CN110274832A - 一种模拟深海外压试验的压力罐装置 - Google Patents
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Abstract
一种模拟深海外压试验的压力罐装置,包括压力罐体、压力罐顶盖、导向板和固定板,压力罐体的灌口朝上,压力罐顶盖用于向下插入压力罐体的灌口中并使压力罐体密封;固定板位于压力罐体的灌口上方,固定板上设有驱动机构,压力罐顶盖通过驱动机构连接在固定板的下方,驱动机构用于驱动压力罐顶盖竖向移动,以将压力罐顶盖插入到压力罐体中或将压力罐顶盖从罐体中取出。本发明旋转立柱连接固定板形成的旋转结构,可方便地带动压力罐顶盖在压力罐体的上方移动,以使试验人员能够方便、快捷、安全的在压力罐中取放被测试件;驱动机构可自动升降压力罐顶盖,并将压力罐顶盖插入到压力罐体中或从压力罐体中取出,从而大大减少了操作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及压力检测技术领域,具体涉及一种模拟深海外压试验的压力罐装置。
背景技术
当潜艇潜入到深海作业时,潜艇上的零部件都要承受海水施加的外部压力。为了潜艇能做深海安全作业,必须要对潜艇上的零部件模拟深海状况做外部压力测试,以用于检验零部件的承外部压力指标是否合格。
压力罐为一个封闭罐体,将被测试件放入到压力罐内,通过控制输入到压力罐内的压力大小,即可模拟潜艇潜入到深海的深度,从而达到检验被测试件抗外压能力的目的。
目前,潜艇最大潜入深度在2000米左右,换算为压力约为20MPa。为了试验操作方便,压力罐内径需要做到500mm大,并需通过压力罐顶盖将压力罐的腔体进行打开或密封。由此可知,现有技术的压力罐不仅体积庞大,重量重,并且需要非常精确的对准才能将压力罐顶盖放入到压力罐中,从而使得试验过程对压力罐顶盖的操作非常不便,给深海外压试验的模拟检测带来很大不便。
发明内容
本发明为了解决现有技术存在的上述问题,提供了一种可使试验人员能够方便、快捷、安全的在压力罐中取放被测试件,且大大减少操作人员劳动强度的模拟深海外压试验的压力罐装置。
为实现上述目的,本发明提供了一种模拟深海外压试验的压力罐装置,包括压力罐体、压力罐顶盖、导向板和固定板,其中:
所述压力罐体的灌口朝上,所述压力罐顶盖用于向下插入所述压力罐体的灌口中并使所述压力罐体密封;
所述固定板位于所述压力罐体的灌口上方,所述固定板上设有驱动机构,所述压力罐顶盖通过所述驱动机构连接在所述固定板的下方,所述驱动机构用于驱动所述压力罐顶盖竖向移动,以将所述压力罐顶盖插入到所述压力罐体中或将所述压力罐顶盖从所述压力罐体中取出;
所述导向板固定在所述压力罐体的外壁上,所述固定板上位于所述压力罐顶盖的左右两侧分别连接有竖直向下的旋转立柱和活动立柱,所述旋转立柱的下端与所述导向板固定连接,所述活动立柱的下端与所述导向板滑动连接,从而使得固定板可以以旋转立柱为轴在所述导向板上旋转,并带动所述压力罐顶盖在所述压力罐体的灌口上方水平移动。
作为本发明的进一步优选技术方案,所述活动立柱以所述旋转立柱为圆心在所述导向板上滑动,所述导向板上设有与所述活动立柱配合的滑动槽,所述活动立柱的下端设有在所述滑动槽中滑动摩擦的轴承。
作为本发明的进一步优选技术方案,所述导向板上还设有向上设置的支撑脚杯,所述支撑脚杯用于支撑水平移动到压力罐体侧面的压力罐顶盖。
作为本发明的进一步优选技术方案,所述导向板上设有第一定位孔,所述活动立柱的下端设有弹性插销,当所述压力罐顶盖的中心与所述压力罐体的中心位于同一竖直轴线上时,所述弹性插销与所述第一定位孔相对应,以使所述弹性插销插入到所述第一定位孔中。
作为本发明的进一步优选技术方案,所述压力罐体的灌口侧壁设有横向贯穿的第二定位孔,以及与所述第二定位孔配合的固定插销,所述压力罐顶盖的侧部环面设有第三定位孔,通过所述固定插销穿过所述第二定位孔并延伸至第三定位孔中,以对位于所述压力罐体中的压力罐顶盖进行轴向定位。
作为本发明的进一步优选技术方案,所述压力罐顶盖的侧部环面上设置至少一圈密封圈。
作为本发明的进一步优选技术方案,所述驱动机构为液压缸,所述液压缸竖向固定在所述固定板上,所述液压缸的活塞杆向下穿过所述固定板与所述压力罐顶盖连接,所述液压缸还通过液压管路连接有用于提供液压的液压油研。
作为本发明的进一步优选技术方案,所述压力罐顶盖上向上连接有与所述液压缸的活塞杆平行的导向杆,所述固定板设有与所述导向杆配合的导向孔。
作为本发明的进一步优选技术方案,所述装置还包括底座,所述压力罐体和所述液压油研分别设置于所述底座上,所述底座的底部四角分别连接有调整脚杯。
本发明的模拟深海外压试验的压力罐装置,通过包括压力罐体、压力罐顶盖、导向板和固定板,所述压力罐体的灌口朝上,所述压力罐顶盖用于向下插入所述压力罐体的灌口中并使所述压力罐体密封;所述固定板位于所述压力罐体的灌口上方,所述固定板上设有驱动机构,所述压力罐顶盖通过所述驱动机构连接在所述固定板的下方,所述驱动机构用于驱动所述压力罐顶盖竖向移动,以将所述压力罐顶盖插入到所述压力罐体中或将所述压力罐顶盖从所述压力罐体中取出;所述导向板固定在所述压力罐体的外壁上,所述固定板上位于所述压力罐顶盖的左右两侧分别连接有竖直向下的旋转立柱和活动立柱,所述旋转立柱的下端与所述导向板固定连接,所述活动立柱的下端与所述导向板滑动连接,从而使得固定板可以以旋转立柱为轴在所述导向板上旋转,并带动所述压力罐顶盖在所述压力罐体的灌口上方水平移动,使得本发明由于旋转立柱连接固定板所述形成的旋转结构,可方便地带动压力罐顶盖在压力罐体的上方移动,以使得试验人员能够方便、快捷、安全的在压力罐中取放被测试件;而且,驱动机构可自动升降压力罐顶盖,并将对准的压力罐顶盖插入到压力罐体中或从所述压力罐体中取出,即整个试验过程中的开盖、扣盖等操作,都不需要人工搬运操作,从而大大减少了操作人员的劳动强度,解决了压力罐顶盖因笨重,不便于移动,人工操作难以打开顶盖等技术问题,因此,本发明的模拟深海外压试验的压力罐装置便于试验的顺利进行。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明模拟深海外压试验的压力罐装置提供的一实例的结构示意图;
图2为本发明模拟深海外压试验的压力罐装置另一视角的结构示意图;
图3为密封状态下压力罐体的剖视图。
图中:1、底座;2、液压油研;3、导向板;4、弹性插销;5、活动立柱;6、固定板;7、液压油缸;8、导向杆;9、旋转立柱;10、压力罐顶盖;11、固定插销;12、压力罐体;13、支撑脚杯;14、第一定位孔;15、密封圈。
本发明目的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施方式,对本发明做进一步描述。较佳实施例中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等用语,仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
如图1至图3所示,模拟深海外压试验的压力罐装置包括压力罐体12、压力罐顶盖10、导向板3和固定板6,其中:
压力罐体12的灌口朝上,压力罐顶盖10用于向下插入压力罐体12的灌口中并使压力罐体12密封,用于抗压试验的试样放入在密闭的压力罐体12内,试样过程中通过压力罐体12的灌口放取试样;
固定板6位于压力罐体12的灌口上方,固定板6上设有驱动机构,压力罐顶盖10通过驱动机构连接在固定板6的下方,驱动机构用于驱动压力罐顶盖10竖向移动,以将压力罐顶盖10插入到压力罐体12中或将压力罐顶盖10从压力罐体12中取出,通过驱动机构自动提升和下降的压力罐顶盖10,不需要人工搬运操作,大大减少了操作人员的劳动强度,即解决了压力罐顶盖10因笨重,不便于移动,人工操作难以打开顶盖等技术问题;
导向板3固定在压力罐体12的外壁上,固定板6上位于压力罐顶盖10的左右两侧连接有分别竖直向下的旋转立柱9和活动立柱5,旋转立柱9的下端与导向板3固定连接,活动立柱5的下端与导向板3滑动连接,旋转立柱9由位于下端的柱体和位于上端的旋转部组成,其旋转部与主体之间连接有轴承以使旋转部可在主体上旋转,从而使得连接在旋转立柱9上端的固定板6可在旋转立柱9上旋转,旋转立柱9用于对固定板6在导向板3上进行旋转支撑,活动立柱5用于对固定板6在导向板3上进行滑动支撑,从而使得固定板6可以旋转立柱9为轴在导向板3上旋转,并带动压力罐顶盖10在压力罐体12的灌口上方水平移动,试样前后,通过水平移动压力罐顶盖10,使得试验人员能够方便、快捷、安全的在压力罐中取放被测试件。
具体实施中,活动立柱5以旋转立柱9为圆心在导向板3上滑动,导向板3上设有与活动立柱5配合的滑动槽,活动立柱5的下端设有在滑动槽中滑动摩擦的轴承,这样可使得固定板6地旋转更加顺畅,灵活。
具体实施中,所述导向板3上还设有向上设置的支撑脚杯13,支撑脚杯13用于支撑水平移动到压力罐体12侧面的压力罐顶盖10,试验前后,将压力罐顶盖10移至罐体侧面,并放置在支撑脚杯13上,可最大限度的保证操作人员的人生安全。
具体实施中,导向板3上设有第一定位孔14,活动立柱5的下端设有弹性插销4,当压力罐顶盖10的中心与压力罐体12的中心位于同一竖直轴线上时,弹性插销4与第一定位孔14相对应,以使弹性插销4插入到第一定位孔14中。当固定板6旋转时带动压力罐顶盖10移动,且压力罐顶盖10的中心与压力罐体12的中心位于同一竖直轴线上,即两者同心时,弹性插销4的销轴自动弹出,并伸入到第一定位孔14中,此时驱动压力罐顶盖10下降,能准确的将压力罐顶盖10送入到压力罐体12中。
具体实施中,压力罐体12的灌口侧壁设有横向贯穿的第二定位孔,以及与第二定位孔配合的固定插销11,压力罐顶盖10的侧部环面设有第三定位孔,通过固定插销11穿过第二定位孔并延伸至第三定位孔中,以对位于压力罐体12中的压力罐顶盖10进行轴向定位,试样过程中,压力罐体12中冲压,压力罐顶盖10受压时的轴向定位通过固定插销11固定。压力罐顶盖10的侧部环面上设置至少一圈密封圈15,用于增加压力罐顶盖10与压力罐体12的密封程度。
具体实施中,所述驱动机构为液压缸,液压缸竖向固定在固定板6上,液压缸的活塞杆向下穿过固定板6与压力罐顶盖10连接,液压缸还通过液压管路连接有用于提供液压的液压油研2。压力罐顶盖10上向上连接有与液压缸的活塞杆平行的导向杆8,固定板6设有与导向杆8配合的导向孔。当然,在具体实施中,本发明的驱动机构还可为现有技术的其它具体执行机构,例如气缸、电机等,在此不做一一描述。
具体实施中,所述压力罐装置还包括底座1,压力罐体12和液压油研2分别设置于底座1上,底座1的底部四角分别连接有调整脚杯。
本实施例的模拟深海外压试验的压力罐装置,通过采用技术方案,使得其由于旋转立柱9连接固定板6形成的旋转结构,可方便的带动压力罐顶盖10在压力罐体12的上方移动,以使得试验人员能够方便、快捷、安全的在压力罐中取放被测试件;另外,驱动机构可自动升降压力罐顶盖10,并将对准的压力罐顶盖10插入到压力罐体12中或从压力罐体12中取出,整个试验过程中的开盖、扣盖等操作,都不需要人工搬运操作,大大减少了操作人员的劳动强度,从而解决了压力罐顶盖10因笨重,不便于移动,人工操作难以打开顶盖等技术问题,因此,本实施例的模拟深海外压试验的压力罐装置便于试验的顺利进行。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式,但是本领域熟练技术人员应当理解,这些仅是举例说明,可以对本实施方式做出多种变更或修改,而不背离本发明的原理和实质,本发明的保护范围仅由所附权利要求书限定。
Claims (9)
1.一种模拟深海外压试验的压力罐装置,其特征在于,包括压力罐体、压力罐顶盖、导向板和固定板,其中:
所述压力罐体的灌口朝上,所述压力罐顶盖用于向下插入所述压力罐体的灌口中并使所述压力罐体密封;
所述固定板位于所述压力罐体的灌口上方,所述固定板上设有驱动机构,所述压力罐顶盖通过所述驱动机构连接在所述固定板的下方,所述驱动机构用于驱动所述压力罐顶盖竖向移动,以将所述压力罐顶盖插入到所述压力罐体中或将所述压力罐顶盖从所述压力罐体中取出;
所述导向板固定在所述压力罐体的外壁上,所述固定板上位于所述压力罐顶盖的左右两侧分别连接有竖直向下的旋转立柱和活动立柱,所述旋转立柱的下端与所述导向板固定连接,所述活动立柱的下端与所述导向板滑动连接,从而使得固定板可以旋转立柱为轴在所述导向板上旋转,并带动所述压力罐顶盖在所述压力罐体的灌口上方水平移动。
2.根据权利要求1所述的模拟深海外压试验的压力罐装置,其特征在于,所述活动立柱以所述旋转立柱为圆心在所述导向板上滑动,所述导向板上设有与所述活动立柱配合的滑动槽,所述活动立柱的下端设有在所述滑动槽中滑动摩擦的轴承。
3.根据权利要求1所述的模拟深海外压试验的压力罐装置,其特征在于,所述导向板上还设有向上设置的支撑脚杯,所述支撑脚杯用于支撑水平移动到压力罐体侧面的压力罐顶盖。
4.根据权利要求1所述的模拟深海外压试验的压力罐装置,其特征在于,所述导向板上设有第一定位孔,所述活动立柱的下端设有弹性插销,当所述压力罐顶盖的中心与所述压力罐体的中心位于同一竖直轴线上时,所述弹性插销与所述第一定位孔相对应,以使所述弹性插销插入到所述第一定位孔中。
5.根据权利要求4所述的模拟深海外压试验的压力罐装置,其特征在于,所述压力罐体的灌口侧壁设有横向贯穿的第二定位孔,以及与所述第二定位孔配合的固定插销,所述压力罐顶盖的侧部环面设有第三定位孔,通过所述固定插销穿过所述第二定位孔并延伸至第三定位孔中,以对位于所述压力罐体中的压力罐顶盖进行轴向定位。
6.根据权利要求5所述的模拟深海外压试验的压力罐装置,其特征在于,所述压力罐顶盖的侧部环面上设置至少一圈密封圈。
7.根据权利要求1至6任一项所述的模拟深海外压试验的压力罐装置,其特征在于,所述驱动机构为液压缸,所述液压缸竖向固定在所述固定板上,所述液压缸的活塞杆向下穿过所述固定板与所述压力罐顶盖连接,所述液压缸还通过液压管路连接有用于提供液压的液压油研。
8.根据权利要求7所述的模拟深海外压试验的压力罐装置,其特征在于,所述压力罐顶盖上向上连接有与所述液压缸的活塞杆平行的导向杆,所述固定板设有与所述导向杆配合的导向孔。
9.根据权利要求8所述的模拟深海外压试验的压力罐装置,其特征在于,所述装置还包括底座,所述压力罐体和所述液压油研分别设置于所述底座上,所述底座的底部四角分别连接有调整脚杯。
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