CN210825676U - 一种高效废水除油装置 - Google Patents

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林宇
蔡海燕
方芳
刘冬
丁达明
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Abstract

一种高效废水除油装置,包括箱体和储油桶,箱体为内部中空的长方体结构,且箱体内腔固定安装有第一滤板和第二滤板,箱体前端设置有气密门,箱体左端和右端分别固定连接有进水管和出水管,进水管和出水管中部分固定安装有第一计量泵和第二计量泵,箱体上端固定安装有盖板,箱体内设置有液位感应器,箱体内腔右壁设置有过滤器,盖板上端左部固定安装有控制箱,盖板上端中部设置有液位计,盖板上端右部设置有吸油泵,吸油泵与储油桶之间共同连接有出油管,吸油泵左端固定连接后吸油管。本实用新型设计合理,结构简单,微孔膜层设置为可拆卸更换结构,能够保证微孔膜层对悬浮物的吸附效果,吸油泵能有效清除废水中的油污。

Description

一种高效废水除油装置
技术领域
本实用新型涉及废水除油技术领域,尤其是一种高效废水除油装置。
背景技术
在现代工业生产中,工业污水排放是一个非常头痛的问题,因为水中含有过量的悬浮物、油污等,不处理会对环境造成严重影响,而处理成本又往往较高。以污水中的油污为例,目前主要是化学方法处理,加入化学脱脂剂经沉淀、过滤、中和等多道工序处理才能符合排放要求。
现有的除油装置在加入大多都是用化学方法处理,易造成水体富营养化,且操作繁琐,成本高,并且不能在除油的同时去除水中的悬浮物除油不够彻底,工作效率低。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高效废水除油装置,可以有效解决操作繁琐、成本高、除油不彻底工作效率低的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种高效废水除油装置,包括箱体和储油桶,箱体为内部中空的长方体结构,且箱体内腔固定安装有第一滤板和第二滤板,箱体前端设置有气密门,箱体左端和右端分别固定连接有进水管和出水管,进水管和出水管中部分固定安装有第一计量泵和第二计量泵,箱体上端固定安装有盖板,箱体内设置有液位感应器,箱体内腔右壁设置有过滤器,盖板上端左部固定安装有控制箱,盖板上端中部设置有液位计,盖板上端右部设置有吸油泵,吸油泵与储油桶之间共同连接有出油管,吸油泵左端固定连接后吸油管。
第一滤板的主要结构有上连接板、第一微孔膜层和下连接板,第一微孔膜层上端和下端分别设置有上边条和下边条,上边条上端中部设置有第一凹槽,下边条下端中部设置有第二凹槽,上连接板下部位于第一凹槽内将上连接板与第一微孔膜层活动连接在一起,下连接板上部位于第二凹槽内将下连接板与第一微孔膜层活动连接在一起,上连接板的前端和后端以及下连接板的前端、后端和下端均与箱体内壁固定连接将第一滤板与箱体固定连接在一起。
第二滤板的结构与第一滤板的结构相同,第二滤板与箱体的连接方式与第一滤板与箱体的连接方式相同,且第二滤板与第一滤板相互平行并垂直于箱体底板。
吸油管远离吸油泵的一端贯穿盖板位于箱体内,吸油泵通过吸油管与箱体内部相通,液位计下端贯穿盖板位于箱体内,且液位感应器固定安装在液位计下端。
吸油管的吸油端与液位感应器位于同一水平面,且吸油管的吸油端与液位感应器的位置均高于第一滤板和第二滤板上端的位置,进水管和出水管与箱体的连接位置位于同一水平面且低于第一滤板和第二滤板上端的位置。
过滤器的主要结构有前板和后板,前板和后板左端共同固定连接有竖直板,前板、后板和竖直板上端和下端均固定安装有第二微孔膜层。
本实用新型提供的高效废水除油装置,有益效果如下:
1、通过在箱体内设置有第一滤板、第二滤板和过滤器,并且在第一过滤板、第二过滤板和过滤器上设置微孔膜,能够对废水中的悬浮物进行吸附,并且微孔膜层设置为可拆卸更换结构,能够保证微孔膜层的吸附效果。
2、利用油的密度比水的密度低,在箱体内,油污上浮形成浮油层,通过盖板上的吸油泵将浮油层中的废油吸附并送入储油桶,能够有效清除废水中的油污,且装置通过控制器和电磁阀有以及液位计实现自动控制,无需投入大量人工。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的第一滤板的整体结构示意图;
图3为本实用新型的箱体的内部结构主视图;
图4为本实用新型的过滤器的整体结构示意图。
图中:1、箱体;2、储油桶;3、盖板;4、吸油泵;5、液位计;6、控制箱;7、第一滤板;8、第二滤板;9、进水管;10、出水管;11、第一计量泵;12、第二计量泵;13、上连接板;14、下连接板;15、上边条;16、下边条;17、第一微孔膜层;18、第一凹槽;19、第二凹槽;20、吸油管;21、出油管;22、竖直板;23、前板;24、后板;25、第二微孔膜层;26、气密门;27、液位感应器;28、过滤器。
具体实施方式
如图1-4所示,一种高效废水除油装置,包括箱体1和储油桶2,箱体1为内部中空的长方体结构,且箱体1内腔固定安装有第一滤板7和第二滤板8,箱体1前端设置有气密门26,箱体1左端和右端分别固定连接有进水管9和出水管10,进水管9和出水管10中部分固定安装有第一计量泵11和第二计量泵12,箱体1上端固定安装有盖板3,箱体1内设置有液位感应器27,箱体1内腔右壁设置有过滤器28,盖板3上端左部固定安装有控制箱6,盖板3上端中部设置有液位计5,盖板3上端右部设置有吸油泵4,吸油泵4与储油桶2之间共同连接有出油管21,吸油泵4左端固定连接后吸油管20。
第一滤板7的主要结构有上连接板13、第一微孔膜层17和下连接板14,第一微孔膜层17上端和下端分别设置有上边条15和下边条16,上边条15上端中部设置有第一凹槽18,下边条16下端中部设置有第二凹槽19,上连接板13下部位于第一凹槽18内将上连接板13与第一微孔膜层17活动连接在一起,下连接板14上部位于第二凹槽19内将下连接板14与第一微孔膜层17活动连接在一起,上连接板13的前端和后端以及下连接板14的前端、后端和下端均与箱体1内壁固定连接将第一滤板7与箱体1固定连接在一起,能够实现第一微孔膜层7的拆卸和安装,可以及时更换第一微孔膜层17以保证吸附效果。
第二滤板8的结构与第一滤板7的结构相同,第二滤板8与箱体1的连接方式与第一滤板7与箱体1的连接方式相同,且第二滤板8与第一滤板7相互平行并垂直于箱体1底,加强了装置对废水中的悬浮物吸附效果。
吸油管20远离吸油泵4的一端贯穿盖板3位于箱体1内,吸油泵4通过吸油管20与箱体1内部相通,液位计5下端贯穿盖板3位于箱体1内,且液位感应器27固定安装在液位计5下端,能够实现装置自动控制,将箱体中的油污吸附并送入储油桶2储存,有效去除装置中的油污。
吸油管20的吸油端与液位感应器27位于同一水平面,且吸油管20的吸油端与液位感应器27的位置均高于第一滤板7和第二滤板8上端的位置,进水管9和出水管10与箱体1的连接位置位于同一水平面且低于第一滤板7和第二滤板8上端的位置,能够保证从出水管10排出的均为去除油污和悬浮物后的废水,避免油污从出水管10中排出。
过滤器28的主要结构有前板23和后板24,前板23和后板24左端共同固定连接有竖直板22,前板23、后板24和竖直板22上端和下端均固定安装有第二微孔膜层25,进一步对废水进行吸附过滤,保证装置的除油效率。
本实用新型的工作过程如下:
开始工作前,接通电源,设置好通过第一计量泵11中的流量,关闭第二计量泵12,废水通过进水管9进入箱体1,待废水液面超过出水管10时吗,打开第二计量泵12,并设置好流量与第一计量泵11的流量相同,利用油污的密度小于水的密度上浮,当油污液面超过液位感应器27时,控制箱6控制吸油泵4工作将油污吸入储油桶,当油污液面低于液位感应器27时,控制器6控制吸油泵4停止工作,过滤器28进一步对废水进行吸附过滤,保证装置的除油效率,处理后的废水从出水管10排出。
上连接板13下部位于第一凹槽18内将上连接板13与第一微孔膜层17活动连接在一起,下连接板14上部位于第二凹槽19内将下连接板14与第一微孔膜层17活动连接在一起,可以实现第一微孔膜层的拆卸更换,能够进一步保证装置的除油效果,提高了工作效率。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案,而不应视为对于本实用新型的限制,本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下,可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效废水除油装置,包括箱体(1)和储油桶(2),其特征在于:箱体(1)为内部中空的长方体结构,且箱体(1)内腔固定安装有第一滤板(7)和第二滤板(8),箱体(1)前端设置有气密门(26),箱体(1)左端和右端分别固定连接有进水管(9)和出水管(10),进水管(9)和出水管(10)中部分固定安装有第一计量泵(11)和第二计量泵(12),箱体(1)上端固定安装有盖板(3),箱体(1)内设置有液位感应器(27),箱体(1)内腔右壁设置有过滤器(28),盖板(3)上端左部固定安装有控制箱(6),盖板(3)上端中部设置有液位计(5),盖板(3)上端右部设置有吸油泵(4),吸油泵(4)与储油桶(2)之间共同连接有出油管(21),吸油泵(4)左端固定连接后吸油管(20)。
2.根据权利要求1所述的高效废水除油装置,其特征在于:第一滤板(7)的主要结构有上连接板(13)、第一微孔膜层(17)和下连接板(14),第一微孔膜层(17)上端和下端分别设置有上边条(15)和下边条(16),上边条(15)上端中部设置有第一凹槽(18),下边条(16)下端中部设置有第二凹槽(19),上连接板(13)下部位于第一凹槽(18)内将上连接板(13)与第一微孔膜层(17)活动连接在一起,下连接板(14)上部位于第二凹槽(19)内将下连接板(14)与第一微孔膜层(17)活动连接在一起,上连接板(13)的前端和后端以及下连接板(14)的前端、后端和下端均与箱体(1)内壁固定连接将第一滤板(7)与箱体(1)固定连接在一起。
3.根据权利要求1所述的高效废水除油装置,其特征在于:第二滤板(8)的结构与第一滤板(7)的结构相同,第二滤板(8)与箱体(1)的连接方式与第一滤板(7)与箱体(1)的连接方式相同,且第二滤板(8)与第一滤板(7)相互平行并垂直于箱体(1)底板。
4.根据权利要求1所述的高效废水除油装置,其特征在于:吸油管(20)远离吸油泵(4)的一端贯穿盖板(3)位于箱体(1)内,吸油泵(4)通过吸油管(20)与箱体(1)内部相通,液位计(5)下端贯穿盖板(3)位于箱体(1)内,且液位感应器(27)固定安装在液位计(5)下端。
5.根据权利要求1所述的高效废水除油装置,其特征在于:吸油管(20)的吸油端与液位感应器(27)位于同一水平面,且吸油管(20)的吸油端与液位感应器(27)的位置均高于第一滤板(7)和第二滤板(8)上端的位置,进水管(9)和出水管(10)与箱体(1)的连接位置位于同一水平面且低于第一滤板(7)和第二滤板(8)上端的位置。
6.根据权利要求1所述的高效废水除油装置,其特征在于:过滤器(28)的主要结构有前板(23)和后板(24),前板(23)和后板(24)左端共同固定连接有竖直板(22),前板(23)、后板(24)和竖直板(22)上端和下端均固定安装有第二微孔膜层(25)。
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