以及
清水箱(5)，其设置于所述机架(1)，所述清水箱(5)通过所述布水系统(4)连接所述过滤组件(31)。
2.根据权利要求1所述的污水处理设备，其特征在于，所述水槽(2)包括沉淀槽(22)及清理槽(23)，所述清理槽(23)连通所述沉淀槽(22)，所述沉淀槽(22)与所述清理槽(23)连通处设有隔板(24)；所述沉淀物清理组件(21)设置于所述沉淀槽(22)内。
3.根据权利要求2所述的污水处理设备，其特征在于，所述清理槽(23)内设有过滤托盘(213)。
4.根据权利要求1所述的污水处理设备，其特征在于，所述沉淀物清理组件(21)包括导杆(211)及推板(212)，所述导杆(211)的两端分别设置于所述水槽(2)相对的内侧壁，所述推板(212)滑动设置于所述导杆(211)。
5.根据权利要求1所述的污水处理设备，其特征在于，所述过滤组件(31)包括过滤箱体(311)及陶瓷过滤板组(312)，所述过滤箱体(311)设置于所述污水处理箱(3)内，所述陶瓷过滤板组(312)设置于所述过滤箱体(311)内，所述陶瓷过滤板组(312)的出水端连接所述布水系统(4)。
6.根据权利要求5所述的污水处理设备，其特征在于，所述过滤组件(31)还包括超声波发生器，所述超声波发生器设置于所述污水处理箱(3)的下部。
7.根据权利要求1所述的污水处理设备，其特征在于，所述污水处理箱(3)的数量为两个。
8.根据权利要求1所述的污水处理设备，其特征在于，所述布水系统(4)包括输水管组(41)及反冲洗管组(42)，所述水槽(2)通过所述输水管组(41)连接所述污水处理箱(3)，所述反冲洗管组(42)的一端连接所述清水箱(5)，所述反冲洗管组(42)的另一端连接所述过滤组件(31)。
9.根据权利要求8所述的污水处理设备，其特征在于，所述输水管组(41)包括第一管路(411)、第二管路(412)及第三管路(413)，污水源通过所述第一管路(411)连接所述水槽(2)的进水端，所述水槽(2)的出水端通过所述第二管路(412)连接所述污水处理箱(3)的进水端，所述污水处理箱(3)的出水端通过所述第三管路(413)连接所述水槽(2)。
10.根据权利要求8所述的污水处理设备，其特征在于，所述反冲洗管组(42)包括第六管路(421)，所述第六管路(421)连接所述过滤组件(31)的出水端。
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