CN117717857A - 一种用于工业排放烟雾的净化装置以及净化方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于工业排放烟雾的净化装置以及净化方法，涉及烟气净化设备技术领域，为解决现有的烟气净化装置中过滤系统易被烟雾中的固体颗粒堵塞，从而导致净化效率低下的问题。包括过滤系统、冲洗系统和降温系统，所述下壳体一端侧壁设置有进烟管道，所述下壳体另一端侧壁设置有第一进水管道和第二进水管道，所述下壳体内部设置有储液腔，所述上壳体一端侧壁设置有排气通道，所述过滤系统包括安装底板、固定底板、过滤膜和封盖，所述冲洗系统包括多个第一输水管道和多个冲洗管，所述降温系统包括多个第二输水管道和多个喷淋管，使得过滤膜维持在适宜工作环境中，保障了过滤膜维持最佳过滤效果，有效地解决了烟雾造成的环境污染问题。
Description
技术领域
本发明涉及烟气净化设备技术领域，具体为一种用于工业排放烟雾的净化装置以及净化方法。
背景技术
工业废气中含有大量的有害气体和颗粒物，例如二氧化硫、氮氧化物、悬浮颗粒物等，这些污染物排放到大气中会导致空气污染，对人体健康和生态环境造成严重危害。通过对工业废气进行处理，可以有效地减少大气污染，保护环境，推动减排和促进产业升级，能够创造良好的经济社会环境效益，具有重要的现实意义。
在目前的净化方法中，主要采用了过滤和吸附这两种方式来处理废气。然而，这些装置很容易被废气中的固体颗粒堵塞，导致其正常运行受阻。为了解决这个问题，必须手动拆卸装置进行清洗或更换，这无疑增加了操作人员的工作量。而且，这样的操作频繁进行会对净化装置的运行效率产生负面影响，并且还会增加维护和更换设备的经济成本。
现有申请公开号为CN116078075A的专利公开了一种用于电解铝行业的烟气净化装置，包括烟气过滤箱和烟气净化箱；所述烟气过滤箱的一侧开设有进气口，进气口通过进气管道连通第一风机的出风口，第一风机的进风口连通通风管道，通风管道用于连接排烟设备；所述烟气过滤箱的内部设置有多级过滤风筒；所述烟气过滤箱的底部一侧开设有净化出口，净化出口上通过净化风管和第二风机连通烟气净化箱，烟气净化箱的顶端安装有一级喷淋管，一级喷淋管的底部安装有一级喷淋头，还在多级过滤风筒的第一过渡腔和第二过渡腔内分别设置有一级刷板、二级刷板，一级刷板和二级刷板均通过驱动电机的驱动转轴驱动其沿对应的过滤筒的内壁旋转，通过双面刷丝对对应过滤筒的表面进行自动清理，防止多级过滤风筒在长期使用的过程中出现堵塞的情况。
现有专利公开的技术方案中，通过设置可沿过滤筒内壁旋转的刷板来对过滤筒进行清洁以防过滤筒堵塞，但是刷板与过滤筒接触时，摩擦力会导致过滤筒表面的磨损，从而导致过滤筒的过滤效果降低，缩短了过滤筒的使用寿命，给用户带来经济损失。因此该方案不能满足现有的需求，为此本发明提出一种用于工业排放烟雾的净化装置以及净化方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于工业排放烟雾的净化装置以及净化方法，以解决上述背景技术中提出的现有的烟气净化装置中过滤系统易被烟雾中的固体颗粒堵塞，从而导致净化效率低下的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于工业排放烟雾的净化装置，包括下壳体和上壳体，包括过滤系统、冲洗系统和降温系统，所述下壳体一端侧壁设置有进烟管道，所述下壳体另一端侧壁设置有第一进水管道和第二进水管道，所述下壳体内部设置有储液腔，所述上壳体一端侧壁设置有排气通道；
所述过滤系统包括安装底板、固定底板、过滤膜和封盖，所述安装底板上端阵列设置有多个固定底板，多个所述固定底板槽内均密封设置有过滤膜，多个所述过滤膜上端均设置有封盖，多个所述固定底板、过滤膜和封盖之间密封连接并构成过滤通道；
所述冲洗系统包括多个第一输水管道和多个冲洗管，所述第一进水管道与多个第一输水管道密封连接，多个所述第一输水管道上均分别设置有多个冲洗管，多个所述冲洗管用于喷水冲洗过滤膜的内壁；
所述降温系统包括多个第二输水管道和多个喷淋管，所述第二进水管道与多个第二输水管道密封连接，多个所述第二输水管道上均分别设置有多个喷淋管，多个所述喷淋管用于喷水为过滤膜降温。
进一步地，所述安装底板上阵列设置有多个清洗通道，多个所述清洗通道均与固定底板对应设置，多个所述冲洗管均分别穿过清洗通道并伸入过滤通道内部。
进一步地，所述安装底板上设置有控温通道，所述第二进水管道穿过控温通道并与多个第二输水管道密封连接。
进一步地，所述安装底板上设置有排水通道，所述排水通道内部设置有排水管，所述排水管穿过安装底板并伸入储液腔内部液面下端。
进一步地，所述下壳体上端和安装底板上均设置有多个安装孔，所述安装底板通过多个安装孔固定设置在下壳体上端。
进一步地，所述下壳体底部设置有排污通道，所述排污通道用于排出冲洗用水和降温用水以及烟雾中固体颗粒物。
进一步地，多个所述第一输水管道均阵列设置在安装底板下端。
进一步地，多个所述第二输水管道均阵列设置在封盖上端。
进一步地，所述下壳体、安装底板和上壳体之间均密封连接。
一种用于工业排放烟雾的净化方法，包括以下步骤：
步骤一：打开第一进水管道和第二进水管道，将待处理的烟雾从进烟管道通入下壳体内部；
步骤二：烟雾自下向上进入过滤通道，并由过滤膜对烟雾进行过滤；
步骤三：烟雾由过滤膜过滤后，烟雾之中存在的固体颗粒物被过滤膜阻隔，纯净的空气穿过过滤膜，并由排气通道不断排向大气中；
步骤四：冲洗管不断喷水冲洗过滤膜内壁，将烟雾中被阻隔的固体颗粒物冲洗掉落至储液腔；
步骤五：喷淋管不断喷水喷淋过滤膜外壁，为过滤膜降温；
步骤六：待烟雾处理完毕，关闭第一进水管道和第二进水管道。
进一步地，在步骤五的执行期间，过滤膜的降温方法还包括：使用冷凝装置将过滤系统包裹环绕，进一步为过滤膜降温。
本发明与现有技术相比具有显著效果如下：
1、本发明公开了一种用于工业排放烟雾的净化装置以及净化方法，整体装置设置为密封结构，使得烟雾能够完全经由过滤系统，使得过滤过程更加充分，过滤膜能有效地阻隔烟雾中的固体颗粒物，将纯净的空气排向大气中，有效解决了烟雾造成的环境污染问题，并且设置有冲洗系统，能够及时的将附着在过滤膜内壁上的固体颗粒物冲刷下来，经过排污通道排出储液腔，保障了过滤膜维持最佳过滤效果，排出的空气能够更加纯净。
2、本发明公开了一种用于工业排放烟雾的净化装置以及净化方法，经过长时间的对高温烟雾进行过滤，过滤膜会持续受热，温度逐渐升高，极大影响了过滤膜的正常工作性能，过滤效果大打折扣，为此设置的降温系统，能够不断的对过滤膜进行降温，使得过滤膜能始终处在适宜工作环境中，保障了设备能够持续有效地进行工作，提高了该设备的实用性。
附图说明
图1为本发明的下壳体结构示意图；
图2为本发明的内部结构示意图；
图3为本发明的上壳体结构示意图；
图4为本发明的爆炸示意图；
图5为本发明的装配示意图；
图6为本发明的过滤装置结构示意图；
图7为本发明的冲洗系统结构示意图；
图8为本发明的降温系统结构示意图；
图9为本发明的图2的A处放大示意图；
图10为本发明的过滤装置的仰视图；
图11为本发明的安装底板结构示意图；
图12为本发明的固定底板结构示意图。
图中：1、下壳体；2、上壳体；3、过滤系统；4、冲洗系统；5、降温系统；6、进烟管道；7、第一进水管道；8、第二进水管道；9、储液腔；10、排气通道；11、安装底板；12、固定底板；13、过滤膜；14、封盖；15、过滤通道；16、第一输水管道；17、冲洗管；18、第二输水管道；19、喷淋管；20、清洗通道；21、控温通道；22、排水通道；23、排水管；24、安装孔；25、排污通道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-图12，本发明提供以下实施例：
实施例一
请参阅图1-图6，本实施例提供一种用于工业排放烟雾的净化装置，包括下壳体1和上壳体2，包括过滤系统3、冲洗系统4和降温系统5，下壳体1一端侧壁设置有进烟管道6，下壳体1另一端侧壁设置有第一进水管道7和第二进水管道8，下壳体1内部设置有储液腔9，上壳体2一端侧壁设置有排气通道10；
打开第一进水管道7和第二进水管道8，为冲洗系统4和降温系统5持续供水，冲洗系统4能够及时的将附着在过滤膜13内壁上的固体颗粒物冲刷下来，并经过排污通道25排出储液腔9，保障了过滤膜13维持最佳过滤效果，保障设备高效地进行过滤工作，使得排出的空气能够更加纯净；
降温系统5能够不断的对过滤膜13进行降温，使得过滤膜13能始终处在适宜工作环境中，保障了设备能够持续有效地进行工作，提高了该设备的实用性。
过滤系统3包括安装底板11、固定底板12、过滤膜13和封盖14，安装底板11上端阵列设置有多个固定底板12，多个固定底板12槽内均密封设置有过滤膜13，多个过滤膜13上端均设置有封盖14，多个固定底板12、过滤膜13和封盖14之间密封连接并构成过滤通道15；
下壳体1上端和安装底板11上均设置有多个安装孔24，安装底板11通过多个安装孔24固定设置在下壳体1上端，便于工作人员对安装底板11进行固定安装，使得过滤系统3、冲洗系统4和降温系统5能够拥有稳定的工作环境。
下壳体1底部设置有排污通道25，排污通道25用于排出冲洗用水和降温用水以及烟雾中固体颗粒物，冲洗系统4和降温系统5的在工作时产生的污水均会重新流回储液腔9内部，排污通道25能够及时将烟雾中由过滤膜13阻隔下来的固体颗粒物和工作时的用水排出储液腔9，防止水位超过安装底板11，从而保障过滤系统3、冲洗系统4和降温系统5能够有效工作。
实施例二
在实施例一的基础之上，请参阅图7-图12，冲洗系统4包括多个第一输水管道16和多个冲洗管17，第一进水管道7与多个第一输水管道16密封连接，多个第一输水管道16上均分别设置有多个冲洗管17，多个冲洗管17用于喷水冲洗过滤膜13的内壁；
通过多个冲洗管17不断地对过滤膜13的内壁进行冲洗，有效地防止了固体颗粒物在过滤膜13的内壁上发生附着积累的情形，保障了过滤膜13维持最佳过滤效果，使得排出的空气能够更加纯净。
降温系统5包括多个第二输水管道18和多个喷淋管19，第二进水管道8与多个第二输水管道18密封连接，多个第二输水管道18上均分别设置有多个喷淋管19，多个喷淋管19用于喷水为过滤膜13降温；
通过多个喷淋管19不断地对过滤膜13的外壁进行喷淋降温，有效地防止了过滤膜13因在持续高温状态下工作所引起的过热失效的情形，保障了过滤膜13处在适宜工作环境中，保障了设备能够持续有效地进行工作，提高了该设备的实用性。
安装底板11上阵列设置有多个清洗通道20，多个清洗通道20均与固定底板12对应设置，多个冲洗管17均分别穿过清洗通道20并伸入过滤通道15内部，多个冲洗管17均伸入过滤通道15内部，使得冲洗管17对过滤膜13的冲洗效果更加显著，防止了固体颗粒物在过滤膜13的内壁持续积累，从而保障了过滤膜13的过滤效果。
安装底板11上设置有控温通道21，第二进水管道8穿过控温通道21并与多个第二输水管道18密封连接，安装底板11上设置有排水通道22，排水通道22内部设置有排水管23，排水管23穿过安装底板11并伸入储液腔9内部液面下端，多个第一输水管道16均阵列设置在安装底板11下端，多个第二输水管道18均阵列设置在封盖14上端，下壳体1、安装底板11和上壳体2之间均密封连接；
各个连接之间均严格采用密封连接，能够严格保证烟雾从进烟管道6进入储液腔9内部后，完全通过过滤通道15并由过滤膜13对烟雾进行过滤工作，将烟雾中的固体颗粒物阻隔在过滤通道15的内部，只有纯净的空气才能够通过过滤膜13并经过排气通道10排向大气中，促进了大气循环，保护了生活环境。
实施例三
在实施例一和实施例二的基础之上，请参阅图1-图10，一种用于工业排放烟雾的净化方法，包括以下步骤：
步骤一：打开第一进水管道7和第二进水管道8，将待处理的烟雾从进烟管道6通入下壳体1内部；
步骤二：烟雾自下向上进入过滤通道15，并由过滤膜13对烟雾进行过滤；
步骤三：烟雾经过过滤膜13过滤后，烟雾之中存在的固体颗粒物被过滤膜13阻隔，纯净的空气穿过过滤膜13，并由排气通道10不断排向大气中；
步骤四：冲洗管17不断喷水冲洗过滤膜13内壁，将烟雾中被阻隔的固体颗粒物冲洗掉落至储液腔9；
步骤五：喷淋管19不断喷水喷淋过滤膜13外壁，为过滤膜13降温；
步骤六：待烟雾处理完毕，关闭第一进水管道7和第二进水管道8。
在步骤五的执行期间，过滤膜13降温方法还包括：使用冷凝装置将过滤系统3包裹环绕，进一步为过滤膜13降温。
工作原理：一种用于工业排放烟雾的净化装置在使用时，首先将固定底板12在安装底板11上端进行安装，再将过滤膜13固定安装在固定底板12上，随后将冲洗系统4固定安装在安装底板11的底端，将降温系统5安装在封盖14的上端，接下来将过滤系统3、冲洗系统4和降温系统5均通过安装底板11上的安装孔24固定安装在下壳体1的上端，随后用吊机将上壳体2安装在设备上端，上壳体2与下壳体1和安装底板11均处于一条轴线上，同时调整上壳体2的安装角度，使得上壳体2上的排气通道10与下壳体1上的进烟管道6开口方向相反，随后可使用该装置开始过滤烟雾的工作；首先，打开第一进水管道7和第二进水管道8，分别为冲洗系统4和降温系统5持续供水，随后将待处理的烟雾从进烟管道6通入下壳体1内部，烟雾自下向上进入过滤通道15，并由过滤膜13对烟雾进行过滤，烟雾由过滤膜13过滤后，烟雾之中存在的固体颗粒物被过滤膜13阻隔，纯净的空气穿过过滤膜13，并由排气通道10不断排向大气中，冲洗管17不断喷水冲洗过滤膜13内壁，将烟雾中被阻隔的固体颗粒物冲洗掉落至储液腔9，喷淋管19不断喷水喷淋过滤膜13外壁，为过滤膜13降温，待烟雾处理完毕，关闭第一进水管道7和第二进水管道8，结束过滤烟雾工作，最后打开排污通道25，冲刷清洗储液腔9的内部，防止储液腔9内水位过高，从而保障工作人员下一次能够使用该装置对烟雾进行过滤工作。
在本申请所提供的实施例中，应该理解到，所揭露装置和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅是示意性的，例如，所述系统的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，又例如，多个系统或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。
最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本发明的具体实施方式，用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，本发明的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (11)
1.一种用于工业排放烟雾的净化装置，包括下壳体(1)和上壳体(2)，其特征在于：包括过滤系统(3)、冲洗系统(4)和降温系统(5)，所述下壳体(1)一端侧壁设置有进烟管道(6)，所述下壳体(1)另一端侧壁设置有第一进水管道(7)和第二进水管道(8)，所述下壳体(1)内部设置有储液腔(9)，所述上壳体(2)一端侧壁设置有排气通道(10)；
所述过滤系统(3)包括安装底板(11)、固定底板(12)、过滤膜(13)和封盖(14)，所述安装底板(11)上端阵列设置有多个固定底板(12)，多个所述固定底板(12)槽内均密封设置有过滤膜(13)，多个所述过滤膜(13)上端均设置有封盖(14)，多个所述固定底板(12)、过滤膜(13)和封盖(14)之间密封连接并构成过滤通道(15)；
所述冲洗系统(4)包括多个第一输水管道(16)和多个冲洗管(17)，所述第一进水管道(7)与多个第一输水管道(16)密封连接，多个所述第一输水管道(16)上均分别设置有多个冲洗管(17)，多个所述冲洗管(17)用于喷水冲洗过滤膜(13)的内壁；
所述降温系统(5)包括多个第二输水管道(18)和多个喷淋管(19)，所述第二进水管道(8)与多个第二输水管道(18)密封连接，多个所述第二输水管道(18)上均分别设置有多个喷淋管(19)，多个所述喷淋管(19)用于喷水为过滤膜(13)降温。
2.根据权利要求1所述的一种用于工业排放烟雾的净化装置，其特征在于：所述安装底板(11)上阵列设置有多个清洗通道(20)，多个所述清洗通道(20)均与固定底板(12)对应设置，多个所述冲洗管(17)均分别穿过清洗通道(20)并伸入过滤通道(15)内部。
3.根据权利要求1所述的一种用于工业排放烟雾的净化装置，其特征在于：所述安装底板(11)上设置有控温通道(21)，所述第二进水管道(8)穿过控温通道(21)并与多个第二输水管道(18)密封连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于工业排放烟雾的净化装置，其特征在于：所述安装底板(11)上设置有排水通道(22)，所述排水通道(22)内部设置有排水管(23)，所述排水管(23)穿过安装底板(11)并伸入储液腔(9)内部液面下端。
5.根据权利要求1所述的一种用于工业排放烟雾的净化装置，其特征在于：
所述下壳体(1)上端和安装底板(11)上均设置有多个安装孔(24)，所述安装底板(11)通过多个安装孔(24)固定设置在下壳体(1)上端。
6.根据权利要求1所述的一种用于工业排放烟雾的净化装置，其特征在于：所述下壳体(1)底部设置有排污通道(25)，所述排污通道(25)用于排出冲洗用水和降温用水以及烟雾中固体颗粒物。
7.根据权利要求1所述的一种用于工业排放烟雾的净化装置，其特征在于：多个所述第一输水管道(16)均阵列设置在安装底板(11)下端。
8.根据权利要求1所述的一种用于工业排放烟雾的净化装置，其特征在于：多个所述第二输水管道(18)均阵列设置在封盖(14)上端。
9.根据权利要求1所述的一种用于工业排放烟雾的净化装置，其特征在于：所述下壳体(1)、安装底板(11)和上壳体(2)之间均密封连接。
10.一种用于工业排放烟雾的净化方法，基于权利要求1-9任意一项所述的用于工业排放烟雾的净化装置实现，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：打开第一进水管道(7)和第二进水管道(8)，将待处理的烟雾从进烟管道(6)通入下壳体(1)内部；
步骤二：烟雾自下向上进入过滤通道(15)，并由过滤膜(13)对烟雾进行过滤；
步骤三：烟雾经过过滤膜(13)过滤后，烟雾之中存在的固体颗粒物被过滤膜(13)阻隔，纯净的空气穿过过滤膜(13)，并由排气通道(10)不断排向大气中；
步骤四：冲洗管(17)不断喷水冲洗过滤膜(13)内壁，将烟雾中被阻隔的固体颗粒物冲洗掉落至储液腔(9)；
步骤五：喷淋管(19)不断喷水喷淋过滤膜(13)外壁，为过滤膜(13)降温；
步骤六：待烟雾处理完毕，关闭第一进水管道(7)和第二进水管道(8)。
11.根据权利要求10所述的一种用于工业排放烟雾的净化方法，其特征在于，在步骤五的执行期间，过滤膜(13)的降温方法还包括：使用冷凝装置将过滤系统(3)包裹环绕，进一步为过滤膜(13)降温。
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