CN211302538U - 一种铸造模壳焙烧烟气净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸造模壳焙烧烟气净化装置，包括净化箱和机箱，所述净化箱的左侧与机箱的右侧固定连接，所述净化箱内腔的上下两侧之间固定连接有过滤管，所述过滤管的表面连通有毛细管，本实用新型涉及烟气净化技术领域。该铸造模壳焙烧烟气净化装置，通过设置过滤管配合毛细管使用，可充分的将烟气中的颗粒分离，相对于使用滤网来说不易堵塞，而利用水泵向过滤管内灌净化液，可快速的将毛细管内的颗粒冲出，使其可长久使用，清洗方便，有利于长时间净化工作，且清洗后的污浊净化液经过滤膜过滤后可再次用于冲洗，较为节约水，而毛细管内的细毛沾染净化液后，还可对烟气中的有害物质进行吸收净化。

Description

一种铸造模壳焙烧烟气净化装置

技术领域

本实用新型涉及烟气净化技术领域，具体为一种铸造模壳焙烧烟气净化装置。

背景技术

废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等，工业生产排放的废气，常对环境和人体健康产生有害影响，在排入大气前应采取净化措施处理，使之符合废气排放标准的要求，这一过程称为废气净化。常用的废气净化方法有：吸收法、吸附法、冷凝法和燃烧法四种。

工业生产中产生的烟气内含有大量的有害颗粒，需要净化后才可排到大气中，一般的净化方式都是使用滤网对颗粒物进行过滤，但滤网很容易堵塞，需要频繁清理，且一层滤网过滤效果较差，很难彻底的进行过滤，需要多种措施配合使用，较为麻烦，成本较高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铸造模壳焙烧烟气净化装置，解决了工业生产中产生的烟气内含有大量的有害颗粒，需要净化后才可排到大气中，一般的净化方式都是使用滤网对颗粒物进行过滤，但滤网很容易堵塞，需要频繁清理，且一层滤网过滤效果较差，很难彻底的进行过滤的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铸造模壳焙烧烟气净化装置，包括净化箱和机箱，所述净化箱的左侧与机箱的右侧固定连接，所述净化箱内腔的上下两侧之间固定连接有过滤管，所述过滤管的表面连通有毛细管，所述净化箱的顶部固定连接有管道连接件，且过滤管的顶端与管道连接件的底部连通，所述管道连接件的顶部连通有进气管，且进气管的表面固定连接有单向阀，所述机箱内壁的中间固定连接有隔板，所述隔板的顶部固定连接有水泵，所述水泵的出水口连通有出水管，所述出水管的顶端贯穿机箱并与管道连接件的左侧连通，所述净化箱和机箱之间的下方贯穿连接有过滤筒，且过滤筒的内表面固定连接有滤膜，所述水泵的进水口连通有进水管，所述进水管的底端贯穿隔板并延伸至隔板的下方，所述净化箱和机箱内腔的下半部分均设置有净化液。

优选的，所述进水管的右侧且位于隔板的上方连通有抽水管，所述抽水管的右端依次贯穿机箱和净化箱并延伸至净化箱的内部，所述抽水管的表面和进水管位于抽水管下方的表面均固定连接有第一电磁阀。

优选的，所述出水管的表面通过三通管连通有喷淋管，所述喷淋管的表面和出水管位于三通管右侧的表面均固定连接有第二电磁阀。

优选的，所述进气管和喷淋管的底端均贯穿净化箱并延伸至净化箱的内部，且进气管与喷淋管的底端之间连通有喷淋弯管头，所述喷淋弯管头的底部连通有集水斗，且集水斗的底部连通有回流管。

优选的，所述净化箱的右壁贯穿连接有进气管接头，且进气管接头的左端与喷淋弯管头的右端连通，所述净化箱左侧的顶部开设有排气窗，且排气窗的内部固定连接有纱网。

优选的，所述净化箱右侧的底部和机箱左侧的底部均连通有水龙头，所述净化箱和机箱正面的下方均固定连接有观察窗，所述机箱的正面固定连接有控制面板，且控制面板的表面通过导线分别与第一电磁阀、第二电磁阀和水泵电性连接。

有益效果

本实用新型提供了一种铸造模壳焙烧烟气净化装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该铸造模壳焙烧烟气净化装置，通过在净化箱内腔的上下两侧之间固定连接有过滤管，过滤管的表面连通有毛细管，净化箱的顶部固定连接有管道连接件，且过滤管的顶端与管道连接件的底部连通，管道连接件的顶部连通有进气管，且进气管的表面固定连接有单向阀，机箱内壁的中间固定连接有隔板，隔板的顶部固定连接有水泵，水泵的出水口连通有出水管，出水管的顶端贯穿机箱并与管道连接件的左侧连通，净化箱和机箱之间的下方贯穿连接有过滤筒，且过滤筒的内表面固定连接有滤膜，水泵的进水口连通有进水管，进水管的底端贯穿隔板并延伸至隔板的下方，净化箱和机箱内腔的下半部分均设置有净化液，通过设置过滤管配合毛细管使用，可充分的将烟气中的颗粒分离，相对于使用滤网来说不易堵塞，而利用水泵向过滤管内灌净化液，可快速的将毛细管内的颗粒冲出，使其可长久使用，清洗方便，有利于长时间净化工作，且清洗后的污浊净化液经过滤膜过滤后可再次用于冲洗，较为节约水，而毛细管内的细毛沾染净化液后，还可对烟气中的有害物质进行吸收净化。

(2)、该铸造模壳焙烧烟气净化装置，通过在进水管的右侧且位于隔板的上方连通有抽水管，抽水管的右端依次贯穿机箱和净化箱并延伸至净化箱的内部，抽水管的表面和进水管位于抽水管下方的表面均固定连接有第一电磁阀，出水管的表面通过三通管连通有喷淋管，喷淋管的表面和出水管位于三通管右侧的表面均固定连接有第二电磁阀，进气管和喷淋管的底端均贯穿净化箱并延伸至净化箱的内部，且进气管与喷淋管的底端之间连通有喷淋弯管头，喷淋弯管头的底部连通有集水斗，且集水斗的底部连通有回流管，通过设置抽水管配合喷淋管，可将净化液喷到喷淋弯管头内，对进入的烟气先一步进行溶解和净化，使其中的部分有害物质和颗粒先落下，保证净化的彻底，且喷淋与毛细管的冲洗均通过同一水泵运作，仅需控制不同电磁阀轮流工作即可，节省了设备成本。

附图说明

图1为本实用新型结构的剖视图；

图2为本实用新型结构的主视图；

图3为本实用新型喷淋弯管头结构的剖视图。

图中：1-净化箱、2-机箱、3-过滤管、4-毛细管、5-管道连接件、6-进气管、7-单向阀、8-水泵、9-隔板、10-出水管、11-过滤筒、12-滤膜、13-进水管、14-抽水管、15-第一电磁阀、16-喷淋管、17-第二电磁阀、18-喷淋弯管头、19-集水斗、20-回流管、21-进气管接头、22-水龙头、23-观察窗、24-控制面板、25-排气窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铸造模壳焙烧烟气净化装置，包括净化箱1和机箱2，净化箱1右侧的底部和机箱2左侧的底部均连通有水龙头22，净化箱1和机箱2正面的下方均固定连接有观察窗23，机箱2的正面固定连接有控制面板24，且控制面板24的表面通过导线分别与第一电磁阀15、第二电磁阀17和水泵8电性连接，净化箱1的右壁贯穿连接有进气管接头21，且进气管接头21的左端与喷淋弯管头18的右端连通，净化箱1左侧的顶部开设有排气窗25，且排气窗25的内部固定连接有纱网，净化箱1的左侧与机箱2的右侧固定连接，净化箱1内腔的上下两侧之间固定连接有过滤管3，过滤管3的表面连通有毛细管4，净化箱1的顶部固定连接有管道连接件5，且过滤管3的顶端与管道连接件5的底部连通，管道连接件5的顶部连通有进气管6，且进气管6的表面固定连接有单向阀7，单向阀7由于避免水反灌入进气管6内，进气管6和喷淋管16的底端均贯穿净化箱1并延伸至净化箱1的内部，且进气管6与喷淋管16的底端之间连通有喷淋弯管头18，喷淋弯管头18的底部连通有集水斗19，且集水斗19的底部连通有回流管20，通过设置抽水管14配合喷淋管16，可将净化液喷到喷淋弯管头18内，对进入的烟气先一步进行溶解和净化，使其中的部分有害物质和颗粒先落下，保证净化的彻底，且喷淋与毛细管4的冲洗均通过同一水泵8运作，仅需控制不同电磁阀轮流工作即可，节省了设备成本，机箱2内壁的中间固定连接有隔板9，隔板9的顶部固定连接有水泵8，水泵8的出水口连通有出水管10，出水管10的表面通过三通管连通有喷淋管16，喷淋管16的表面和出水管10位于三通管右侧的表面均固定连接有第二电磁阀17，出水管10的顶端贯穿机箱2并与管道连接件5的左侧连通，净化箱1和机箱2之间的下方贯穿连接有过滤筒11，且过滤筒11的内表面固定连接有滤膜12，水泵8的进水口连通有进水管13，进水管13的右侧且位于隔板9的上方连通有抽水管14，抽水管14的右端依次贯穿机箱2和净化箱1并延伸至净化箱1的内部，抽水管14的表面和进水管13位于抽水管14下方的表面均固定连接有第一电磁阀15，进水管13的底端贯穿隔板9并延伸至隔板9的下方，净化箱1和机箱2内腔的下半部分均设置有净化液，通过设置过滤管3配合毛细管4使用，可充分的将烟气中的颗粒分离，相对于使用滤网来说不易堵塞，而利用水泵8向过滤管3内灌净化液，可快速的将毛细管4内的颗粒冲出，使其可长久使用，清洗方便，有利于长时间净化工作，且清洗后的污浊净化液经过滤膜12过滤后可再次用于冲洗，较为节约水，而毛细管4内的细毛沾染净化液后，还可对烟气中的有害物质进行吸收净化。

工作时，使用时先通过进气管接头21缓慢向净化箱1内注入净化液，净化液通过集水斗19和回流管20流进净化箱1内，部分净化液通过滤膜12进入机箱2内，通过观察窗23观察液位，使净化液漫过观察窗23，然后将进气管接头21用管道连接气泵，将控制面板24连接电源，先控制进水管13上的第一电磁阀15和出水管10上的第二电磁阀17打开，然后控制水泵8工作，使水泵8将机箱2内的净化液抽出，并排到过滤管3内，使净化液从毛细管4排出并流入净化箱1内，同时使毛细管4内的绒毛表面沾染净化液，然后控制的第一电磁阀15和出水管10上的第二电磁阀17关闭，控制抽水管14上的第一电磁阀15和喷淋管16上的第二电磁阀17打开，利用抽水管14抽取净化箱1内的净化液，并通过喷淋管16将其排到喷淋弯管头18中形成水幕向下流下，再通过集水斗19和回流管20回流进净化箱1内，然后启动气泵将烟气抽进进气管接头21内，烟气经过水幕时，其中部分颗粒被冲下，部分有害气体与净化液内的化学溶液反应分解，其余的烟气进入过滤管3内，再通过毛细管4向外漫出，经过毛细管4时，其内的绒毛将剩余的颗粒过滤掉，而绒毛上附着的净化液将残余的有害气体吸收最后净化后的烟气经过排气窗25排出，一批烟气净化完毕后，将装置断电关闭，打开两个水龙头22排出污水。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铸造模壳焙烧烟气净化装置，包括净化箱(1)和机箱(2)，所述净化箱(1)的左侧与机箱(2)的右侧固定连接，其特征在于：所述净化箱(1)内腔的上下两侧之间固定连接有过滤管(3)，所述过滤管(3)的表面连通有毛细管(4)，所述净化箱(1)的顶部固定连接有管道连接件(5)，且过滤管(3)的顶端与管道连接件(5)的底部连通，所述管道连接件(5)的顶部连通有进气管(6)，且进气管(6)的表面固定连接有单向阀(7)，所述机箱(2)内壁的中间固定连接有隔板(9)，所述隔板(9)的顶部固定连接有水泵(8)，所述水泵(8)的出水口连通有出水管(10)，所述出水管(10)的顶端贯穿机箱(2)并与管道连接件(5)的左侧连通，所述净化箱(1)和机箱(2)之间的下方贯穿连接有过滤筒(11)，且过滤筒(11)的内表面固定连接有滤膜(12)，所述水泵(8)的进水口连通有进水管(13)，所述进水管(13)的底端贯穿隔板(9)并延伸至隔板(9)的下方，所述净化箱(1)和机箱(2)内腔的下半部分均设置有净化液。

2.根据权利要求1所述的一种铸造模壳焙烧烟气净化装置，其特征在于：所述进水管(13)的右侧且位于隔板(9)的上方连通有抽水管(14)，所述抽水管(14)的右端依次贯穿机箱(2)和净化箱(1)并延伸至净化箱(1)的内部，所述抽水管(14)的表面和进水管(13)位于抽水管(14)下方的表面均固定连接有第一电磁阀(15)。

3.根据权利要求1所述的一种铸造模壳焙烧烟气净化装置，其特征在于：所述出水管(10)的表面通过三通管连通有喷淋管(16)，所述喷淋管(16)的表面和出水管(10)位于三通管右侧的表面均固定连接有第二电磁阀(17)。

4.根据权利要求1所述的一种铸造模壳焙烧烟气净化装置，其特征在于：所述进气管(6)和喷淋管(16)的底端均贯穿净化箱(1)并延伸至净化箱(1)的内部，且进气管(6)与喷淋管(16)的底端之间连通有喷淋弯管头(18)，所述喷淋弯管头(18)的底部连通有集水斗(19)，且集水斗(19)的底部连通有回流管(20)。

5.根据权利要求1所述的一种铸造模壳焙烧烟气净化装置，其特征在于：所述净化箱(1)的右壁贯穿连接有进气管接头(21)，且进气管接头(21)的左端与喷淋弯管头(18)的右端连通，所述净化箱(1)左侧的顶部开设有排气窗(25)，且排气窗(25)的内部固定连接有纱网。

6.根据权利要求1所述的一种铸造模壳焙烧烟气净化装置，其特征在于：所述净化箱(1)右侧的底部和机箱(2)左侧的底部均连通有水龙头(22)，所述净化箱(1)和机箱(2)正面的下方均固定连接有观察窗(23)，所述机箱(2)的正面固定连接有控制面板(24)，且控制面板(24)的表面通过导线分别与第一电磁阀(15)、第二电磁阀(17)和水泵(8)电性连接。

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