CN110277258A - 负荷开关机构用分闸缓冲机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种负荷开关机构用分闸缓冲机构,包括上侧板、下侧板以及输出轴;开关机构包括通电合闸工位、断电分闸工位、接地合闸工位以及接地分闸工位,所述断电分闸工位和接地分闸工位位置重合形成分闸工位;所述输出轴依次在通电合闸工位、分闸工位以及接地合闸工位往复旋转;所述输出轴和下侧板之间设置缓冲机构,以使输出轴缓冲进入分闸工位。可使输出轴转至分闸工位(断电分闸工位和接地分闸工位)时,缓冲结构能减缓输出轴的旋转冲击力,使其稳稳的停留在分闸工位,提升负荷开关机构工作的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及一种负荷开关机构用分闸缓冲机构。
背景技术
负荷开关机构用于带动输出轴在通电合闸工位、断电分闸工位、接地合闸工位以及接地分闸工位之间运动,断电分闸工位以及接地分闸工位位置重合在处,通电合闸工位和接地合闸工位位于两侧。
以往的负荷开关机构由于缺少针对输出轴旋转的缓冲机构,会造成输出轴停留位置不精准,容易因为惯性进入其他工位;
例如,输出轴由通电合闸工位进入分闸工位的时候,输出轴容易因为旋转惯性力较大而转至接地合闸工位;又或者是,输出轴由接地合闸工位进入分闸工位的时候,输出轴容易因为旋转惯性力较大而转至通电合闸工位。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种负荷开关机构用分闸缓冲机构,解决目前负荷开关机构中因输出轴缺少缓冲而进入其他工位的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种负荷开关机构用分闸缓冲机构,包括上侧板、下侧板以及输出轴;开关机构包括通电合闸工位、断电分闸工位、接地合闸工位以及接地分闸工位,所述断电分闸工位和接地分闸工位位置重合形成分闸工位;所述输出轴依次在通电合闸工位、分闸工位以及接地合闸工位往复旋转;
所述输出轴和下侧板之间设置缓冲机构,以使输出轴缓冲进入分闸工位。
进一步的,所述缓冲机构包括缓冲杠杆、第一缓冲件以及第二缓冲件;
所述缓冲杠杆与输出轴连接,以使缓冲杠杆与输出轴同步旋转,所述缓冲杠杆上形成缓冲摩擦部;
所述第一缓冲件和第二缓冲件在下侧板上做固定设置,所述第一缓冲件内形成适于与缓冲摩擦部接触配合的第一缓冲夹口;所述第二缓冲件内形成适于与缓冲摩擦部接触配合的第二缓冲夹口;所述第一缓冲件和第二缓冲件之间形成所述缓冲摩擦部的停留口;
当输出轴由通电合闸工位旋转至断电分闸工位时,所述缓冲杠杆的缓冲摩擦部经过第一缓冲件进入停留口内;
当输出轴由接地合闸工位旋转至接地分闸工位时,所述缓冲杠杆的缓冲摩擦部经过第二缓冲件进入停留口内。
进一步的,第一缓冲件包括第一上夹片和第一下夹片,所述第一上夹片和第一下夹片上下夹紧,以使从第一上夹片和第一下夹片之间形成第一缓冲夹口;
第二缓冲件包括第二上夹片和第二下夹片,所述第二上夹片和第二下夹片上下夹紧,以使从第二上夹片和第二下夹片之间形成第二缓冲夹口。
4、根据权利要求3所述的负荷开关机构用分闸缓冲机构,其特征是,所述第一上夹片和第一上夹片为一体结构,所述第二上夹片和第二上夹片为一体结构。
进一步的,所述上侧板和下侧板之间设置用于带动输出轴在接地合闸工位以及接地分闸工位之间往复运动的第一操作机构以及用于带动输出轴在通电合闸工位和断电分闸工位之间往复运动的第二操作机构;
所述第一操作机构经第一连杆与缓冲杠杆连接,所述第二操作机构经第二连杆与缓冲杠杆连接,所述第一操作机构和第二操作机构之间连接弹簧组件。
进一步的,所述第一操作机构包括第一操作轴、第一驱动杆、第一上杠杆、第一下杠杆、第一连杆以及第一限位杆;
所述第一驱动杆设置第一操作轴上,适于与第一操作轴做同步旋转;
所述第一上杠杆和第一下杠杆套接在第一操作轴上,适于与第一操作轴做相对转动,
所述第一限位杆做固定设置,适于限制第一上杠杆转动;
所述第一上杠杆上设置用于与第一驱动杆配合的第一上档杆以及用于与第一下杠杆配合的第一下挡杆;
所述第一连杆一端连接缓冲杠杆,所述第一连杆另一端连接第一下杠杆;
所述第二操作机构包括第二操作轴、第二驱动杆、第二上杠杆、第二下杠杆、第二连杆以及第二限位杆;
所述第二驱动杆设置第二操作轴上,适于与第二操作轴做同步旋转;
所述第二上杠杆和第二下杠杆套接在第二操作轴上,适于与第二操作轴做相对转动,
所述第二限位杆做固定设置,适于限制第二上杠杆转动;
所述第二上杠杆上设置用于与第二驱动杆配合的第二上档杆以及用于与第二下杠杆配合的第二下挡杆;
所述第二连杆一端连接缓冲杠杆,所述第二连杆另一端连接第二下杠杆;
所述弹簧组件一端与第一上杠杆连接,所述弹簧组件另一端与第二上杠杆连接。
本发明的有益效果是:
本发明提供一种负荷开关机构用分闸缓冲机构,可使输出轴转至分闸工位(断电分闸工位和接地分闸工位)时,缓冲结构能减缓输出轴的旋转冲击力,使其稳稳的停留在分闸工位,提升负荷开关机构工作的稳定性。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明。
图1和图2是负荷开关机构正向立体图;
图3是两个缓冲件的示意图;
图4是缓冲杠杆示意图;
图5是负荷开关机构工作时各个工位位置分布图;
其中,1、下侧板,2、输出轴,3、缓冲机构,31、第一缓冲件,31A、第一上夹片,31B、第一下夹片,32、第二缓冲件,32A、第二上夹片,32B、第二下夹片,33、缓冲杠杆,33A、缓冲摩擦部,34、停留口,4、第一操作机构,41、第一操作轴,42、第一驱动杆,43、第一上杠杆,44、第一下杠杆,45、第一连杆;5、第二操作机构,51、第二操作轴,52、第二驱动杆,53、第二上杠杆,54、第二下杠杆,55、第二连杆;6、弹簧组件。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1至图5所示,一种负荷开关机构用分闸缓冲机构,包括上侧板、下侧板1以及输出轴2;开关机构包括通电合闸工位、断电分闸工位、接地合闸工位以及接地分闸工位,所述断电分闸工位和接地分闸工位的位置重合形成分闸工位;所述输出轴2依次在通电合闸工位、分闸工位以及接地合闸工位往复旋转;所述输出轴2和下侧板1之间设置缓冲机构3,以使输出轴2缓冲进入分闸工位(断电分闸工位和接地分闸工位)。
具体的,缓冲机构3包括缓冲杠杆33、第一缓冲件31以及第二缓冲件32;
所述缓冲杠杆33与输出轴2连接,以使缓冲杠杆33与输出轴2同步旋转,所述缓冲杠杆33上形成缓冲摩擦部33A。
第一缓冲件31和第二缓冲件32在下侧板1上做固定设置,第一缓冲件31内形成适于与缓冲摩擦部33A接触配合的第一缓冲夹口;具体的,第一缓冲件31包括第一上夹片31A和第一下夹片片31B,所述第一上夹片31A和第一下夹片片31B上下夹紧,以使从第一上夹片31A和第一下夹片片31B之间形成第一缓冲夹口。
第二缓冲件32内形成适于与缓冲摩擦部33A接触配合的第二缓冲夹口;第二缓冲件32包括第二上夹片32A和第二下夹片32B,所述第二上夹片32A和第二下夹片32B上下夹紧,以使从第二上夹片32A和第二下夹片32B之间形成第二缓冲夹口。
第一缓冲件31和第二缓冲件32之间形成缓冲摩擦部33A的停留口34;
当输出轴2由通电合闸工位旋转至断电分闸工位时,所述缓冲杠杆33的缓冲摩擦部33A经过第一缓冲件31进入停留口34内;当输出轴2由接地合闸工位旋转至接地分闸工位时,所述缓冲杠杆33的缓冲摩擦部33A经过第二缓冲件32进入停留口34内。
具体的,如图4所示,本实施例中,第一上夹片31A和第一上夹片31A为一体结构,所述第二上夹片32A和第二上夹片32A为一体结。两个缓冲件为一体的U形结构。
具体的,上侧板和下侧板1之间设置用于带动输出轴2在接地合闸工位以及接地分闸工位之间往复运动的第一操作机构4以及用于带动输出轴2在通电合闸工位和断电分闸工位之间往复运动的第二操作机构5;所述第一操作机构4经第一连杆45与缓冲杠杆33连接,所述第二操作机构5经第二连杆55与缓冲杠杆33连接,所述第一操作机构4和第二操作机构5之间连接弹簧组件6。
弹簧组件6用于当其中一个操作机构作业时可以带动另一个操作机构动作。
如图1-图2所示,第一操作机构4包括第一操作轴41、第一驱动杆42、第一上杠杆43、第一下杠杆44、第一连杆45以及第一限位杆;所述第一驱动杆42设置第一操作轴41上,适于与第一操作轴41做同步旋转;所述第一上杠杆43和第一下杠杆44套接在第一操作轴41上,适于与第一操作轴41做相对转动,所述第一限位杆固定设置在上下两个侧板之间,适于限制第一上杠杆43转动;所述第一上杠杆43上设置用于与第一驱动杆42配合的第一上档杆以及用于与第一下杠杆44配合的第一下挡杆;所述第一连杆45一端连接缓冲杠杆33,所述第一连杆45另一端连接第一下杠杆44;
如图1图2所示,所述第二操作机构5包括第二操作轴51、第二驱动杆52、第二上杠杆53、第二下杠杆54、第二连杆55以及第二限位杆;所述第二驱动杆52设置第二操作轴51上,适于与第二操作轴51做同步旋转;所述第二上杠杆53和第二下杠杆54套接在第二操作轴51上,适于与第二操作轴51做相对转动,所述第二限位杆做固定设置,适于限制第二上杠杆53转动;所述第二上杠杆53上设置用于与第二驱动杆52配合的第二上档杆以及用于与第二下杠杆54配合的第二下挡杆;所述第二连杆55一端连接缓冲杠杆33,所述第二连杆55另一端连接第二下杠杆54;所述弹簧组件6一端与第一上杠杆43连接,所述弹簧组件6另一端与第二上杠杆53连接。
当进行通电合闸工位切换至分闸工位(断电分闸工位)时,第二操作机构5作业,第二操作轴51逆时针旋转,分别经第二驱动杆52、第二上杠杆53、第二下杠杆54、第二连杆55带动缓冲杠杆33逆时针旋转,使缓冲摩擦部33A经过第一缓冲件31后进入停留口34内,如果输出轴2旋转惯性力较大,第二缓冲件32可以进一步缓冲,确保缓冲摩擦部33A不会离开两个缓冲件而进入接地合闸工位。
当进行分闸工位(断电分闸工位)切换至通电合闸工位时,第二操作机构5的第二操作轴51顺时针旋转即可。
当进行接地合闸工位切换至分闸工位(接地分闸工位)时,第一操作机构4工作,第一操作轴41顺时针旋转,分别经第一驱动杆42、第一上杠杆43、第一下杠杆44、第一连杆45带动缓冲杠杆33的缓冲摩擦部33A经第二缓冲件32移出至后进入停留口34内,如果输出轴2旋转惯性力较大,第一缓冲件31可以进一步缓冲,确保缓冲摩擦部33A不会离开两个缓冲件而进入通电合闸工位。
当进行分闸工位(接地分闸工位)切换至接地合闸工位时,第一操作机构4的第一操作轴41逆时针旋转即可。
本发明的一种负荷开关机构用分闸缓冲机构3,可使输出轴2转至分闸工位(断电分闸工位和接地分闸工位)时,缓冲结构能减缓输出轴2的旋转冲击力,使其稳稳的停留在分闸工位,提升负荷开关机构工作的稳定性。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种负荷开关机构用分闸缓冲机构,其特征是,包括上侧板、下侧板以及输出轴;开关机构包括通电合闸工位、断电分闸工位、接地合闸工位以及接地分闸工位,所述断电分闸工位和接地分闸工位位置重合形成分闸工位;所述输出轴依次在通电合闸工位、分闸工位以及接地合闸工位往复旋转;
所述输出轴和下侧板之间设置缓冲机构,以使输出轴缓冲进入分闸工位。
2.根据权利要求1所述的负荷开关机构用分闸缓冲机构,其特征是,所述缓冲机构包括缓冲杠杆、第一缓冲件以及第二缓冲件;
所述缓冲杠杆与输出轴连接,以使缓冲杠杆与输出轴同步旋转,所述缓冲杠杆上形成缓冲摩擦部;
所述第一缓冲件和第二缓冲件在下侧板上做固定设置,所述第一缓冲件内形成适于与缓冲摩擦部接触配合的第一缓冲夹口;所述第二缓冲件内形成适于与缓冲摩擦部接触配合的第二缓冲夹口;所述第一缓冲件和第二缓冲件之间形成所述缓冲摩擦部的停留口;
当输出轴由通电合闸工位旋转至断电分闸工位时,所述缓冲杠杆的缓冲摩擦部经过第一缓冲件进入停留口内;
当输出轴由接地合闸工位旋转至接地分闸工位时,所述缓冲杠杆的缓冲摩擦部经过第二缓冲件进入停留口内。
3.根据权利要求1所述的负荷开关机构用分闸缓冲机构,其特征是,
所述第一缓冲件包括第一上夹片和第一下夹片,所述第一上夹片和第一下夹片上下夹紧,以使从第一上夹片和第一下夹片之间形成第一缓冲夹口;
所述第二缓冲件包括第二上夹片和第二下夹片,所述第二上夹片和第二下夹片上下夹紧,以使从第二上夹片和第二下夹片之间形成第二缓冲夹口。
4.根据权利要求3所述的负荷开关机构用分闸缓冲机构,其特征是,所述第一上夹片和第一上夹片为一体结构,所述第二上夹片和第二上夹片为一体结构。
5.根据权利要求2所述的负荷开关机构用分闸缓冲机构,其特征是,所述上侧板和下侧板之间设置用于带动输出轴在接地合闸工位以及接地分闸工位之间往复运动的第一操作机构以及用于带动输出轴在通电合闸工位和断电分闸工位之间往复运动的第二操作机构;
所述第一操作机构经第一连杆与缓冲杠杆连接,所述第二操作机构经第二连杆与缓冲杠杆连接,所述第一操作机构和第二操作机构之间连接弹簧组件。
6.根据权利要求5所述的负荷开关机构用分闸缓冲机构,其特征是,
所述第一操作机构包括第一操作轴、第一驱动杆、第一上杠杆、第一下杠杆、第一连杆以及第一限位杆;
所述第一驱动杆设置第一操作轴上,适于与第一操作轴做同步旋转;
所述第一上杠杆和第一下杠杆套接在第一操作轴上,适于与第一操作轴做相对转动,
所述第一限位杆做固定设置,适于限制第一上杠杆转动;
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